304和304L不锈钢,316L和316不锈钢之区别
304316和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途资料汇编
304316和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途资料汇编1.化学成分比较：-304不锈钢的化学成分为：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni8.0-12.0，Cr18.0-20.0；-316不锈钢的化学成分为：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni10.0-14.0，Cr16.0-18.0，Mo2.0-3.0；-316L不锈钢的化学成分为：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni10.0-14.0，Cr16.0-18.0，Mo2.0-3.0。
2.抗腐蚀性能比较：-304不锈钢具有良好的抗氧化性能，能够耐受大多数有机和无机酸，但对于氯化物腐蚀性较弱，容易发生晶间腐蚀；-316不锈钢在304不锈钢的基础上添加了Mo元素，具有更好的抗腐蚀性能，能够耐受海水、盐酸、硫酸等酸性环境，并且对于氯化物腐蚀性能更好；-316L不锈钢在316不锈钢的基础上降低了碳含量，以提高焊接性能和耐腐蚀性能，尤其适用于焊接部位。
3.物理性能比较：- 密度：304不锈钢的密度为7.93 g/cm³，316不锈钢和316L不锈钢的密度为7.98 g/cm³；-热导率：304不锈钢的热导率为16.3W/(m·K)，316不锈钢和316L 不锈钢的热导率为16.2W/(m·K)。
4.典型用途：-304不锈钢广泛应用于食品加工设备、厨具、化学容器等领域；-316不锈钢适用于海洋环境、化学加工设备、医疗设备等需要较高抗腐蚀性能的场合；-316L不锈钢由于其良好的耐腐蚀性能、优秀的焊接性能和无毒性，常用于医疗器械、注射器针头等需要高卫生要求的领域。
总结：从性能上来看，316不锈钢在抗腐蚀性能上优于304不锈钢，而316L不锈钢在焊接性能和耐腐蚀性能方面优于316不锈钢。
不锈钢304、304L、316、316L相互之间的区别
不锈钢304、304L、316、316L相互之间的区别一、不锈钢是什么钢？不锈钢是钢的一个种类，钢是指含有碳（C）量在2%以下的称之为钢，大于2%是铁。
钢在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性（即不上锈）就是我们常说的不锈钢。
“钢”和“铁”究竟是何物，有什么特性，又有什么关系，我们平时所说的304、304L、316、316L又是怎么来的，相互之间又有什么区别？钢：以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。
——国标/T13304《钢分类》铁：一种金属元素，原子序号26。
铁材料有很强的铁磁性，并有良好的可塑性和导热性。
不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。
通常使用的钢种为304、304L、316、316L，是奥氏体不锈钢的300系列钢。
二、为什么不锈钢有不同的钢号？不锈钢在冶炼过程当中，由于加入合金元素品种不同，不同品种加入量的不同。
其特性也是不同的，为了加以区别则冠上了不同的钢号，下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考：化学成分（质量分数，%）（1）304不锈钢性能介绍304不锈钢是最普遍的钢种，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温度-196℃～800℃）。
适用范围家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品）医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件（2）304L不锈钢（L为低碳）性能介绍作为低碳的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。
适用范围应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。
为什么螺栓不建议用 304 材料
为什么螺栓不建议用304 材料(1) 304、304L、316 和 316L 材料有什么基本区别？304、304L、316 和 316L 是法兰接头（包括法兰、密封元件和紧固件）中通常选用的不锈钢种材料。
304、304L、316 和 316L 是美国材料标准(ANSI 或 ASTM)的不锈钢种代号，隶属于奥氏体不锈钢的 300 系列一类钢。
与国内材料标准(GB/T)对应的牌号是 06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr17Ni12Mo2 （316）、022Cr17Ni12Mo2（316L）。
通常把这类不锈钢统称为 18—8不锈钢。
参见表1，304、304L、316 和316L 由于加入合金元素和加入量的不同，其理化和机械性能也是不同的，与普通不锈钢相比，它们具有良好的耐蚀性、耐热性和加工性能。
304L 的耐蚀性与304 相似，但因304L 的含碳量比304低，故其抗晶间腐蚀能力更强。
316、316L 是含钼不锈钢，因添加钼元素，故其耐蚀性和耐热性比304、304L 更优异。
同理，因316L 的含碳量比316 低，故其抗晶腐蚀能力更优良。
304、304L、316 和316L 一类奥氏体不锈钢的力学强度低，304的室温屈服强度为205MPa，304L 为170MPa；316 的室温屈服强度为210MPa，316L 为200MPa。
因此，用它们制作的螺栓属于低强度级别的螺栓。
表 1 含碳量，% 室温屈服强度，MPa 推荐最高使用温度，℃304 ≤0.08 205 816304L ≤0.03 170 538316 ≤0.08 210 816316L ≤0.03 200 538(2) 为什么法兰接头不应采用304 和316 等一类材料的螺栓?如前面几讲所述，法兰接头一是因内压力作用使两法兰密封面分离，引起垫片应力相应减少，二是因高温下垫片蠕变松弛或螺栓本身蠕变引起螺栓力松弛，同样使垫片应力下降，以至法兰接头发生泄漏失效。
专业知识 304不锈钢和316不锈钢的区别是什么？
304不锈钢和316不锈钢的区别是什么？不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。
通常使用的钢种为304、304L、316、316L，是奥氏体不锈钢的300系列钢。
304不锈钢：性能介绍：304不锈钢是最普遍的钢种，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温度-196℃～800℃）。
适用范围：家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品）医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件等304L不锈钢（L为低碳）:性能介绍：作为低碳的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。
适用范围：应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。
316不锈钢：性能介绍：316不锈钢因添加钼，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
适用范围：海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316L不锈钢（L为低碳）：性能介绍作为316钢种的低碳系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。
适用范围对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
性能对比316和316L不锈钢是含钼不锈钢种。
316L不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
304和316l不锈钢的标准
304和316l不锈钢的标准摘要：1.304 和316L 不锈钢的概述2.304 和316L 不锈钢的化学成分3.304 和316L 不锈钢的性能差异4.304 和316L 不锈钢的应用领域5.304 和316L 不锈钢的标准正文：一、304 和316L 不锈钢的概述304 和316L 不锈钢是两种常见的不锈钢材料，因其良好的耐腐蚀性能、焊接性能和机械性能而被广泛应用于各个领域。
其中，304 不锈钢的铬含量为18%，镍含量为8%，而316L 不锈钢的铬含量为17%，镍含量为10.5%。
这两种不锈钢材料都具有优良的抗氧化性能，但在其他性能上存在一些差异。
二、304 和316L 不锈钢的化学成分1.304 不锈钢的化学成分主要包括：碳（C）≤0.08%，硅（Si）≤1.00%，锰（Mn）≤2.00%，铬（Cr）18.00%-20.00%，镍（Ni）8.00%-11.00%，钼（Mo）≤0.15%，磷（P）≤0.045%，硫（S）≤0.030%。
2.316L 不锈钢的化学成分主要包括：碳（C）≤0.030%，硅（Si）≤1.00%，锰（Mn）≤2.00%，铬（Cr）17.00%-19.00%，镍（Ni）10.50%-13.50%，钼（Mo）≤0.15%，磷（P）≤0.045%，硫（S）≤0.030%。
三、304 和316L 不锈钢的性能差异1.耐腐蚀性能：304 不锈钢的耐腐蚀性能较好，适用于一般腐蚀环境。
316L 不锈钢的耐腐蚀性能更强，适用于含氯离子的腐蚀环境。
2.强度：316L 不锈钢的强度要高于304 不锈钢。
3.焊接性能：316L 不锈钢的焊接性能较好，不易产生焊缝裂纹。
四、304 和316L 不锈钢的应用领域1.304 不锈钢广泛应用于食品、医疗、建筑、化工等领域，如食品机械、厨房用具、医疗器械等。
2.316L 不锈钢主要应用于石油、化工、船舶、核电等领域，如石油管道、化工设备、核电站设备等。
304与316区别
304与316304和316都是奥氏体不锈钢，区别是316多加了2%的钼。
这样316的抗腐蚀能力，尤其是抗氯离子腐蚀能力要好于304.价格要贵20%左右。
304，316等都是美国钢号的称法304对应国内牌号0Cr18Ni9，是一种通用性的不锈钢，是最常用的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件，如食品用设备，一般化工设备等。
304具有优良的冷热加工和成型性能。
可以加工生产板、管、丝、带、型各种产品，适用于制造冷镦、深冲、深拉伸成型的零件。
焊接性一般，可采用通常的焊接方法焊接，焊前焊后均不需热处理。
但304钢也有性能上的不足之处：大截面尺寸钢件焊接后对晶间腐蚀敏感；在含CL―水中(包括湿态大气)对应力腐蚀非常敏感；力学强度偏低，切削性能较差等。
304F的F代表的是含硫量，比304高出差不多1倍左右，大概在0.1左右，在加工方面更加好加工一点，其次就是防锈性能的话和304比起来稍微欠缺了一点点！304L对应国内牌号00Cr18Ni11，是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
316对应国内牌号0Cr17Ni12Mo2，为低碳不锈钢，其焊接性能优于304，且因不锈钢含有鉬，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能。
其中，316型不锈钢的变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
316L为超低碳不锈钢，最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中. 其耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途
和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途不锈钢是一种具有耐腐蚀性和加工性能的合金材料，具有良好的综合
性能。
304和316L是中国最常用的不锈钢品种之一，以下将分别介绍它
们的性能比较及典型用途。
首先，从成分构成来看，304不锈钢主要含有铬、锰、铬、硅等组分，它具有抗腐蚀性能良好，耐磨性强，可用于耐高温环境的应用，其强度也
比较高，典型的用途有：医疗器械、家用厨具、建筑装饰用的不锈钢管、
船舶及汽车行业等。
316L不锈钢是一种另外一种不锈钢，主要含有铬、碳、镍、锰、硅
等成分，它强度更高，但热稳定性比304差，耐腐蚀性也更强，可以在稀酸、稀碱、氯仿、乙醇和盐类溶液中保持良好的耐腐蚀性，典型的用途有：石油钻井设备、电子产品和电气线路系统等。
总之，304和316L是不锈钢常用的两种规格，它们的性能，如耐腐
蚀性、耐磨性、强度等都存在差异，而它们的典型用途也各有不同，因此
在选择不同批次的不锈钢材料时，应根据使用要求进行选择，确保使用正
确的不锈钢材料。
304和316L是不锈钢常用的两种规格。
它们的性能比较主要有：
1.成分不同。
304不锈钢主要含有铬、锰、铬、硅等组分，而316L
主要含有铬、碳、镍、锰、硅等成分。
2.耐腐蚀性不同。
316不锈钢和304不锈钢有什么区别哪个好
316不锈钢和304不锈钢有什么区别哪个好不锈钢是一种常见的金属材料，被广泛应用于各种领域，从厨房用具到建筑结构。
其中，316不锈钢和304不锈钢是两种最常见的不锈钢类型，它们之间有许多区别，包括化学成分、耐腐蚀性能、应用领域等方面。
首先，316不锈钢和304不锈钢在化学成分上有所不同。
316不锈钢含有更高的钼含量，钼是一种能够提高合金抗腐蚀性能的元素。
相比之下，304不锈钢则主要由镍和铬组成，具有良好的耐高温性能。
由于316不锈钢含有更多的钼元素，其耐腐蚀性能更强，尤其在腐蚀性环境下表现更为出色。
其次，316不锈钢比304不锈钢更耐腐蚀。
由于316不锈钢中的钼元素可以提高其抗腐蚀性能，因此在盐水或化学品等腐蚀性环境中，316不锈钢比304不锈钢更加耐用。
这使得316不锈钢在海洋工程、化工设备等高腐蚀环境下得到广泛应用。
另外，304不锈钢在价格方面更为经济实惠。
由于316不锈钢含有更多的贵金属元素，因此制造成本相对较高。
而304不锈钢在性能方面虽然稍逊于316不锈钢，但价格更为亲民，适合一些对腐蚀性能要求不高的场合。
在应用领域上，316不锈钢常用于海洋工程、制药设备、化工容器等对腐蚀性能要求较高的场合。
而304不锈钢则广泛应用于厨房用具、建筑装饰、医疗器械等日常生活和一般工业领域，因为它的性能已经满足了绝大多数使用需求。
综上所述，316不锈钢和304不锈钢各有各的优势，在选择材料时应根据实际需求来进行合理选择。
若对耐腐蚀性能要求较高且预算充足，可以选择316不锈钢；若需求在一般环境下使用且希望节约成本，那么304不锈钢可能更为适合。
最终的选择应该基于具体的使用场景和预算考量，以达到最佳的性价比。
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316
18Cr-12Ni-2.5Mo
因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo低碳
作为316钢种的低C系列，除与316
求的产品。
晶间腐蚀，局部腐蚀的一种。
沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。
不锈钢的晶间腐蚀
不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。
产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。
晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。
晶间腐蚀
不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于
10~12%。
当温度升高时，碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的
扩散速度。
因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小，约为0.02%～
0.03%，而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值，故多余的碳就
不断地向奥氏体晶粒边界扩散，并和铬化合，在晶间形成碳化铬的
化合物，如（CrFe）23C6等。
数据表明，铬沿晶界扩散的活化能力
162～252KJ/mol，而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol，即:铬由
晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小，内部的铬来不及向晶界扩散，所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部，而是来自晶界附近，结果就使晶界附近的含铬量大为减少，当晶界的铬的质量分数低到小于12%时，就形成所谓的“贫铬区”，在腐蚀介质作用下，贫铬区就会失去耐腐蚀能力，而产生晶间腐蚀。
不锈钢的敏化
含碳量超过0.03%的不稳定的奥氏体型不锈钢（即不含钛或铌的0Cr18Ni9不锈钢），如果热处理不当则在某些环境中易产生晶间腐蚀。
这些钢在425-815℃之间加热时，或者缓慢冷却通过这个温度区间时，都会产生晶间偏析，这样的热处理造成碳化物在晶界沉淀（敏化作用），并且造成最邻近的区域铬贫化使得这些区域对腐蚀敏感。
敏化作用也可出现在焊接时，在焊接热影响区造成其后的局部腐蚀。
最通用的检查不锈钢敏感性的方法是65%硝酸腐蚀试验方法。
试验时将钢试样放入沸腾的65%硝酸溶液中连续48h为一个周期，共5个周期，每个周期测定重量损失。
一般规定，5个试验周期的平均腐蚀率应不大于0.05mm/月。
预防措施
主要措施
防止晶界腐蚀的措施有：
1 调整焊缝的化学成份，加入稳定化元素减少形成碳化铬的可能性，如加入钛或铌等。
2 减少焊缝中的含碳量，可以减少和避免形成铬的碳化物，从而降低形成晶界腐蚀的倾向，含碳量在0．04%以下，称为“超低碳”不锈钢，就可以避免铬的碳化物生成。
3工艺措施，控制在危险温度区的停留时间，防止过热，快焊快冷，使碳来不及析出。
奥氏体型不锈钢焊接结构预防方法
①使用低碳牌号00Cr19Ni10(304L)或00Cr17Ni14Mo2(316L)，或稳定的牌号0Cr18Ni11Ti(321,多见于欧洲)或0Cr18Ni11Nb(347,多见于美国).使用这些牌号不锈钢可防止焊接时碳化物沉淀出造成有害影响的数量。
晶间腐蚀
②如果结构件小，能够在炉中进行热处理，则可在1040-1150℃进
行热处理以溶解碳化铬，并且在425-815℃区间快速冷却以防止碳
的沉淀。
焊接铁素体不锈钢在某些介质中也可能出现晶间腐蚀。
这是当钢从925℃以上快速冷却时，碳化物或氧化物沉淀，金属晶格应变造成的，焊接后进行消除应力热处理可消除应力并恢复耐腐蚀性能。
在1Cr17不锈钢中加入超过8倍碳含量的钛，通常可减少焊接钢结构在一些介质中的晶间腐蚀。
然而加入钛在浓硝酸中不是有效的。
防止或减缓晶间腐蚀的措施
a．选用抗晶间腐蚀的合金；
b．选择合适的热处理工艺，如铝合金过时效处理；
c．在确定焊接工艺，铝合金胶接及铣切工艺，回避容易产生晶间腐蚀的温度下处理。
晶间腐蚀指腐蚀主要发生在金属材料的晶粒间界区，沿着晶界发展，即晶界区溶解速度远大于晶粒溶解速度。
发生晶间腐蚀的电化学条件
（1）晶粒和晶界区的组织不同，因而电化学性质存在显著差异。
——内因
（2）晶粒和晶界的差异要在适当的环境下才能显露出来。
——外因。