黑色母粒的介绍
聚烯烃黑色母粒简介
无纺布
聚烯烃黑色母粒简介
主要成份是聚乙烯或高分子材料，粒径为20-25nm的中超耐磨炭黑、抗氧剂等加工助剂。其中炭黑和热氧老化剂组成极佳的老化体系。特点：炭黑浓度高，分散性好、防紫外、耐候，加工性能优异。加油流变光亮助剂的品种，可赋予材料极优的加工性能和良好的外观性。主要应用于HDPE光面（糙面）土工膜，LDPE、LLDPE吹塑膜，流延膜，聚乙烯电缆光缆护套料，聚丙烯土工材料，聚乙烯管材的加工生产。
重点品种、指标及特性
适用产品
基材
炭黑浓度%
特性描述
HDPE土工膜
LDPE
HDPE
46±0.5
添加5%母粒，炭黑含量达2.2%，含有抗氧剂正确使用OIT超过100。
LLDPE防渗膜
滴灌膜、苫盖膜
PE及共聚物
45±0.5
50±0.5
有经济型产品及适合承压和耐老化性能要求严格的膜的品种。
聚乙烯护套料
PE及共聚物
45±0.5
炭黑为中超耐磨炉黑，正确使用，CB含量稀释达2.6%，达国际。
BKL105加有流变剂，改善产品外观性能及加工性能，提高产量。
聚乙烯管材
PE
HDPE
45
25
炭黑分散等级可达到2以下，高熔体强度、加工性能好，有添加流变剂的品种。分别适用于水管、燃气管、防腐管、排污管等。
聚丙烯土工材料
PP
40
45
具有极好的分散性，适合各种挤出类型。添加5%母粒，炭黑含量即达到标准规定值
锐孚聚烯烃黑色母粒产品表
牌号
基材
炭黑浓度%
推荐用途
BK95
PE
35
普通吹膜、造粒、注塑
BK9516
PE
黑色母粒有什么优点
1.在制品中具有很好的分散性：色母是把大量的颜料均匀的附着于树脂之中而制成得的聚集体。
色母生产过程中需要对颜料进行细致化处理，以提高颜料的分散性能和着色能力。
专用色母的载体与制品的塑料品种相同，拥有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。
2.有利于颜料的稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，在搅拌时会乱挥发容易进入呼吸道，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质临时不变，且应变成颗粒状不容挥发。
3.保证制品的颜色稳定性：色母颗粒与树脂颗粒相近，使用时更方便，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合较均匀，所以可以保证添加量的稳定，会保证制品颜色的稳定。
4.维护工作人员的身体健康：颜料一般是粉末状，添加和混合时很容易四处飞窜，被人呼吸进入身体后将影响工作人员的身体健康。
5.工作程序简单，转换颜色容易，节省很多时间和原材料：由于颜料在贮存和使用过程中会接触空气，所以会发生吸潮、氧化、结团的现象。
而色母粒在生产过程中经过加工，对颜料进行了细化处置，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分的隔离，从而增强颜料的耐候性，提高了颜料的分散性能和着色能力，色相光亮饱满。
由于使用色母粒不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间。
超薄膜挤出的高效能黑色母粒
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
超薄膜挤出的高效能黑色母粒
在塑胶工业世界里，使用色母粒为制成品着色愈来愈受到广泛应用；色母粒是高浓度的颜料。
填料和添加剂并充份分散在聚合物基质(即载体) 中，其优点在于分散良好、方便使用、控制容易，只需将适合的色母粒份量添加于聚合物中，并配合适当混合设备，即能生产出理想制成品。
除了颜色特点外，在挑选色母粒的过程中，还有各种特性，例如分散
性、稀释程度、熔融指数等，都应在挤出工业的使用中留意。
总结而言，用户应就不同的生产工业，例如注塑、挤出等，挑选专用的色母粒作生产之用，才能获得最满意的效果。
分散
在色母粒的各种性质中，分散性是相对较为重要的一环。
色母粒的分
散是指在微观或宏观水平，颜料、填料和添加剂在聚合物基质中充份分散的程度。
如果色母制造商没有做到良好的颜料分散，在使用的过程中或制成品可能会出现各种各样的问题；在加工方面，比如在薄膜挤出中高速滤网堵塞和气泡破裂，这会导致低产出和／或高品废率等问题；在制成品方面，比如会降低防止阳光的保护能力，导致农用地膜破杯，另外，薄膜的不能分散粒子或表面缺陷的数目亦会增加。
要避免由不良分散引起的各种问题，色母制造商应全权选用良好的颜料，添加剂、聚合物和加工助剂，并且对特定的色母用适当的混合设备，这样一位有经验，有技术的色母制造商方有能力提供必需和一贯优质分散的色母。
专注下一代成长，为了孩子。
黑色母有什么用途
黑色母的用途非常广泛，其尤其在塑料制品行业中使用广泛，几乎涵盖了整个塑料制品行业，比如注塑、片材、管材、家用电器、玩具、汽车、建材等行业都有应用，应用领域也是非常广泛的，包括在注塑、管材、电缆、发泡等领域中都能看到色母料的身影。
在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6-0.8，就会奇黑，再多加也不会更黑了。
据试验数据显示，在新疆地区户外使用的制品，如需要依靠黑色母粒防老化，只要使用黑色母粒（而不是回料做载体，白油润湿，碳酸钙分散等等的那种），碳黑在制品中含量达到2-2.5，即：每100公斤原料中，有5-6份（重量）含碳黑40的母粒，所起到的作用远远超过任何防老化产品，产品寿命可以达到10年以上。
这就是为什么滴灌产品，输水产品，通信电缆产品都是黑色的。
另外，碳黑对制品强度增加，导电性增强等方面都有特殊贡献。
【图例-1】。
2023年中国黑色母粒市场规模现状、市场格局及需求前景分析[图]
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2023年中国黑色母粒市场规模现状、市场格局及需求前景分析[图]1640046共研浅析：2023年黑色母粒需求不断增加，市场规模达77.38亿元[图]标签：黑色母粒描述：黑色母粒是一种环保、经济、实用的高分子复合着色材料，近些年随着汽车、包装、农业、电子等行业的不断发展，黑色母粒需求持续增长黑色母粒选用树脂、炭黑及助剂，经过高速混炼、挤出、冷却、切粒而成的颗粒状物质。
黑色母粒的主要成分是碳黑，主要有聚丙烯黑色母粒、聚乙烯黑色母粒、ABS黑色母粒、PC黑色母粒，黑色母粒产品应用领域广泛，涉及电子电器、日用品、食品饮料、化工、日化、建材、农业、汽车、医疗等多个行业。
黑色母粒市场主要产品类型资料来源：共研产业咨询（共研网）黑色母粒市场竞争激烈，美国卡博特公司垄断了世界上30%黑色母粒的生产，中国黑色母粒市场尚没有形成绝对主导，国内主要生产企业有，美联新材、宁波色母粒、苏州宝丽迪等。
黑色母粒主要生产企业资料来源：共研产业咨询（共研网）黑色母粒作为一类合成橡胶和塑料的重要添加剂，早在二十世纪初就开始被广泛使用。
黑色母粒市场的需求主要来自塑料制品行业，如电器、汽车、家具、建材等。
随着工业化的进程，需求不断增加，黑色母粒行情逐渐受到市场关注，2023年我国黑色母粒需求量81.45万吨。
2016-2023年中国黑色母粒需求量及价格资料来源：共研产业咨询（共研网）黑色母粒是一种环保、经济、实用的高分子复合着色材料，随着人们对环保和健康的关注度不断提高，近些年汽车、包装、农业、电子等行业的不断发展，黑色母粒市场需求也将随之增长，市场规模持续增长，2023年我国黑色母粒市场规模77.38亿元。
2016-2023年中国黑色母粒市场规模资料来源：共研产业咨询（共研网）《2024-2030年中国黑色母粒市场深度调查与市场全景评估报告》从黑色母粒发展环境、市场运行态势、细分市场、区域市场、竞争格局等角度进行入手，分析黑色母粒行业未来的市场走向，挖掘黑色母粒行业的发展潜力，预测黑色母粒行业的发展前景，助力黑色母粒行业的高质量发展。
用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法
用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：ABS工程塑料广泛应用于汽车、电子产品、家电等领域，因其具有优异的物理性能和加工性能，可满足各种工业需求。
现在，为了满足市场对于亮丽黑功能黑色母粒的需求，我公司研发了一种全新的ABS工程塑料黑色母粒，其具有亮丽黑的外观和出色的功能性能，为ABS工程塑料的应用提供了全新的解决方案。
一、亮丽黑功能黑色母粒的特点1. 亮丽黑外观：经过精心设计和调配，我们的黑色母粒具有非常亮丽的黑色外观，使得ABS工程塑料制品看起来更加高端大气。
2. 良好的光泽度：亮丽黑功能黑色母粒经过特殊处理，具有良好的光泽度，使得制品表面更加光滑细腻。
3. 耐候性能强：亮丽黑功能黑色母粒具有优异的耐候性能，经过长时间暴露在室外环境，其颜色和性能依然保持稳定。
4. 抗紫外线性能优异：由于添加了特殊的抗紫外线材料，亮丽黑功能黑色母粒具有出色的抗紫外线性能，可在户外环境长时间使用而不褪色。
5. 环保健康：我们的亮丽黑功能黑色母粒采用无毒、环保的原材料，符合环保要求，可以放心使用。
1. 原材料准备：首先准备ABS树脂、黑色颜料、增塑剂等原材料。
黑色颜料的选择至关重要，应该选择色泽均匀、光泽度高的黑色颜料。
2. 配方设计：根据产品要求，设计出适合的黑色母粒配方，包括颜料的添加比例、增塑剂的种类和用量等。
3. 材料混合：将ABS树脂、黑色颜料和增塑剂等原材料按照配方比例混合均匀，以确保颜色均匀分布。
4. 加工成型：将混合好的原材料放入挤出机中加热熔融，然后通过挤出口冷却，形成黑色母粒颗粒。
5. 质检包装：对黑色母粒进行质量检验，确保颜色、光泽度等达到产品要求，然后进行包装。
我们研发的亮丽黑功能黑色母粒可以广泛应用于各种ABS工程塑料制品中，包括汽车外部零部件、电子产品外壳、家电配件等。
在这些应用中，亮丽黑功能黑色母粒不仅能够赋予制品独特的外观，还能提升产品的质感和使用寿命，大大增加了产品的附加值。
黑色母的主要组成
黑色母的主要组成黑色母是一种具有黑色外观的物质，它由多种化学成分组成。
这些成分赋予了黑色母独特的性质和用途。
下面将详细介绍黑色母的主要组成。
1. 碳黑碳黑是黑色母最主要的成分之一。
它是一种由碳元素构成的颗粒状物质，具有高度的黑色度和吸光性。
碳黑可以通过燃烧有机物或热解石油等方法得到。
它主要用于增强材料的耐磨性、导电性和耐候性，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料等领域。
2. 高分子材料除了碳黑，黑色母还可能包含各种高分子材料。
高分子材料是一类由大量重复单元构成的大分子化合物，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
这些材料具有良好的可塑性和可加工性，能够增加黑色母的强度和耐久性。
3. 添加剂为了改善黑色母的性能和加工工艺，常常需要添加一些特定的化学物质作为辅助成分。
比如，增塑剂可以提高黑色母的柔韧性和延展性；防老剂可以延缓黑色母的老化过程；抗静电剂可以减少黑色母的静电积聚；增硬剂可以提高黑色母的硬度等。
这些添加剂的种类繁多，根据具体的需求可以进行选择和调整。
4. 粒径调节剂为了获得不同粒径的黑色母颗粒，可以添加粒径调节剂进行调控。
粒径调节剂可以使黑色母颗粒的大小均匀一致，以满足不同领域对黑色母的特定要求。
常用的粒径调节剂有硅酸盐、钛白粉等。
总结起来，黑色母的主要组成包括碳黑、高分子材料、添加剂和粒径调节剂等。
这些成分共同作用，赋予黑色母优良的黑色度、耐久性和加工性能。
在橡胶、塑料、油墨、涂料等行业中，黑色母被广泛应用，为产品赋予了独特的黑色外观和特性。
并且，随着科技的进步和需求的不断变化，黑色母的组成和性能也在不断发展和改进，以满足更多领域的需求。
PP黑色母粒、尼龙黑色母粒用进口苯胺黑高黑增亮
PP黑色母粒、尼龙黑色母粒用进口苯胺黑高黑增亮
PP、尼龙、ABS黑色母粒，高黑增亮色母粒黑色母粒主要颜料包括炭黑和苯胺黑，以炭黑为主，因炭黑分散性较差，需添加高效的进口分散剂，分散剂的成本也是较高的。
另在混炼阶段为了达到预期的分散效果，需要消耗更长时间、更多能源，时间成本和电力成本增大。
元肃化G从实践应用方面与您分享下，苯胺黑和炭黑在高分子聚合材料方面着色的主要区别如下图：
PP、玻纤增强尼龙、ABS专用黑母粒的研制，具体以玻纤增强尼龙为讨论：该色母中调整苯胺黑在玻纤增强尼龙的填充量，成熟的配方体系，使用该母粒制得的产品具有稳定的色彩、不褪色和具有先进机械性能的特点。
该产品的开发有利于提升玻纤增强尼龙材料的产品外观和产品性能，具有市场竞争力。
聚酰胺（尼龙）用有机黑色母粒,以质量百分比计,由以下组分组成:聚酰胺树脂50%～70%,苯胺黑色粉30%～50%等.本发明还公开了该聚酰胺用有机黑色母粒的制备方法包括以下步骤:(1)载体和色粉计量输送:计量输送装置包含两个独立的补料料仓和两台带喂料料斗的计量称,将聚酰胺树脂和苯胺黑投入各自的补料料仓,然后通过补料料仓进入各自计量称上的喂料料斗,按比例输送至双螺杆挤出机;(2)色母粒制备:将聚酰胺树脂和苯胺黑按比例喂入双螺杆挤出机熔融挤出造粒,拉条水冷
切粒或水下切粒,造粒后干燥,称量,包装得到产品.本发明所得色母粒品质比较稳定,应用于聚酰胺材料后的制品着色非常均匀,光泽度较高.。
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黑色母粒的介绍
黑色色母粒的质量决定于下列因素：色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。
色散度要高
黑色色母粒是使用碳黑来生产的。
生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。
除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。
正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的预色散。
这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。
另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。
如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。
没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。
标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。
碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。
使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。
当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。
为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。
利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。
所使用的碳黑类型也影响着色散性。
碳黑微粒越小，色散就越难。
薄腊的应用是最讲求色散性要求的。
色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。
除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。
具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征，这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。
大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。
如果色母粒的色散太差的话，将会弄断纤维，导致生产停工。
稳定性要一致
在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。
稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。
如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。
一些最终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。
显然这是个不可接受的。
当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。
明暗度要分明
决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。
市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。
大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。
大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。
对这些产品来说，唯有使用价格较高的小微粒碳黑。
另外，低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。
普通碳黑的分类及应用范围
SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。
颜色倾向于灰蓝色的，价格便宜，并且相对易于色散，因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。
HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但着色强度是其2倍。
呈棕红色，其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。
它具备良好的
覆盖力，可以应用在很多方面。
P碳黑适用于防紫外线应用以及食品工业中，呈红蓝色。
JET 碳黑具有最令人满意的色彩明暗度，呈深的，有光泽的黑色。
它的颗粒是最小的，但不易于色散。
只有那些配备高效剪切混合机的厂商使用JET碳黑时才可取得一致色散度。
它也是普通碳黑中最昂贵的。
成本比较显示，较贵的色母粒比便宜的色母粒可以经济地得到较好的生产效果。