生产设备设施
生产设备设施管理制度
生产设备设施管理制度生产设备设施是企业生产经营的重要资源，对于保障企业生产线的正常运行和提高生产效率具有至关重要的作用。
为了充分发挥生产设备设施的效能，确保其正常运行和管理，制定一套科学、规范的设备设施管理制度显得尤为重要。
本文将从以下几个方面详细介绍该制度的内容。
一、设备设施管理的基本原则及目标设备设施管理制度的制定需要遵循一些基本原则，以确保设备的安全可靠、运行稳定。
首先，要坚持安全第一的原则，确保生产设备设施的安全运行。
其次，要科学合理利用设备资源，提高生产效率。
最后，要强化设备维护保养，延长设备使用寿命。
设备设施管理的目标是实现设备设施的安全高效运行，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，增强企业竞争力。
二、设备设施管理的体制和责任设备设施管理制度应明确设备设施管理的组织结构和各级管理人员的职责。
一般应设立设备管理部门，明确设备设施管理人员的数量、职责和权限。
同时，还应指定设备设施管理员，负责设备设施的巡检、维修等工作。
各级管理人员应按照职责清晰的原则，明确各自的管理范围和工作内容。
三、设备设施的选用和验收设备设施的选用和验收是保证设备设施质量的重要环节。
在选用设备设施时，应严格按照生产需要、质量要求和性能参数等指标进行选择。
验收过程中，要对设备设施进行全面检查，确保其符合相应标准和规范要求。
同时，还需建立设备设施档案，对设备设施的安装、调试、验收等重要环节进行记录和备查。
四、设备设施的日常维护与保养设备设施的日常维护与保养是确保设备设施正常运行的关键。
在维护过程中，要制定维护计划，并明确维护人员的职责和工作内容。
维护人员要按照计划进行设备设施的巡检和保养，并及时处理设备设施的故障和异常情况。
此外，还要定期对设备设施进行大修和检修，延长设备的使用寿命。
五、设备设施的更新和淘汰设备设施的更新和淘汰是保证设备设施始终处于良好状态的必要途径。
企业应根据设备设施的运行情况和工艺改进的需要，对设备设施进行更新和升级。
生产设备设施管理办法
生产设备设施管理办法一、管理原则生产设备设施是生产活动的重要条件之一，对企业生产的效率、质量和安全等方面都有着重要的影响。
因此，对企业的生产设备设施进行全面的管理，是企业生产发展和经营成果的关键之一。
企业在进行生产设备设施管理时，应当依据以下原则：1.安全第一。
保证设备设施的安全是企业生产的首要任务。
2.维修保养。
对生产设备设施进行定期的维修和保养，预防性维护和事后维护并重。
3.合理使用。
生产设备设施使用时，应当符合相应的使用范围和条件，防止发生损坏。
4.统筹规划。
企业应当制定统一的生产设备设施管理计划，加强设备设施的规划与调配。
二、设备保养1.定期检查。
对主要设备定期进行检查，确保其正常运行和安全性能。
2.维护保养。
对设备设施进行及时的维护和保养，及时修理设备设施，提高设备利用率和生产效率。
3.安全防护。
安全防护是设备管理的重要一环，要加强对设备设施的安全防护，利用各种安全装置防止事故的发生。
三、设备管理1.设备管理措施。
制定相应的设备管理措施，加强设备的保护，避免设备设施受到损坏。
2.材料备妥。
为了保证生产工序的正常进行，应当妥善储备与之相应的材料。
3.保养记录。
对设备设施进行保养时，要记录每一次的保养情况，以便日后维修保养。
4.设备调查。
定期对设备设施进行全面调查，有目的地对可能存在的问题进行检查和维护。
四、设施管理1.软件系统。
设立相应的软件系统，便于设施管理的实现。
2.设施排布。
生产设施的排布应当符合生产流程和生产要求，不仅要符合生产的生态环境及人员需求，还要考虑设施之间的互动和作用。
3.设施维修。
对设施进行定期的维修，养护等工作，以确保生产站点的正常运转。
4.设施更新。
定期更新设施，以满足生产发展需求。
五、生产设备设施管理的目的1.维护生产的连续性，提高设备设施的利用率和生产效率。
2.充分发挥各种设备设施的效能，提高企业的质量和效益。
3.防止不必要的设备设施故障和生产事故的发生。
4.利用先进的技术手段提升生产效率和良率。
生产设备设施管理制度
生产设备设施管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全生产设施设备清单
安全生产设施设备清单安全生产设施设备清单是指用于防止事故和保障人员安全的各种设备和工具。
以下是一份针对工业生产场所的安全生产设施设备清单，以供参考：1.灭火器和消防栓：用于防止火灾事故的发生和扑灭初期火灾的设备，包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器和消防栓等。
2.防爆设备：用于防止爆炸事故的发生，如防爆电气设备、防爆器材和防爆工具等。
3.安全防护设备：包括头盔、防护面具、防护眼镜、耳塞、呼吸器、防护服、手套、安全鞋等。
这些设备用于保护工作人员避免受到物理伤害或化学和生物危害。
4.报警设备：包括火灾报警器、烟雾探测器、有毒气体检测器和泄漏报警器等。
这些设备用于及时发现和报警各种安全隐患。
5.安全标识：包括安全标牌和标志，用于指示各类危险区域和警示工作人员注意安全。
6.紧急疏散设备：包括应急照明、应急广播、避难器材等，用于保障人员在紧急情况下的疏散和避难。
7.安全通道和栏杆：用于划定安全通道和禁止入内的区域，确保人员的安全行动和防止不相关人员进入危险区域。
8.安全检测设备：包括安全监控摄像头、检测仪器和仪表等，用于对生产过程和环境进行监测和检测，及时发现并处理潜在的安全隐患。
9.紧急救援设备：包括急救箱、自动体外除颤器和急救床等，用于对事故伤员进行紧急救援和抢救。
10.防护屏障和安全网：用于隔离和控制危险区域，防止工作人员接触到危险物质或设备。
以上所列设备仅作为参考，具体的安全生产设施设备清单需要根据不同行业、工艺和产品特点进行调整和补充。
在购买和使用这些设备时，应考虑相关的法规和标准要求，确保设备的质量和有效性，以保障工作人员的安全和生产环境的稳定。
生产设备设施安全管理
生产设备设施安全管理
生产设备和设施的安全管理是确保生产过程中工人和设备的安全的重要环节。
以下是一些生产设备和设施安全管理的措施：
1. 定期检查设备：定期对生产设备进行检查，确保其正常运行和安全性能。
发现故障应及时修复。
2. 员工培训：对所有操作生产设备的员工进行培训，教育员工正确使用设备，并提供必要的个人防护装备。
3. 安全标识：在设备和设施周围设置合适的安全标志，包括警告标志、禁止标志等，以提醒员工注意安全。
4. 防火安全：设备和设施周围应配备消防设备，并定期检查其有效性。
同时，禁止在设备周围使用易燃和爆炸物品。
5. 设备维护：定期对生产设备进行维护，包括清洁、润滑和更换易损件，以保证设备的正常运行。
6. 应急预案：建立完整的应急预案，包括处理设备故障、事故和火灾等情况，确保员工能够及时、有效地应对危险情况。
7. 设备保护：加强对设备和设施的保护，使用专门的锁具和防盗装置，避免设备受到破坏和盗窃。
8. 安全巡检：定期进行安全巡检，发现潜在的安全隐患，并及时采取措施解决问题。
9. 安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应对能力，减少事故的发生。
10. 紧急救援：设立紧急救援队伍，培训员工急救技能，提供
急救设备和药品，以应对紧急情况。
通过以上措施，可以有效提升生产设备和设施的安全管理水平，保障员工和设备的安全。
生产设备设施安全规范
生产设备设施安全规范1. 安全目标确保生产设备和设施的安全性，防止事故和人员伤害，保护公司资产。
2. 设施安全要求2.1 设备维护- 所有生产设备必须定期进行维护和检修，以确保其正常运行和安全性。
- 维护记录应完整，包括日期、维护内容和负责人。
2.2 安全设施- 所有生产设施必须配备适当的安全设施，如灭火器、紧急停电按钮等。
- 安全设施应定期检查和测试，确保其功能正常。
2.3 设备布局- 设备布局应合理，避免设备之间的干扰和交叉污染。
- 布局应考虑人员流动和紧急疏散的便利性。
3. 工作流程安全要求3.1 操作规程- 所有生产设备的操作必须符合操作规程要求。
- 操作规程应明确安全操作步骤和注意事项。
3.2 人员培训- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规范。
- 培训记录应完整，包括培训日期和培训内容。
3.3 事故报告- 发生任何设备事故或安全事件，必须立即报告相关部门。
- 事故报告中应包括事故经过、损失情况和可能的改进措施。
4. 审核和改进4.1 内部审核- 定期进行内部审核，评估设备和设施安全的执行情况。
- 审核结果应记录，并制定改进计划。
4.2 外部评估- 可以委托第三方进行设备和设施安全评估，提供专业意见和建议。
5. 遵守法规5.1 法律合规- 所有设备和设施必须符合相关法律法规和标准要求。
- 定期更新相关法规，确保合规性。
以上为生产设备设施安全规范的基本要求，公司应根据实际情况进行具体的操作和管理。
生产设备设施三同时管理制度
生产设备设施三同时管理制度一、概述生产设备设施是企业生产经营的重要物质基础，对于实现生产目标、提高产品质量、降低生产成本具有重要作用。
因此，建立健全生产设备设施管理制度，对于保障企业生产秩序、提高生产效率具有重要意义。
二、管理原则1. 统一管理原则生产设备设施的管理应采取统一规划、统一布局、统一调度、统一维修的原则，确保设备设施的协调运作。
2. 预防为主原则通过加强设备设施的维护、保养、检修，及时发现并排除潜在问题，预防故障的发生，保证设备设施的正常运转。
3. 经济性原则在设备设施的采购、使用、维修等方面，要充分考虑经济性，合理利用资源，降低生产成本。
三、生产设备设施管理制度的主要内容1. 设备设施采购管理制度（1）制定设备设施采购计划，明确采购的数量、规格、型号等要求。
（2）通过市场调研、招投标等方式寻找合适的设备设施供应商，进行比较评估和选择。
（3）与供应商签订合同，并明确设备设施的交付时间、质量要求、保修期等内容。
2. 设备设施验收管理制度（1）制定设备设施验收标准，确保设备设施符合相关技术规范和质量要求。
（2）对设备设施进行全面检查和试运行，确保其能够正常工作。
（3）按照验收标准和程序，对设备设施进行验收，并填写验收报告。
3. 设备设施维护管理制度（1）制定设备设施维护计划，明确维护频次和内容。
（2）建立设备设施维护记录，记录维护过程和结果。
（3）加强设备设施的定期检查，及时发现问题并进行维修。
4. 设备设施更新淘汰管理制度（1）建立设备设施更新评估机制，定期评估设备设施的功能、性能以及使用寿命等情况。
（2）根据评估结果，制定设备设施更新计划，及时更新老旧设备。
（3）淘汰的设备设施进行合理处理，避免造成环境污染。
5. 安全管理制度（1）制定设备设施安全操作规程，确保员工在操作设备设施时遵循安全规定。
（2）建立设备设施事故应急预案，确保在设备设施事故发生时能够做出及时处置。
（3）加强对设备设施的安全保护，防止其被盗、损坏等情况发生。
安全生产设施设备清单
安全生产设施设备清单
安全生产是企业的重要工作，依靠安全生产设施设备来提供安全保障是十分重要的。
下面是一份安全生产设施设备清单，包括了常见的设备和设施。
1. 各类消防设备：包括消防栓、灭火器、消防水带、自动喷水灭火系统等，用于防止火灾的发生和扑灭初期火灾。
2. 应急逃生设备：包括应急照明设备、安全出口标识、紧急逃生通道、安全通道门禁等，用于组织和引导员工在紧急情况下迅速撤离。
3. 安全警示标志：包括安全警示标识、安全警示标牌、安全警示标线等，用于提醒员工注意安全事项和危险区域。
4. 个人防护设备：包括安全帽、防护服、防护眼镜、口罩等，用于保护员工在工作中遭受危险因素的伤害。
5. 防止坠落设备：包括安全带、安全网、防护栏杆等，用于防止高处作业时的坠落事故。
6. 防爆设备：包括防爆灯具、防爆电气设备等，用于防止可燃气体或粉尘引发爆炸事故。
7. 环境监测设备：包括烟气探测器、有毒气体检测器、噪音测量仪等，用于监测环境中的危险因素，及时采取防范措施。
8. 安全保护设备：包括机器防护罩、安全开关、警示灯等，用于保护员工在机器操作过程中的安全。
9. 应急救援设备：包括急救箱、急救药品、应急电话等，用于发生伤害事故时的急救救援。
10. 安全培训设施：包括安全教育宣传板、培训教室等，用于进行安全知识的宣传和培训。
以上是一份较为全面的安全生产设施设备清单，企业可以根据自身情况进行调整和补充。
同时，还应定期检查和维护这些设备设施，确保其正常运行。
同时，企业还需要建立完善的安全管理制度和安全责任制，加强员工的安全意识和安全培训，以确保安全生产的顺利进行。
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武汉老万成食品有限公司文件##发[2014]#号特种作业人员管理、设备设施安全管理一、特种作业人员管理制度1.总则为规范特种作业人员的管理，预防事故发生，促进安全生产，根据国家有关法律、法规，制定本办法。
本办法适用于公司各单位对特种作业人员的管理。
公司各单位应根据本办法，结合实际情况，制定本单位的实施细则。
2.一般规定2.1本办法所称特种作业，是指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。
根据国家标准及其有关规定，特种作业包括：(1)电工作业；(2)金属焊接切割作业；(3)起重机械（含电梯）作业；(4)企业内机动车辆驾驶；(5)登高架设作业；(6)压力容器操作；(7)由国家主管部门批准的其他作业。
2.2特种作业人员必须具备以下条件：(1)年龄满18周岁以上；(2)身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；(3)初中以上文化程度，具备相应工种的技术、安全知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；(4)符合相应工种作业特点需要的其他条件。
2.3特种作业操作证复审由特种作业人员本人或用人单位在有效期内提出申请，由当地的考核、发证单位负责审验。
3.特种作业人员管理3.1加强特种作业人员的管理，按国家、行业、地方、企业的有关要求做好特种作业人员的申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的管理检查工作。
(1)建立特种作业人员档案，并实行动态管理。
(2)应编制特种作业的技术操作规程、安全操作规程、特种设备维护保养规程和相应的应急救援预案。
(3)具有连续性或需要倒班作业的特种作业应编制交接班制度。
(4)向特种作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。
(5)为从事危险作业的人员办理意外伤害保险。
(6)特种作业人员要保持相对稳定，跨地区从业或跨地区流动施工的特种作业人员必须接受当地安全生产监督管理部门的监督管理。
3.2公司应加强对特种作业人员进行继续教育，岗位培训的力度，做到时间保证、费用落实，通过学习培训使特种作业人员能及时掌握先进安全生产的新知识，新技术和新方法。
特别是做好流动人员和分包单位的管理工作。
(1)特种作业人员在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。
(2)特种作业人员必须持证上岗。
应当遵守安全生产的有关强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。
(3)特种作业人员有权对作业现场的条件、危害作业人员生命和健康安全的作业程序和作业方式中存在的安全问题提出建议、检举权，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
应接受采纳特种作业人员有关安全生产方面的合理化建议。
(4)在作业中发生危及人身安全的紧急情况时，有权立即停止作业或采取必要的应急措施后撤离危险区等。
3.3特种作业人员有下列情形之一的，不得上岗工作：(1)未按规定进行复审或复审不合格的；(2)违章操作造成严重后果或违章操作记录达3次以上的；(3)经确认健康状况已不适宜继续从事所规定的特种作业的。
(4)离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。
二、设备设施安全管理1.目的为加强本企业设备设施安全管理，更好地发挥设备设施的效用，更好地避免设备事故和人身伤害事故，特制定本制度。
2.适用范围该制度适用于冶金等工贸企业。
3.管理职责3.1维修车间负责设备的管理工作。
3.2各工段维修班组负责设备的维护与检修。
3.3班组负责本班组设备点检工作。
4.具体要求4.1对设备的规划、采购、安装、调试、验收、使用、维护直至报废的全过程进行控制和管理。
4.1.1规划过程(1)设备采购计划，由各使用单位根据生产实际需要提出，报维修车间。
(2)维修车间要组织生产、设备、工艺等方面的相关人员进行调查研究、进行必要的风险评价，识别出其在采购、安装、调试、验收及使用中的风险。
(3)针对识别出的风险，要采取有效地控制措施，预防风险。
(4)选择的新设备要明确操作、维护、检验、测试要求。
4.1.2采购过程(1)设备的订货要先进行市场调查，主要了解设备质量、价格、售后服务、信誉等情况，然后与厂商进行磋商，经双方谈判达成协议，签订供货合同。
(2)货合同应符合《合同法》及国家有关法则，合同条款内容必须完整，不得漏填、误填。
合同必须明确表达双方意见，文字要求准确、简洁，同时应考虑可能发生各种变动因素，并列入防止和解决的方法。
(3)订货合同、协议书及订货过程中的来往电函、商谈纪要，预付款单据等资料都要妥善保管，以及订货过程中查询和执行合同时查询，并能作为解决合同纠纷的依据。
(4)设备到达后，维修车间要组织有关人员进行开箱检查，要对照合同和清单逐一清点，若发现破损、缺件、变形或严重锈蚀，要及时通知生产厂商，同时可拍摄照片，认真填写“设备开箱检查验收单”。
并向供方联系赔偿、修复或更换。
4.1.3安装过程(1)设备安装施工必须按施工图及技术文件实施，在施工过程中，施工人员如发现设计不合理或不符合实际情况，应及时提出修改意见，交有关科室审批后再施工。
(2)施工单位在施工过程中，必须重视安装质量，作好施工过程中的详细记录，特别是隐蔽工程记录。
4.1.4调试过程(1)设备安装完工后，应进行试车。
设备试车包括清洗、检查、调整、试运转、生产试验等。
(2)一般小型通用设备的试车由维修车间技术人员、单位主管负责人、和生产工段长、操作者、维修工人参加。
对于大型、关键或特种设备的试车，由维修车间组织，安装，使用单位及有关科室人员参加。
(3)在试车过程中，若发现设备有先天缺陷，或运输途中造成的问题，可查清原因，详细记载，由维修车间负责和相关方协商解决。
4.1.5验收(1)设备安装试车后，由生产车间、维修车间、安装单位、使用单位等共同鉴定，维修车间填写“设备安装移交验收单”。
经有关人员签字后，方可办理移交手续。
(2)全部资料整理后，移交档案室管理。
(3)设备验收后，维修车间应统一编号，建立技术档案，以及设备台账，对于特种设备要专门建立特种设备台帐。
4.1.6使用和维护保养过程(1)针对各种设备、设施，建立相应的使用和维护保养制度,以保障设备状态的良好。
(2)要以合适的方式，定期公布设备的运行情况。
(3)正确使用和精心维护，可保持设备的良好技术状况，延长使用寿命，提高使用效率。
为此，对设备的操作人员、维修保养人员、管理人员等，各单位必须要明确，定人定责。
(4)维修车间、安全主管要组织相关人员进行相关知识和技能的培训。
(5)特种设备作业人员，必须经过专业培训，并取得资质，持证上岗。
(6)操作人员要做好设备的日常维护工作，班前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑，规定的点检项目应在检查后记录在点检卡上，确认正常后，才能使用设备。
(7)设备运行中要严格按操作维护规程，正确使用设备，注意观察运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障，应及时通知维修人员处理。
4.1.7报废过程(1)凡符合下列条件之一者可办理报废：1）已经到达报废年限，经预测，大修后，技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
2）设备老化，技术性能落后，耗能高、效率低，经济效益差的。
3）大修虽能恢复精度，但不如更新经济的。
4）严重污染，危及人身安全及健康的。
5）汽车的报废按国家规定执行。
6）国家规定报废的设备。
(2)设备的报废应由使用单位提出申请，由维修车间组织，生产车间、办公室等科室和有关工程技术人员进行鉴定，并填写“固定资产报废单”，由维修车间汇总，经公司主管领导审批后，方可报废。
(3)报废设备不得再投入使用，由矿指定科室负责处理。
(4)除国家规定的淘汰产品外，其它报废设备还有使用价值的，可转让给能利用的单位。
(5)可利用的零部件使用单位可提出申请，经维修车间批准后可拆除留用，无使用价值的交有关科室作废料处理。
4.2特种设备的管理4.2.1特种设备的采购要具有许可资质。
4.2.2特种设备安装后要请有资质的单位进行检验合格后方可使用。
4.2.3维修车间要对特种设备进行登记注册，建立台帐，要有专人负责定期检测工作，合格证要贴在设备的明显部位。
4.3维修车间应负责建立设备设施管理台帐，将原始技术资料、图纸和记录归档保存。
4.3.1设备的技术资料要保留完整，尤其是与安全相关的信息的设备资料。
4.3.2设备档案要随设备的变化及时更新。
4.3.3设备的运行记录、维护记录、润滑记录等，要保存完好。
4.4设备事故管理4.4.1当设备发生异常时，操作人员及设备维修人员要立即停机并及时报告本单位领导、维修车间和安全主管，杜绝特大、重大和重复事故，减少一般事故，确保设备安全经济运行。
4.4.2维修车间、安全主管及设备使用单位要针对设备异常情况进行分析、调查，查明原因，做好防范措施。
4.4.3设备事故管理工作由维修车间负责牵头，安全主管协助。
4.4.4事故抢修(1)设备一旦发生事故，操作者应立即采取有效措施，防止事故扩大，并保护好现场，同时逐级上报维修车间、安全主管。
(2)现场检查后，事故所在单位必须迅速组织抢修，尽快恢复生产。
(3)一般设备事故和故障，由负责组织抢修和处理，重(特)大设备事故由公司主管领导组织有关单位共同进行抢修和处理。
(4)参加抢修单位和个人应服从统一指挥，积极参加抢修，不得互相推诿。
因抢修不力，扩大事故者，应与事故责任者一同追究责任，严加处理。
4.4.5事故分析(1)事故分析会：主要内容是对事故原因、事故责任者进行分析，总结经验教训，制订防范措施，做到“四不放过”。
(2)事例统计分析：按事故发生类别、部位、时间等原因逐项进行分析，以便总结经验教训，制订措施和进行专题事故分析。
(3)专题事故分析会：从统计分析中找出设备薄弱部位进行专题分析。
4.4.6设备事故的防范措施(1)设备操作人员须经技术培训，经考试合格后方可上岗；(2)严格执行岗位责任制和设备使用、维护、检修规程；(3)认真做好计划检修和维护保养，及时消除隐患；(4)准备好事故备件、易耗损件、关键件、事故件要全额储备；(5)对安全设备要严格管理，开展状态监测和诊断技术工作；(6)定期检查设备的机电保护装置，做到安全、灵敏、可靠。
(7)健全润滑管理制度，润滑五定图表，对润滑油脂的技术指标应严加管理和测定；(8)对设备事故应进行各种专题数据统计分析，从而摸清事故发生规律，找出设备本身及在使用中存在的薄弱环节。
4.5变化管理在设备管理的各个环节，要规定相应的人员，明确其职责，进行动态管理、变化管理，并随时更新相关信息，不断完善，更新设备管理的各个方面。
武汉老万成食品有限公司文件##发[2014]#号生产设备设施验收管理1.目的为了加强对公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。