FA型一体化全自动净水器
FA型全自动净水器控制说明
一、FA-150型全自动高效净水装置结构及运行原理
原水进口
总静态混合器（聚凝剂）
进水电动阀
分总静态混合器（助凝剂）
高浓度反应区（第一反应区，浊度≥1200mg/l）
第一斜管沉淀区（￠50×500mm）集泥室排泥电动阀
低浓度反应区（第二反应区，浊度≤100mg/l）
第二斜管沉淀区（￠35×1000mm）
2、FA-150全自动净水装置必须采用PLC编程自动控制使用。
3、控制柜为1套。
b.水源每套包括：手动和自动控制、模拟运行显示屏、1台进水电动阀自动控制、絮凝剂加药计量泵自动控制、助凝剂加药计量泵自动控制。
c.模拟运行显示屏包括：控制设备的运行显示、液位状态显示、共用故障故障指示灯和共用故障故障蜂鸣器。
稳流区（浊度≤10-15mg/l）
集水槽
高位分配水箱（“U”形进水管）
全自动过滤室自动虹吸反冲洗装置（反冲洗套管）
第一清水区（滤室下清水通道）
清水区联通管
清水箱（第二清水区）（鸿吸破坏出水口（高度2200mm）
清水池
1、FA-150全自动净水装置设有4组自动排泥装置，排泥装置为时序控制，工作周期为8-12小时，工作时间为2-5分钟，也就是到工作周期起动1＃电动阀，工作2-5分钟停1分钟；起动2＃电动阀，工作2-5分钟停1分钟；以次类推；回到工作周期。
FA一体化净水器使用说明书
F A一体化净水器使用说明书Prepared on 24 November 2020FA型一体化净水器安装使用说明书南京德诺环保工程有限公司二O一三年十月一、概述FA型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装卵石、各种规格石英砂滤料及无烟煤滤料，设备主壳均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
二、规格及技术参数1、处理水量：50m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约10、滤料粒径及厚度（双层）：900mm11、运行负荷：80T三、工艺说明1、凝聚反应区:经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。
2、斜管沉淀区:沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。
形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。
FA一体化净水器
4000
6800
13600
20400
B
1700
3100
3850
4600
4600
4600
b1
500
500
500
500
500
500
b2
1750
1750
1750
1750
1750
1750
H
4350
4350
4350
4350
4350
4400
h1
250
250
250
250
250
250
h2
1250
1250
1250
IS80-65-125A
IS80-65-125A
, IS150-125-160
IS150-125-200
IS200-150-200A
一级泵功率（kw）
1.10
4.00
4.00
7.50
11.00
15.00
设备自重（t）
7.5
12
22
42
73
108
运行重量（t）
24
49
83
165
315
468
注：1、上述各种管道进水口方向可任意改变180度方位，以适应总体布局的需要。
2、参考的泵型选择及电机功率其适用条件为：水泵的最枯水们与净水装置的运行水位之差≯8米，自水源至净水装置的沿途及局部损失之和≯4米，若应用地点的水力条件与上述情况不符时，应按实际情况另行选泵。
（四）、FA全自动净水器尺寸一览表
型号
CJ-10
CJ-30
CJ-50
CJ-100
CJ-200
FA型一体化净水器使用说明
BSFA一体化全自动高效净水器是集混合反应、聚凝沉淀、过滤出水为一体，将加药、配水、排泥、反冲、排污、等运行程序中设备自身的特殊装置结合电气控制自动完成。
由于工作过程采用自动化，无需人员操作；故避免了人为操作造成的水质不稳定，使处理后的水质优良稳定。
本系列净水装置不仅适用范围广，处理效果好，出水水质优良，而且自耗水量少，动力消耗省，占地面积小，节水、节电、节人工，可省去辅助机泵及设施。
该系列净水器特别适用于工矿企业的给水净化处理和中、小型自来水厂.农村饮水工程。
该系列净水装置集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水过滤等工艺中的精华之大成，无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置，是实现水厂自动化管理的重要单元，再配以本公司生产的自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有全套功能的净水站(厂)。
全自动运行：除了对一级泵房及加药系统的管理外，净水装置本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监视测定工作外，无需对净水装置操作管理。
处理效率高出水水质稳定：高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。
在一定使用条件时，还具有除藻功能。
迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。
占地面积小，设置方便：一体化设计，与一般净水构筑物相比，可节省占地<50％以上，高度在4.10米左右，室内外均可安置。
便于扩建、改造、再用，便于搬迁或易地再用。
1、本净水装置为整体净水单元，置于按设计要求浇捣成的基础上，接通进水管和出水管，即可投入运行。
2、进水管必须按装流量计。
3、本装置需引入380V三相电源，为控制全自动所需。
4、本装置一般不需维修、保养、唯每年可检查滤料一次。
提高火电厂凝汽器的真空度措施和办法
提高火电厂凝汽器的真空度措施和办法摘要：火电厂凝汽系统是高真空状态下将汽机排汽凝结的功能单元，其工作性能对机组经济性指标影响较大.。
因此凝汽器真空状态的监测受到了设计和运行的普遍重视.。
尤其是随着汽轮机单机功率增大，汽轮机排汽口数量以及凝汽器的体积都增大，真空系统严密性更难保证.。
关键词：真空；過冷度；端差；漏空；清洗；优化工艺引言从凝汽器真空度、凝结水過冷度、凝结水端差和凝汽器漏空等方面，分析了凝汽器运行优劣判定方法，结合企业生产实际提出了一系列提高真空度的措施和办法.。
1真空系统介绍真空系统由抽真空系统和密封蒸汽系统组成，其作用是通過建立凝汽器的高真空来建立汽轮机组的低背压，使蒸汽能够最大限度地把热焓转变为汽轮机的动能.。
所以汽轮机抽真空系统性能的优劣将直接影响抽凝汽轮机组的经济性和安全性，真空严密性是检验真空系统性能优劣的重要指标.。
汽轮机真空严密性差的危害主要包括:一是真空严密性差时，漏入真空系统的空气较多，真空泵若不能将漏入的空气及时抽走，将导致机组的排汽压力和排汽温度上升，汽轮机组的效率降低，增加供电煤耗，也可能威胁汽轮机的安全运行，并且由于空气的存在，蒸汽与冷却水的换热系数降低，也会导致排汽温度上升;二是为了将漏入真空系统的空气及时地抽出，需增加真空泵的负荷，会导致用电的上升，经济性差;三是由于漏入了空气，导致凝汽器過冷度過大，系统热经济性降低，凝结水溶氧增加，可能造成低压设备氧腐蚀.。
2机组概况及提高真空的重要性凝汽器的真空是汽轮机运行性能考核的重要指标，也最能直接影响到整个汽轮机的安全性、可靠性、稳定性和经济性.。
多年运行经验告诉我们，凝汽器的真空水平对汽轮机的经济性产生直接影响.。
汽轮机真空低会直接导致：一是降低汽轮机的发电效率，据我厂有关资料显示，真空度每下降1%，机组的热耗将增加56.17kj/kwh；二是威胁汽轮机的安全运行；三是增加了厂用电及循环水的消耗.。
因此分析真空下降的原因并采取相应的预防措施，保证正常运行时汽轮机的真空，维持机组经济最佳真空运行，提高整个汽轮机组的经济性，保证汽轮机组的安全运行十分必要.。
FA全自动净水器操作使用说明书解析
FA全自动净水器操作使用说明书解析一、操作简介二、产品结构三、净水过程1.预冲：当净水器首次使用或长时间不使用后，需要进行预冲操作。
首先打开水源阀，然后打开净水器进水阀，待水箱注满水后，关闭水源阀和净水器进水阀。
此时，净水器会自动清洗净化罐内的滤芯和膜组件，预冲完成后，净水器即可正常使用。
2.吸附：在正常使用过程中，净水器会自动进行吸附操作。
当自来水进入净化罐时，通过多级过滤和吸附装置，会去除水中的悬浮物、颗粒物、有机物和重金属等污染物，保证净水的质量。
3.脱销：当净水器的滤芯和膜组件达到一定使用寿命后，需要进行脱销操作。
此时，净水器会自动关闭进水阀和出水阀，打开排污阀，将脱销水和污物排出。
排污完成后，打开进水阀和出水阀，净水器即可继续正常使用。
四、注意事项1.安装时，请确保净水器的放置位置稳固，并且方便维修和更换滤芯。
2.使用前请确认净水器的供电和水源正常连接，避免造成故障或水压不稳。
3.长时间不使用净水器时，请关闭供电和进水阀，避免对净水器造成损坏。
4.净水器每年需要更换滤芯和膜组件，以保证水质和净水效果。
5.维护净水器时，请先切断供电和进水阀，并按照说明书的要求进行维修和清洁。
五、故障排除1.故障现象：供水不畅或者水压小。
解决方法：请检查水源是否正常，水泵是否工作正常，或者滤芯是否需要更换。
2.故障现象：水质不合格或者水味异常。
解决方法：请确认滤芯和膜组件是否过期或者损坏，需要及时更换。
3.故障现象：净水器无法启动或者运行异常。
六、维护保养1.定期清洗净化罐和滤芯，以保证净水器的正常运行和净水效果。
2.定期更换滤芯和膜组件，以保证净水器的净水能力和水质。
具体更换周期请参考说明书。
3.定期检查水泵、水阀、电源等设备的工作状态，如有异常及时维修或更换。
总结：FA全自动净水器是一种高效自动化的净水设备，通过多级过滤和净化技术，可以提供洁净的饮用水和生活用水。
在正常使用过程中，净水器会自动进行预冲、吸附和脱销操作，保证净水效果和水质。
净水器使用说明书
第六章
填充滤料前注意事项
第七章
滤料填充的顺序
第八章
高效全自动净水器维修、养护工作
第二部分高效全自动净水器配套加药装置
第一章
加药装置的主要组成部份
第二章
投入使用前的准备工作
第三章
药剂的配制
附：高效全自动净水器图纸
第一部分
FA-70型高效全自动净水器
第一章概述
FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工 艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
6、待调整好之后（注意：调整时必须先断开电源开关），把转换开关 打在“自动”位置，此时设备根据后级补水量进入全自动运行状 ^态。
7、根据原水浊度确定加药量，调整加药计量泵，此时可根据清水池 液位，全自动投入工作。
&操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确, 备用药剂是否准备好。
9、当自动运行出现故障，可把转换开关打在“手动”位置，选择加 药计量泵，进行手动操作。
药剂配比不正确。
2、检查进水水量
3、长时间没有排泥
4、原水水质有变化
5、填料堵塞（进水量太小、藻类大量生存）或进水杂质太多形成补 水系统堵塞。
6、检查石英砂滤层是否乱层，导致过滤水穿透滤层，出水恶化，出 现这种情况必须全部更换新滤料；检查排水帽是否有局部损坏， 如有损坏，需更换排水帽。（注：此情况一般不会出现）
探※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※
探※※※
FA-70
探※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※
设
备
操
作
使
用
说
宜兴市环球水处理设备有限公司
净水器使用说明书
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※设备操作使用说明书宜兴市环球水处理设备有限公司目录第一部分 FA-70型高效全自动净水器第一章概述第二章规格及技术性能第三章高效全自动净水器操作步骤第四章高效全自动净水器维护及注意事项第五章滤料装填前的准备工作第六章填充滤料前注意事项第七章滤料填充的顺序第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份第二章投入使用前的准备工作第三章药剂的配制附：高效全自动净水器图纸第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。
本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。
第二章规格及技术参数1、处理水量：70m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min（可调）8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约0.06Mpa10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm11、运行负荷：120T第三章高效全自动净水器操作规程1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。
2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。
3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。
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此部分主要做为存储经过滤后的清水而用，清水从清水箱中流出，完成箱体部分的净化。并且，反冲洗水也是来自于清水箱，清水箱内部设置可调节的虹吸破坏斗，用以调整反冲时间。
12.虹吸管系
一体化净水器上虹吸管部分的主要作用在于当滤料层杂物淤积到一定程度时，自动诱发反冲洗，冲洗结束时，自动破坏虹吸，继续过滤。
8.高位水箱
此处上部设有溢流堰，主要起到水量调节的作用，使得水流稳定均匀， 保证设备的稳定运行。
9.过滤室
本过滤采用双层滤料形式，沉淀后的水由上部进水管进入过滤室，水向下
流过滤层过滤。悬浮物被截留，清水进入滤池滤板底部，再通过清水管进入上部的清水箱。
10.底部清水区
主要是作为高位水箱与清水箱之间的中间连接部分。
（5）随着反冲洗的进行，清水箱中的水位不断下降，当其水位下降到虹吸破坏管管口以下时，气体进入虹吸破坏管，管口与大气相通，这导致虹吸管中的真空破坏，反洗结束，过滤重新开始。
（3）随着虹吸上升管中的水位不断上升，当水面达到虹吸辅助管的管口时，水自该管落下，依靠水流抽气和挟气作用使虹吸管真空增大，同时，虹吸下降管中的液面由于真空的作用，也会不断上升，这进一步的挤压了虹吸管中的空气，空气全部通过抽气管排走。最终，虹吸上升管与虹吸下降管中的水面接触，形成连续虹吸作用。
（4）随着虹吸作用的进行（此时，高位水箱中的进水并没有加快），过滤室中滤料上部的压力骤降，在下部清水区压力不变的情况下，下部清水区中的清水开始穿过滤板进入滤料层，对滤料进行反冲洗。与此同时，清水箱中的清水穿过联通管进入下部清水区。反冲洗产生的废水通过虹吸上升管后，进入虹吸下降管，然后排走。
FA型一体化全自动净水器
1.流程图
2.设备草图
3.设计参数
4.加药
药剂：PAC（聚合氯化铝）PAM（聚丙烯酰胺）
（1）PAC为絮凝剂，PAM为助凝剂
（2）药剂配置经验浓度（就是溶解内浓度）
PAC5％－10％PAM0.1％－0.3％
以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC
50～100千克，加PAM1～3千克。这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。
5.高效反应室
此处底部布设布水器，使投混凝剂脱稳后的胶体颗粒有充分接触碰撞的机率，又不至于使形成的较大的絮凝颗粒破碎。
6.污泥浓缩室
斜管沉淀室中产生的沉淀物在斜管沉淀室中间部分导流区水流的推动作用下，沉积到污泥浓缩室，其中此处设有电动磁阀，用以排泥。并设有压力水冲洗。（此处低端可设置斜板，防止死角产生）
附：
图解虹吸管虹吸反冲原理
1虹吸管草图
2 虹吸原理
（1）随着过滤室中过滤作用的不断运行，在滤料内部和表面，开始慢慢形成滤渣的淤积。与之相应的，通过U形布水管的进水透过滤料所需的压力逐渐增大。
（2）当透过滤料所需的压力超过从高位水箱溢流堰到滤料表面之间的水柱形成的压力时（P=ρgh），高位水箱中的进水将不再透过滤料，而是直接进入虹吸上升管（连通器原理，高位水箱中溢流堰高度高过虹吸下降管顶端高度，另外，虹吸上升管在滤料未完全堵塞前就已有水，并且，虹吸上升管高位水头+通过滤料的压力水头=溢流堰处的高位水头）。
7.斜管沉淀室
（1）下部斜管组
下部斜管主要起均匀布水与导流作用，并使水流产生侧向流动的趋势，
使得上部斜管组沉淀产生的沉淀物被推向污泥浓缩室。
（2）中间导流层
在此处，上部斜管组沉淀产生的沉淀物受到来自下部斜管组的具有倾斜水力作用的水流的推动作用，沉淀物被推动到污泥浓缩室部分。
（3）上部斜管组
该区属于絮凝沉淀（干涉沉淀），在沉淀过程中，颗粒与颗粒之间可互相碰撞产生絮凝作用，使颗粒的粒径与质量逐渐增大，沉速不断加快，产生的沉淀物通过斜管中水流下端输送至中间导流层。