画装配图的方法和步骤
装配图画法
第41讲9-6部件的测绘和装配图的画法教学目标：1、掌握部件的测绘方法；2、掌握装配图的画法；教学重点：装配图的画法教学难点：同上教学用具：多媒体教学过程：部件测绘是根据现有部件（或机器），先画出零件草图，再画出装配图和零件工作图的过程。
生产实践中，维修机器设备或技术改造时，在没有现成技术资料的情况下，就需要对机器或部件进行测绘，以得到有关资料。
通过部件测绘的实践可继续深入学习和运用零件图和装配图的知识。
下面以机用平口钳为例，介绍部件测绘的一般方法和步骤。
一、了解分析和拆卸部件（1）了解分析部件对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。
应首先了解部件测绘的任务和目的，决定测绘工作的内容和要求。
可通过观察实物和查阅有关图样资料，了解部件（或机器）的性能、功用、工作原理、传动系统和运转情况，了解部件的制造、实验、维修、构造和拆卸等情况。
1.分析测绘对象（平口钳）的功用、性能和特点图11—24是机用平口钳的轴测图。
它安装在铣床或钻床的工作台上，用它的钳口来夹紧被加工零件，以便加工。
它由活动钳身、固定钳身、底座、丝杠等19种不同零件组成。
钳身可以回转360度，以适应加工需要。
钳口宽136mm，最大张开距离为170mm，钳口深36mm。
2.分析测绘对象（平口钳）的工作原理（1）夹紧或放松从它的轴测图中可以看出，转动丝杠时，由于挡圈、圆锥销和丝杠上轴肩的限制，使丝杠在固定钳身是孔内不能做轴向移动，只能原地转动，从带动螺母做轴向移动，而螺母是用沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上的，活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上的，所以当旋转丝杠时，活动钳身便可带动钳口左右移动，以夹紧或松开工件。
固定钳口用圆桩头六角螺钉固定在钳身上。
（2）钳身回转滑板用圆栏头内六角螺钉固定在活动钳身上。
以T型槽用螺栓、垫圈和六角螺母将固定钳身固定在底座上。
松开六角螺母时，钳身可绕心轴做旋转运动，以满足对工件加工时不同位置的需要。
以上述两条传动路线为核心，应再进一步分析装配关系、制造和拆卸情况等。
部件测绘和装配图的画法
高速铣削给落地式铣镗床带来了结构 上的变 化，主 轴箱居 中的结 构较为 普遍， 其刚性 高，适 合高速 运行。 滑枕驱 动结构 采用线 性导轨 ，直线 电机驱 动，这 种结构 是高速 切削所 必需的 ，国外 厂家在 落地式 铣镗床 上都已 采用， 国内同 类产品 还不
多见，仅在中小规格机床上采用线性 导轨。 高速加 工还对 环境、 安全提 出了更 高的要 求，这 又产生 了宜人 化生产 的概念 ，各厂 家都非 常重视 机床高 速运行 状态下 ，对人 的安全 保护与 可操作 性，将 操作台 、立柱 实行全 封闭式 结构， 既安全 又美观 。
工艺特点
Wang-chenggang
22/95
传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
17/95
3、 画装配图的步骤
1）布置图面
根据视图 方案，布置好 各视图的具体 位置，画出各 视图的中心线 或基线。并将 明细栏和标题 栏的位置定好。
18/95
Wang-chenggang
2）画主要零件的轮廓
一般从主 视图开始，几 个视图结合起 来画，因为有 些零件结构的 实形反映在其 它视图上
《机械制图：装配图》PPT课件_OK
阀杆
压盖
填料
填料
阀体
阀体
（a）
41
（b）
§8—6 部件测绘和装配图画法
一、部件测绘 部件测绘可按下述步骤进行。 1．对部件全面了解和分析 2．拆卸部件 3． 画装配示意图 4． 画零件草图
42
二、装配图的画法 (一)拟定表达方案
表达方案包括选择主视图、确定视 图数量和表达方法：
1．选择主视图 2．确定其他表达方法和视图数量
部件相连接时所需要的尺寸，就是安装尺寸。 五、其他重要尺寸
它是在设计中经过计算确定或选定的尺寸， 但又未包括在上述四种尺寸之中。这种尺寸在 拆画零件图时，不能改变。
13
§8—4 装配图的零、部件序号及明细栏
装配图上对每个零件或部件都必须编 注序号或代号， 并填写明细栏，以便统 计零件数量，进行生产的准备工作。 同 时， 在看装配图时， 也是根据序号查阅 明细栏，以了解零件的名称、材料和数量 等，有利于看图和图样管理。
18
序号 名
称 数量 材
料附
注
制图 王 光 明 84.10.1 校核 向 中 84.10.4
（部 件 名 称）
1 ：1 共1张 第1张
（校名、 班号）
Hale Waihona Puke （图号）19
序 号
代
号
名
称
数 量
材
料
单位 总计
备注
重量
（标题栏）
20
§8—5 装配结构
一、接触面与配合面的结构
1．两零件的接触面，在同一方向上只能 有一对平面接触，这样，既保证了零件接触良 好，又降低了加工要求。若要求两对平行平面 同时接触，会造成加工困难，实际上也达不到， 在使用上也没有必要。
机械装配图的画法-工程
机械装配图的画法-工程概述装配图是用来表达部件或机器的一种图样，是进行设计、装配、检验、安装、调试和维修时所必需的技术文件，。
§１装配图的内容(1)一组图形：表达出机器或部件的工作原理、零件之间的装配关系和主要结构形状。
(2)必要的尺寸：主要是指与部件或机器有关的规格，装配，安装，外形等方面的尺寸。
(3)技术要求：提出与部件或机器有关的性能，装配，检验，试验，使用等方面的要求.(4)零件的编号和明细栏:说明部件或机器的组成情况，如零件的代号、名称、数量和材料等。
(5)标题栏：填写图名、图号、设计单位，制图、审核、日期和比例等。
§2部件或机器的表达•装配图以表达工作原理，装配关系为主，力求做到表达正确、完整、清晰和简练。
•需很好地掌握国家标准所规定的各种表达方法和视图方案的选择问题。
•画图时先选主视图，再考虑其它视图，然后再综合分析确定一组图形。
2.1 装配图图样画法2.1.1 实心零件的画法在装配图中，对于紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或与对称平面相平行的平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制。
如需要特别表明这些零件上的局部结构，如凹槽、键槽、销孔等则可用局部剖视表示2.1.2 相邻零件的轮廓线和剖面线的画法•两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示，而未接触的两表面用两条轮廓线表示，若空隙很小可夸大表示。
• 相邻的两个（或两个以上）金属零件，剖面线的倾斜方向应相反，或者方向一致而间隔不等以示区别。
•同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。
2.1.3 拆卸画法当某些零件遮住必须表示的装配关系时，可将某些零件拆卸后绘制。
2.1.4 零件移出画法2.1.5 相邻辅助零件的表示法相邻辅助零、部件用双点画线绘制，一般不应遮盖其后面的零（部）件。
2.1.6 剖视图中再剖视的画法在剖视图的剖面中可再作一次局部剖，采用这种表达方法时，两个剖面的剖面线应同方向、同间隔，但要互相错开，并用引出线标注其名称。
由零件图画装配图
图8-16 滑动轴承的装配图
2.拆卸装配体
在拆卸前，应准备好有关的拆卸工
具，以及放置零件的用具和场地，然后根 据装配的特点，按照一定的拆卸次序，正 确地依次拆卸。拆卸过程中，对每一个零 件应扎上标签，做好编号。对拆下的零件 要分区分组，放在适当的地方，以免混乱 和丢失，这样也便于测绘后的重新装配。
标注一致。
二、确定表达方案
1.选择主视图
主视图一般按装配体的工作位置选择，并使其能够反映装配体的工作原理、 主要装配关系和主要结构特征。如图8-16所示的滑动轴承，因正面能反映其 主要结构特征和装配关系，故选择正面作为主视图方向；又由于该轴承内 外结构形状都对称，故画成半剖视图。
2.确定视图数量和表达方法
装配示意图一般是用简单的 图线画出装配体各零件的大致轮廓， 以表示其装配位置、装配关系和工 作原理等情况的简图。国家标准 《机械制图》中规定了一些零件的 简单符号，画图时可以参考使用。
画装配示意图应在对装配体 全面了解、分析之后画出，并在拆 卸过程中进一步了解装配体内部结 构和各零件之间的关系，进行修正、 补充，以备将来正确地画出装配图 和重新装配装配体之用。图8-18为 滑动轴承装配示意图。
工程制图
由零件图画装配图
一、准备工作
1.了解和分析装配体
要正确地表达一个装配体，必须首先了解和分析它的用途、工作原理、 结构特点以及装拆顺序等情况。这些情况可通过观察实物、阅读有关技术资料 和类似产品图样及咨询有关人员来学习和了解。
如图8-16所示，滑动轴承是支撑传动轴的一个部件，轴在轴瓦内旋转。 轴瓦由上、下两块组成，分别嵌在轴承盖和轴承座上，轴承盖和轴承座用一对 螺栓和螺母连接在一起。为了可以用加垫片的方法来调整轴瓦和轴配合的松紧， 轴承盖和轴承座之间应留有一定的间隙。图8-17所示为滑动轴承的分解轴测图。
装配图的规定画法、特殊画法.
螺纹的规定画法外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。
(外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。
螺纹的标注标注的基本格式：×——↓ ↓☆粗牙螺纹不标注螺距。
☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。
☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
M20×2LH—5g6g—SM—普通螺纹 20—大径d＝20 2—螺距P2 (细牙) 左旋—LH 5g—中径公差带代号6g—顶径公差带代号 S—短旋合长度二、螺纹紧固件装配图的画法1.螺栓装配图简化法下图为三视图画法2.螺钉装配图简化法常见错误画法键的功用用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起，以传递扭矩。
键的标记例：键 16×100 GB1096-79表示：圆头普通平键(A)型宽度=16mm 长度=100mm键联接的画法平键联接的画法：注意键上剖面线销的功用销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。
销的标记公称直径10mm，长50mm的B型圆柱销标记：销 GB119-86 B10×50齿轮作用：1.传递运动和动力 2.改变轴的转速与转向种类：1.圆柱齿轮：用于两平行轴的传动。
2.圆锥齿轮：用于两相交轴的传动。
3.蜗轮蜗杆：用于两交叉轴的传动。
圆柱齿轮圆柱齿轮的画法1.单个圆柱齿轮的画法画图要点：圆柱齿轮各部分的名称2.两圆柱齿轮啮合的画法滚动轴承滚动轴承的结构、分类及代号结构：由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
分类：按其承受的载荷方向分为：☆☆☆代号：按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。
基本代号（当内径尺寸在）如：轴承代号（02）代号（内径尺寸=04×5=20mm）弹簧弹簧的作用和种类★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、测力和储能等。
★种类：常用种类：螺旋弹簧（分为压力弹簧，拉力弹簧，扭转弹簧）和涡旋弹簧小结：一、在螺纹的规定画法中，要抓住三条线。
机械制造与自动化专业《装配图的绘制》
模块四典型部件装配图的绘制与识读工程一、典型部件装配图绘制知识目标：1 了解装配图的作用、内容。
2 掌握装配图的根本画法和特殊画法。
能力目标：掌握绘制典型部件或简单机器装配图的方法画装配图的方法装配体的测绘的方法对新产品进行仿制或对现有机械设备进行技术改造以及维修时，往往需要对其进行测绘。
即通过拆卸零件进行测量，画出装配示意图和零件草图；然后根据零件草图画装配图；再依据装配图和零件草图画零件图，从而完成装配图和零件图的整套图样，这个过程称为装配体测绘。
现以图4-1-21所示球阀为例介绍装配体测绘的方法和步骤。
1 了解测绘对象通过观察实物、阅读有关技术资料和类似产品图样，了解其用途、性能、工作原理、结构特点以及装拆顺序等情况。
在收集资料过程中，尤其要重视生产工人和技术人员对该装配体的使用情况和改良意见，为测绘工作顺利进行做好充分地准备。
在初步了解装配体功能的根底上，通过对零件作用和结构的仔细分析，进一步了解零件间的装配、连接关系。
图4-1-21 球阀轴测图球阀是管道系统中控制流体流量和启闭的部件。
球阀的启闭及流量的控制是通过旋转球形阀芯来实现的。
当阀芯处于图4-1-21所示的位置时，球阀完全翻开；当阀芯旋转90。
时，球阀完全关闭。
阀芯的旋转是通过与其榫接的阀杆和扳手共同实现的。
上述零件的支撑和包容是依靠阀体和阀盖，液体的密封那么是通过填料、填料垫、密封圈等实现的，而连接是通过螺柱、螺母完成的。
该装配体的关键零件是阀芯，下面从运动关系、密封关系、包容关系等方面进行分析。
运动关系：扳手→阀杆→阀芯。
密封关系：一是两个密封圈和调整垫组成的密封系统，既保证阀体与阀盖之间的密封，又保证阀芯转动灵活；二是填料及填料垫、填料压紧套等附件，以防止液体从阀杆处的间隙泄露。
包容关系：阀体和阀盖是球阀的主体零件，它们之间用四组双头螺柱连接。
阀芯通过两个密封圈定位于阀体中，通过填料压紧套与球阀的螺纹将材料〔聚四氟乙烯〕固定于阀体中。
机械制图5-6 画装配图的方法和步骤
（图名）
（厂名）
[例题2]
画减速器的装配图
1.减速器的工作原理 2.减速器的装配关系 3.减速器装配图的画图过程
1. 减速器的工作原理
2. 减速器的装配关系
3. 减速器装配图的画图过程
减速器装配图的画图过程
济 南 大 学 机 械 工 程 学 院 工 程 图 学 中 心
减速器装配图的画图步骤
代号
阀盖 圆罩 螺杆 螺钉M5×12 弹簧座 弹簧 螺柱M12×50 螺母M12 垫圈12 垫 阀门 阀体 名 称
1 1 1 1 1 1 4 5 4 1
1 数量 比例
1
HT200 HT150 35 35 H62 65Q Q235 Q235 35 纸 H60 HT200
材料 重量 备注
安全阀
姓名0 8-5-29 8-5-28 8-5-27 8-5-26
8-5-14
垫圈
1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1
35
尼龙
200 235 235
45 235
毛毡
10 45
毛毡
235 235 45
尼龙 石棉
235
塑料油标 1 销 4×18 2 235 机体 1 102 机盖 1 102 垫片 1 石棉 视孔盖 1 235 螺母M10 1 235 透气塞 1 235 螺钉M3×10 4 235 垫圈8 6 235 螺母M8 6 235 螺栓M8×65 4 235 螺栓M8×25 2 235 数量 材料 备 注 序号 代 号 名 称 比例 1:1 (图号) 减速器 重量 日 期 制图 （厂名） 审核 日 期
4. 画主 要装配 干线， 逐次向 外扩张 (a）画 出机体
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§17-6 画装配图的方法和步骤
一、了解部件
二、确定表达方案
三、画装配图的步骤
[例题1] 画安全阀的装配图
[例题2] 画减速器的装配图
一、了解部件
二、确定表达方案
三、画装配图的步骤
[例题1] 画安全阀的装配图
1. 安全阀的工作原理
2. 安全阀的装配关系
3. 弹簧预压力的调节
4. 安全阀装配图的画图过程
3. 弹簧预压力的调节
4. 安全阀装配图的画图过程安全阀装配图的画图过程
安全阀装配图的画图过程
1. 读懂零件图和装配示意图
2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框
3. 根据表达方案、画主要基准线
4. 画主要装配干线，逐次向外扩张
5. 标注尺寸
6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求
7. 检查、描深
1. 读懂零件图和装配示意图
2.定方案、定比例、定图幅，画出图框
3. 画各基本视图的主要基准线，这些基准线常是部件的主要轴线，对称中心线或某些零件的基面或端面；
4. 画部件的主要结构部分,画剖视图时，要尽量从主要装配线入手，由内向外逐个画出。
（a）画出阀体
(b) 画出阀门
(c) 画出弹簧
(d) 画出弹簧盖
(e) 画出阀盖、螺杆等
(f) 画出阀罩
(g) 画部件的次要部分画出螺母
（h）画细致结构画出紧定螺钉
φ60f8
H8
897654321
1011
12
B
A
B
B
A
φ35f8
H8
176
245
R15
12阀盖1HT20002-12比例
数量02-033垫代号
1
2序号
02-01
02-02名称
阀体阀门7弹簧
02-07GB/T97.1GB/T41GB /T897456螺柱M12⨯50螺母M12垫圈12GB /T7598111002-0802-1102-10圆罩螺钉M5⨯12弹簧座螺杆
1
纸1
1材料重量
HT200
H60备注
165Q 45435Q235Q2351111HT15035H6235技术要求
1 阀门与阀体之间的结合面需经研磨，不漏水和气。
2 当阀门关紧后，高压部分能耐压10公斤/平方厘米。
3 未加工表面涂绿色油漆。
4 安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫（XB350）。
5.注写尺寸及技术要求
6.编写零件序号、填写标题栏和明细表
7.检查、描深
[例题2] 画减速器的装配图
1.减速器的工作原理
2.减速器的装配关系
3.减速器装配图的画图过程
3. 减速器装配图的画图过程减速器装配图的画图过程
减速器装配图的画图步骤
1. 读懂零件图和装配示意图
2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框
3. 根据表达方案、画主要基准线
4. 画主要装配干线，逐次向外扩张
5. 标注尺寸
6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求
7. 检查、描深
1. 读懂零件图和装配示意图。
23
22
2120
1817
16
19
13
1415
11
4
321
9
86
5
7
10
12
(厂名)
齿轮1
螺母M1014
垫圈
石棉8-5-14
挡油环填料填料
键10⨯22调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T 2120222423258-5-24
GB/T1096-791Q235145
尼龙
Q235
11Q23512毛毡
12毛毡
210145
1审核
日期
GB/T6170-86GB/T6170-86减速器
代号
GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图1
75643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M8⨯65日期
螺栓M8⨯25重量
比例1:1材料数量2
Q235
螺母M8垫圈8螺钉M3⨯10透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴
嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙
Q23514511Q235Q23511138-5-131********-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A4⨯18机体111石棉
Q235ZL10221Q235ZL102(图号)
备注
名称
606 GB/T
2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框
3. 根据
表达方案、画主要基准线
4. 画主要装配干线，逐次向外扩张(a）画出机体
(b）画出机盖
（c）画出齿轮及齿轮轴
（d）画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环
（e）画出密封圈
（f）画出螺栓、销
（g）画出油塞
（h）画出油标
（i）画出视孔盖
10
4
4
35
50
16
38
210233
φ62J7/h84
74
37
35
φ20js6
φ47J7
φ47J7/h8φ32H7h6
φ30js6φ62j735
160
70±0.06
179
13323
80
78104
70
99
φ24
34
φ18
1:10
M 12⨯6g
5. 标注尺寸
拆去透气塞等零件24252726282930311916171820
21222313
1415712345698101112
齿轮1（厂名）
螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键10⨯22调整环螺塞
齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T 2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图
175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M8⨯65日期螺栓M8⨯25重量比例1:1材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M3⨯10透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-5-131********-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A4⨯18机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606 GB/T 技术要求1. 装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。
2. 装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。
3. 用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60%。
必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。
4. 减速箱装机油HJ-50（GB /T443-1984）至规定高度。
5. 减速箱表面涂灰色油漆。
104435501638
210
233φ62J7/h8
4743735φ20js6φ47J7φ47J7/h8
φ32H7h6
φ30js6
φ62j7
35160
70±0.061791332380781047099
φ24
34φ181:10M 12-6g
6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求
7. 检查、描深。