大型设备吊装方案.doc-4-1
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、背景介绍在建筑、制造、能源等领域，经常需要使用大型设备进行吊装作业。
大型设备吊装是一项复杂而危险的任务，需要精确的计划和严格的执行，以确保安全和有效地完成任务。
本文将介绍一种常用的大型设备吊装方案，旨在提供一个可操作性强且安全可靠的工作流程。
二、前期准备工作1. 设备调研：在开始吊装任务之前，需要对待吊装设备进行调研，包括设备的重量、尺寸、重心位置等参数。
同时，还要了解现场环境的状况，比如工作区域的地面承载能力、天气情况等。
2. 吊装计划制定：根据设备的特点和现场情况，制定详细的吊装计划。
包括吊装方向、起重设备的选择、吊装点的确定等。
3. 监测与检测：在吊装任务开始之前，对吊装设备和起重设备进行全面的监测与检测，确保其处于正常工作状态。
三、起重设备选择选择适合吊装大型设备的起重设备是保证吊装任务成功的关键。
常见的起重设备包括吊车、起重机和升降机等。
根据吊装任务的特点和现场环境的要求，选择合适的起重设备。
需要考虑的因素包括设备的重量、尺寸、作业高度、机动性等。
四、吊装方案实施1. 现场布置：根据吊装计划，在工作区域进行现场布置工作。
清理垃圾、阻挡物和杂物，保证工作区域的整洁和安全。
2. 吊装点设置：根据吊装计划，确定合适的吊装点。
吊装点应该位于设备的结构强度良好的位置，且要考虑到设备的重心位置，保证吊装过程中设备的平衡。
3. 吊装操作：在吊装过程中，必须严格按照安全操作流程进行操作。
操作人员应经过专业培训，熟悉起重设备的操作规程和操作步骤。
在吊装过程中，要时刻注意设备的稳定性，确保不会因为突发情况导致设备倾覆或滑落。
4. 紧急预案：在吊装任务进行过程中，有可能会面临各种意外情况，如天气突变、机械故障等。
因此，需要提前制定紧急预案，确保能够迅速应对并解决问题，保证吊装任务的安全进行。
五、安全措施大型设备吊装是一项高风险的工作，安全措施十分重要。
以下是一些常见的安全措施：1. 员工培训：所有参与吊装任务的操作人员应经过专业的培训，掌握正确的操作方法和安全常识。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.对施工现场进行勘察，了解地形、环境及空间限制等情况，确定设备吊装方案。
2.编制详细的施工方案和吊装计划，包括吊装过程的时间安排、吊装方案选择、吊装工具和设备选型等。
3.与相关部门协调，确定需要的吊装机械设备和人员配备，并做好安全保障措施的落实。
二、设备吊装准备1.组织施工人员进行安全培训，确保所有参与吊装作业的人员具备相应的专业知识和技能。
2.选购合适的吊装机械设备，根据设备的大小、重量和周围环境的限制，选择适当的吊装机械设备。
3.与发货方和收货方保持密切沟通，明确设备的尺寸、重量和运输方式，确保准确的信息传递和协调。
三、搭建吊装支架和设备检查1.根据设备的特点和吊装方案，搭建吊装支架，确保支架的稳定性和承重能力。
2.对设备进行全面检查，确保设备的完好无损，并进行必要的防护措施，如加固、封闭等。
四、设备吊装作业1.根据吊装计划和方案，安排吊装车辆和机械设备的位置，并确保吊装区域的安全和通畅。
2.进行吊装试验，检查吊装机械设备的性能和操作性。
3.安装起吊点，根据设备的特点和重心确定合适的起吊点，并进行加固和固定。
4.进行吊装作业，根据吊装计划和要求，进行吊装操作，确保设备的稳定和安全。
五、设备安装和调试1.根据吊装计划，将设备安装到指定位置，并进行必要的固定和连接。
2.进行设备的调试工作，确保设备安装正确和功能正常。
3.进行设备的测试和运行，检查设备的工作状态和性能，确认设备符合要求。
六、清理和整理1.进行施工现场的清理工作，清除吊装过程中产生的垃圾和杂物。
2.整理吊装机械设备和工具，检查设备的完好性和性能。
3.进行相关记录和文件的整理，包括施工记录、吊装计划和工作报告等。
七、安全措施1.制定并执行相关安全制度和操作规范，确保吊装作业的安全进行。
2.对吊装人员进行岗前培训，保证其掌握相应的安全知识和技能。
3.建立安全警示标志和警示线，标明作业范围和危险区域。
大型设备吊装专项方案
一、工程概况1. 项目名称：XX大型设备安装工程2. 项目地点：XX市XX区XX路XX号3. 设备概况：本次吊装设备为XX型号的大型设备，设备重量约为XX吨，尺寸为XX米×XX米×XX米。
4. 吊装要求：确保吊装过程安全、高效、准确，不得对设备本身及周围环境造成损害。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规2. 《起重机械安全规程》3. 《建筑安装工程安全生产管理规定》4. 相关行业标准和规范三、施工准备1. 人员准备：成立由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等组成的项目团队，明确各自职责。
2. 设备准备：确保吊车、吊索具、支撑设备等吊装设备完好，并符合吊装要求。
3. 场地准备：清理吊装现场，确保场地平整、宽敞，满足吊装作业需求。
4. 技术准备：编制详细的吊装方案，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 吊车选择：根据设备重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车型号和数量。
2. 吊索具配置：根据吊车能力和设备重量，选择合适的吊索具，包括钢丝绳、吊钩、卡环等。
3. 支撑设备安装：在设备下方安装支撑设备，确保设备在吊装过程中稳定。
4. 设备定位：在吊装前，根据设备安装要求，确定设备在吊装现场的定位。
5. 吊装过程：按照吊装方案，缓慢提升设备，确保设备平稳吊装至指定位置。
6. 设备就位：将设备平稳放置在安装位置，并进行初步调整。
五、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立安全生产领导小组，负责吊装作业全过程的安全管理。
2. 安全技术风险分析及防控措施：对吊装作业进行风险分析，制定相应的防控措施。
3. 吊装准备阶段安全保证措施：对吊车、吊索具、支撑设备等进行全面检查，确保其完好无损。
4. 吊装施工阶段安全保证措施：加强现场安全管理，严格执行吊装操作规程。
5. 吊装收尾阶段安全保证措施：对吊装过程进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。
六、施工管理及作业人员配备1. 施工管理：建立健全施工管理制度，明确各级人员职责，确保施工过程有序进行。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案1. 引言大型设备吊装是指利用起重机械等工具进行搬运和安装大型设备的施工过程。
这种施工具有着很高的危险性和技术难度，因此需要制定专项施工方案，确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍一套完整的大型设备吊装专项施工方案，包括前期准备、吊装方案的制定、施工过程的操作要点等。
2. 前期准备在进行大型设备吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下几个方面：2.1 了解设备概况在吊装施工前，必须了解设备的相关概况，包括设备的重量、尺寸、组成部分、吊装点位置等。
通过对设备的详细了解，可以为吊装方案的制定提供基础数据。
2.2 场地认证和准备为了保证吊装施工的安全，需要进行场地认证，确保场地的稳固性和承重能力。
同时，还需要清理场地上的障碍物，防止对吊装作业造成干扰。
2.3 物料和设备准备准备好吊装所需的物料和设备是施工前的重要准备工作。
包括起重机械、吊钩、吊装绳索、吊装架等。
同时，还需要检查这些设备和物料的工作状态，确保其正常运行。
3. 吊装方案的制定吊装方案的制定是大型设备吊装施工的核心部分，主要包括如下几个方面：3.1 吊装工艺流程图制定吊装方案时应编制吊装工艺流程图，清晰地展示吊装的具体工艺流程，为施工人员操作提供指导。
工艺流程图中应包括设备的搬运路径、吊装点的选定、吊装顺序等信息。
3.2 吊装方案的选择根据设备的特点和场地条件，选择适用的吊装方案。
吊装方案可以根据施工的不同阶段进行划分，包括起吊、悬挂、转运等。
吊装方案的制定要考虑施工安全性和效率。
3.3 吊装方案的评估和优化制定完吊装方案后，需要进行评估和优化。
评估要考虑吊装的稳定性、安全性和经济性等因素，保证施工过程中的安全和顺利进行。
4. 施工操作要点大型设备吊装的施工操作要点包括以下几个方面：4.1 起吊前准备起吊前需要进行仔细的准备工作，包括检查起重设备和吊装绳索的安全性，确认起吊点和吊装绳索的位置是否正确。
4.2 吊装操作在进行吊装操作时，需要确保设备平衡和稳定。
方案大型设备吊装方案
方案大型设备吊装方案大型设备吊装方案（500吨汽车吊）一、概述本方案是针对一种500吨汽车吊的大型设备进行吊装工作的方案。
该方案主要包括准备工作、吊装操作、安全预防以及拆卸清理等方面内容。
二、准备工作1.装备准备：准备一台500吨汽车吊，同时配备合适的钢丝绳、吊具等工具。
2.人员准备：组织有经验的吊装工人、安全员及其他必要的人员参与工作。
3.场地准备：选择合适的工作场地，保证地面平整、硬实，同时清理工作区域。
4.环境准备：检查天气状况，确保吊装工作不受恶劣天气的影响。
三、吊装操作1.进行吊装前，必须对设备进行全面的安全检查，确保设备运行正常。
2.根据设备的结构和特点，确定合适的吊装方法和吊点位置。
3.设置安全警戒区域，防止非相关人员进入吊装区域。
4.严格按照操作手册操作，控制吊车动作，保证吊装过程平稳。
5.吊起设备后，逐步放低设备，放置在合适的位置上。
6.检查吊装结果，确保设备固定牢固，并进行必要的调整。
四、安全预防1.在吊装过程中，设置专人负责指挥，确保操作有序、安全。
2.严格按照相关安全规定操作，做好人身防护措施，如佩戴安全帽、安全带等，并遵守相关操作规程。
3.在进行吊装之前，进行现场安全检查，确保设备和工作区域无隐患。
4.针对各种可能出现的危险情况，制定相应的应急预案，确保能够迅速应对。
五、拆卸清理1.完成吊装任务后，及时进行拆卸工作，将吊具和钢丝绳等工具进行清理和整理。
2.拆卸过程中，要注意安全，确保没有遗漏，同时妥善安放吊装设备和配件。
3.对工作区域进行整理和清理，保持清洁和安全。
六、总结通过以上的吊装方案，能够保证对500吨汽车吊的大型设备进行安全、顺利的吊装工作。
在吊装过程中，要严格按照方案进行操作，并注重安全预防工作，确保吊装工作的顺利进行。
同时，在吊装结束后，及时进行拆卸清理工作，保持工作区域的整洁和安全。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.设备调查和测量：对待吊装的设备进行调查和测量，确定设备的参数、重量、尺寸等数据。
同时，还需对吊装现场进行勘察，了解地形、地貌、道路情况，确定设备运输和吊装的最佳路线和施工方案。
2.材料准备：根据设备的重量和尺寸，准备好相应的吊装材料和工具，如吊车、吊索、钢丝绳、千斤顶等。
3.锁定现场：在吊装现场设置围栏和警示标志，确保周围人员的安全。
二、设备吊装方案设备吊装方案主要包括以下几个方面：1.吊装方式：根据设备的重量和尺寸，确定合适的吊装方式，如直接吊装、倾斜吊装、平移吊装等。
同时，还需考虑吊装点的选择，确保吊点能够平稳承载设备的重量。
2.吊装工艺：根据设备的吊装方式，确定吊装工艺，包括吊装顺序、吊装高度、吊装速度和吊装角度等。
吊装过程中，需保持设备平稳，避免晃动和碰撞。
3.吊装材料和工具的使用：根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装材料和工具，并确保其符合安全标准。
吊装过程中，需对吊装材料和工具进行检查和维护，确保其正常运行和使用。
4.吊装时机和天气条件：根据设备的特点和施工现场的实际情况，选择合适的吊装时机和天气条件。
需要考虑设备的稳定性和施工效率，避免影响吊装工作的进行。
5.安全措施：吊装过程中，需采取一系列安全措施，保障施工人员的安全。
例如，设置安全警示标志和围栏，指定专人负责现场安全，确保设备和吊装材料的稳定性和安全性。
三、施工流程1.设备运输：根据前期准备工作的调查结果，确定设备的最佳运输路线，并采取必要的交通管理措施。
运输过程中，需严格控制车速，避免设备的碰撞和损坏。
2.吊装准备：到达吊装现场后，根据吊装方案进行设备的吊装准备工作。
包括搭建吊装架、设置吊点、调整吊索和钢丝绳等。
3.吊装操作：根据吊装方案进行设备的吊装操作。
在吊装过程中，需保持沟通畅通，确保吊装指令的准确执行。
同时，还需密切观察设备的状态，及时调整吊装方式和角度，确保吊装的平稳和安全。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括吊装方案、作业流程、风险评估等。
2.组织人员进行必要的培训，确保施工人员熟悉设备相关知识和操作技能。
3.准备专业的吊装设备，包括起重机、吊索、托卡等，并进行必要的检修和保养。
4.安排专业的工程师进行现场勘察，确保吊装设备和工地具备充足的条件。
5.清理现场杂物，确保吊装区域通畅，并在必要位置设置警示标志。
三、施工流程1.确定吊装方案。
根据设备的重量、尺寸、各个部位的结构特点等，制定合理的吊装方案，并进行风险评估。
2.准备吊装设备。
将吊装设备放置在合适的位置，并进行相关的调试和检查。
3.现场布置。
根据吊装方案，在吊装区域的适当位置设置起重机，调整好起重机的位置和高度。
4.备齐吊索和托卡。
根据设备的尺寸和吊装方案的要求，选择合适的吊索和托卡，并进行必要的调整。
5.进行设备吊装。
根据预定的吊装方案，先将吊车的吊钩与设备的吊耳进行连接，然后使用起重机将设备按照要求抬升至指定高度。
6.设备安装。
将设备按照设计要求精确放置在指定的位置，并进行相关的固定和连接。
7.清理现场。
施工完成后，清理吊装区域的杂物和废弃物，并做好吊装设备的保养和维护。
四、安全措施1.仔细检查和保养吊装设备，确保其正常运行。
2.在吊装区域设置警示标志，并限制非施工人员进入。
3.严格操作规程，遵守吊装方案，确保吊装过程顺利进行。
4.设备吊装过程中，保持通讯畅通，及时沟通并解决问题。
5.根据吊装方案，合理计算吊装荷载，确保起重机结构不受过载。
6.在吊装过程中，严禁人员站在吊装物体下方，以免发生意外。
7.遇到恶劣天气或其他不可控因素时，立即中止吊装工作，确保施工安全。
五、风险评估1.设备的吊装方案要合理稳定，考虑到设备的重量、尺寸等因素。
2.仔细检查和保养吊装设备，确保其适应吊装工作的需求。
3.明确施工人员的职责和操作规程，加强培训和安全意识。
4.在吊装过程中，建立有效的沟通机制，及时解决问题和调整方案。
大件设备吊装方案
大件设备吊装方案一、吊装前的准备工作1.完成现场勘察：对吊装现场进行仔细勘察，包括现场地形、周边环境、道路条件等，确保能够顺利进行吊装。
2.制定吊装方案：根据设备的尺寸、重量、高度等参数，制定吊装方案。
方案包括选择合适的起重机械、确定吊装点、设计合适的吊索、计算吊装力矩等。
3.选择合适的起重机械：根据设备的重量和高度，选择适合的起重机械。
常见的起重机械有塔吊、起重机、龙门吊等。
4.安装吊点：根据设备的结构特点和重心位置，在设备上设置合适的吊装点，确保吊装过程中设备保持平衡。
5.配置吊索和吊具：根据吊装方案，选择合适的吊索和吊具。
吊索要具备足够的强度和稳定性，吊具要能够牢固地固定在设备上。
6.安排专业人员：吊装工作需要经验丰富的专业人员进行操作，确保吊装过程安全可靠。
需要有专业的起重机操作员、吊装工和安全监督员等。
二、吊装过程1.搭设起重机械：根据现场条件和吊装方案，搭设起重机械，确保其稳定和安全。
2.检查设备和吊具：在吊装前，对设备和吊具进行全面检查，确保吊具的使用状态良好，能够承受设备的重量。
3.安装吊索和吊具：根据吊装方案，将吊索和吊具连接到设备的吊装点上，并进行牢固固定。
4.吊装设备：由专业的起重机操作员根据吊装方案进行吊装。
整个过程中，起重机操作员要根据实际情况调整起吊速度和起吊高度，确保设备平稳吊起。
5.控制设备的运动：在设备吊装过程中，要随时注意控制设备的运动，防止碰撞和其他意外事故的发生。
6.安全放置设备：将设备慢慢放置到预定位置，确保设备的稳定和平衡。
三、吊装后的安全措施1.检查设备：吊装完成后，要对设备进行全面检查，确保设备没有受到损坏。
2.拆除起重机械：吊装完毕后，及时拆除起重机械，并妥善存放。
3.清理现场：吊装过程中可能会产生一些杂物和垃圾，要及时清理现场，确保周围环境整洁。
4.归档备案：将吊装方案、吊装记录和检查报告等资料归档备案，以便日后的工作参考和安全评估。
总结：大件设备吊装作为一项复杂的工作，需要提前进行充分的准备和计划，确保施工安全。
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目次
1 适用范围 (1)
2 编制依据 (1)
3 工程概况 (1)
4 地基处理 (2)
5 设备卸车要求 (3)
6 设备摆放要求 (4)
7 施工工艺 (4)
8 施工程序 (4)
9 吊装参数选用表 (5)
10 吊装组织机构 (16)
11 HSE管理 (17)
12 附图 (18)
1 适用范围
本方案适用于：中国石化集团广州分公司加工中东含硫原油及生产清洁燃料配
套改造工程加氢联合装置，大型设备（一次起吊重量超过100吨的设备）吊装,
本方案涉及的设备共计10台。
2 编制依据
a）中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计图纸：
b）国家（行业）有关标准、规范；
1）SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》；
2）SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》；
3）SHJ29-91《石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范》；
4）《建筑地基基础规范选编》中国建筑工业出版社1993年版；
5）SYB4112-80《起重工操作规程》；
c）吊车性能表
1）DEMAG CC2800型600吨履带式吊车性能表；
2）MANITOWOC 4600S型350吨履带式吊车性能表；
3）SUMITOMO SC1500型150吨履带式吊车性能表。
3 工程概况
3.1吊车选型
经过现场勘察和反复论证，兼顾安全上的可靠性，在中国石化集团广州分公司
加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程加氢联合装置大型设备的吊装
工程中，我们决定采用DEMAG CC2800型600吨履带式吊车为主吊吊车，
MANITOWOC 4600S型350吨履带式吊车为辅助吊车，完成其中8台设备的吊
装。
MANITOWOC 4600S型350吨履带式吊车为主吊吊车，SUMITOMO SC1500型
150吨履带式吊车为辅助吊车完成其中2台设备的吊装。
3.2加氢联合装置大型设备一览表
中国石化集团广州分公司加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程加氢
联合装置吊装工程大型设备较多，分布面广，其中100吨以上的设备10台：
最大吊装重量的设备为加氢裂化反应器（R-3002），重量达431吨，为本次设
备吊装的重中之重。
4 地基处理
4.1场地条件
中国石化集团广州分公司加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程加氢
联合装置属于新建项目，装置界区达246m×205m，装置内施工道路按照设备
进厂及DEMAG CC2800型600吨履带式吊车；MANITOWOC 4600S型350吨履带
式吊车、SUMITOMO SC1500型150吨履带式吊车行走及吊装对地面承载力的要
求，进行施工。
4.2场地障碍物的处理
本方案采用DEMAG CC2800型600吨履带式吊车站装置南侧，南侧管廊必须迁
移。
在吊车站位行走过程中，南侧管廊下消防栓及东侧消防栓须拆除，4#变电
室必须迁移，吊车站位处电缆沟须加固处理。
4.3地基处理
a）地基处理范围详见《大型设备吊装地基处理平面图》
b）A类地基处理
适用于DEMAG CC2800型600吨履带式吊车站位，大型设备摆放位置的地基，
地耐力要求为25ｔ/m2。
A类地基处理，同时可以满足MANITOWOC 4600S型350
吨履带式吊车站位及行走的要求。
c）A类地基处理方法如下：
在A类地基处理范围内，挖深 1.5m的沟槽，回填直径200mm～400mm石头
1.2m，石头缝隙用20mm～30mm碎石填充，最后垫0.3m厚细石及石粉与地面平
齐，并分层压实。
吊车工作时，站位点必须垫专用路基板(随吊车带)。
d）B类地基处理
适用于DEMAG CC2800型600吨履带式吊车行走，地耐力要求为20t/m2。
B类
地基处理，同时可以满足MANITOWOC 4600S型350吨履带式吊车站位及行走的
要求。
e）B类地基处理方法如下：
在B类地基处理范围内，开挖深1m的沟槽，回填直径200mm～400mm石头
0.7m，石头缝隙用20mm～30mm碎石填充，最后垫0.3m厚细石及石粉与地面平
齐，并分层压实。
f）C类地基处理（电缆沟的加固处理）：
适用于DEMAG CC2800型600吨履带式吊车站位、大型设备摆放位置的地基。
地耐力要求为25t/m2。
C类地基处理，同时可以满足MANITOWOC 4600S型350
吨履带式吊车站位及行走的要求。
g）C类地基处理方法如下：
在C类地基处理范围内，打钢筋混凝土预制桩，电缆沟填细沙，打桩完毕，浇
筑混凝土。
5 设备卸车要求
a）FCC在大型设备到场之前，在大型设备卸车位置处放置好钢筋混凝土支撑块，支撑块下垫钢板。
1）设备R3001、R3002、R4001、R5001支撑块规格为2m×1.5m×1m，支撑块下的钢板规格为2.5m×2m×0.04m；
2）设备V3002、V3003、V4002、V3024、T3002、T3005支撑块规格为1.5m×1m×1m，支撑块下的钢板规格为2m×1.5m×0.04m。
b）大型设备应由重型自卸拖车运抵FCC指定的吊装位置，且方向、角度符合要求；
c）启动重型自卸拖车千斤顶，将设备卸车，并且直接利用设备出厂装车原支撑鞍座置行支撑；
d）重型自卸拖车退场；
e）设备中间处支撑保险道木垛；
f）根据设备到货情况，尽量设备随到货随吊装。
6 设备摆放要求
a）设备摆放具体位置见《大型设备摆放位置平面图》。
b）设备吊装用法兰盖的销轴与水平地面平行.
c）设备主吊耳在水平方向。
d）设备抬尾吊耳在正上方。
7 施工工艺
7.1吊装方法
a）本方案设备吊装采用双吊车抬吊滑移法，即主吊车吊设备上部,辅助吊车吊设备底部,两吊车将设备抬起,主吊车负责设备提升，抬尾吊车负责前送,实现设
备由平卧状态逐渐过渡到垂直状态，完成提升滑移阶段。
b）吊车主臂旋转将设备吊装就位。
7.2主吊索具与设备的连接
a）除设备T3002和V3024外，主吊采用法兰盖，法兰盖由设备制造厂制作完成，随设备运输到场。
b）设备T3002和V3024主吊采用板式吊耳。
7.3抬尾索具与设备的连接
由于设备设置了板式抬尾吊耳，故用将满足抬尾吊装的载荷卸扣直接与抬尾吊
耳连接。
8 施工程序
9 吊装参数选用表
9.1反应器R3001
说明：因图纸未标明设备重心位置，故抬尾吊装总重量按设备重量一半考虑。
9.2反应器R3002
9.3反应器R4001
9.4反应器R5001
9.5塔T3005
9.6罐V3002
9.7塔T3002
9.8罐V3003
9.9罐V4002
9.10罐V3024
10 吊装组织机构
10.1现场吊装组织机构
10.2主要人员职责
a）吊装总指挥对大件设备吊装工作的总体运行进行协调控制，提供资源保证，签发吊装令；
b）吊装现场指挥负责组织吊装方案的实施；
c）技术负责人负责编制吊装方案，参加技术交底，参加技术攻关工作，参与风险评估和吊装前的检查确认；
d）质量负责人负责审查、确认特殊作业人员上岗资格，参加到货设备的检查和验收，组织设备基础验收、检查确认施工质量；
e）设备负责人负责对进场施工设备的状况进行核实确认。
负责设备的日常维护管理，参与风险评估工作。
f）安全负责人负责提出HSE实施计划，监督HSE管理的实施。
g）供应负责人根据工程需要及时保质保量供应器材，组织到货设备验收。
11 HSE管理
11.1安全管理要求
a）有关施工人员必须严格遵守施工现埸有关安全施工及有关环保等安全生产规定；
b）此项施工主要是操作配合协调作业，施工人员必须精心协调操作，听从指挥；
c）所有使用的脚手架等必须绑扎牢固可靠，并检查合格后，方能使用；
d）选用的机具、工具、索具等必须严格检查，不合格产品严禁使用。
现场的机具工具及材料等堆放整齐，做到文明施工；
e）卸车必须用道渣或砂石料垫平压实后上面再加垫一层40mm厚钢板，在钢板上再搭设支撑等，并找好设备中心及重心，以防损坏设施；
f）吊装工作不得在夜间及五级以上风及雨、雪、打雷等不良天气进行；
g）现场所有吊车站位处及行走路面必须平整，坚固可靠。
11.2工作危害分析（JHA）
加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程加氢联合装置大型设备吊装施工技术方案千万吨炼油改扩建工程工作危害分析（JHA）记录表
工作/任务：加氢联合装置大型设备吊装
工作区域：联合加氢装置现场
分析负责人：杜楹成员：李宏元李政
日期：2005.3.23
12 附图。