搬迁施工方案模板.docx

大冶有色机械装备制造项目一期工程结构车间

设备拆卸、搬迁、安装、调试

施工方案

施工单位：

编写人：柯顺新、徐福娟

审核人：

批准人：

二 0 一五年十月十五日

一、工程概述

工程概况

1、业主名称：大冶有色机电设备修造公司

2、工程名称：大冶有色机电设备修造公司结构车间设备拆卸、搬迁、

安装、调试项目

3、工程地点：大冶有色机电设备修造公司结构车间厂房

4、质量目标：检修质量事故为零，安装、调试一次性到位，精度达

标。

5、安全目标：安全、消防、保卫事故为零；

6、本工程的工期目标：

本工程计划工期 1 个月，具体开工时间待业主确定。

7、设备拆迁、安装、调试主要工作内容：

序号设备名称型号规格数量(台）备注1剪板机Q11-13*25001

2滚剪倒角机GD201

3型材弯曲机JXW24S-451

4三辊剪板机WT1-20*2000A1

5摇臂钻床Z3063*161

6自动焊接中心ZXG-1000R1

7埋弧焊机MZ-1-10001

8氩弧焊机WSM-3151 9氩弧焊机WSM-3002 10直流焊机YD-630SS3HGE5 11CO2气体保护焊机YD-500KR2HGE8 12CO2气体保护焊机YD-500KR2HVE3 13直流弧焊机AX-4001 14交直流两用弧焊机ZHE1-5001 15交流焊机BX3-500-22 16交流焊机BX2-500-23 17交流焊机BX1-500-33 18交流焊机ZXC-10C1

19电焊机BX3005

20电焊机SS4001

21焊接变位机ZHB-301

22焊接滚轮架HGZ-101

23远红外焊剂烘机XZYH-1501

24除尘式砂轮机M30401

25激光电子经纬仪LT202L1

26磁力钻J3C-DJ02-381

合计49

上述设备迁至一期机械加工联合新厂房内，逐台进行安装，确保生产工序影响为最小。原有设备辅助设施如平台、栏杆、支架需要根据现场情况重新制作。

工程特点

设备大小、规格不同，形状、重量也不同，拆除和运输时要合理编排顺序。搬

迁过程中要保证平稳，不能有较大的震动；旧厂房通道不畅；旧厂房内天车受限，

汽车吊进入厂房后吊臂伸展不开，有的设备只能分解后再装车。

二、施工方法

1、设备拆除：拆卸顺序：安全装置—电气设备及电缆—主体部分—其他辅助拆除。

(1)设备现安装方式有两种，第一种为铁垫板预埋件紧固，混凝土浇灌；第二种为直接放置到地平上。设备的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。一部分设备精度高、体积大，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。精密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。

（2）拆除时，先拆除设备连接电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存，以方便后续的设备恢

复安装。

（3）对设备的运动部件进行固定和支撑，防止吊运过程中滑落、损坏部件或造成

事故。

（4）排出设备内部可能存在后期吊运过程中发生泄漏的润滑油、冷却液，拆除必

要设备钣金，方便设备吊装；对拆下的螺丝，统一保管收藏或拧回设备螺孔中。

2、设备吊装：

（1）检查设备与基础连接情况，确认有无关联，解除后，准备拆除预埋板、杆联

接的设备先要断开，方可起吊，直接安装在平地上的设备用尼龙绳挂穿过设备支撑

结构，起吊时加装方木，保持设备起吊平稳。

（2）吊装前首要条件是保护好设备，对后期公路运输过程中超长、超宽、超高的设备在不影响后期恢复、安装的前提下，合理分解后再搬迁。

3、设备运输：

设备零星件装箱运输；装车时主体设备放置在垫木上，必须用钢丝绳或倒链固定，必要时做金属支撑加固；同车运输多台设备，两设备间加装木方支撑保护，避

免碰撞。

4、设备安装：

依据新厂房设备平面布置图，按照设备编号，确定设备位置。安装工艺如下：

1)地基基础检查；

2)主体部分安装，设备换件维修；

3)管路连接；

4)控制柜、操作柜安装

5)润滑部位的润滑油脂、冷却液加注

6)设备擦洗、除锈、刷漆

7)调试达到精度

8)清理现场

5、安装中应注意事项：

（1）设备的起吊和就位，应使用强度较好的起吊工具，如果没有必须选择好正确

的吊点部位起吊和就位。

（2）基础及位置，设备应安装在牢固的基础上，位置应远离震源；避免阳光照射

和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。设备在安装过程中如需要

换件修理的，应提前修理，避免重复安装；提前做好修理件计划。

（3）设备放置于基础上，应在自由状态下用垫铁找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。原则上保证原设备的安装精度要求，对不能达到要求的设备经双方共同协商确定维

修方案解决。

（4）仔细检查设备各部位是否按要求加了油，根据设备运行情况进行补充。

6、设备调试与验收：

在设备通电调试前，必须再次检查：设备基础固定、电源电气线路、运动部件

是否松开及支撑是否拆除。

（1）液压、气动系统管路施工依据设备技术文件排列、走向、坡度应做到正确合理。

（2）液压系统充油时，检查清洗度，按规格、品种和特性充油，并开启排气器排净

空气。

（3）系统进行压力试验试压时，缓慢加压到试验压力，保持10分钟，检查有无压降、焊缝，接口均有无渗漏。

（4）开启液压泵(或气源)，调整系统中安全阀、保压阀、压力继电器等阀单元元件