《建筑施工模板安全技术规范》解读
《建筑施工模板安全技术规范》解读与实际运用第二讲
楔紧间隙 外漏长度控制
6）、下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加 设支撑支架；上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底 铺设垫板。 7）、当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。 当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。
上下层立柱对准
层高小于等于5米 可以采用木立柱
U型支托伸出钢管 顶部不得大于 200mm
螺杆外径与立柱
钢管内径的间隙不得大于3mm
螺杆与立柱不 得偏心
钢管立柱底座
可调底托
安装时应保 证上下同心
10）、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下 横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置 一道水平拉杆。支撑梁、板的支架立柱安装，当层高在8～20m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大 于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时， 应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
吊运模板时应检查绳索、卡具、模板上的吊环
设专人指挥
竖向吊运不应 少于两个吊点
水平吊运不应少于四 个吊点
每课一问：
第一题：模板吊装时是否需要专人指挥？ 第二题：当层间高度大于多少时，不可采用木立柱支模。 ？
到立杆顶端设置水平 拉杆，但能做到顶部 缩小水平杆间距（从
步高1200缩到 600mm）。
间隙楔紧
横向水平拉杆
纵向水平拉杆
底座
垫板
层高≤8m
200mm
小于等于200mm
正常搭设
间隙楔紧
小于等于200mm
横向水平拉杆
纵向水平拉杆
垫板
底座
《建筑施工安全技术规范》jgj全解
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板 surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架 support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件 pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系 shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。
2.1.5 小梁 minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁 main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱 support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模 matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
3、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有 结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结 构设置一个固结点。 4、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部 应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
5、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱 的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不 宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
立杆横距不得大于1.05米,这样不仅有利于脚手架安全
稳定,进行计算时也比较方便. • 脚手架立杆采用对接,传力明确\没有偏心,承载能力比 搭接提高2.14倍.
无扣件连 接,造成自 由端过大
托架未放正造 成偏心受压
垂直
•
实践和实验都告诉我们,横向骚扰力是脚手架失稳
破坏的唯一外力,形成的应力集中是根本的罪魁祸首,而 保持压杆稳定的最有效姿态就是垂直;
板模板支架
其它强制性条文标准
6.1.9
支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定:
1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
其它强制性条文标准
2、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形 支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶 部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。 碗扣脚手架规定不超过 700mmm。(椐西安建筑科技大学有关研究认为当a>0.4m时立杆的稳定承载力会
脚手架横向斜撑示意图（之）
设计计算方面
模板方案不计算或计算书套用情况普遍。
荷载取值与传递路线、计算模型与公式等不正确
方案编制人员力学知识较缺乏，对规范理解有误！
荷载及变形值的规定
建筑施工模板安全技术规范学习课件 (一)
建筑施工模板安全技术规范学习课件 (一)建筑施工模板是建筑施工过程中不可或缺的一种工程技术。
为了保证模板在施工中能够安全、高效地使用，提高建筑施工质量，避免施工事故和损失，建筑施工模板安全技术规范成为重要的学习内容和课程，有必要进行深入研究和学习。
首先，对建筑施工模板的基础知识进行学习。
建筑施工模板是指在建筑和工程中所采用的用来塑造和支撑混凝土和其他建筑材料构件的特殊结构系统和附属器材。
学习建筑施工模板的基础知识可以了解模板的种类、规格、材质，掌握正确的模板安装方式以及各种模板的功能和使用技巧。
其次，学习建筑施工模板的安全规范。
学习我们需要遵守安装模板的规范和标准，如安装模板时要选择适当的支撑架或支撑台，并要按照规定进行固定和调整，同时还要注意施工现场的平整度、垂直度、水平度等方面的要求，以确保模板的稳定性和可靠性。
此外，我们需要注意模板的保养和保护。
在施工过程中，模板的质量对建筑施工的效果和建筑品质有着很大的影响，模板的保养和保护也非常重要。
学习模板的保养方法和技巧，了解模板的使用寿命及时进行维护和更换，能够确保模板的完整性和稳定性，并提高模板的使用效率和经济效益。
最后，学习建筑施工模板的应用技术。
模板的施工过程相对复杂，包含各类工具的应用和材料的选择与加工。
学习模板的应用技术可以帮助施工人员更好地理解和掌握模板构造的应用技巧，对项目施工进度的把握和提高施工效果、减少不必要的损失和事故发生。
综上所述，在建筑施工模板安全技术规范学习课件中，重要内容包括了模板基本知识、模板的安装规范、模板的保养和保护，以及模板的应用技术等方面。
这些知识点的学习和掌握可以为模板施工提供更加科学的技术支持和指导，确保施工安全、高效，同时也为提高建筑质量和减少施工损失做出了贡献。
关于建筑施工模板安全技术规范的讲解
Part Four
建筑施工模板安全技术规范能够提高建筑施工的安全水平，减少安全事故的发生。 通过规范建筑施工模板安全技术，可以降低施工现场的安全风险，保障施工人员的生命安全。 建筑施工模板安全技术规范能够提高建筑施工的质量和稳定性，减少建筑物的安全隐患。 建筑施工模板安全技术规范能够促进建筑行业的可持续发展，提高建筑企业的竞争力。
当前模板安全技术规范：目前，建筑施工模板安全技术规范已经形成了 一套完整的体系，为建筑施工安全提供了有力保障。
Part Two
模板材料的类型： 木模板、钢模板、 铝合金模板等
材料质量要求：平 整、无翘曲、无变 形等
பைடு நூலகம்
验收标准：符合设 计要求和规范规定
注意事项：避免使 用劣质材料，确保 安全可靠
模板的材质选择：应采用高强度、耐久性好的材料，如钢材、木材等。
建筑施工模板安全技术规范能够提供施工人员在 施工过程中的人身安全保障，减少因操作不规范 或使用不合格材料而导致的安全事故。
该规范能够提高施工人员的安全意识和技术水平， 确保他们在施工过程中能够按照规定的要求进行 操作，降低事故发生的概率。
建筑施工模板安全技术规范还能够促进施 工行业的健康发展，提高施工企业的竞争 力，为建筑行业的可持续发展提供有力保 障。
Part Five
智能化技术：提高建筑施工模板安全技术规范实施效率 绿色环保技术：降低建筑施工对环境的影响 信息化管理：实现建筑施工模板安全技术规范全过程监控 标准化建设：促进建筑施工模板安全技术规范普及和推广
建筑施工模板安全技术规范将更加 注重细节和可操作性。
政府将加大对违规行为的处罚力度， 提高违法成本。
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008讲解
l1 0.7833
EI Fb
（5.2.4-2）
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
5、设计
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5.2 现浇混凝土模板计算
5.2.4 柱箍应采用扁钢、角钢、槽钢和木楞制成，其受力状态应为拉 弯杆件，柱箍计算（图5.2.4）应符合下列规定： 1 柱箍间距（l1)应按下列各式的计算结果取其小值：
fv
（5.2.2—6）
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
5、设计
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5.2 现浇混凝土模板计算
2. 次、主楞梁抗剪强度计算 2） 在主平面内受弯的木实截面构件，其抗剪强度应按下式计算：
VS0 Ib
fv
（5.2.2—7）
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
5、设计
1
F 0.22 t V 2 （4.1.1—1） c0 1 2
F cH
（4.1.1—2）
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
4、荷载及变型值的规定
4.1 荷载标准值
其中
，为有
效压头高度（ ）
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图4.1.1 混凝土侧压力计算分布图形
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求 外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
2、术语、符号
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2.1 术语
面板 surface slab、支架 support、连接件 pitman、模板体系 （简称模板） shuttering、 小梁 minor beam、 主梁 main beam、支架立柱 support column、配模 matching shuttering、 早拆模板体系 early unweaving shuttering、滑动模板 glide shuttering、爬模 crawl shuttering、飞模 flying shuttering、 隧道模 tunnel shuttering
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
模板一次组装完成，上面设置有施工作业人员的操作平台。并从下而上采用液压或 其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业，直到现 浇结构的作业部分或全部完成。其特点是施工速度快、结构整体性能好、操作条件方便 和工业化程度较高。 2.1.11 爬模 crawl shuttering
3. 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352） 中规定的 ZG200—420、ZG230—450、ZG270—500 和 ZG310—570 号钢的要求。
4. 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的 规定。
5. 连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T700）或《低 合金钢焊条》（GB/T1591）中的规定；
An ───净截面面积；
H ───大模板高度； I ───毛截面惯性矩；
I1 ───工具式钢管支柱插管毛截面惯性矩；
I 2 ───工具式钢管支柱套管毛截面惯性矩；
-5-
I b ───门架剪刀撑截面惯性矩； L ───楞梁计算跨度； L0 ───支柱计算跨度；
S0 ───计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩； W ───截面抵抗矩； a ───对拉螺栓横向间距或大模板重心至模板根部的水平距离； b ───对拉螺栓纵向间距或木楞梁截面宽度，或是大模板重心至支架端部水
-2-
2 术语、符号
2.1 术语
2.1.1 面板 surface slab 直接接触新浇混凝土的承力板。并包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、
《建筑施工模板安全技术规范》解读
建筑施工模板安全技术规范解读前言随着我国建筑行业的快速发展，建筑施工模板在建筑工程中的应用越来越广泛。
而随着模板的使用数量的增加，建筑施工模板的安全问题也日益凸显。
为了遏制这一现象，国家有关部门制定了《建筑施工模板安全技术规范》，本文将对该规范进行解读。
规范内容1. 施工模板的选择和检查1.1. 施工模板的选择选择施工模板时，应根据所需施工面积、风荷载、结构形式和墙体类型等因素进行合理选择。
采用异形模板时，应保证其刚度和稳定性。
1.2. 施工模板的检查在施工前，应对施工模板进行检查。
检查内容包括模板的符号、尺寸、位置和构造是否符合要求，模板是否能承受施工荷载等。
若发现问题，应及时处理或更换。
2. 施工模板的组装和拆卸2.1. 施工模板的组装组装施工模板时，必须按照图纸要求和施工方案进行。
对于启用的模板，在组装前应对其进行清洗和检查，保证其无缺损和变形等缺陷。
2.2. 施工模板的拆卸拆卸施工模板时，应按照拆卸顺序进行，并应注意不影响周边构件的安全。
拆卸后的模板应及时搬离现场，并妥善存放。
3. 施工模板的加固和支撑3.1. 施工模板的加固施工模板应按照设计要求设置加强结构，以保证其受力均衡和稳定性。
加固结构的设置应遵循“适度加固、均匀加固”的原则。
3.2. 施工模板的支撑施工模板的支撑应按照施工方案要求，在施工前设置并经过验收。
支撑的数量和间距应合理，并应以合适的方式与墙体连接。
4. 施工模板的保养和维护施工模板的保养和维护是保证其使用安全和延长使用寿命的重要措施。
在使用过程中，应及时清洗和检查模板，防止其受到氧化和腐蚀。
结语《建筑施工模板安全技术规范》的制定和实施，对保障建筑施工安全和质量起到了非常重要的作用。
对建筑施工模板的选择、检查、组装、拆卸、加固、支撑、保养和维护等方面做出了严格规定，进一步加强了施工模板的安全管理。
建议广大从事建筑施工的工作者，严格按照规范进行操作，确保施工安全和工程质量。
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《建筑施工模板安全技术规范》解读
材料的选用
为了保证模板结构的承载能力，新规范中钢材宜采用 Q235钢和Q345钢，而原来的《组合钢模板技术规范》和 《大模板技术规程》中只提到了Q235钢，对于≤16mm厚的 钢材，其抗弯强度由215310。 新规范中没有提到对拉螺栓的材料要求,《大模板技术规 程》中要求对拉螺栓材质应不低于Q235的钢材。（注意下 表与组合模板一致）
• 2、振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q2k），对水平模板 可采用2kN/m2，对垂直模板可采用4kN/m2，且作用范围在 新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内。
• 3、倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值
（Q3k），可按表4.1.2采用。
•
（
表4.1.2 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面
总高度，取3.05m；
β1—— 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0； 掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；
β2—— 混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于 30mm时，取0.85；50-90mm时，取1.0；110-150mm时，取
1.15。；
《建筑施工模板安全技术规范》解读
《建筑施工模板安全技术规范》解读
材料的选用
新模板技术规范中增加了采用铝合金 型材作为建筑模板结构或构件，并给出了 铝合金型材的机械性能表。
板材中直接给出了竹、木胶合板、复 合纤维模板的参数性能值，并对材料进行 了细致的划分，具体可查看附录A提供的 表。
《建筑施工模板安全技术规范》解读
荷载及变形值的规定
Hale Waihona Puke 模板构件的名称 平板的模板及小梁 楼板模板（其中包括梁模板）
楼板模板及其支架（楼层高 度为4m以下）
木模板 0.30 0.50 0.75
定型组合钢模板 0.50 0.75 1.10
注：除刚、木外，其它材质模板重量见本规范附录B中的附表B。
《建筑施工模板安全技术规范》解读
荷载标准值
• 2、新浇混凝土自重标准值（G2k），对普 通混凝土可采用24kN/m3 ，其它混凝土可 根据实际重力密度或按本规范附录B表B 确定。
荷载标准值(永久荷载)
• 新浇混凝土模板侧压力计算公式是以 流体静压力原理为基础，并结合浇筑 速度与侧压力的国内试验结果而建立 的，考虑了不同密度混凝土的凝固时 间、坍落度和掺缓凝剂的影响等因素。 它适用于浇筑速度在6m/h以下的普通 混凝土及轻骨料混凝土。
《建筑施工模板安全技术规范》解读
荷载标准值(可变荷载)
• 建筑安全技术工作的薄弱、滞后、不适应及不 被认真重视的情况，成为重大事故发生的主要 或重要原因。
• 此规范的出台，填补了模板安装工程没有规范 指导的局面，为安全技术工作奠定了理论基础。
《建筑施工模板安全技术规范》解读
新规范功能及特点
(1) 明确了荷载取值以及各种模板的基本设计 指标；
(2) 明确了面板、主次龙骨的强度挠度计算方 法和公式；
《建筑施工模板安全技术规范》解读
γc—— 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t0—新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。
当缺乏试验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算（T为混凝
土的温度℃）；取2h；
T —— 混凝土的入模温度，取20℃；
V —— 混凝土的浇筑速度，取1.5m/h；
kN/m2）向模板内供料方法
水平荷载
溜槽、串筒或导管
2
容量小于0.2m3的运输器具
2
容量为0.2-0.8m3的运输器具
4
容量大于0.8m3的运输器具
6
注：作用范围在有效压头高度以内。
《建筑施工模板安全技术规范》解读
荷载标准值(可变荷载)
• 活荷载标准值系根据以往模板工程的实践和经 验，总结确定了共三项活荷载。一是施工人员 及设备荷载，并仅为竖向作用到面板上，从上 到下分别递减传于支架立柱，此外对面板及小 楞还应以集中荷载2.5kN作用于跨中，取两者 中最大的一个内力弯矩值作为设计依据才能保 证安全。其次是振捣混凝土时产生对水平面和 垂直面的均布活荷载，其值考虑作用于垂直面 的要大于水平面的均布荷载，主要是从保证模 板结构安全的角度来考虑的。第三是往模板内 倾倒混凝土时，对竖直模板侧《面建筑施产工模板生安全的技术规水范》解平读 活
《建筑施工模板安全技 术规范》解读
2020/11/6
《建筑施工模板安全技术规范》解读
《建筑施工模板安全技术规范》解读
一、新规范出台的目的及背景 二、材料的选择 三、荷载及变形值的规定 四、设计计算 五、构造措施
《建筑施工模板安全技术规范》解读
新规范出台目的、背景
• 在重大建筑施工安全事故发生的引起原因中， 施工安全管理方面的因素很多、带有普遍性， 且常为主要原因，但是，造成事故的技术安全 原因却相当明显和突出。这就提醒我们，建筑 安全技术是建筑施工安全管理的基础和保障。
• 注：1、对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵 等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时， 活荷载标准值取4kN/m2.
• 2、混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。 • 3、模板单块宽度小于150mm时，集《建中筑施荷工模载板安全可技术分规范布》解读于相邻
荷载标准值(可原《程大变》模中板没荷技有术规载)
• 荷载标准值 • 荷载设计值 • 荷载组合 • 变形值规定
《建筑施工模板安全技术规范》解读
荷载标准值
• 永久荷载标准值应符合下列规定：
• 1、模板及其支架自重标准值（G1k）应根据模 板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自 重标准值应按表4.1.1采用。
4.1.1 楼板模板自重标准值（ kN/m2）
• 3、钢筋自重标准值（G3k）应根据工程设 计图确定。对一般梁板结构每立方米钢 筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取 1.1kN；梁可取1.5kN.
《建筑施工模板安全技术规范》解读
荷载标准值
• 4、当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝 土作用于模板的侧压力标准值，可按下列 公式计算，并取其中的较小值：
• 可变荷载标准值应符合下列规定： • 1、施工人员及设备荷载标准值（Q1k），当计算模板和
直接支承模板的小梁时，均布活荷载可取2.5kN/m2，再 用集中荷载2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩值取 其大值；当计算直接支承小梁的主梁时，均布荷载标准 值可取1.5KN/m2 ；当计算支架立柱及其他支承结构构 件时，均布荷载标准值可取1.0KN/m2 。