超细无机纤维喷涂保温施工方案
外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法
外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法是一种广泛应用于建筑领域的保温技术，具有优异的保温性能和施工效率。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。
一、前言随着节能环保的重视和建筑能耗要求的提高，外墙保温技术成为建筑领域的热门话题。
而超细无机纤维保温喷涂施工工法，作为一种绿色高效的保温技术，应运而生。
它通过喷涂超细无机纤维材料形成一层均匀且致密的保温层，能够显著提高墙体的保温性能。
二、工法特点1. 高效施工：采用喷涂施工方式，施工速度快，能够大幅缩短工期。
2. 薄型保温层：超细无机纤维材料具有优异的保温性能，能够在较薄的层厚下达到理想的保温效果。
3. 良好的抗裂性能：超细无机纤维保温层的高强度和柔韧性能，能够有效抵抗外力冲击和变形引起的裂纹。
4. 绿色环保：超细无机纤维材料无毒无害，不会释放有害物质，对人体健康和环境无污染。
5. 耐久性强：超细无机纤维保温层具有良好的抗老化和耐候性能，能够保证长期稳定的保温效果。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
同时，它适用于各种墙体材料，如砖混结构、钢结构和混凝土结构等。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过喷涂超细无机纤维材料，形成一层均匀的保温层，从而减少墙体传热和能量损失。
超细无机纤维材料具有极低的热传导系数，能够有效隔热，并能够吸附空气中的水分，达到调湿的效果。
该工法采取一系列的工艺措施，如基层处理、防护层设置和喷涂层施工等，以确保施工质量和保温效果。
五、施工工艺1. 基层处理：对外墙进行清洁、修补和抹灰处理，确保基层的平整度和附着力。
2. 防护层设置：在基层上设置防水膜和抗裂网，以增加保温层的稳定性和抗裂性能。
3. 喷涂层施工：使用专用喷涂设备将超细无机纤维材料均匀喷涂在基层上，形成一层规整的保温层。
超细无机纤维喷涂施工方案2
1 编制根据和执行原则1.1根据施工协议、施工图纸、建筑防火规范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范施工。
1.2 本工程采用SPR无机纤维喷涂保温材料，SPR无机纤维喷涂质量规定应符合国家建材行业原则《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-。
2材料简介：2.1无机纤维保温材料喷涂保温材料由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成旳超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。
2.2喷涂专用粘结剂喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用洁净水按比例稀释，与纤维棉同步喷涂使用，纤维之间互相粘接形成一定厚度旳弹性纤维层，并与基层牢固粘结一体。
2.3基层材料规定基层必须是洁净旳抹灰表面，不得有残留模板。
不可在基层上刮腻子。
地上一层需做好防水及打地面工程，以免渗漏导致脱落。
2.4施工安排（1）人员配置计划表管理人员：项目经理 : 负责工程全面管理工作安全员: 负责现场施工安全管理技术负责人: 施工现场技术管理质检员 : 负责质量检查施工人员：电工:2名施工现场用电管理、维修。
喷涂工: 2名材料配制、喷涂、表面整形。
普工:6名成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。
（2）重要材料设备投放计划表设备名称单位数量备注纤维喷涂机套 2 根据实际施工量和工程进度随时进行调配。
专用胶喷雾机台 2喷枪把 2配料罐罐 2多种配电、辅助机具件若干（3）进度计划：每四人为一组，每组每天施工60-80平米。
（4）样板确实认：进场后首先做好样板，由甲方、监理方验收确认后，方可进行大面积施工。
3 施工流程及技术要点：（1）工艺流程施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→喷胶→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层养护（2）施工工艺①喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查龙骨、吊挂件及预埋件与否牢固，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
超细无机纤维喷涂保温施工流程
超细无机纤维喷涂保温施工流程超细无机纤维喷涂保温施工流程2011年04月19日星期二07:41A.M.本保温纤维喷涂工程主要消耗如下材料:顶棚喷涂面积1750m2为计(以实际展开施工面积为准)1、无机纤维棉(TC/F-16G/S)，约630包;2、喷涂配套专用粘结剂约63桶。
四、施工方法4.1脚手架搭设4.1.1根据现场实际情况，因层高只有4米，只需搭设2米高脚手架即可，纤维喷涂施工采用活动脚手架。
4.2硬质保温纤维喷涂工程4.2.1、喷涂前的准备4.2.1.1喷涂基体表面处理1)如果基础存在明显凹凸时，需要修整到不影响喷涂作业的程度。
2)杂物清除:清除基础表面上不需要的钉子、螺栓类、钢筋等。
清除水性涂料等耐水性差的表面材料。
3)原则上在管道、配管、配线等线路的吊具以及配管开孔作业、开口周边的木架都施工完成之后，附带设备工程开始安装之前进行施工。
而且，开口部周边的遮盖作业务必提前完成4.2.1.2喷涂施工准备1)与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位;2)安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀;3)调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。
4.2.2、施工工艺流程基底预喷--喷涂施工--整形--清理1)基底预喷:基础表面涂刷粘合剂或者喷涂其(胶液)水溶液，在充分渗透到基础后再进行喷涂作业;2)喷涂施工:按要求一次喷涂到预定厚度。
3)整形:利用专用压板进行表面加工(整形)后的表面，用加入粘合剂的胶液混合液全面喷涂。
4)清理:现场回弹料清理;防护遮挡材料拆除;作业面成品擦拭清理。
3、喷涂施工工艺1)基础表面涂刷粘合剂或者喷涂其(胶液)水溶液，在充分渗透到基础后再进行喷涂作业;2)保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定;3)喷涂厚度必须高于指定喷涂厚度60mm，在使用专用压板将喷涂面进行压花加工的同时下压8mm;5)各种材料必须在充分混合的状态喷出;6)喷涂后必须彻底清扫。
超细无机纤维喷涂保温施工工法
超细无机纤维喷涂保温施工工法超细无机纤维喷涂保温施工工法一、前言随着建筑能源消耗的增加，保温施工工法成为了关注的焦点。
超细无机纤维喷涂保温施工工法作为一种新型的保温材料应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，为读者提供参考和指导。
二、工法特点超细无机纤维喷涂保温施工工法具有以下特点：1）施工方便快捷：采用高压气体喷涂技术，可以快速均匀地覆盖建筑物表面，减少施工时间和人工成本。
2）保温性能优异：超细无机纤维具有良好的保温性能，能够有效减少能量损失，提高建筑的能源利用效率。
3）吸音降噪效果显著：超细无机纤维的纳米结构能够吸收和隔离噪音，改善室内环境质量。
4）防火性能良好：由于超细无机纤维具有良好的耐高温性，施工后的建筑物能够有效抵御火灾的蔓延，提高了安全系数。
三、适应范围超细无机纤维喷涂保温施工工法适用于各类建筑物，特别适合于高层建筑、工厂、仓库等需要加强保温性能和防火性能的场所。
四、工艺原理超细无机纤维喷涂保温施工工法通过将超细无机纤维与特殊胶黏剂混合后，通过高压气体喷涂技术均匀地喷涂于建筑物表面。
超细无机纤维具有较小的孔径和丰富的纤维结构，能够形成微小的气泡，提高保温性能和隔热效果。
胶黏剂能够使超细无机纤维与建筑物表面牢固粘结，形成一层均匀、紧密的保温层。
五、施工工艺超细无机纤维喷涂保温施工工法包括以下施工阶段：1）表面处理：清洁建筑物表面，移除灰尘和杂物，确保施工效果。
2）胶黏剂准备：按照规定的比例将胶黏剂和水混合，搅拌均匀，得到胶黏剂溶液。
3）涂覆超细无机纤维：将超细无机纤维加入胶黏剂溶液中，搅拌均匀后，使用高压气体喷涂技术均匀地喷涂于建筑物表面。
4）养护：喷涂完毕后，对施工部位进行养护，确保保温层的固化和粘结效果。
六、劳动组织施工过程需要合理安排人员的数量和分工，确保施工进度的同时提高工作效率。
比如，设立专门的喷涂队伍，分工明确，专人负责超细无机纤维的喷涂，提高施工质量。
地下室顶板保温(超细无机纤维喷涂)施工方案
地下室顶板保温(超细无机纤维喷涂)施工方案
一、前期准备
1. 材料准备
•超细无机纤维保温涂料
•玻璃纤维布
•涂刷工具及设备
2. 施工准备
•清洁地下室顶板表面
•做好防护措施，确保施工环境安全
•准备施工计划和施工人员
二、施工步骤
1. 基层处理
•检查地下室顶板表面是否平整、干燥、无松动物质
•如有裂缝或不平整，需提前修补和整平
2. 喷涂无机纤维保温涂料
•将超细无机纤维保温涂料按照说明书要求进行搅拌
•使用专业的喷涂设备，将涂料均匀喷涂在地下室顶板表面
3. 铺设玻璃纤维布
•在涂料未完全干燥之前，在喷涂的涂料表面铺设玻璃纤维布
•确保玻璃纤维布完全贴合在涂料表面，避免出现空鼓和褶皱
4. 再次喷涂涂料
•在铺设完玻璃纤维布后，再次使用喷涂设备将无机纤维保温涂料喷涂在表面
•确保涂料与玻璃纤维布充分粘结，形成保温层
三、质量验收
1. 检查厚度
•使用测厚仪检测涂层的厚度是否符合设计要求，保证保温性能
2. 表面平整度
•检查保温层表面是否平整，无起泡、裂缝等质量问题
四、注意事项
•施工过程中要注意通风换气，避免吸入有害气体
•保持施工现场整洁，减少杂物对施工的影响
五、施工完成
1. 施工结束后，根据涂料说明书要求养护时间
2. 确保施工环境清理整洁
以上为地下室顶板保温(超细无机纤维喷涂)施工方案，如有不理解的地方请咨询专业人士。
超细无机纤维喷涂施工方案
超细无机纤维喷涂施工方案1. 引言超细无机纤维喷涂是一种常用于建筑、航空航天、汽车、船舶等领域的表面涂覆技术。
该技术通过将纳米级无机纤维与特定的基体材料混合并喷涂在工件表面上，能够提供优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。
本文将详细介绍超细无机纤维喷涂施工的方案。
2. 选材与准备工作在进行超细无机纤维喷涂施工前，需要做好以下准备工作：•材料选择：根据工件表面的要求，选择合适的无机纤维材料和基体材料。
•设备准备：准备喷涂设备、喷枪、压缩空气和质量检测设备。
•表面处理：对工件表面进行清洁、去除油污和粗糙处理，以确保喷涂效果。
3. 施工步骤步骤一：制备喷涂混合物1.按照一定的比例将超细无机纤维和基体材料混合。
2.使用搅拌器将混合物均匀搅拌，确保无机纤维均匀分散在基体材料中。
3.根据需要，可以添加其他功能性材料，如增韧剂、防腐剂等。
步骤二：施工前准备1.检查喷涂设备和喷枪是否正常工作，压缩空气是否稳定。
2.确保工件表面干燥、清洁且无油污。
步骤三：喷涂施工1.按照施工计划，将喷涂混合物放入喷枪中。
2.使用喷枪均匀喷涂在工件表面上，保持一定的喷涂距离和角度。
3.控制喷涂厚度和层数，避免出现过厚或过薄的情况。
4.在喷涂过程中，保持喷涂速度均匀稳定，避免重复或漏喷。
5.喷涂完成后，等待材料固化，并进行必要的后续处理，如研磨、涂漆等。
步骤四：质量检测1.使用显微镜或扫描电子显微镜对喷涂表面进行观察，检查无机纤维的分散情况和表面质量。
2.进行物理性能测试，如耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等。
3.根据要求进行其他必要的质量检测和测试，评估喷涂效果是否达到预期。
4. 注意事项•施工时需佩戴防护眼镜、口罩和手套，避免材料接触皮肤和眼睛。
•喷涂过程中应保持通风良好，在合适的环境条件下进行。
•施工前应进行工艺试验，确定适合的喷涂参数和施工工艺。
•喷枪和喷涂设备应定期清洗和维护，以确保正常工作。
5. 总结超细无机纤维喷涂是一种提供优异性能的表面涂覆技术，在各个领域具有广泛的应用前景。
超细无机纤维喷涂施工方案
华润中心超细无机纤维喷涂保温层施工方案编制：编制单位：北京海纳联创节能科技股份有限公司审核：审批：中国建筑第二工程局有限公司二零一七年四月目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工准备及部署 (5)4、施工工艺及技术要点 (7)5、喷涂施工注意事项 (9)6、质量验收 (10)7、成品保护措施 (12)8、技术质量保障措施 (12)9、安全生产措施 (13)10、环境保护措施 (13)11、文明施工综合管理措施 (13)1、编制依据1.1 建筑专业施工图纸1.2 《华润中心施工组织设计》1.3 标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编号1《矿物棉喷涂绝热层》GB26746-20112《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-20073《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014《建筑设计防火规范》GB50016-20145《矿物棉及其制品试验方法》GBT5480-20082、工程概况2.1 工程简介华润中心项目总承包工程位于中山西路、中华大街、自强路、黎明街围合的地块。
本项目总建筑面积约 51 万平米，其中，地下建筑面积约 14 万平米，地上建筑面积约 37 万平米，占地面积约 5.1 万平米。
地下共计 4 层；裙楼购物中心地上 7 层，局部 8 层；地上 4 栋超高层塔楼，分别为办公塔楼 A（30 层，建筑高度 134.42 米）、办公塔楼 B（30 层，建筑高度 132.92 米）、公寓塔楼 C（37 层，建筑高度 132 米）、公寓塔楼 D（38 层，建筑高度 132.1 米）。
底部商业主要为休闲购物中心，亦含办公楼和酒店的配套设施，和不同的绿化景观和广场元素。
底部商业主体地上高七层（局部八层），地下共四层（局部夹层）。
其中地下一层至地上七层为商业，地下二至地下四层含商业和停车场、机电用房。
项目名称石家庄华润中心项目所在地河北石家庄桥西区项目业主方华润置地（石家庄）有限公司建筑性质商业、办公、公寓总用地面积约 51000 ㎡容积率8.5总建筑面积约 510000 ㎡最大建筑高度A 塔 159 米/ -22米（地上 / 地下）最大建筑层数（地上/ 地下） D 塔 38 层 /-4 层（局部夹层）最大层高 6.7 米（地下一层）地上建筑面积约 370000 ㎡地下建筑面积约 140000 ㎡建筑场地类别II类工程重要性一级塔楼型钢混凝土钢框架 - 钢筋主要结构体系混凝土核心筒结构体系；使用性质公共建筑商业为混凝土框架结构节能设计分类甲类建设单位华润置地（石家庄）有限公司设计单位北京市建筑设计研究院有限公司河北省建筑设计研究院勘查单位中国兵器工业北方勘查设计研究院监理单位河北三元建设监理有限责任公司施工单位中国建筑第二工程局有限公司2.2 设计概况本工程非采暖或空调房间与采暖或空调房间的地下室顶板、接触室外空气地板保温采用70 厚超细无机纤维喷涂棉 ( 外喷防水胶压平 ) ，喷涂房间位置见后附图。
超细无机纤维保温施工工艺
-2S-2L.—s_一、前言在房建工程保温施工中，无机纤维喷涂技术是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后一种新工艺，具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性，抗菌不霉变，安全环保，经济效益和社会效益突出。
二、特点1、解决传统技术限制在建筑中有广泛的应用，尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点、整体适用纤维喷涂技术，从根本上解决了传统绝热材料（玻璃棉毡、毯、聚苯等型材）接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了钢结构建筑的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。
2、效率高采用机械化施工，效率高；可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。
3、卓越的保温绝热性能超细无机纤维喷涂是一种具有高绝热值的高级保温材料，它的绝热系数可达0.0346w/m.°C,这一数值保证了很好的绝热性能，特别是在复杂结构或异性结构上喷涂，使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体，有效的阻断了冷热桥，提高了保温效果，从根本上解决了传统绝热材料接缝多，与基体粘接不牢，易脱落，易变形等问题。
同时也减少了能源消耗及能源设备投资。
4、超强的防火性能超细无机纤维喷涂是无机不燃物，经测试不燃烧、不发烟、不助燃。
经GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》的检测，为A级不燃材料。
由于这一显著特性，将超细无机纤维喷涂钢结构或防火漆的表面上，可增加钢结构的耐火时间。
5、安全环保性能1）、保温喷涂/岩棉矿棉/玻璃棉组成成分为95%防火保温棉和5%的环保型水基粘接剂，经美国和加拿大健康协会和癌症协会多年来的跟踪检测，完全符合世界卫生组织健康标准；2）、超细无机纤维喷涂经《中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所》检测，完全符合国家环保局《化学品测试准则》的规定；3）、超细无机纤维喷涂经国家《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物资限量》GB18583-2001标准检测，完全符合标准，并且达到《绿色奥运产品指南》相关规定；4）、超细无机纤维喷涂通过了多项欧美国家权威机构认证，属A级不燃材料。
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西部新城超细无机纤维喷涂保温施工方案编制人：审核人：审批人：中铁建工集团有限公司二零一零年十月十八日目录一、编制依据和执行标准 (1)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、喷涂施工流程及技术要点 (5)五、技术质量保障措施 (5)六、安全生产措施 (5)七、环境保护措施 (6)八、文明施工综合管理措施 (6)九、验收方法及标准………………………………………………………………6-81 编制依据和执行标准1.1根据施工合同、施工图纸、建筑防火规范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范施工。
1.2 本工程采用SPR无机纤维喷涂棉，SPR无机纤维喷涂棉质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350中的相关内容，主要指标应达到下表中指标要求SPR无机纤维喷涂层性能与指标2 工程概况：2.1 工程名称：****2.2 建设地点：****2.3 工程规模：37545平方米2.4 施工位置：地下室顶棚平面、公建过人通道平面2.3材料介绍：→喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。
→喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用洁净水按比例（1：10）稀释，与纤维棉同时喷涂使用，纤维之间互相粘接形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固粘结一体。
→基层必须是干净的混凝土表面，不得有残留竹胶板。
不可在基层上刮腻子。
地上一层需做好防水及打地面工程，以免渗漏造成脱落。
2.3.4 施工条件要求管件密集程度的要求、高度要求，喷枪能伸过，工人可以作业。
2.4施工安排管理人员：工程经理: *** 负责工程全面管理工作安全员: *** 负责现场施工安全管理技术负责: *** 施工现场技术管理质检员:*** 负责质量检查施工人员：电工:*** 施工现场用电管理、维修。
喷涂工: 2名材料配制、喷涂、表面整形。
普工:6名成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。
工程主要消耗如下材料（喷涂面积以900平方米暂估计、实际以实际施工面积为准）：SPR 保温喷涂超细纤维棉约500包；喷涂配套专用粘接剂约10桶。
，每组每天施工60-80平米，约需工期15天。
，由甲方、监理方验收确认后，方可进行大面积施工。
3 施工流程及技术要点：3.1 工艺流程施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→喷胶→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层养护3.2 施工工艺；检查龙骨、吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
3.2.2 对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。
3.2.3 清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离。
3.3. 材料配制和调试3.3.1 将棉放入机器内打散，并保持料箱内纤维材料充足。
，必须用洁净水稀释粘接剂原液，比例为10:1，不得随意增加水量稀释。
搅拌须至均匀，搅拌时间不少于5分钟，逐批调配，随用随配，避免胶液冻结失效。
3.3.3 基底预喷：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
3.4 无机纤维喷涂，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置，调整风压范围和进料搅拌速度，以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。
，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。
，须两次喷涂完成80mm，梁底厚度须一次喷涂完成20mm。
，以便获得较大的压实力和最小的回弹。
，根据保温或吸声工程的不同要求，使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
，增强表面强度。
，将回弹料清理。
3.5 喷涂专用机的调配：3.5.1 核定用胶量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。
3.5.2 喷涂方向和角度应保持正确，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。
3.5.3 掌握喷涂顺序，防止角隅处及檩条背面出现空洞或疏松。
3.5.4 清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；3.5.5 调整工作风压和给料装置，使保温纤维面的输出率和速度适宜。
3.5.6 保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。
3.5.7 喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。
3.5.8 喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料及落地料装袋清除现场。
3.5.9 由监理部门、甲乙双方进行验收，验收标准以厚度和平整度为标准，达到20mm和80mm 施工结束后,进行成品的保护，尽可能减少磕碰等人为现象，如出现脱落现象，请及时与厂家联系进行修补。
4 纤维喷涂施工注意事项4.1 纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。
4.2 应做好干燥固化期间的成品维护，为确保成品不受污染，可进行铺盖、遮挡、等方式；确保通风设备工作良好，喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。
4.3在施工过程中要注意梁柱、剪力墙与楼板的直角要平整，不可有松动、脱落现象。
更应注意阴阳角的直线要压平直，以求达到美观的程度。
5 技术质量保障措施5.1认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，以解决图纸错漏、交接部分的矛盾，并认真做好图纸会审记录。
5.2认真做好技术交底工作，主要施工部分，施工前应由专业技术人员组织交底，并填好交底记录。
5.3加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用。
5.4加强质量监督检查工作，对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检验工作，加强隐蔽工程检验；5.5建立操作岗位制，主要工艺实行专人专管，严格按工艺施工。
6 安全生产措施6.1 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制。
6.2 施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例。
6.3 生产经理全面负责安全管理工作,组织成立安全生产领导小组,由安全员具体监督执行，以实现安全生产的目标。
6.4 各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。
6.5施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,现场不准吸烟,高空作业应系好安全带。
6.6 施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志。
6.7 配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置。
7 环境保护措施7.1 施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放。
7.2 施工现场保证工完场清。
7.3 工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。
7.4 注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
7.5 成品保护管件等要及时清扫、机械设备要采用遮盖等方式进行保护。
8 文明施工综合管理措施8.1 施工人员出入施工现场须佩戴安全帽。
8.2 施工人员不得在施工现场抽烟8.3 注意施工现场的成品保护8.4 加强工人的劳动纪律教育8.5 施工人员统一着装，配戴出入证8.6 除施工现场及过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。
9 验收方法及标准9.1喷涂质检基本规定9.1.1 施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计等技术文件。
9.1.2 检验批和检验数量以每5000m2—10000m2划分为一个检验批，不足5000m2也应划分为一个检验批。
每个检验批每100 m2应至少抽检一处，每处不得少于10 m2。
每处至少抽检5个点，每个检测点间距不小于1m。
9.2 喷涂工程验收主控项目9.2.1 喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定。
检验方法：核查材料合格证和检验报告。
，不允许有孔洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘缺陷或隐患。
检验方法：观察、手摸方法。
9.2.3 基层表面进行预喷胶处理后立即进行纤维棉喷涂工序。
检验方法：核查相应工序施工记录。
9.2.4 喷涂层表面整形后，进行喷胶处理。
检验方法：核查相应工序施工记录。
9.2.5 喷涂层表面不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。
检验方法：通过目测观察方法。
9.2.6 喷涂厚度应符合设计要求，在随机抽检的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验，每检验批的总平均厚度。
检测方法：在喷涂层上任意划定100mm×100mm方框，用探针尺在方框4角和中心处取5点测量，而后取平均值即认定为喷涂厚度判定规则：在任意2㎡喷涂层上按厚度检测方法任意取10个厚度数据。
若其中9个或9个以上满足厚度允许偏差，则判定此喷涂层为合格，否则判定此喷涂层为不合格。
9.3喷涂工程验收一般项目，设计无要求时，保温工程宜为80---120 kg/m3，吸声工程宜为40---60kg/m3。
检测方法：用刀具在喷涂层上任意剪取100mm×100mm的样块，脱水干燥后称重并计算密度值。
判定规则：在任意2㎡喷涂层上任意取10个密度数据。
若其中9个或9个以上满足密度允许偏差，则判定此喷涂层为合格，否则判定此喷涂层为不合格。
，整体色度应当均匀，无明显色差，采用目测方法进行检查。
，应呈现自然、连续的纤维纹理，无明显滚压痕迹。
表9.3.3 表观质量要求9.4允许偏差9.4.1 喷涂面层厚度的允许偏差，应符合表。