利用铅银渣综合提取锌铅银的试验研究
低品位铅尾矿中银综合回收试验研究
低品位铅尾矿中银综合回收试验研究1.引言背景简介：近年来，铅锌矿开采和冶炼已成为我国非常重要的行业。
随着矿山的开采，越来越多的矿渣和尾矿形成。
低品位铅尾矿中银含量较高，回收银的难度也相应地增加。
因此，本试验旨在研究低品位铅尾矿中银的综合回收方法，以提高银的回收率和经济效益。
研究目的：通过试验研究低品位铅尾矿中银的综合回收方法，提高银的回收率和经济效益。
2.实验材料和方法实验材料：采用低品位铅尾矿作为主要实验材料，同时选取一定量的二氧化硅、氢氧化钠、氯化钠等药剂进行试验。
试验方法：采用浮选法、重选法、热浸法和电积法等多种方法进行低品位铅尾矿中银的综合回收试验，并对试验结果进行分析和比较。
3.实验结果通过试验，我们得到了低品位铅尾矿中银的综合回收率及其变化趋势。
同时，我们还对各种试验方法的回收率、效果和经济效益进行了详细的比较和分析。
通过实验结果，我们可以得出最佳的低品位铅尾矿中银的综合回收方法。
4.实验总结本试验成功地研究了低品位铅尾矿中银综合回收的方法，通过试验和比较得出了最佳方案。
该方案能够有效地提高银的回收率和经济效益，在实际应用中具有较高的可行性和应用价值。
5.展望未来虽然本试验研究了低品位铅尾矿中银综合回收的方法，但仍有一些问题需要进一步研究和解决。
接下来，我们将继续对低品位铅尾矿中银的回收方法进行研究，不断提高回收率和经济效益。
同时，我们还将进一步完善实验方法，并将该方法扩展到其他银矿石的回收中，以提高我国银矿资源的综合利用效益。
第一章：引言中国是一个资源大国，在地球上的银矿资源储量约占全球总储量的6%，但有近80%的银矿资源是以低品位铁银矿和多金属矿形式存在的，而这些矿石的综合利用率非常低。
低品位铁银矿中银含量较高，回收银的难度也相应地增加。
银矿是一种重要的贵金属矿，具有良好的导电性、强化学反应性和抗腐蚀性。
同时，银在航空航天、电子、通讯等领域也有着广泛的应用价值。
随着矿山的开采，越来越多的矿渣和尾矿形成，如何有效地回收低品位铅尾矿中的银成为一项重要的任务。
乌拉特后旗铅银渣综合利用工艺路线的研究
【 ｓｒｃ 】 ｈｓｐｐｒ ｔ ａ ｎ ｔｃｎ ｌｇ ｓｆｒｈｚｒｏ ｓｓｌ ａｔｓｗ ｒ ａａ ｚｄ ａ ｄｔｅｈ ｚｒｏｓｓｌ ａｔｓｆ ｍ Ｗｕａｅｈｕ ｉ Ａｂｔａ ｔＩ ｔｉ ａｅ， ｒ ｔ ｔ ｅｈ ｏｏｉ ｏ ａａｄｕ ｏｉ ｗ ｓ ｅｅ ｎｌ ｅ ， ｎ ｈ ａａｄｕ ｏ ｄｗ ｓｅ ｒ ｌｔ ｏ ｑ ｎ ｅ ｍｅ ｅ ｄ ｅ ｙ ｉ ｏ
【 要】 摘 分析 了固 危废物 的处理技 术， 体 采用还原造锍熔炼技术可有效处理乌拉特后旗 固体危废物 ， 实现有 色金属 的高效提取 和有害元 素的稳 定化 固定 ． 对于重金属 污染综合 防治和 资源综合利用均具有 重要意 义 【 关键词 】 固体危废物 ： 铅银 渣； 综合利 用： 工艺路线
ｃ ｕ ｄ ｂ ｒ ａ ｅ ｆｅ ｔ ｅｙ ｔ ｏ ｇ ｅ ｕ ｉ ｇ— ｔ ｎ ｍｅ ｔ ｇ ｏ ｌ ｅ ｔ ｔ ｄ ｅｆ ｃ ｉ ｌ ｈ ｕ ｈ ｒ ｄ ｃ ｎ ｍａｔ ｇ ｓ ｌ ｎ ｗｈ ｃ ｃ ｉｖ ｄ ｅ ｆ ｉ ｎ ｘｒ ｃｉ ｎ ｏ ｏ ｆ ｒｏ ｔ ｓ ａ ｄ ｓａ ｌ ｄ ｔ ｅ ａ ｍｆ ｌ ｅ ｖ ｉ ｉ ｉ ｈ ａ ｈ ｅ ｅ ｆｉ ｅ ｔ ｅ ｔａ ｔｏ ｆ ｎ ｎ— ｅ ｒ ｕｓ ｍｅ ａ ｎ ｔ ｂ ｅ ｈ ｈ ｒ ｕ ｃ ｌ ｅ ｅ ｎ ｓ Ｉ ｉ ｉ ｎ ｆ ａ ｔｆ ｒｔ ｅ ｉ ｔｇ ａｅ ｏ ｔｏ ｆｈ ａ ｙ ｍｅ ａ ｏ ｌ ｔｏ ｎ ｈ ｏ ｒ ｈ ｎ ｉ ｅ ｕ ｉｉａｉ ｎ ｏ ｅ ｏ ｒ ｅ ． ｌ ｍｅ ｔ ． ｔ ｓｓｇ ｉ ｃ ｎ ｈ ｎ ｅ ｒ ｔ ｄ ｃ ｎ ｒ ｌｏ ｅ ｖ — ｔ ｌ ｌ ｉｎ ａ ｄ ｔ ｅ ｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓｖ ｔ ｚ ｔ ｆｒ ｓ ｕ ｃ ｓ ｉ ｏ ｐ ｕ ｌ ｏ
铅银渣回收金银锌等试验报告
目录1前言 (2)2试验矿样 (4)2.1试验矿样采取及制备 (4)2.2试验矿样物理参数测定 (4)2.3试验矿样多元素分析 (4)3验证试验 (5)3.1 矿浆样验证试验 (5)3.1.1 1#渣样验证试验 (5)3.1.2 2#渣样验证试验 (11)3.2压滤样验证试验 (19)3.2.1 3#渣样验证试验 (19)3.2.2 4#渣样验证试验 (27)4产品检查 (39)4.1 产品化学分析 (39)4.1.1产品多元素分析 (39)4.1.2浸出上清液多元素分析 (39)4.2产品真比重测定 (40)5结语 (41)1前言在前面完成了铅银渣的选矿试验研究，试验结果表明：采用预处理-磨矿-浮选原则流程可取得较好的金银锌综合回收指标。
经多次沟通，并综合考虑现场实际情况，对铅银渣进行验证试验研究，为工程设计提供更为可靠的设计依据。
验证试验样品由厂负责采取，按采样时间顺序分别编为1#渣样、2#渣样、3#渣样、4#渣样（下同），1#、2#为矿浆样，3#、4#为压滤样。
1#渣样、2#渣样采用预处理-磨矿-浮选的原则流程，经加温预处理后，磨至90%-400目，经两次粗选、两次扫选、两次精选产出精矿和尾矿的工艺流程，添加T1、硫酸铜、酯-100三种选矿药剂。
试验结果见表1-1，3#、4#渣样在预处理。
3#渣样采用预处理-磨矿-浮选的原则流程，经加温预处理，磨至90%-400目，经两次粗选、两次扫选、两次精选产出精矿和尾矿的工艺流程；4#渣样采用预处理-磨矿-浮选的原则流程，经加温预处理后，磨至90%-400目，经两次粗选、两次扫选、两次精选产出精矿和尾矿的工艺流程，添加T1、**铜、酯-100三种选矿药剂；闭路试验结果见表1-2。
表1-1 1#渣样、2#渣样试验结果矿样产品名称产率（%）银品位(g/t) 金品位(g/t) 银回收率（%）金回收率（%）1#渣样精矿 5.63 2739.05 32.21 66.6177.63中矿1 5.84 280.7 2.21 7.08 5.54中矿2 13.76 107.54 1.01 6.39 5.96中矿3 1.78 355.39 1.09 2.730.83中矿4 0.56 265.53 0.87 0.640.21上清液28.06 0.03 0.01 0.010.12尾矿44.37 86.39 0.51 16.549.712#渣样原矿100.00231.55 2.33100.00 100.00精矿7.092793.98 30.29 78.5588.65上清液26.470.01 0.01 0.010.11尾矿66.4481.43 0.41 21.4511.24原矿100.00251.18 2.42100.00100.00表1-2 3#渣样、4#渣样试验结果矿样产品名称产率（%）银品位(g/t) 金品位(g/t) 银回收率（%）金回收率（%）3#渣样精矿7.07 2578.71 30.33 78.59 88.79上清液27.65 0.01 0.01 0.01 0.12 尾矿65.28 76.1 0.41 21.4011.09 原矿100.00 232.00 2.41100.00 100.004#渣样精矿 6.66 1716.50 16.27 72.32 84.57 上清液30.57 0.01 0.01 0.01 0.24 尾矿62.77 69.71 0.31 27.6715.19 原矿100.00 158.08 1.28 100.00 100.00 通过四批渣样的试验研究结果表明，采用预处理-磨矿-浮选工艺流程，对铅银渣综合回收金、银、锌适应性较强、稳定性高。
从铅银浮渣中提取有价金属的工艺研究
从铅银浮渣中提取有价金属的工艺研究
从铅银浮渣中提取有价金属的工艺研究
张永平1，崔丁方2，雷华志1
【摘要】锌电积用阳极板主要成分是铅银合金，在生产过程中合金液表面与空气接触，发生氧化现象，产生铅银浮渣，铅银浮渣中的有价金属必须回收。
本文报道了煤粉还原铅银浮渣提取铅银合金的工艺研究，研究了还原温度、物料粒度、C/O比和还原时间对直收率的影响。
结果表明，在还原过程中，还原温度控制在1 000～1 050℃，还原时间为40 min和C/O为1.2的条件下相对较优，其铅的直收率可达82.4%以上。
【期刊名称】云南冶金
【年(卷),期】2016(045)005
【总页数】3
【关键词】锌电极；铅银浮渣；提取；有价金属
前言
金属铅是一种良好导电性，且在硫酸体系具有较优的化学稳定性，是湿法冶炼中应用最广泛的阳极主体材料。
但由于金属铅质软、强度低，使用过程中易变形，实际生产中加入部分合金元素改善其性能，目前应用最广泛是添加金属银[1]。
金属银能有效提高阳极板强度和导电性，还能降低阳极电位，降低电解槽电压，从而有利于提高电效。
铅银二元阳极首先要合金化，浇铸成毛坯板，再碾压、焊接得到阳极，银含量一般为0.8%～1.0%。
在熔化及浇铸过程中，合金液不可避免要与空气接触，易被空气氧化，形成一定数量铅银浮渣，降低金属直收率。
根据相关统计，浮渣氧化所占比例达1.5%～2%，渣中含有大量金属铅和银，浪费严重[2]。
本文针对该问题，提出了种处理铅银浮渣的工艺流程，。
从铜阳极泥分银渣提取银和铅的研究
• 72 •有色金属（冶炼部分）（http://ysyl. bgrimm. cn)2021年第6期doi：10. 3969/j. issn. 1007-7545. 2021. 06. 012从铜阳极泥分银渣提取银和铅的研究刘永平，孙敬摊(江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂，江西贵溪335424)摘要：采用液碱溶解、硝酸浸出、沉银、硫酸沉铅工艺从分银渣提取银和铅。
试验结果表明，加入甲醛可有效减少银的分散损失，氯化银沉淀中氯化银质量百分数为96.21%，硫酸铅沉淀含铅68.24%，方法简单易操作，成本较低。
关键词：分银渣；溶解；硝酸；沉银；沉铅中图分类号：TF803. 2 文献标志码：A 文章编号：1007-7545 (2021)06-0072-06Study on Recovering Silver and Lead from Slag afterSilver Extraction of Copper Anode SlimeLIU Yong-ping,SUN Jing-tao(Guixi Smelter* Jiangxi Copper Company Lim ited, Guixi 335424. Jiangxi, China)Abstract：Silver and lead were recovered from residue after silver extraction of copper anode slime by dissolution with sodium hydroxide solution,leaching with nitric acid solution,silver precipitation,and lead precipitation.The results show that addition of formaldehyde can effectively reduce silver loss.Mass fraction of silver chloride in silver chloride precipitation is 96. 21 %and mass fraction of lead in lead sulfate precipitation is68. 24%.This process has the advantages of easy operation and low cost.K eyw ords:residue after silver extraction；dissolution;nitric acid;silver precipitation；lead precipitation分银渣是铜阳极泥经过金、银、铀和钯等有价金属提取后产出的副产品，富含铅、锡，还含有少量银等有价金属，具有综合回收价值[1〜。
铅银渣混配铅精矿直接炼铅过程渣型调控
铅银渣混配铅精矿直接炼铅过程渣型调控铅银渣混配铅精矿直接炼铅过程渣型调控铅是一种广泛应用的金属，其主要用途包括电池制造、化工原料以及建筑材料等。
然而，传统的铅冶炼方法存在环境污染和能源浪费等问题。
为了解决这些问题，铅银渣混配铅精矿直接炼铅过程渣型调控的研究成为了一项热门课题。
铅银渣混配铅精矿直接炼铅过程是一种将废弃铅银渣与铅精矿进行混配，并直接进行炼铅的技术路线。
该技术路线不仅可以有效回收废弃铅银渣的资源价值，还可以减少环境污染和能源消耗，具有重要的实践意义和经济价值。
在铅银渣混配铅精矿直接炼铅过程中，渣型的调控是至关重要的环节。
渣型的不同对于炼铅过程的效果、工艺参数和产品质量都有着直接影响。
因此，研究人员需要寻找合适的方法来进行渣型的调控。
一种常用的渣型调控方法是添加辅助剂。
辅助剂的种类和用量可以对炼铅过程中的渣型进行调控。
例如，添加碱金属氯化物可以提高渣中铅的溶解度，促进金属的转化。
此外，添加硼砂等物质可以改善渣中的流动性，提高炉渣的排渣效果。
通过合理选择和使用辅助剂，可以实现渣型的控制。
另一种渣型调控方法是调节炉温和气氛。
炉温和气氛对炼铅过程中渣的形成和成分有着重要的影响。
适当提高炉温可以促进渣中有害物质的析出和分离，降低渣中杂质的含量。
同时，调节气氛可以控制渣中氧化物和还原物的比例，实现渣中金属的合理转化。
因此，在铅银渣混配铅精矿直接炼铅过程中，通过优化炉温和气氛，可以实现渣型的调控。
此外，适当的搅拌和冶炼时间也是渣型调控的重要因素。
在铅银渣混配铅精矿直接炼铅过程中，搅拌可以提高渣中各组分的均匀分布，并促进反应的进行。
同时，适当延长冶炼时间可以增加渣中反应的时间，更充分地利用原料中的有价金属。
因此，在实际操作中，应根据具体情况合理调整搅拌速度和时间，以实现渣型的调控。
综上所述，铅银渣混配铅精矿直接炼铅过程渣型调控是一项重要的研究课题。
通过添加辅助剂、调节炉温和气氛，以及合理搅拌和冶炼时间，可以实现渣型的控制，从而提高炼铅过程的效果和产品质量。
湿法炼锌渣或经浮选所得含铅银精矿浸银试验研究
湿法炼锌渣或经浮选所得含铅银精矿浸银试验研究一、引言介绍湿法炼锌渣或经浮选所得含铅银精矿的原料特点及研究背景和意义。
二、实验条件和方法详细介绍实验采样、化学分析和实验条件设定。
主要包括试验矿样的选择和准备、试验条件的控制和实验方法的描述。
三、试验结果和分析描述试验过程中的实验结果，分析不同实验条件下的银浸出率和银回收率，并分析实验结果的原因。
四、结论总结试验结果，分析银浸出率和回收率的影响因素，归纳适宜的工艺条件，以及对于湿法炼锌渣或经浮选所得含铅银精矿浸银工艺进行展望。
五、参考文献对本研究所涉及到的文献和相关研究进行引用和分析。
第一章节：引言近年来，银的需求日益增加，特别是在电子工业、珠宝业等领域中广泛应用，然而银的产量却日益减少，因此人们开始关注银的浸出和回收技术研究，以满足市场需求。
湿法炼锌渣和含铅银精矿是银的常见原料，其中含银量高、铅含量较低的精矿可直接用化学浸出进行银的回收。
本文旨在探讨湿法炼锌渣和含铅银精矿浸银试验的研究，以提升银的浸出效率和回收率，为银的资源利用做出贡献。
湿法炼锌渣是银的常见含银矿石之一，其主要成分为氧化锌、硫酸、铜、铅等杂质。
该矿石的银含量较高，其浸出回收技术得到广泛应用。
目前，湿法炼锌渣浸银的工艺以氰化浸出和硫酸浸出为主，氰化浸出工艺虽然银的浸出效率高，但操作成本较高，且存在环境污染的风险，同时还会产生副产物氰化物，潜在安全隐患。
硫酸浸出工艺由于操作简单、成本低，加之无毒性、可回收性好，因此更为成熟和广泛使用。
含铅银精矿是矿业中常见的银资源，其主要成分为铜、铅、锌、硫等杂质。
含铅银精矿中的银、铅、铜多为硫化物，通过浮选分离和焙烧还原等工艺可得到含银精矿。
经浮选所得的含银精矿虽然银含量高，但如果直接进行浸银操作，由于精矿中铅含量高，会导致银的浸出效率较低。
为了提高银的浸出效率和回收率，通常会对含铅银精矿进行预处理，如氧化焙烧、氯化预处理等，以提高银的浸出率。
本文将通过湿法炼锌渣和含铅银精矿浸银实验，探索适合该类型矿石的浸出工艺，优化银的浸出效率和回收率，为银的资源合理利用打下基础。
从酸浸渣中综合回收金银铁铅的试验研究
摘要： 对从酸浸渣中综合回收金银铁铅进行了试验研究。试验结果表明，采用试验确定的工艺
方法，不但可回收酸浸渣中铁铅，还可提高金银的氰化浸出率，分别可达 98 % 和 70 % 以上，能获得
较好的经济效益和社会效益。
关键词： 酸浸渣； 浸铁； 浸铅； 氰化浸出； 金； 银
从表 4 可见，未除铅的氰化浸出率较低，主要原 因是硫酸浸渣中的铅含量较高（ 4． 74 % ） ，氰化浸出 液中加入 Na2 CO3 调整剂不足，未能使渣中的 PbSO4 全部转化为 PbCO3 ，使包裹的金未能暴露，影响金银 的氰化浸出。为此，必须加大 Na2 CO3 用量，但增加氰 化浸出成本，影响企业的经济效益。
1 酸浸渣的化学组成
试验采用的酸浸渣由某黄金冶炼厂提供，是金精 矿经沸腾焙烧、稀硫酸浸铜后产物，呈褐红色，显弱酸 性（ pH≈2） ，粒度 － 160 目 80 % 。酸浸渣成分主要 是铁的氧化物，含有 Au、Ag，并含有少量的 Cu、Pb、 Zn、As 等金属元素，大都呈硫酸盐的形式存在。酸浸 渣的化学组成见表 1。
3） 酸浸渣经除杂和盐浸除铅后，渣中的杂质元 素大部分除去。采用 NH4 HCO3 － CaO 和 NH4 HCO3 － NaOH 为 pH 调整剂进行氰化浸出，Au、Ag 的氰化 浸出率分别达到 98 % 和 70 % 以上。有价元素 Pb、 Cu 可以回收，而盐浸液可循环利用。该工艺与现行 工艺方法相比，具有较好的经济效益和社会效益。
中图分类号： TD 953
文献标志码： B
文章编号： 1001 － 1277（ 2011） 02 － 0051 － 02
酸浸渣是焙烧—氰化浸金工艺中的中间产物。 金精矿经沸腾炉焙烧后制得焙砂，然后采用 2 % 的硫 酸溶液浸铜后得到的棕红色物料即为酸浸渣。酸浸 渣中除含有 Au、Ag 外，还含有大量的 Fe、Pb 及少量 的 Cu、As。由于物料中含有大量的三氧化铁，对金产 生二次包裹，且在金表面生成一层氧化铁的钝化膜， 影响金的氰化浸出，金的氰化浸出率通常在90 % ～ 95 % 之间。为此，综合回收酸浸渣中的有价元素，提 高酸浸 渣 的 金 银 氰 化 浸 出 率，是 目 前 亟 待 解 决 的 问题。
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［］湖南 有色金属 ， ０ ， （ ）９ Ｊ． ２ ６２ ６ ：． ０ ２
［］ ４ 张刚 ， 中伟 ， 赵 霍广 生 ， ．镍 钼矿 处理 工艺 的研究 现状 等 ［］ ， Ｊ ． 稀有金属与硬质合金 ，０ ８ ３ （ ）３ ３ ． ２ ０ ，６ ４ ： ７— ８
水泥。废渣 中通常含有银、 铅锌等有价金属 ， 具有一
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第 ３期 ２１ ０ ０年 ６月
矿 产 综 合 利 用
Ｍ ｕｔ ｕ ￣ ｓ ｔ ｉ ｔ ｎ ｏ ｎ ｒ ｌ ｓ ｕ ｃ ｓ ｌ Ｄ ｒ ｌ ｅＵ ｉｚ ｉ ｆ ｉ ｏ ｌａ ｏ Ｍｉ ｅａ ｏ ｒ ｅ Ｒｅ
ＮＯ ３ ．
Ｊ ｎ ００ ｕ ．２ １ 究
ｄｕ ｈｄｏｉｅ Ｎ Ｏ ３ ％ ，ｏｉｍ ｈｐｃｌ ｉ （ ａ Ｃ）０ ， ｅｒｔ ｆｉｕｄｔ ｌ ： ， ａｈｎ ｍ ｅａ ｉ ｙｒ ｄ（ ａ Ｈ）０ ｓｄｕ ｙｏｈｏｔ Ｎ Ｏ １２ ％ ｔ ｉ ｏ ｑ ｉ ｓ ｉ ３ １ｌ ｃｉｇｔ ｐｒ— ｍ ｘ ｒｅ ｈ ａｏ ｌ ｏ ｏｄ ｅ ｅ
冶炼废渣 提供 了一条新 的综合利 用途径。 关键词 ： ； ； ； 锌 铅 银 废渣 ； 综合 回收
中图分类号 ： ７ ８ 文献标识 码 ： 文章编号 ：００６３ （００ ０ － １ －５ Ｘ５ Ａ １０ －５ ２ ２ １ ） ３ ０ ５０ ０
近年来随着世界经济 的发展 ， 色金属价格大 有 幅度增长， 可供人类开发 、 开采 的富矿 １趋减少 ， ３ 贵 金属及有色金属矿石开采品位 日 趋下降。在这种情 况下 ， 人们纷纷把 目光投 向各种难处理矿与含有价 金属的复杂物料。如何 经济、 环保地开发利用这类
Ｅｘ ｒｍ ｅ ａ ｓ ａ ｃ ｏ ｎｔｎｓｆｃ ｔＯ Ｏ ａ ｈｉ ｐｅ ｉ ｎｔ ｌＲｅ ｅ ｒ ｈ ｎ Ｉ ｅ ｉ ａ ｉｎ ｆＬｅ ｃ ｎｇ ｉ
Ｐｒ ｃ ｓ ｏ ｔ ａ ｔｎ ｏｙ ｄ ｎ ｍ ｒ ｍ ０一ＮｉＯｒ ｏ ｅ ｓｆ ｒ Ｅｘ ｒ ｃ ｉ ｇ Ｍ ｌ ｂ ｅ ｕ ｆ ｏ ａ Ｍ ｅ
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２０ （）６． ０ ８ ４ ：０
资源 ， 成为当前热门的科研难题。 铅 银 渣 是 湿法 炼 锌 厂 附 带 产 出 的物 料 ， 目前 对 这类废渣一般是用石灰 、 煤灰渣等先进行无害化处
理后填埋 ， 也有 的用 于取代部分铁矿石和萤石生产
李黎婷
（ 门 紫金矿 冶技 术有 限公 司 ，福 建 厦 厦 门 ３ １０ ） ６ １１
摘要 ： 对某湿法炼锌 厂的铅银渣进行 了综合 提取锌铅银 的探索试验 。结 果表明 ， 采用 “ 水洗脱 锌一 氧化焙烧一
氰化浸银一 氯化浸铅” 的湿法 工艺 ， 获得了锌 、 、 银 铅的浸出率分别 为 ７ ％ 、 ．２ 、 ．９ 的技 术指标 ， ０ ９ ４ ％ ９ ４％ ６ ０ 为该类 型