最新浅析黑色母粒的几个关键问题

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浅谈炭黑色母粒生产

浅谈炭黑色母粒生产

浅谈炭黑色母粒生产(原创)通过笔者所在企业聚乙烯炭黑色母粒的配方及生产情况,简单说下配方用料的选择及我们在生产中发现的需注意的事项。

由于笔者能力有限,所写内容仅供大家参考,如有不当,还望大家指正。

笔者所在企业的炭黑色母粒主要用在聚乙烯改性上,故生产配方主要由炭黑、聚乙烯粉料、聚乙烯粒料及聚乙烯蜡组成。

1、炭黑的选择。

塑料用炭黑在工业上除了具有染色作用外,还具有提高着色塑料耐候性,导电性及其他性能(1),光会使塑料老化,尤其是阳光中紫外线会加速塑料老化。

炭黑是最价廉物美优良的紫外线稳定剂,如选用炭黑粒径十分细小(20nm),炭黑浓度一般规定在2.5%+0.5%,用于HDPE、LLDPE及PVC 等管材和电缆护套和10kv电缆架空线上,可达使用寿命50年以上。

根据炭黑的制造方法及用途,色素炭黑一般都较好地用于塑料着色,其选择基本上根据制品必须达到的黑度而定。

用极细的色素炭黑生产黑度要求高的汽车用ABS高级PVC合成革。

而PE垃圾袋、电缆、管材之类产品只需中等水平的黑度,因此可选用比表面较小,结构较高的炭黑品种。

炭黑的粒径和结构不同,其分散性也截然不同,炭黑粒径越细,接触点越多,它们之间内聚力越强。

由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构。

在使用炭黑配色时还应该注意炭黑色调问题。

炭黑粒径小,底色调为棕光;炭黑粒径大,底色调为蓝光。

这是因为当粒径减小时,蓝光被优先吸收,为此色调变成棕相,反之则变成蓝光(2)。

用钛白粉调灰色时,用粒径小炭黑呈现带黄色调的灰色;采用大粒径的炭黑,则会得到带蓝色调灰色,具体的炭黑粒径大小与炭黑性质之间的关系见表一。

表一、炭黑粒径大小与炭黑性质之间的关系2、聚乙烯粒料与聚乙烯粉料的比例,笔者通过试验及企业工程师的经验,发现当聚乙烯粒料与聚乙烯粉料的比例为2:1时,混合效果最好,如果聚乙烯粒料比例过大,炭黑在体系中混合不均匀,而如果聚乙烯粒料比例过小,过多的粉料在生产下料时容易出现架桥现象。

塑料配色母粒应用问题一:通用黑色母粒在ABS,PC中的常见问题

塑料配色母粒应用问题一:通用黑色母粒在ABS,PC中的常见问题

塑料配色母粒应用问题一:通用黑色母粒在ABS,PC中的常见问题 :
---------本文由同勇塑染科技原创,转载须征得本站同意。

通常来讲,一般黑色母均为通用性,通用黑色塑料色母粒是可以用在ABS和PC料中的。

但大家注意了,加通用色母粒可能会出现产品性能变化,有时候变化还很大,这倒底是什么原因呢?本文由同勇塑染科技原创,转载须征得本站同意。

上述现象有一个常见的例子,加过通用色母的PC料在打螺丝的时候会很脆,用同样的注塑条件换一个厂家的色母却没有这种发脆的现象。

这是为什么?有注塑的同行认为ABS料和PC料是不能用同一种色母的,因为它们做色母的基材不一样。

通用色母粒,一般用PE,EVA,做载体,只要添加量不太大,问题不大,ABS,专用色母,用到PC,里面也没什么问题,很多PC专用色母也用ABS做载体!但各自生产的的配方比例、颜色、流动性不一定一样。

不然怎么有8~35元/KG不等的价差呢。

这种现象大多的确是因色母载体影响,两家供应商提供的色母一家NG,一家OK。

原则上来讲应当采用OK那家供应商的塑料色母粒。

但也可以使用无体裁通用色母```````````````ABS,PC都好用~。

也有一种(卡博博CABOT)的黑色母粒是可发通用所有的塑料,价格方面一kg24元。

也有每kg/6元的黑色母粒。

浓度都是45%的含量。

具体到PC,PC料加通用色母,除了添加量不太大,还要注意,色母中有无碱性添加剂,如硬脂酸盐类!甚至有些碳黑都是弱碱性的!它们会引起PC分解!物性要求高的话最好用PC专用色母粒。

黑色母粒分散不均匀怎么处理

黑色母粒分散不均匀怎么处理

黑色母粒分散不均匀怎么处理由于工作需要做黑色母粒,炭黑40%,分散剂用EVA蜡,拉条时有的很脆,有的竟然掰不断,所以认为炭黑分散不均匀。

使用的是双螺杆,高混机预混合后加入料斗。

温度160,160,165,165,170,175,180,180,机头175。

出现的问题1.料斗里的料不向下走,时常断条,开始以为没有料了,加料时发现料斗里还有好多,现在要手动推一下。

20%,30%时没有出现这个问题。

2.有料的情况下不停断条,出料口明显速度不均匀,中间两个口出料快(4个口)。

3.现在没有任何检测手段,直接用于生产,不知如何简易评判母粒质量。

想到的解决办法,1 增加eva蜡用量2 降低10度的温度3 降低或增加转速。

料在加料口卡住就是架桥了,我自己在网上找了点办法,与大家分享一下: 1,把料晒干了做,如果带湿润的料,它先会在料口融化,但是融化的不完全,所以会挤在那里不下去,晒干的料比湿的料更容易进去2,把料口温度降低,甚至降的非常低,例如100度,这样的话。

料不是先融化才进去的,而是直接被挤进去的,靠的是螺杆的动力,而不是热量。

这样做的坏处就是长时间做料的话,对螺杆的损坏比较大。

3,用断掉的螺杆接起来做,把前面那截的直径,稍微换的比后面的小点。

空隙较大,也容易进料4,把入料口加大,如果你是长期做这样的料的话,可以把入料口切大些。

当然光切大并不代表就能多进料,可以加装搅拌设备,可参考PS泡末料的生产设备5,换电动机的盘。

把转动盘直径换大,这样螺杆速度就快了,变相的就在料还没溶解就把它搅了进去。

坏处就是小心把螺杆搅断了。

速度快了以后要在后面的加热区把温度调高,否则螺杆的背负力太大。

加料斗是储存塑料原料的部件,也有的在加料斗上加上发热和吹风装置做成干燥料斗。

加料斗的形状一般是下部圆锥形与上部圆筒形。

圆锥形的锥面斜度对于不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间摩擦系数和粘结系数不同的塑料部有不同的最佳值,否则不是浪费了加料斗的储料量就是出现加料不畅或根本不下料的“架桥"或“漏斗成管”现象。

色母粒塑料行业使用中常遇问题及应对措施

色母粒塑料行业使用中常遇问题及应对措施

欢迎大家前来《金振色母》了解色母粒方面的技术知识:
本文由: 【东莞市金振塑料色母有限公司】提供
色母粒塑料行业使用中常遇问题及应对措施
塑料加工成型中大多用到填充母料,为了便于操作上的简便,把所要用到的各种助剂、填 料与少量载体树脂首先需要混合混炼, 成功制造出来的就是母料了。 体树脂平常含量大约在 10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。 依据此层面考虑,载体树脂还是用基体树脂最好。另外,填充母料选用载体时,其熔点和熔 体流动性也是必须考虑因素。色母 作为填充母料的重要成分,主要聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型流程中用到,所 以被称作聚烯烃填充母料。 脂、填料和各种助剂这几部分构成,在这当中最主要的为填料,可达百分之九十的含量。聚 烯烃填充母料重要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。例如:聚乙烯注塑制品和聚乙 烯薄膜,编织布和打包带,聚乙烯中空吹塑制品等生产。应用性能与成本因素是选用烯烃填 充母料的原辅材料首要考虑因素。

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:ABS工程塑料广泛应用于汽车、电子产品、家电等领域,因其具有优异的物理性能和加工性能,可满足各种工业需求。

现在,为了满足市场对于亮丽黑功能黑色母粒的需求,我公司研发了一种全新的ABS工程塑料黑色母粒,其具有亮丽黑的外观和出色的功能性能,为ABS工程塑料的应用提供了全新的解决方案。

一、亮丽黑功能黑色母粒的特点1. 亮丽黑外观:经过精心设计和调配,我们的黑色母粒具有非常亮丽的黑色外观,使得ABS工程塑料制品看起来更加高端大气。

2. 良好的光泽度:亮丽黑功能黑色母粒经过特殊处理,具有良好的光泽度,使得制品表面更加光滑细腻。

3. 耐候性能强:亮丽黑功能黑色母粒具有优异的耐候性能,经过长时间暴露在室外环境,其颜色和性能依然保持稳定。

4. 抗紫外线性能优异:由于添加了特殊的抗紫外线材料,亮丽黑功能黑色母粒具有出色的抗紫外线性能,可在户外环境长时间使用而不褪色。

5. 环保健康:我们的亮丽黑功能黑色母粒采用无毒、环保的原材料,符合环保要求,可以放心使用。

1. 原材料准备:首先准备ABS树脂、黑色颜料、增塑剂等原材料。

黑色颜料的选择至关重要,应该选择色泽均匀、光泽度高的黑色颜料。

2. 配方设计:根据产品要求,设计出适合的黑色母粒配方,包括颜料的添加比例、增塑剂的种类和用量等。

3. 材料混合:将ABS树脂、黑色颜料和增塑剂等原材料按照配方比例混合均匀,以确保颜色均匀分布。

4. 加工成型:将混合好的原材料放入挤出机中加热熔融,然后通过挤出口冷却,形成黑色母粒颗粒。

5. 质检包装:对黑色母粒进行质量检验,确保颜色、光泽度等达到产品要求,然后进行包装。

我们研发的亮丽黑功能黑色母粒可以广泛应用于各种ABS工程塑料制品中,包括汽车外部零部件、电子产品外壳、家电配件等。

在这些应用中,亮丽黑功能黑色母粒不仅能够赋予制品独特的外观,还能提升产品的质感和使用寿命,大大增加了产品的附加值。

黑色母粒的介绍

黑色母粒的介绍

黑色母粒的介绍黑色色母粒的质量决定于下列因素:色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。

色散度要高黑色色母粒是使用碳黑来生产的。

生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。

除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。

正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。

这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。

另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。

如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。

没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。

标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。

使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。

当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。

为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY的混合物。

利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。

所使用的碳黑类型也影响着色散性。

碳黑微粒越小,色散就越难。

薄腊的应用是最讲求色散性要求的。

色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。

除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。

具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。

大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。

如果色母粒的色散太差的话,将会弄断纤维,导致生产停工。

稳定性要一致在今天的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的,这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。

稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。

如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。

黑色母生产标准

黑色母生产标准

黑色母生产标准一、背景介绍在工业生产中,黑色母被广泛应用于各种领域,如涂料、塑料、油墨等。

黑色母主要由色料和载体组成,色料决定了其颜色特性,而载体则决定了其物理性质和加工性能。

为保证黑色母的质量稳定和一致性,制定一套科学的生产标准是至关重要的。

二、黑色母生产标准的重要性1.保证产品质量:生产标准规定了黑色母的物理、化学和颜色特性等指标,能够确保每批产品的质量稳定并符合客户需求。

2.提高生产效率:标准化生产能够减少人为因素对产品质量的影响,提高生产线的稳定性和效率。

3.降低成本:通过生产标准的制定和执行,企业能够优化生产工艺,在不降低产品质量的前提下,降低生产成本。

三、制定黑色母生产标准的流程制定黑色母生产标准需要经历以下几个关键步骤:1.市场需求调研:了解市场对黑色母产品的需求及要求,收集相关的行业标准和国家标准。

2.实验室试验:根据市场需求和行业标准,进行实验室试验,确定可行的生产工艺和配方。

3.小试生产:将实验室试验结果转化为生产线上的实际操作过程,进行小规模试生产。

4.产品性能测试:对试生产的黑色母产品进行各项性能测试,包括颜色测定、流动性测试、分散性测试等。

5.标准制定:根据试生产的结果和性能测试数据,制定具体的黑色母生产标准,包括色差范围、颗粒度要求、流动性指标等。

6.标准执行和监控:确立标准执行的责任部门和人员,并建立标准执行和监控体系,对生产过程进行全面的质量控制。

四、黑色母生产标准的内容黑色母生产标准应包括以下方面的内容:1. 原材料要求•色料:指定采用的色料品种和来源,并对其纯度、色浆含量等进行要求。

•载体:要求使用的载体材料和性能要求,包括粘度、流动性、分散性等。

2. 加工工艺要求•搅拌工艺:指定搅拌设备的类型、工艺参数和操作要求,如搅拌时间、转速等。

•研磨工艺:规定研磨设备的型号、研磨介质的使用要求以及研磨时间和粒度要求。

3. 产品质量要求•颜色特性:规定色差范围和配方的可调范围,确保每批产品的颜色一致性。

最新浅析黑色母粒的几个关键问题

最新浅析黑色母粒的几个关键问题

浅析黑色母粒的几个关键问题黑色色母粒的质量决定于下列因素:色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。

色散度要高黑色色母粒是使用碳黑来生产的。

生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。

除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。

正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。

这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。

另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。

如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。

没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。

标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。

使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。

当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。

为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY 的混合物。

利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。

所使用的碳黑类型也影响着色散性。

碳黑微粒越小,色散就越难。

薄腊的应用是最讲求色散性要求的。

色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。

除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。

具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。

大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。

如果色母粒的色散太差的话,将会弄断纤维,导致生产停工。

覆盖力要强决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。

大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果最终产品只得到偏离了的色彩。

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浅析黑色母粒的几个关键问题黑色色母粒的质量决定于下列因素:色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。

色散度要高黑色色母粒是使用碳黑来生产的。

生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。

除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。

正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。

这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。

另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。

如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。

没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。

标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。

使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。

当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。

为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY 的混合物。

利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。

所使用的碳黑类型也影响着色散性。

碳黑微粒越小,色散就越难。

薄腊的应用是最讲求色散性要求的。

色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。

除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。

具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。

大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。

如果色母粒的色散太差的话,将会弄断纤维,导致生产停工。

覆盖力要强决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。

大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果最终产品只得到偏离了的色彩。

在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

流动性要好决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。

若一个色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。

一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。

为了节省成本,一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。

如此生产的色母粒的流动性能将会显着降低,如果流变性不好,铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。

值得注意的是,如果色散性和流变性不高,有些最终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。

具有最小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

相容性要大相容性的决定黑色色母粒质量的第四个因素。

如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。

这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了最终消费者的时间和原料。

这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。

优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。

如果已注明工程级和严格的物理性能,那么特殊的聚合色母粒可以得到的。

几间国际上大型的色母粒生产商,都在进行研究,以图生产出所谓的"全球性通用"的色母粒。

这些色母粒可以广泛的和其他原料容,具备良好的流变性,可灵活应用。

稳定性要一致在今天的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的,这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。

稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。

如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。

一些最终生产者反映:化们要求的稀释比通常有5-8%的差异,视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。

显然这是个不可接受的。

当然,其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。

明暗度要分明决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。

市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。

大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。

大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产,但不适用于生产那些注重美观的产品,例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。

对这些产品来说,唯有使用价格较高的小微粒碳黑。

另外,低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。

普通碳黑的分类及应用范围SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。

颜色倾向于灰蓝色的,价格便宜,并且相对易于色散,因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。

HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半,但着色强度是其2倍。

呈棕红色,其紫外线保护能力明显强于SRF 碳黑,且成本低于P碳黑。

它具备良好的覆盖力,可以应用在很多方面。

P碳黑适用于防紫外线应用以及食品工业中,呈红蓝色。

JET碳黑具有最令人满意的色彩明暗度,呈深的,有光泽的黑色。

它的颗粒是最小的,但不易于色散。

只有那些配备高效剪切混合机的厂商使用JET碳黑时才可取得一致色散度。

它也是普通碳黑中最昂贵的。

成本比较显示,较贵的色母粒比便宜的色母粒可以经济地得到较好的生产效果。

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不锈钢鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。

在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。

与拉西环比较,这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点,在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%,同样处理时压降比拉西环小50%-70%,塔高也有降压,采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。

在双层(多层)滤料过滤中,磁铁矿滤料都是必不可少的主要过滤材料,磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径最小,在双层(多层),滤料过滤中都是起着处理水质最后把关的作用,因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理最终水质。

在国内大多数工业水处理中,采用的过滤形式都是压力过滤形式,压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都比较大,在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料,可以随较大的反冲洗压力。

如果使用比重小或不合格的垫料,容易造成滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层,过滤器很快失去过滤作用。

大城县保温材料厂()橡塑保温板价格、橡塑保温管厂家、橡塑保湿管价格,铁矿滤料,适用于管式大阻力配水系统,是三层滤池必备的一种过滤材料,主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力,强度高、滤聊城润华金属制造有限公司()45号异型管架子管、20MNG高压锅炉管、25MN精密光亮管速快、反冲洗时不易混层。

另外,它对除铁、除锰、除氟效果也很明显。

真空包装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真空包装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境。

实验证明:当包装袋内的氧气浓度≤1% 时,微,生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0。

5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。

(注:真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其它辅助方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。

)真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。

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