起重机安全管理制度范文

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起重机操作安全管理制度(三篇)

起重机操作安全管理制度(三篇)

起重机操作安全管理制度第一章总则1.1 为了确保起重机作业安全,保障人员和财产安全,制定本管理制度。

1.2 所有参与起重机操作的人员必须遵守本管理制度,并严格执行。

1.3 本管理制度适用于所有起重机操作单位。

第二章起重机操作安全责任和义务2.1 起重机操纵员2.1.1 起重机操纵员必须取得相应的操纵证书,并按照相关规定进行定期复审。

2.1.2 起重机操纵员必须掌握起重机的技术性能和操作方法,熟悉起重机的结构和工作原理,并经过相关培训,了解起重机的安全操作规程。

2.1.3 起重机操纵员必须在作业前对起重机进行检查,确保其安全可靠。

2.1.4 起重机操纵员必须按照作业计划进行操作,并严格遵守操作规程,不得擅自改变操作方式。

2.1.5 在作业过程中,起重机操纵员必须始终保持专注,不得在操作时进行与工作无关的活动。

2.1.6 起重机操纵员在发现起重机存在故障时,必须立即停止操作,并向领导报告。

2.2 监督人员2.2.1 监督人员必须对起重机操作进行监督和指导,确保操作符合安全规范。

2.2.2 监督人员必须定期对起重机进行检查,确保其运行正常,不存在安全隐患。

2.2.3 监督人员必须及时处理起重机操作中出现的问题,确保作业安全。

2.2.4 监督人员必须向上级领导报告起重机操作中的重大事故和安全隐患。

第三章起重机操作安全规范3.1 起重机操作前检查3.1.1 起重机操作员必须在作业前对起重机进行全面检查,确保其各项安全装置的正常运行。

3.1.2 进行检查时,起重机操作员必须确认各项液压、液电和机电传动装置的工作情况。

3.1.3 起重机操作员要检查起重机的钢丝绳、滑轮、吊钩、行车轨道等工作部位是否存在损坏或变形。

3.1.4 起重机操作员必须检查起重机的润滑系统是否正常运行,并按照规定添加润滑油。

3.2 起重机操作时安全注意事项3.2.1 起重机操作员在操作过程中必须保持清醒和专注,不得间断地执行操作。

3.2.2 起重机操作员必须经过正确的信号指挥后,方可进行吊装作业。

起重机安全管理制度(3篇)

起重机安全管理制度(3篇)

起重机安全管理制度(3篇)起重机安全管理制度(精选3篇)起重机安全管理制度篇1一、工作前(1)带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查,发现异常情况,应予排除。

(2)地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。

(3)操作者必须在确认轨道上无人时,才可以闭合主电源;当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。

(4)润滑部位按规定加注润滑油二、工作中(1)每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后。

重新将重物放下,检查制动性能,确认可靠后,再进行正常作业。

(2)严格执行“十不吊”的制度:1、挥信号不明或乱指挥不吊。

2、过额定起重量不吊。

3、具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。

4、物上有人或有其它浮放物品不吊。

5、闸或其它制动安全装置失灵不吊。

6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。

7、拉斜挂不吊。

8、有爆炸性物件不吊。

9、在地下物件不拨吊。

10、棱角块口物件、未垫好不吊。

(3)如发现常,立即停机,检查其原因并予于排除。

三、工作后(1)将吊钩升至一定高度,大车停靠在指定位置,开关手柄置于‘‘零’’位;拉下刀闸,切断主电源。

(2)进行日常维护保养。

①吊钩钩头、滑轮有无缺陷;②钢丝绳是否完好,在卷筒上的绳尾固定是否牢固,有无跳槽现象;③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠;④各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位和大、小车限位是否正常;⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。

⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。

⑸起重机起动要平稳,并逐档加速。

对起升机构没档的转换时间可在1~2s;运行机构每档的转换时间不小于3s,大起重量的桥式起重机,各档转换时间在6~18s,或视起重量而定,严禁高档起重。

⑹严禁超规范使用起重机,必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定:①超过额定载荷不吊;②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊;③吊索和附件捆扎不牢。

起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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起重机安全管理制度(4篇)

起重机安全管理制度(4篇)

起重机安全管理制度第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理,保障人身安全和财产安全,制定本起重机安全管理制度。

本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。

第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是:加强起重机的安全管理,确保起重机使用的安全稳定,防止事故的发生,提高工作效率。

第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理,确定起重机安全管理制度,明确部门和岗位的职责和权限。

2. 起重机管理部门负责起重机的日常管理工作,包括起重机的检查、维修、运行和事故处理等。

3. 生产部门负责起重机的使用工作,按照规定的程序和要求使用起重机。

4. 部门经理对本部门的起重机安全负总责,保证起重机的安全使用。

5. 起重机操作人员须按照规定的程序和要求操作起重机,确保安全。

第四条培训与考核1. 所有起重机操作人员必须熟悉起重机的使用方法和安全操作规程,并经过培训合格方可上岗。

2. 起重机操作人员应定期接受起重机安全操作知识的培训和考核,确保其操作技能和安全意识。

第五条日常巡检1. 每天使用起重机前,必须进行起重机的日常巡检,检查起重机的运行状况和安全装置是否完好有效。

2. 巡检人员应具备起重机的专业知识,对起重机进行全面和细致的检查,发现问题及时报告并进行处理。

3. 起重机管理部门应对巡检情况进行记录和汇总,及时整改和处理存在的安全隐患。

第三章安全操作第六条操作规程1. 起重机操作人员必须按照规定的操作程序和操作规程操作起重机,不得擅自修改或忽视操作规程。

2. 操作人员必须在了解吊重物的重量和运输路径的前提下操作起重机,严禁超载和超范围作业。

第七条使用要求1. 起重机操作人员在操作起重机时,必须全神贯注,确保操作的安全性和准确性。

2. 操作人员必须保持通信畅通,与指挥员或其他相关人员保持良好的沟通和配合。

3. 起重机操作人员在操作过程中,严禁喧哗、吸烟、聊天等行为,确保操作的专注性和安全性。

建筑施工起重机械设备安全管理制度范文(五篇)

建筑施工起重机械设备安全管理制度范文(五篇)

建筑施工起重机械设备安全管理制度范文第一章总则第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求,制定本制度。

第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、____、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本制度。

第三条本制度所称建筑施工起重机械包括。

塔式起重机、施工升降机、物料提升机。

第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门;区域公司负责起重机械安拆方案审批,相关资料的,安拆、使用情况的监督检查,协助项目管理部、项目部做好报验工作;项目管理部、项目部负责自有起重机械选用,安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。

第二章选用与进场第五条项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械,优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。

第六条选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。

第七条有下列情形之一的起重机械不得购置:(一)国家和省级主管部门明令淘汰的;(二)国家规定禁止使用的;(三)达不到安全技术标准规定的;(四)安全保护装置配备不齐的。

第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部(项目部),应当首先对租赁单位进行调查评价,经评价合格后方可签订租赁协议,明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。

有下列情形之一的不得租赁使用:(一)出租单位未能依法办理工商登记注册,并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的;(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的;(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的;(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的;(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。

起重机械管理制度

起重机械管理制度

起重机械管理制度起重机械管理制度(通用5篇)起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度,组织制定实施细则,负责检查执行情况,加强对机械管理工作的领导。

1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等,并由领导组织实施。

1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置,合理配备有关人员。

1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导,贯彻安全监督制度和安全操作规程,组织机构事故的分析处理。

1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训,不断提高机械管理人员的素质。

1.1.6、组织机械设备的定期综合检查,定期向上级汇报机械管理工作情况,提出改进方案和建议。

1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制,推行机械经济核算,保证完成各项技术经济指标。

1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理,对租赁机械设备做使用前初验认可。

1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。

1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。

1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。

1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。

1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详细的文字记载。

1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。

1.2.8、积极协助处理现场机械事故,组织落实三不放过的措施。

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。

起重安全管理制度范文(三篇)

起重安全管理制度范文(三篇)

起重安全管理制度范文一、导言起重作业是现代建筑、工程施工中常见的一项作业活动。

为了保障施工人员和设备的安全,提高工作效率,建立起重安全管理制度是非常必要的。

本文旨在制定起重安全管理制度,确保施工中起重作业的安全可靠进行。

二、管理目标1. 保障起重作业人员和设备的安全;2. 提高起重作业效率,降低生产成本;3. 防范起重作业中的各类意外事故,保护环境。

三、管理原则1. 安全第一,预防为主;2. 合理组织,精心操作;3. 充分沟通,密切配合;4. 迅速应对,有效处理。

四、责任与义务1. 企业负责人(1)制定和组织实施起重安全管理制度;(2)明确起重作业工作责任;(3)提供必要的资金和技术支持;(4)定期组织起重安全培训和演练。

2. 起重作业负责人(1)负责起重作业全过程的组织、协调、监督和安全;(2)制定详细的起重作业方案和安全措施;(3)随时检查起重设备和工具的状况,确保安全性;(4)及时调整起重作业方案,防止事故发生。

3. 起重作业人员(1)按照操作规程进行作业,严禁违章操作;(2)认真熟悉起重设备的使用说明和安全操作规程;(3)随时检查起重设备和工具的状况,及时报告异常;(4)参加起重安全培训,增强安全意识。

五、安全生产措施1. 起重设备的安全(1)起重设备的购置、使用、维护必须符合国家相关法规;(2)定期检测起重设备的负荷能力和安全性能;(3)禁止超载作业,严禁使用老化和损坏的设备;(4)建立起重设备使用档案,归类管理。

2. 起重作业区域的安全(1)起重作业区域禁止吸烟、明火作业和乱堆乱放;(2)设置明显的安全警示标志和安全通道;(3)确保起重作业区域没有威胁人员和设备安全的障碍物;(4)根据作业场地情况,设置合理的临时设施和隔离措施。

3. 起重作业人员的安全(1)起重作业人员必须经过专业的起重安全培训,持证上岗;(2)作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备;(3)严禁酒后作业,严禁疲劳驾驶起重设备;(4)作业人员发现设备故障或异常情况时,应立即报告负责人。

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起重机安全管理制
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起重机安全管理制度
第一章总则
第一条为加强对起重机安拆、使用、维护保养的安全生产管理,规范起重机安拆、使用、维护保养,防止和杜绝起重机生产安全事故,保障人身生命及财产安全,依据国家有关法律、法规和主管部门文件规定,制定本规定。

第二条本制度适用于本单位管理、使用的所有起重机,临时租赁的起重机参照执行。

第三条起重机的维护管理主要包括安拆、使用、检查、保养、应急处理等。

单位应加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训,使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识,提高安全意识,持证上岗。

第二章起重机的安拆
第四条起重机械设备首次安装前,必须按有关规定进行备案办理初始登记证,取得“一机一牌”注册统一编号后方可安装投入使用。

第五条起重机械设备的安拆必须委托由有相关安拆资质证的单位承担并报有关单位登记备案。

第六条安装完毕后必须经具有相应资质的检验检测机构进行监督检验检测合格,经组织安拆、设计、监督部门验收,并到有关部门登记备案方可使用。

第三章起重机的检查和报检
第七条起重机械检查分为每日检查,常规检查,常规检查应根据工作繁重、环境恶劣程度,确定检查周期,但不得少于每周(月)一次,一般应包括以下检查项目:
(一)每日检查内容:
1、清扫司机室及机身上的灰尘及油污。

2、所有安全、防护装臵。

3、吊钩、吊钩螺母及防松装臵。

4、制动器性能及零件的间隙和磨损情况。

5、起升钢丝绳的磨损、断丝、断股等及尾端固定情况。

6、起升链条的磨损、变形、伸长情况。

7、捆绑绳、吊挂链、索具及吊具状况。

8、音响信号装臵及照明装臵是否工作正常。

9、起重机作业场地的周围环境不应有影响起重机运行的障碍物,任何部位如臂架等距输电线的最小距离应不小于规定距离。

(二)常规检查内容:
1、电缆卷筒、集电器、电缆及插座连接有无损坏。

2、螺栓连接有无松动和缺损。

3、所有电器设备的绝缘情况。

4、线路、油缸、阀、泵、液压部件的泄漏情况及工作情况。

5、减速器的油量及泄漏情况及工作情况。

第八条起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验,未经定期检验或检验不合格的特种设备不得继续使用。

安全检验合格标志臵于显著位臵。

第九条起重机械停用一年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

第十条凡有下列情况之一的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用。

(1)首次启用或停用一年后重新启用的;
(2)经大修、改造后的;
(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的;
(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;
(5)转场安装和移位安装的;
(6)国家其它法律法规要求的。

第十一条出现下列情况之一,使用单位应当履行以下手续:(1)使用单位(或所有者)发生变更,新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续,同时变更注册登记标志;
(2)报废起重机械的使用单位,应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销;
第十二条起重机械的安装、改造、重大维修过程,必须经特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构进行监督检验;未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。

第十三条使用单位由设备管理部门设备员负责报检。

起重机械当前定期检验周期最长不超过二年。

检验检测报告归入技术档案。

所有检查要进行书面记录,定期归档保存。

第四章起重机的维护保养
第十四条日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。

第十五条起重机械运行时出现故障或磨损,应经过维修和更换零部件使起重机械恢复正常工作,维修工作应做到:(一)维修工作应由产品专业生产厂家,专业维修技术人员进行,维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。

(二)结构件需焊修时,所用的材料、焊条应符合原结构建的要求,焊接质量应符合要求。

(三)起重机械施工现场进行维修,处于工作状态时不准进行维修,应停机将所有控制手柄、按钮、臵于零位,切断电源,加锁或悬挂标志牌,专人监护进行维修工作。

第十六条使用单位对起重机械应定时维护保养,及时消除隐患,维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行,也能够委托具有相应资质的专业单位进行,保养工作应做到:
(一)发现安全防护装臵、电气、活动连锁装臵可视监控等零部件失灵、有隐患时应及时排除,严禁带病工作。

(二)应做好起重机械的调整、润滑、紧固、清理等工作,保持起重机械的正常运转。

(三)建筑施工起重机械的工作环境比较恶劣,新安装或重新安装的起重机械在使用前各部位都必须进行一次全面润滑。

正常运行使用时按起重机械类别周期进行保养润滑。

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