活性炭的再生方法
活性炭的再生方法
活性炭的再生方法
1 热再生法活性炭高温热再生方法是通过加热对活性炭滤料进行热处理，使活性炭吸附的有机物在高温下炭化分解，最终成为气体逸出，从而使活性炭得到再生。
高温热再生在除去炭吸附的有机物的同时，还可以除去沉积在炭表面的无机盐，而且使炭的新微孔生成，使炭的活性得到根本的恢复。
2 湿式氧化再生法湿式氧化技术要在高温高压的条件下进行，再生条件一般为200-250℃，3-7MPa，再生时间大多在60min以内。
该技术具有投资少、能耗低、工艺操作简单、再生相对效率高、活性炭损失率低、过程无二次污染、对吸附性能影响小等特点，但该技术通常用于再生粉末活性炭，适宜处理毒性高，生物难降解的吸附质。
温度和压力须根据吸附质的特性而定，因为这直接影响炭的吸附性能恢复率和炭的损耗。
这种方法的再生系统附属设施多，操作较麻烦。
3 溶剂再生法溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平
衡关系，通过改变温度、溶剂的pH值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从
活性炭上脱附下来。
4 电化学再生法电化学再生法是一种正在研究的新型活性炭再生技术。
该方法将活性炭填充在2个主电极之间，在电解液中，加以直流电场，活性炭
在电场作用下极化，一端成阳性，另一端呈阴性，形成微电解槽，在活性炭的阴极部位和阳极部位可分别发生还原反应和氧化反应，吸附在活性炭上的有机物大部分因此而分解，小部分因电泳力的作用发生脱附。
活性炭的四种常规再生方法
1、热再生法：顾名思义就是对用过的活性炭进行加热处理，使活性炭吸附的有机物在高温下碳化分解，最终变成小于活性炭孔隙直径的分子逸出，从而使活性炭再生。
高温加热活性炭的同时，还可以转化在活性炭表面的无机盐，使得活性炭表面生成新的微孔。
这种方法可以使活性炭恢复80%的功效。
2、湿式氧化再生法：湿式氧化再生法一般是在200~250℃，3~7MPa的高温高压条件下进行的，大多一次再生过程为60分钟。
该方法相对于传统活性炭再生方法来说，能耗较低、工艺简单、再生率高损失率低、环境污染小、对吸附性能影响小等特点，该技术通常用于再生粉末活性炭的处理，例如处理毒性高、生物降解难的吸附物质。
该方法对于处理不同的吸附物质有不同的温度和压力设定，以达到活性炭吸附性能恢复率高、损耗率低的目的。
3、溶剂再生法：是指利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度、溶剂的pH值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从活性炭上脱附下来的方法。
4、电化学再生法：该方法是将活性炭放置在存在直流电场的电解液中，活性炭在电场的作用下一端呈正极、一端成负极，形成微电解槽，活性炭两端分别发生还原反应和氧化反应，同时伴有电涌力，产生分解作用和脱附作用，从而使活性炭再生。
以上四种方法只有第一种方法可在日常生活中得到部分应用，例如阳光暴晒，高温水煮等。
切忌使用第一种方法去处理工业生产中使用的滤毒件中的活性炭。
工业生产中使用的滤毒件中的活性炭是经过特殊手段活化的，其再生方法也是针对不同活性炭种类而发生改变，没有专业的技术是无法再生工业生产中使用的滤毒件中的活性炭的。
活性炭的再生方法
活性炭的再生方法1、热再生法：热再生是目前应用最多、工业上最成熟的活性炭再生方法，其原理是将湿炭用高温气体慢慢干燥，在加热过程中，被吸附的有机物按其性质不同，通过水蒸气蒸馏、解吸或热分解这些过程，以解吸、炭化、氧化的形式从活性炭的基质上消除。
活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化3 个阶段。
热再生操作简单，成本低，但是其不能完全消除活性炭中的污染物，并且吸附性能没有得到很大的提高；同时由于所需温度较高，烧失也较大，造成得率较低。
2、生物再生法：生物再生是利用微生物将吸附在活性炭上的污染物质氧化降解。
微生物的分解效果在于：在活性炭颗粒周围生长了一层嫌气性生物膜，分解被吸附的高分子物质或者生物分解度低的物质。
通过这种作用使难于被吸附的分解产物解吸，再通过外侧的好气性微生物而被氧化。
生物法简单易行，投资和运行费用较低，但所需时间较长，受水质和温度的影响很大。
微生物处理污染物的针对性很强，需特定物质专门驯化。
且在降解过程中一般不能将所有的有机物彻底分解成CO2 和H2O，其中间产物仍残留在活性炭上，积累在微孔中，多次循环后再生效率会明显降低。
3、湿式氧化再生法：活性炭湿式氧化再生是在高温高压条件下，用氧气或空气作为氧化剂，将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法。
湿式氧化再生法处理对象广泛，反应时间短，再生效率稳定。
利用失效炭本身氧化热来维持反应系统温度，再生过程中无需另外加热。
但湿式再生氧化也存在不足：1) 随吸附种类不同，氧化难易程度相差很大，需选用催化剂，增加了成本；2) 降低活性炭吸附性能，氧化液和废气需进一步处理；3) 最佳氧化温度不易控制；4) 所需设备需耐腐蚀、耐高压。
4、溶剂萃取再生法：溶剂萃取再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度、溶剂的pH 值等条件，打破吸附平衡，使吸附质从活性炭上脱附下来。
活性炭的再生方法
活性炭的再生方法1. 热再生法加热再生法是发展史最长应用最广泛的一种再生方法。
加热再生过程是利用吸附饱和活性炭中的吸附质能过在高温下从活性炭孔隙中解吸的特点，使吸附质在高温下解吸，从而使活性炭原来被堵塞的孔隙打开，恢复其吸附性能。
施加高温后，分子振动能增加，改变其吸附平衡关系，使吸附质分子脱离活性炭表面进人气相。
加热再生由于能够分解多种多样的吸附质而具有通用性，而且再生彻底，一直是再生方法的主流。
加热再生有再生率高，再生时间短（颗粒炭30—60min，粉状炭几秒钟）等优点，但也有再生损失大（每次损失约3% — 10 % ）,运转条件严格，操作费用大等缺点。
2. 生物再生法生物再生法是利用微生物将活性炭表面吸附的有机污染物降解。
生物再生法与污水处理中的生物法相类似，也有好氧法与厌氧法之分。
由于活性炭本身的孔径很小，有的只有几纳米，微生物不能进入这样的孔隙，通常认为在再生过程中会发生细胞自洛现象，即细胞酶流至胞外，而活性炭对酶有吸附作用，因此在炭表面形成酶促中心，从而促进污染物分解，达到再生的目的。
活性炭生物再生的设备和工艺均比较简单、且方法本身对活性炭无危害作用。
但是有机物氧化速度缓慢、再生时问长，吸附容量的恢复程度有限，更重要的是对吸附质具有一定选择性，生物不能降解的吸附质不能应用此法。
3. 溶剂再生法溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度、溶剂的pH值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从活性炭上脱附下来。
根据所用溶剂的不同，可分为无机溶剂再生法和有机溶剂再生法。
前者用无机酸（H2SO4、HCl等）或碱（NaOH等）作为再生溶剂；后者用苯、丙酮及甲醇等有机溶剂萃取吸附在活性炭上的吸附质。
溶剂再生法一般比较适用于那些可逆吸附，如对高浓度、低沸点有机废水的吸附。
它的针对性较强，往往一种溶剂只能脱附某些污染物，而水处理过程中的污染物种类繁多，变化不定，因此一种特定溶剂的应用范围较窄。
活性炭的再生及改性进展研究
活性炭的再生及改性进展研究一、活性炭再生的意义活性炭再生的目的是为了恢复其吸附性能，延长使用寿命，减少生产成本，节约资源。
活性炭再生不仅可以减少对环境的污染，还可以实现资源的再利用，具有重要的经济和环境效益。
研究活性炭再生技术对于实现清洁生产和循环利用具有重要的现实意义。
二、活性炭再生的方法活性炭再生的方法主要包括物理法、化学法和生物法。
物理法是指采用高温脱附、压力变化等物理手段进行再生；化学法是指采用化学试剂对活性炭进行处理；生物法是指利用微生物对活性炭进行再生。
物理法和化学法是目前应用较为广泛的再生方法。
1. 物理法物理法的再生方法包括高温脱附、换热再生和压力变化等。
高温脱附是指将饱和吸附剂在高温下进行加热，通过升高温度来驱除吸附在活性炭孔隙中的物质，达到再生目的。
换热再生是指利用其他热载体通过热交换的方式来对活性炭进行再生。
而压力变化则是通过改变活性炭所处环境的压力来实现对活性炭的再生。
2. 化学法化学法的再生方法主要包括氧化法、还原法和酸碱法等。
氧化法是指将活性炭暴露在氧化剂中，使其与被吸附的物质发生氧化反应，从而达到再生的目的。
还原法则是指将氧化的活性炭暴露在还原剂中，还原被氧化的活性炭。
酸碱法是指利用酸碱溶液对活性炭进行处理，使活性炭脱附被吸附的物质。
三、活性炭改性的意义活性炭改性的目的是为了提高其吸附性能，扩大其应用领域，增加其使用寿命。
通过对活性炭进行改性处理，可以使其在医药、食品、环保等领域发挥更大的作用。
研究活性炭改性技术对于提高活性炭的使用性能具有重要的意义。
四、活性炭改性的方法活性炭改性的方法主要包括物理改性、化学改性和复合改性。
物理改性是指通过改变活性炭的外部形貌和孔结构来提高其吸附性能。
化学改性是指利用化学方法改变活性炭的表面性质和化学成分，以提高其吸附性能。
复合改性则是指通过将活性炭与其他吸附材料或催化剂进行复合，以提高其吸附性能。
2. 化学改性化学改性的方法主要包括氧化改性、硫化改性和氮掺杂改性等。
活性炭再生方法
活性炭再生方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1活性炭常识活性炭的作用：防毒、除毒、脱色、去臭活性炭具有一种强烈的“物理吸附”和“化学吸附”的作用，可将某些有机化合物吸附而达到去除效果，利用这个原理，我们就能很快而有效地去除水族箱水质中的有害物质、臭味以及色素等等，使水质获得直接而迅速的改善。
水族市场出售有多种活性炭产品，许多水族爱好者很难辨别它们的好坏。
有的产品根本只是木炭而已，无法有效地去除有害物质，这种从表面上看起来象木炭的产品，通常具有光泽，最好不要购买。
好的活性炭产品是经过“活化处理”的，所谓“活化处理”是指在制造过程中，将活性炭的孔隙率给予显着地提高，使其更具吸附力。
但是产品是否有经过“活化处理”用肉眼是很难辩识的，通常只能根据产品的特性说明去判断。
此外，在选购时请记住颗粒愈小，效果愈好。
因为它的总表面积愈大，孔隙愈多。
但颗粒也不可太细而成粉末状，以免造成使用上的不便，影响到过滤器的过滤流量。
一般以粒度约为直径较佳。
活性炭虽然可用予去除水质中的悬浮物，但它的空隙很快就会被悬浮物堵塞，而失去原来的功效。
所以应该把它放置在过滤棉的下面，让过滤棉先处理掉水质中的悬浮物后，过滤棉无法处理的可溶性有害物质再交由活性炭来处理，但为防止颗粒太小的活性炭随着滤水的尾程流入水族箱内，也为了以后能方便地更换，最好是将它作为第二层过滤材料来放置，而将其他的过滤材料，诸如：生物过滤球、陶瓷圈等等放置其下。
使用活性炭应该注意一下几点：使用前要清洗去除粉尘，否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。
但建议不要直接用新鲜的自来水冲洗，因为活性炭的多孔隙一旦吸附大量自来水中的氯以及漂白粉，在随后放置到过滤器中使用时对水质造成的破坏，相信勿需我多言。
靠平时简单的清洗，是无法将活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。
所以，务必定期更换活性炭，以免活性炭因“吸附饱和”而失去功效。
且更换的时机最好不要等它失效以后再更换，如此方可确保活性炭能不断地把水族箱水质中的有害物质去除。
活性炭的再生方法
活性炭的再生方法活性炭是一种高度孔隙化的碳材料，具有较高的比表面积和吸附能力，广泛应用于水处理、空气净化、脱硫脱氮、有机废气处理等领域。
但是随着使用时间的增长或吸附饱和，活性炭会逐渐失去吸附性能，需要进行再生处理。
下面将介绍几种常见的活性炭再生方法。
1. 热脱附再生法热脱附再生法是最常见的活性炭再生方法之一。
通过加热活性炭，将吸附剂上的吸附物从活性炭上脱附出来。
具体步骤包括：将饱和的活性炭装入再生炉中，加热至一定温度（通常为300-800），保持一定时间进行热脱附。
热脱附过程中，吸附在活性炭上的吸附物（如水、有机物等）被脱附出来，活性炭恢复了吸附性能。
2. 蒸汽再生法蒸汽再生法是一种对活性炭进行再生的高效方法。
该方法利用高温蒸汽对活性炭进行加热，蒸汽中的热量和水分子可以快速将吸附剂上的吸附物脱附下来。
蒸汽再生法具有能耗低、效率高等优点，适用于吸附有机气体和水蒸气的活性炭。
3. 洗涤再生法洗涤再生法是通过洗涤剂将吸附剂上的吸附物清洗下来，从而恢复活性炭的吸附性能。
该方法常用的洗涤剂有酸性溶液、碱性溶液、盐溶液等。
洗涤再生法适用于吸附酸性或碱性物质的活性炭。
4. 生物再生法生物再生法是一种新兴的活性炭再生方法，主要利用微生物对活性炭吸附物的降解作用。
通过将含有降解菌的培养液滴入活性炭床层，菌群降解吸附物，使活性炭再生。
生物再生法具有再生效果好、环境友好等优点，但其操作复杂，需要一定的技术支持。
5. 化学再生法化学再生法是利用化学试剂对活性炭进行再生的方法。
常用的化学试剂有稀硫酸、碱溶液、氯化锌等。
化学再生法通过与吸附剂上的吸附物发生反应，将其转化为易于溶解或挥发的物质，从而实现再生目的。
综上所述，活性炭的再生方法有热脱附再生法、蒸汽再生法、洗涤再生法、生物再生法和化学再生法等。
不同的再生方法适用于不同类型的活性炭和吸附物，选择合适的再生方法可以使活性炭得到有效的再生和重复利用，延长其使用寿命。
几种活性炭 再生的 常用方法
几种活性炭再生的常用方法活性炭主要有以下四种再生方法1、药剂洗脱的化学法关于高浓度、低沸点的有机物吸附质，应起首思考化学法再生。
(1)无机药剂再生。
是指用无机酸(硫酸、盐酸)或碱(氢氧化钠)等药剂使吸附质脱除，又称酸碱再生法。
例如吸附高浓度酚的炭，用氢氧化钠溶液清洗，脱附的酚以酚钠盐体式格局被回收，再生工艺流程见图1。
吸附废水中重金属的炭也可用此法再生，这时再生药剂运用HCl等。
(2)有机溶剂再生。
用苯、丙酮及甲醇等有机溶利，萃取吸附在活性炭上的吸附质。
再生工艺流程见图2。
例如吸附高浓度酚的炭也可用有机溶剂再生。
焦化厂煤气清洗废水用活性炭措置后的饱和炭也可用有机溶剂再生。
采用药剂洗脱的化学再生法，有时可从再生液中回收有效的物质，再生操作可在吸附塔内中止，活性炭损耗较小，但再生不太彻底，微孔易梗塞,活性炭厂家，影响吸附机能的恢复率，多次再生后吸附机能明显降低。
2、生物再生法应用经由驯化培育的菌种措置失效的活性炭，使吸附在活性炭上的有机物降解并氧化合成成C02和H20，恢复其吸附机能，这种应用微生物再生饱和炭的办法，仅合用于吸附易被微生物合成的有机物的饱和炭，而且合成回响必需彻底，即有机物最终被合成为C02和H20，否则有被活性炭再吸附的可能。
假如措置水中含有生物难降解或难脱附的有机物，则生物再生效果将受影响。
生物再生实行流程见图3。
吸附实行时4柱串联运转，再生运转时4柱并联操作。
近年来应用活性炭对水中有机物及消融氧的强吸附特征，以及活性炭表面作为微生物汇集繁衍发展的优越载体，在适合前提下，还施展活性炭的吸附浸染和微生物的生物降解浸染，这种协同浸染的水措置技术称为生物活性炭(BiologicalActivatedCarbon，BAC)。
这种办法可使活性炭运用周期比平日的吸附周期耽误多倍，但运用一定时代后，被活性炭吸附而难生物降解的那部分物质仍将影响出水水质。
因而在饮用水深度措置运转中，过长的活性炭吸附周期将难以保证出水水质，定期改换活性炭是必需的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
活性炭的再生方法
1. 热再生法加热再生法是发展史最长应用最广泛的一种再生方法。
加热再生过程是利用吸附饱和
活性炭中的吸附质能过在高温下从活性炭孔隙中解吸的特点，使吸附质在高温下解吸，从而使活性炭原来被堵塞的孔隙打开，恢复其吸附性能。
施加高温后，分子振动能增加，改变其吸附平衡关系，使吸附质分子脱离活性炭表面进人气相。
加热再生由于能够分解多种多样的吸附质而具有通用性，而且再生彻底，一直是再生方法的主流。
加热再生有再生率高，再生时间短（颗粒炭30—60min ，粉状炭几秒钟）等优点，但也有
再生损失大（每次损失约3％一10％），运转条件严格，操作费用大等缺点。
2. 生物再生法生物再生法是利用微生物将活性炭表面吸附的有机污染物降解。
生物再生法与污水处理中的生物法相类似，也有好氧法与厌氧法之分。
由于活性炭本身的孔径很小，有的只有几纳米，微生物不能进入这样的孔隙，通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象，即细胞酶流至胞外，而活性炭对酶有吸附作用，因此在炭表面形成酶促中心，从而促进污染物分解，达到再生的目的。
活性炭生物再生的设备和工艺均比较简单、且方法本身对活性炭无危害作用。
但是有机物氧化速度缓慢、再生时问长，吸附容量的恢复程度有限，更重要的是对吸附质具有一定选择性，生物不能降解的吸附质不能应用此法。
3. 溶剂再生法溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度、溶剂的pH 值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从活性炭上脱附下来。
根据所用溶剂的不同，可分为无机溶剂再生法和有机溶剂再生法。
前者用无机酸（H2SO4、HCl 等）或碱（NaOH 等）
作为再生溶剂；后者用苯、丙酮及甲醇等有机溶剂萃取吸附在活性炭上的吸附质。
溶剂再生法一般比较适用于那些可逆吸附，如对高浓度、低沸点有机废水的吸附。
它的针对性较
强，往往一种溶剂只能脱附某些污染物，而水处理过程中的污染物种类繁多，变化不定，因此一
种特定溶剂的应用范围较窄。
溶剂再生法再生效率较低，只能达到60-70% ，而且会带来二次污
染，应用受到限制。
4. 电化学再生法电化学再生法将活性炭填充在两个主电极之间，在电解液中加以直流电场，活性炭在电场作用下极化，一端成阳极，另一端呈阴极，形成微电解槽，在活性炭的阴极部位和阳极部位可分别发生还原反应和氧化反应，吸附在活性炭上的污染物大部分被分解，小部分因电泳力作用发生脱附而使活性炭再生。
电化学再生法操作方便且效率高、能耗低、炭损失少，受处理对象局限小，可以避免二次污染。
但是。
再生活性炭的吸附性能随再生次数的增加而略有下降。
5. 超临界流体再生法许多物质在常压常温下对某些物质的溶解能力极小, 而在亚临界状态或超临界状态下却具有异常大的溶解能力。
在超临界状态下, 稍改变压力, 溶解度会产生数量级的变化。
利用这种性质, 可以把超临界流体作为萃取剂, 通过调节操作压力来实现溶质的分离, 即超临界流体萃取技术。
超临界流体（SCF）的特殊性质和其技术原理确定了它用于再生活性炭的可性性，二氧化碳的临界温度31 C ,近于常温，临界压力（712MPa）不甚高，具有无毒、不可
燃、不污染环境以及易获得超临界状态等优点, 是超临界流体萃取技术应用中首选的萃取剂。
通过理论分析和实验结果，证明SCF 再生方法具有以下优点:
（1）温度低， SCF 吸附操作不改变污染物的化学性质和活性炭的原有结构，在吸附性能方面
可以保持与新鲜活性炭一样；
(2) 在SCF再生中，活性炭无任何损耗；
(3) SCF再生可以方便地收集污染物，利于重新利用或集中焚烧，切断了二次污染；
(4) SCF再生可以将干燥、脱除有机物连续操作化，做到一步完成。
6•微波辐射再生法
当微波遇到不同材料时，会产生反射、吸收和穿透现象，这取决于材料的介电常数、介质损耗系数、比热、形状和含水量等特性。
大多数导体能反射微波，所以在微波系统中，导
体用来传播和反射微波能量；而绝缘体则可以将微波部分反射或被穿透；所以其吸收微波
的功率小；介质的性能介于金属和绝缘体之间，具有吸收、穿透和反射微波的性能，故在微
波加热系统中，被处理的物料通常是吸收微波能量的介质即有耗介质，或极性介质。
微波加热技术的优越性主要表现在：
(1) 加热均匀，不需经过中间媒体，微波场中无温度梯度存在，故热效率高；
(2) 加热速度快，只需常规方法的1/100~ 1/ 10的时间就可以完成；
(3) 改善劳动环境和劳动作业条件；
(4) 由于微波能透入物料内部进行加热，物料的升温不依靠热介质由物料表面向里层传热，
物料升温速度快，且由于物料表面物质的蒸发而使得物料表面温度略低于内部温度，使得整
个物料的温度呈负的温度梯度状态(即内部温度高，外部温度低)，与脱附时物料内的浓度
梯度的方向一致。
活性炭再生技术对比。