黑色母粒应用分类及功能介绍

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聚烯烃黑色母粒简介

聚烯烃黑色母粒简介
40
无纺布
聚烯烃黑色母粒简介
主要成份是聚乙烯或高分子材料,粒径为20-25nm的中超耐磨炭黑、抗氧剂等加工助剂。其中炭黑和热氧老化剂组成极佳的老化体系。特点:炭黑浓度高,分散性好、防紫外、耐候,加工性能优异。加油流变光亮助剂的品种,可赋予材料极优的加工性能和良好的外观性。主要应用于HDPE光面(糙面)土工膜,LDPE、LLDPE吹塑膜,流延膜,聚乙烯电缆光缆护套料,聚丙烯土工材料,聚乙烯管材的加工生产。
重点品种、指标及特性
适用产品
基材
炭黑浓度%
特性描述
HDPE土工膜
LDPE
HDPE
46±0.5
添加5%母粒,炭黑含量达2.2%,含有抗氧剂正确使用OIT超过100。
LLDPE防渗膜
滴灌膜、苫盖膜
PE及共聚物
45±0.5
50±0.5
有经济型产品及适合承压和耐老化性能要求严格的膜的品种。
聚乙烯护套料
PE及共聚物
45±0.5
炭黑为中超耐磨炉黑,正确使用,CB含量稀释达2.6%,达国际。
BKL105加有流变剂,改善产品外观性能及加工性能,提高产量。
聚乙烯管材
PE
HDPE
45
25
炭黑分散等级可达到2以下,高熔体强度、加工性能好,有添加流变剂的品种。分别适用于水管、燃气管、防腐管、排污管等。
聚丙烯土工材料
PP
40
45
具有极好的分散性,适合各种挤出类型。添加5%母粒,炭黑含量即达到标准规定值
锐孚聚烯烃黑色母粒产品表
牌号
基材
炭黑浓度%
推荐用途
BK95
PE
35
普通吹膜、造粒、注塑
BK9516
PE

6103黑色母使用方法及黑色母成分分析

6103黑色母使用方法及黑色母成分分析

6103黑色母使用方法及黑色母成分分析黑色母是色母粒的一种,但它的地位与其他色母粒又有些不同。

黑色母是塑胶加工中最常用的一种色母粒,也是量最大的一种色母粒。

黑色母是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性,即:颜料+载体+添加剂=色母粒。

6103黑色母,主要根据当今主流的功能母料配方加工而成,适合中国的市场,应用于薄膜、板材、土工膜和模塑的黑色聚乙烯色母粒。

6103专为一般用途薄膜、土工膜、板材和模塑而设计。

该产品符合欧盟规定可应用于间接接触的食品领域。

添加方法:6103具有易稀释、易混和的特点,因此很适合和塑胶树脂一起直接添加于供料漏斗中或以预先搅拌的方式将黑色母和树脂先行在滚桶或掺混机中搅拌混和。

适用范围:高色素功能母粒,适用于AS、ABS、PC、ABS 合金、PC合金等高级工程塑料。

优点:环保,无毒,无味,无烟,SGS,ROHS认证检测,产品表面光滑亮泽,着色力强,不会出现色点和色纹现象。

用法:与原料搅拌均匀即可生产用量:建议添加量0.5%-2%耐温:≥300℃溶点:110-300℃水分:≤0.05%包装可选:色母纸袋,无字纸袋,黑色自封袋,黑色封口袋,白色印刷袋。

堆积比重:1000KG/m³储存方法:存放于阴凉干燥处,忌暴晒,雨淋。

6103适用于注塑、板材和管材的黑色经济型色母粒。

6103专为PS、SAN、ABS和聚烯烃类注塑及混和料的着色而设计,并具有着色性好,遮盖力强,经济实惠等特点。

6103还可被用于一般要求的管材总成,但一般不用于制造超薄膜或高质量的薄膜。

添加方法:6103具有易稀释、易混和的特点,因此很适合和塑胶树脂一起直接添加于供料漏斗中或以预先搅拌的方式将黑色母和树脂先行在滚桶或掺混机中搅拌混和。

添加比率:本色母的添加量通常是根据对最终产品的外观和对炭黑浓度的要求而定,典型的添加量为1%~3%。

超薄膜挤出的高效能黑色母粒

超薄膜挤出的高效能黑色母粒

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
超薄膜挤出的高效能黑色母粒
在塑胶工业世界里,使用色母粒为制成品着色愈来愈受到广泛应用;色母粒是高浓度的颜料。

填料和添加剂并充份分散在聚合物基质(即载体) 中,其优点在于分散良好、方便使用、控制容易,只需将适合的色母粒份量添加于聚合物中,并配合适当混合设备,即能生产出理想制成品。

除了颜色特点外,在挑选色母粒的过程中,还有各种特性,例如分散
性、稀释程度、熔融指数等,都应在挤出工业的使用中留意。

总结而言,用户应就不同的生产工业,例如注塑、挤出等,挑选专用的色母粒作生产之用,才能获得最满意的效果。

分散
在色母粒的各种性质中,分散性是相对较为重要的一环。

色母粒的分
散是指在微观或宏观水平,颜料、填料和添加剂在聚合物基质中充份分散的程度。

如果色母制造商没有做到良好的颜料分散,在使用的过程中或制成品可能会出现各种各样的问题;在加工方面,比如在薄膜挤出中高速滤网堵塞和气泡破裂,这会导致低产出和/或高品废率等问题;在制成品方面,比如会降低防止阳光的保护能力,导致农用地膜破杯,另外,薄膜的不能分散粒子或表面缺陷的数目亦会增加。

要避免由不良分散引起的各种问题,色母制造商应全权选用良好的颜料,添加剂、聚合物和加工助剂,并且对特定的色母用适当的混合设备,这样一位有经验,有技术的色母制造商方有能力提供必需和一贯优质分散的色母。

专注下一代成长,为了孩子。

安徽黑色母直销厂家_黑色母配方和用途

安徽黑色母直销厂家_黑色母配方和用途

安徽黑色母直销厂家_黑色母配方和用途山东富鑫塑胶生产的黑色母粒、白色母粒、透明填充母料,纳米填充母料等产品注重提高塑料制品美感,同时通过的抗紫外线性能来保护延长塑料制品的使用寿命,被广泛应用于农业、包装、基础设施、汽车等众多行业,富鑫塑胶黑色母产品可根据不同应用及应用原材料的特定要求来设计配方,并且按照其严格的标准进行生产。

下面安徽黑色母直销厂家给大家介绍一下黑色母配方和用途。

【通用色母的缺点】通用色母存在着很多缺点。

事实上,通用色母的‘通用’范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。

2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。

3.成本较高通用色母为了能够‘通用’,往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。

色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。

有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。

当然,这样会增加产品的成本。

【黑色母配方和用途】黑色母配方对其本身质量有很重要的影响,另外,黑色母在塑料制品中的添加量也会对塑料制品的质量也有影响。

塑料生产中添加多少黑色母粒才合适?这没有一个准确的答案,建议用量是1-3,具体要视产品要求而定。

现实中在加工制造塑料制品除了添加黑色母料,还要在里面添加防老化的助剂,也是利用了防老化助剂和碳黑的黑色母料混合在一起,使防老化的效果达到更显著的效果,以此也降低了对黑色母的用量,节约了生产成本。

大的原因是,在户外使用时间长短不同,对产品的寿命也是有一定要求的,这两个前提也决定了黑色母料的用量须要适量,也不能过多的使用。

如果加入的量过少,会造成碳黑相在制品中产生不连续的情况,在结合的分界处,塑料分子的连接会很脆弱。

黑色母有什么用途

黑色母有什么用途

黑色母的用途非常广泛,其尤其在塑料制品行业中使用广泛,几乎涵盖了整个塑料制品行业,比如注塑、片材、管材、家用电器、玩具、汽车、建材等行业都有应用,应用领域也是非常广泛的,包括在注塑、管材、电缆、发泡等领域中都能看到色母料的身影。

在塑料制品染色方面,黑色母粒只需0.6-0.8,就会奇黑,再多加也不会更黑了。

据试验数据显示,在新疆地区户外使用的制品,如需要依靠黑色母粒防老化,只要使用黑色母粒(而不是回料做载体,白油润湿,碳酸钙分散等等的那种),碳黑在制品中含量达到2-2.5,即:每100公斤原料中,有5-6份(重量)含碳黑40的母粒,所起到的作用远远超过任何防老化产品,产品寿命可以达到10年以上。

这就是为什么滴灌产品,输水产品,通信电缆产品都是黑色的。

另外,碳黑对制品强度增加,导电性增强等方面都有特殊贡献。

【图例-1】。

碳黑色母造粒

碳黑色母造粒

碳黑色母造粒摘要:1.碳黑色母造粒的概述2.碳黑色母造粒的生产工艺3.碳黑色母造粒的应用领域4.碳黑色母造粒的发展趋势和前景正文:碳黑色母造粒是一种将碳黑与高分子材料结合,形成具有特定性能的颗粒材料的过程。

碳黑是一种常用的黑色颜料,具有良好的着色性能和抗紫外线、抗氧化等性能。

通过造粒技术,碳黑可以更好地分散在高分子材料中,提高材料的整体性能。

1.碳黑色母造粒的概述碳黑色母造粒是一种重要的化工工艺,广泛应用于塑料、涂料、橡胶等行业。

通过这一工艺,可以生产出具有特定性能的黑色颗粒,满足不同领域对黑色材料的需求。

2.碳黑色母造粒的生产工艺碳黑色母造粒的生产工艺主要包括预处理、混合、造粒和干燥等步骤。

预处理主要是将碳黑与高分子材料进行混合,形成均匀的浆料。

混合过程中需要控制碳黑与高分子的比例,以保证颗粒的性能。

造粒是通过特定的设备,将浆料切割成具有特定尺寸和形状的颗粒。

最后,将造粒后的碳黑色母进行干燥,以去除颗粒表面的水分。

3.碳黑色母造粒的应用领域碳黑色母造粒广泛应用于以下领域:(1) 塑料行业:碳黑色母粒可用于生产各种塑料制品,如塑料薄膜、管材、型材等,提高制品的着色性能和抗紫外线、抗氧化性能。

(2) 涂料行业:碳黑色母粒可用于生产各种涂料,如汽车漆、家具漆、建筑涂料等,提高涂料的遮盖力、耐候性和抗紫外线性能。

(3) 橡胶行业:碳黑色母粒可用于生产各种橡胶制品,如轮胎、胶管、胶带等,提高橡胶制品的耐磨性、抗老化性能和抗紫外线性能。

4.碳黑色母造粒的发展趋势和前景随着我国高分子材料行业的快速发展,碳黑色母造粒市场需求不断扩大。

未来,碳黑色母造粒技术将朝着高效、节能、环保的方向发展。

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:ABS工程塑料广泛应用于汽车、电子产品、家电等领域,因其具有优异的物理性能和加工性能,可满足各种工业需求。

现在,为了满足市场对于亮丽黑功能黑色母粒的需求,我公司研发了一种全新的ABS工程塑料黑色母粒,其具有亮丽黑的外观和出色的功能性能,为ABS工程塑料的应用提供了全新的解决方案。

一、亮丽黑功能黑色母粒的特点1. 亮丽黑外观:经过精心设计和调配,我们的黑色母粒具有非常亮丽的黑色外观,使得ABS工程塑料制品看起来更加高端大气。

2. 良好的光泽度:亮丽黑功能黑色母粒经过特殊处理,具有良好的光泽度,使得制品表面更加光滑细腻。

3. 耐候性能强:亮丽黑功能黑色母粒具有优异的耐候性能,经过长时间暴露在室外环境,其颜色和性能依然保持稳定。

4. 抗紫外线性能优异:由于添加了特殊的抗紫外线材料,亮丽黑功能黑色母粒具有出色的抗紫外线性能,可在户外环境长时间使用而不褪色。

5. 环保健康:我们的亮丽黑功能黑色母粒采用无毒、环保的原材料,符合环保要求,可以放心使用。

1. 原材料准备:首先准备ABS树脂、黑色颜料、增塑剂等原材料。

黑色颜料的选择至关重要,应该选择色泽均匀、光泽度高的黑色颜料。

2. 配方设计:根据产品要求,设计出适合的黑色母粒配方,包括颜料的添加比例、增塑剂的种类和用量等。

3. 材料混合:将ABS树脂、黑色颜料和增塑剂等原材料按照配方比例混合均匀,以确保颜色均匀分布。

4. 加工成型:将混合好的原材料放入挤出机中加热熔融,然后通过挤出口冷却,形成黑色母粒颗粒。

5. 质检包装:对黑色母粒进行质量检验,确保颜色、光泽度等达到产品要求,然后进行包装。

我们研发的亮丽黑功能黑色母粒可以广泛应用于各种ABS工程塑料制品中,包括汽车外部零部件、电子产品外壳、家电配件等。

在这些应用中,亮丽黑功能黑色母粒不仅能够赋予制品独特的外观,还能提升产品的质感和使用寿命,大大增加了产品的附加值。

黑色母的主要组成

黑色母的主要组成

黑色母的主要组成黑色母是一种具有黑色外观的物质,它由多种化学成分组成。

这些成分赋予了黑色母独特的性质和用途。

下面将详细介绍黑色母的主要组成。

1. 碳黑碳黑是黑色母最主要的成分之一。

它是一种由碳元素构成的颗粒状物质,具有高度的黑色度和吸光性。

碳黑可以通过燃烧有机物或热解石油等方法得到。

它主要用于增强材料的耐磨性、导电性和耐候性,广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料等领域。

2. 高分子材料除了碳黑,黑色母还可能包含各种高分子材料。

高分子材料是一类由大量重复单元构成的大分子化合物,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

这些材料具有良好的可塑性和可加工性,能够增加黑色母的强度和耐久性。

3. 添加剂为了改善黑色母的性能和加工工艺,常常需要添加一些特定的化学物质作为辅助成分。

比如,增塑剂可以提高黑色母的柔韧性和延展性;防老剂可以延缓黑色母的老化过程;抗静电剂可以减少黑色母的静电积聚;增硬剂可以提高黑色母的硬度等。

这些添加剂的种类繁多,根据具体的需求可以进行选择和调整。

4. 粒径调节剂为了获得不同粒径的黑色母颗粒,可以添加粒径调节剂进行调控。

粒径调节剂可以使黑色母颗粒的大小均匀一致,以满足不同领域对黑色母的特定要求。

常用的粒径调节剂有硅酸盐、钛白粉等。

总结起来,黑色母的主要组成包括碳黑、高分子材料、添加剂和粒径调节剂等。

这些成分共同作用,赋予黑色母优良的黑色度、耐久性和加工性能。

在橡胶、塑料、油墨、涂料等行业中,黑色母被广泛应用,为产品赋予了独特的黑色外观和特性。

并且,随着科技的进步和需求的不断变化,黑色母的组成和性能也在不断发展和改进,以满足更多领域的需求。

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黑色母粒是加入炭黑作为着色剂,由树脂载体、炭黑、分散剂、助剂组成。

根据御冠新材料分类方法:
按照功能分为:
普黑色母粒:这类色母粒是添加普通黑色炭黑,色母粒含量一般在50%以下,目前普通双螺杆挤出机添加炭黑浓度含量只能做到这个程度。

高光高亮黑色母粒:这类色母粒添加到树脂中,制作出的色母粒表面具有一定亮度和色泽感,这类色母粒主要应用在一些产品需要表面光泽度的产品,提高产品档次,可达到镜面效果。

无载体黑色母粒:这类色母粒介绍是无载体,但其实还是有载体的,有的是使用微晶蜡,只是载体占比非常少,介绍成无载体。

这类色母粒的添加量非常低,一般是0.4-1%,普通的是1-6%。

导电黑色母粒:炭黑具有导电的效果,但是有些产品上面不需要导电的性质,因此也有不导电的黑色母粒。

导电黑色母粒添加量很高,对于需要更高的导电效果,添加比例越高,甚至以导电黑色母粒为主料,主要用于抗静电、导电塑料领域。

按照用途分类:
管道黑色母粒:应用在波纹管、给水管、缠绕管、滴灌管等黑色管道。

吹膜黑色母粒:主要应用在黑色薄膜、垃圾袋、黑色塑料袋、土工膜等产品。

注塑黑色母粒:主要应用在汽车部件、黑色塑料制品,这类黑色母粒对于气味等级有要求,同时黑色母粒中不能含过多的分散剂,会影响塑料制品的机械力学性能。

工程塑料黑色母粒:这类黑色母粒是专用材质,载体通常有:ABS、PA、PC、POM、PMMA等,这类专用载体与通用载体相比,具有更好的相容性和分散性。

发泡黑色母粒:通常应用在PE、PS、EVA、PVC等材料发泡。

拉丝黑色母粒:这类色母粒的浓度、分散性具有很高的要求,纺丝类色母粒丝线很细,同时需要着色到一定颜色,浓度达不到要求,丝线着色就很浅,达不到颜色要求。

纺丝色母粒要求至少4-6周时间内不允许断线,这对于色母粒的分散要求是很严格的。

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