铝棒加热炉安全操作规程GM-SB-028

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加热炉操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范

加热炉操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范

××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX加热炉操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

加热炉操作规程一、加热炉启动:1、点火前的准备工作(1)穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。

(2)检查供气管道各部连接点,保证各部螺丝紧固齐全,各闸门开关灵活,供气阀门应处于开启状态。

(3)液位计应清洁、完整、清晰。

(4)安全阀必须在有效期内,完好灵敏,整定压力为0.1MPa。

(5)检查压力表,保证在有效期内,显示灵敏准确。

2、点炉:(1)检查加热炉水位,液位计上显示液位在40至70之间(加热炉的1/2至2/3处),若水位不足,给炉子上水,同时冲洗液位计。

(2) 检查调压阀,保证供气管线的压力在合适的范围内(1千帕左右)。

(3) 合上温控箱的电源开关,并按下燃烧器启动按钮。

(4) 注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况,若燃烧器处于报警状态,则需检查燃气的供给情况。

(5) 观察火焰的变化情况,同时根据需要调节温控仪的上下限温度,上限定为80°,下限定为70°。

二、加热炉的运行:1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。

声音异常变化时,应察看天然气供气情况,并调节燃烧器设定温度,检查程控器和伺服电机的运行情况。

2、保持供气稳定,防止气量忽多忽少,引起炉膛内燃剧烈变化,保持控制面板上水温显示在80°以上。

3、液位计应保持清洁,明亮,无油污,无水锈。

三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮,并拉下温控箱的电源开关。

2、按采暖循环泵操作规程,停止循环泵的运转。

3、维持正常水位,使炉内压力逐渐下降。

再经8---12小时,可适当放水一次,直到炉水冷却到70度以下时,便可放尽炉水。

铝棒加热炉操作规程

铝棒加热炉操作规程
华岳达铝业有限公司 铝棒加热炉操作规程 HYLD_JS_SC_002
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1. 目的和使用范围 1.1 明确铝棒加热炉的操作要求,避免设备原因而造成的质量事故。 1.2 适用于挤压车间铝棒加热炉。 2 职责 2.1 车间主任每天检查设备状况,监督考核操作人员是否按规程操作。 2.2 操作人员严格按照本操作规程操作。 3 操作流程 3.1 主要用途:自制铝棒加热炉时连续作业式的炉型,专供铝型材生产 在挤压前加热铝棒所用。
3.3 操作步骤、 3.3.1 开炉前先检查供电,水,油及传动是否正常。 3.3.2 启动循环风机:检查冷却水,转向,皮带,轴承等是否正常 3.3.3 启动加热开关,检查供电系统,观察电阻丝机是否正常工作。200℃以下冷却炉升温 时必须分段进行(0——300℃保温 30 分钟,300——450℃保温 30 分钟后升至工艺温度)中途 暂停挤压超过 20 分钟时,必须把各区温度调至 450℃以下,否则会造成模具寿命缩短。 3.3.4 停炉时候把加热开关指向[关],循环风机照常运行,待温度降到 200℃时才能关闭风机
华岳达铝业有限公司
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潜水泵操作保养操作规程 HYDLY_JS_SC_006
1. 目的和适用范围 1.1 明确本设备的操作要求,避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故。 1.2 适用于水井设备。 2.职责 2.1 车间主任每天巡查设备运行状态,监督操作人员按规程进行操作。 2.2 操作工严格按操作规程进行操作。 3.操作流程、 3.1 检查并保持电器设备开关的完好性。 3.2 潜水泵应采取满压启动,且配有启动保护器。 3.3 注意上水量是否正常,出水不均或忽大忽小,应停机待查。 3.4 随机观察电流,电压是否正常,超过额定电流的 20%,应停机检查。 3.5 水泵开启时,冷态绝缘电阻≥ 5MΏ,热态≥0.5MΏ,绝缘电阻低于 0.5MΏ 时,应 停机检查。 3.6 水泵再运行时有异常震动或噪声时,应停机检查 3.7 水泵停用后,每半个月开一次,每次 5 分钟。

加热炉操作规程有哪些(30篇)

加热炉操作规程有哪些(30篇)

加热炉操作规程有哪些(30篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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熔铸生产安全操作规程

熔铸生产安全操作规程

熔铸生产安全操作规程一、目的对熔铸生产过程中各工序的操作技术作出规范性规定,指导现场作业人员的操作行为,以确保铸造铝棒的质量和安全生产。

二、适用范围本规程适用于####铝厂有限公司熔铸车间铝合金铸棒生产过程的安全与操作指导。

三、执行与监督2.1车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。

2.2各岗位员工应严格按本规程的规定进行生产作业。

四、熔炼操作规程4.1烘炉4.1.1新建或大修后的熔炼炉必须经过严格的烘炉才能投入使用。

4.1.2长期(一个月以上)停炉的熔炼炉启用前,按开2/3炉门升温到150℃烘炉8小时,关炉门升温到700℃烘炉10小时后,再开始加料熔炼。

4.1.3停炉时间24小时以上至一个月以内的炉子,开炉前,需要升温到250-300℃保温3小时进行烘炉,即可加料开始熔炼。

4.2洗炉4.2.1新炉、大修、中修后的熔炼炉,以及改变熔炼合金牌号(差别较大)时,或熔炼7系合金后转其他合金时,必须洗炉。

4.2.2洗炉可使用建筑型材的回炉料洗炉,洗炉料用量不得少于炉子容量的20%。

4.2.3熔体加热温度800~850℃时,彻底搅拌三次,每次搅拌的间隔时间为20分钟。

4.2.4启用长期停产后的熔炼炉是否需要洗炉,由熔铸车间主任根据具体的情况决定。

4.2.5洗炉料铸造时,炉内铝液必须彻底放完。

4.3清炉4.3.1每台熔炼炉连续生产20~30熔次后(或炉内容量严重不足时),停炉前要彻底清炉。

4.3.2清炉时,炉温要求升至800℃~900℃,撒入打渣剂,用清炉铲将炉墙、炉角的渣子清除并扒干净。

4.3.3每次熔炼后扒渣时,必须将熔体表面的渣子及其它脏物认真、彻底扒除干净,以保证炉体的纯净度及炉子的容量。

4.4装炉4.4.1装炉顺序:小片-管、型、棒材-板片-铝锭-大块废料-中间合金。

4.4.2入炉料必须确保合金牌号准确。

成分清楚、干净、干燥,不得混入其他金属和杂物。

4.4.3炉料要尽量一次加完,如一次装不完时,一次也不能堆放太高,炉内应保持一定的空间;当第一次装入的炉料化平前,应根据炉料情况进行二次加料。

铝棒锭铸造工安全操作规程范本(2篇)

铝棒锭铸造工安全操作规程范本(2篇)

铝棒锭铸造工安全操作规程范本1.工作前- 进入工作区域前,必须穿戴好符合规定的劳动防护用品,包括安全鞋、工作服、手套和护目镜等。

- 检查工作区域的电气设备和工具是否正常运行,若有异常应及时报告维修或更换。

- 在工作区域附近设置明显的警示标志,以提醒其他人员注意。

- 确保工作区域的通风良好,并保持工作场所整洁。

2.设备操作- 在操作铸造设备前,必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

- 在操作前,检查设备的各个部位是否正常运行,是否存在异常状况,若有异常应立即停止工作并汇报。

- 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免造成意外伤害。

- 操作设备时,必须保持集中注意力,不得分散注意力与他人交谈或接听电话。

3.熔炉操作- 在操作熔炉前,必须确认炉体内没有人员或其他物体,以避免发生意外伤害。

- 操作熔炉时,必须戴好隔热手套和防护眼镜,以免炉体高温烫伤皮肤或灼伤眼睛。

- 加热过程中,不得将铝棒锭直接放入熔炉内,必须采用合适的工具进行慢慢加热,并确保熔炉内气流通畅。

- 加热过程中,必须时刻监控熔炉温度,及时调整加热功率,以避免过热或不足。

4.铸造操作- 铸造操作前,必须对铝棒锭进行充分的检查,确保其质量符合要求。

- 铝棒锭铸造过程中,需要将其置于设备中,严禁伸入设备内部,以避免被夹伤。

- 铸造过程中,铝液温度过高,接触会导致烫伤,因此必须穿着耐热手套进行操作。

- 铸造过程中产生的气体有害,必须确保工作区域通风良好,防止气体积聚对操作人员造成危害。

5.清理与维护- 铸造工作完成后,必须将设备周围的残留物及时清理干净,以保持工作区域整洁。

- 清理过程中,必须戴好手套,避免直接接触铝液或其他化学品。

- 定期对设备进行维护保养,确保设备运行正常,并定期对设备进行检验,排除隐患。

- 如发现设备异常或有安全隐患,应立即停止使用,并及时上报维修或更换。

6.应急处理- 在工作区域内设置应急设备和灭火器材,以备突发火灾等意外事件。

加热炉操作规程

加热炉操作规程

启动程序
3.1 预热与吹扫流程 3.2 点火操作步骤 3.3 初始温度设定原则
运行监控
4.1 温度控制要点 4.2 压力监测与调节 4.3 燃烧效率优化方法
停机程序
5.1 降温冷却步骤 5.2 熄火操作指南 5.3 后续检查与记录
故障处理
6.1 常见故障诊断方法 6.2 应急处理措施 6.3 维修后的验收标准
加热炉操作规程
作者 2024-09-24
目录
1. 加热炉概述 2. 安全须知 3. 启动程序 4. 运行监控 5. 停机程序 6. 故障处理 7. 维护保养
加热炉概述
1.1 加热炉的定义和用途 1.2 常见类型及特点 1.3 主要技术参数
安全须知
2.1 个人防护装备要求 2.2 现场安全检查要7.2 定期检查项目 7.3 关键部件更换周期
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加热炉岗位操作规程

加热炉岗位操作规程

行业资料:________ 加热炉岗位操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页加热炉岗位操作规程一、点火准备1、检查加热炉各附件(炉管、弯头、防爆门、火嘴、烟道挡板、压力表、热电偶、垫片、法兰等零部件)是否完好,阀门应呈关闭状态。

2、校对烟道挡板位置,封好人孔及出入孔。

3、检查辐射室、烟道、风门有无易燃物。

4、准备好消防用具,接好消防蒸汽胶管备用。

5、打开炉前灭火蒸汽置换炉膛,直到见烟筒冒蒸汽后10分钟可停止给汽,尽快点火。

6、打开启动各个控制显示仪表,手动控制点火阀门。

二、点火1、班长通知点火,点火时必须两人操作。

2、调节好烟道挡板及风门,用点火棒将常明火点燃,放入火嘴内。

(注意头部偏离火嘴,以防回火伤人)3、阀门稍稍打开,点燃后调整火焰,随时观察火焰燃烧情况。

(若火焰熄灭必须重新用灭火蒸汽置换炉膛,待烟筒见汽10分钟后再点火)三、升温1、炉膛升温第一小时,不得超过300℃,以后升温速度不得超过100℃/h。

2、炉出口温度不得超过40-50℃/h。

(主要以炉膛温度为准)3、炉出口升至200℃时,恒温1-2小时,进行热紧,进行全面检查,无问题后方可继续升温。

4、循环升温过程中,各液位保持正常位置。

四、正常调节与管理第 2 页共 7 页1、正常调节①根据生产的需要增减火嘴的开度,沪膛温差小于30℃/h。

②经常检查炉内含油情况。

③对各种影响炉温的因素及时进行调节。

2、影响因素①联系净化检查燃料气压力,放水、放油。

②含油时,燃烧不完全,烟筒冒黑烟,炉膛温度上升。

③含水时,火嘴易熄火,火焰易缩火。

④仪表失灵,控制失灵,热电偶失灵。

3、对火焰的要求①多火嘴、短火焰、齐火苗、燃烧完全。

②火苗呈天蓝色,强劲有力。

③火苗不扫炉管,不扑炉墙,炉膛明亮,呈负压状态。

4、火焰调节方法:①火苗长,调可燃气源。

铝棒中频加热炉教学幻灯片

铝棒中频加热炉教学幻灯片
当设备准备好运行时,接通电源,机箱面板电压表有动作, 温度表显现正常,机械部件(凸台和加热器)在初始方位。 假如发现任一非正常状况,应立即断开电源,进行再次查看 承认。
铝棒中频加热炉操作规程
9、按操作阐明键可熟悉操作规程 10、按调试键且面板上的手/主动选择开关 拨到手动方位即可手动调理收支模和感应圈。
1.3检查2P断路器是不是断开(断路器分别操控操控前方和操控零线)检查熔断器是不 是已烧(熔断器操控24V正值电压)
2触摸屏亮,页面显现欢迎页面:进入操作主页触碰触摸屏页面即可进入: 3触摸屏亮 ,按收支按钮:(动作需求,发动指示灯亮,手动/主动挑选为主动:);无法收支动 作:
3.1检查是不是按发动/中止按钮(按一下发动再按下中止)(发动按钮亮灯表明能够进 入操作)
2.铝棒感应加热炉视频案例1
2.铝棒感应加热炉视频案例2
应用领域
2.铝棒中频加热炉安全操作
1、开炉前要查看好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是不是无缺,否则制止开炉 。
2、炉膛熔损超越规则应及时修补。制止在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人担任,送电后制止触摸感应器和电缆。当班者不得私行脱离岗 位,要注意感应器和坩埚外部情况。
铝棒中频加热炉安装
装置阐明:
装置运用场所应通风,无尘、无腐蚀性气体、无油雾、无滴 水、无盐分的室内;作业环境温度-10度~+55度,温 度20~90%RH(不结露);电源配线≥10平方毫米的 铜线;不可在机械冲击、振荡场合下运用;定时维护清尘≤ 10天。
运行前查看机箱全体是不是摆放平稳;输入电源是不是准确 衔接(前方、零线不能弄错).接线螺钉应结实压紧电源线 ,地线接线是不是杰出。
铝棒中频加热炉
铝棒中频加热炉简介
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铝棒加热炉安全操作规程
1.适用范围
本标准适用于铝型材挤压铝棒加热链式燃油炉的安全操作要求。
2.安全操作规程
2.1开机前检查
2.1.1油路系统应畅通,无泄漏
2.1.2燃烧机(油枪)周围应无可燃杂物
2.1.3风机冷却管道有冷却水,无漏水
2.1.4输送链条无脱节,无卡链
2.1.5电源送电,温控仪表温度指示应正常,风机运转应无异常振动和异常声音,燃烧机点火无异常。
2.2安全操作规程
2.2.1开启炉门,试链条传动无异常,方能开机,链条传动时前炉门必须开启,后炉门可开启一半,严禁被炉门卡住。
2.2.2按工艺要求设定控温温度,超温保护温度可高5℃左右,然后设置到测量方式。
2.2.3启动风机,燃烧机处于工作状态,当炉内被测温度未达到设定温度时,燃烧机自动点机检修,并及时排除炉内油雾,以防重点火时突然爆炸伤人。
附加说明:
本标准பைடு நூலகம்草人:日期:
本标准审核人:日期:
本标准批准人:日期:
2.2.4当加热炉加热温度达到设定的超温保护的温度时,会自动停止加热。否则,应通知机修人员进行检修。
2.2.5对于燃烧机,不许用其它明火来点火,维修检查时务必切断电源,启动时谨防火焰筒喷出的火焰伤人。
2.2.7停炉时等炉温降到200℃以下后,才能停水停风机。
2.2.8燃烧机的调节,由机修人员或值班主任调整。
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