钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案
钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是:将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接。

本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm以上钢筋。

一、钢筋丝头加工要点

(一)工艺流程

钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检

存放待用

操作要点:

1.钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,但严禁使用气割。

2.剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

3.丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。

4.带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

5.丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。

6.存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。

(二)丝头加工质量控制

1.钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。

2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。

3.用挡铁定位控制丝头长度。螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如下图。

(三)丝头保护

加工完的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

二、钢筋连接施工要点

(一)工艺流程

施工操作要点:

钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

接头拧紧:使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧,必须达到接头拧紧力矩值。作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。

施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。

(二)劳动组织

工班长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。每组工人2~3 人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外),接头拧紧力矩不应小于下表的规定。

接头拧紧力矩

(三)质量控制

接头施工质量控制:1. 螺纹外露不超过2P;2. 使用力矩扳手全数检查接头拧紧

力矩值,须达到规定力矩值;3.对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开,防止出现漏拧现象。

(四)常用钢筋接头型式

下图为常见的几种钢筋接头型式的连接施工方法:

正反丝扣型接头连接施工标准型接头连接施工

异径型接头连接施工

三、质量要求和检验

1 质量要求

①.丝头:外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。

丝头加工尺寸(mm)

丝头加工长度为标准型套筒长度1/2,其公差为+1.5P(P为螺距)

②.套筒:套筒表面无裂纹和其它缺陷,外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。

③.连接:连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1p(p为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。

2 质量检验

加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合表2中的规定。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次,并剔除不合格产品。自检合格的丝头,再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验,以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10%,且不得少于10个,按表2作钢筋丝头质量检查。如有一个丝头不合格,应加倍抽检,复检仍有不合格丝头时,即应对该批全数检查,不合格的丝头应切去重新加工,经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。

表2 丝头检验标准单位:mm

四、成品保护

1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2、浇筑混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。

五、安全措施

1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。

3、钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

六、环保措施

1、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。

2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。

3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

盘锦万合新城一期项目部

2013年9月15日

钢筋套筒连接施工方案

钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 批准: 审核: 编制:

目录 1、概述 0 1.1工程概况 0 2、试验依据 0 3、实验准备 0 3.1材料 0 3.2设备 0 3.3作业条件 (1) 3.4主要的参数 (1) 4、机械连接方法简介 (1) 5、工艺流程 (1) 6、质量标准及质量检验 (3) 7、施工注意事项 (4)

钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 1、概述 1.1工程概况 本次试验涉及本工程隧洞衬砌工程,钢筋套筒连接主要采用正反丝扣方式。根 据招、投标文件以及有关规程规范要求,我部拟在钢筋加工厂和尾水隧洞内进行钢 筋套筒连接模拟工艺试验。 2、试验依据 (1)**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标施工招投标文件; (2)**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标引水系统土建 工程施工合同; (3)现行国家水利水电工程施工规范以及其他有关水工及机电设备施工规范。 水蓄能电站等类似工程。 3、实验准备 3.1材料 (1)钢筋:C22钢筋、C25钢筋,力学性能及直径均达到规范要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无老锈和油污。 (2)直螺纹连接套:型号G C22、G C25,规格分别为A32.6mm×55mm,A37mm ×60mm,适用品种HRB335、HRB400,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 3.2设备 (1)主要设备:GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW、电压380V)

(2)其它设备:管钳、断筋机等。 3.3作业条件 (1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)和相关条款。 (2)380V三相交流电源。 (3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净,完好无损。 (4)操作手要熟悉设备的操作规程,具备安全防护能力,防止发生挤伤、触电等事故。 3.4主要的参数 接头性能等级、咬合丝扣数。 4、机械连接方法简介 4.1机械连接 机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种,是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 4.2机械连接的特点 (1)设备投资少,螺纹加工简单,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染,节省钢材,现场施工方便。 (2)节省电能(设备功率仅为4KW),不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。 (3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 5、工艺流程 工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时,应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检,合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机分别切C22、C25钢筋各12根,长度8m、6m、4m、

直螺纹套筒连接施工工艺

直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1?机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。2?适用范围 钢筋d >20mm采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1. 直螺纹加工 钢筋端面平头一剥肋辊压螺纹一丝口质量检查一套塑料帽保护. -?'丝口质量抽检]一彳存放待安装 2. 直螺纹连接 钢筋安放 4 对丝口?检测套筒质量 4 套丝口 加扭矩:一(检查验收[ 、操作要点

丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物 污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 (1) 、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2) 、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢 筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接 套的形式及使 用要求如下图 钢筋挡铁^ 剥肋机

A1:标准型接头 套筒接头形式示意图 A2:正反丝扣型接头接头外型尺寸示意图: A C C1 普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图 套筒连接方法

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,用力矩扳手进行全面检查。 三、质量标准 1?螺纹套筒进场应有合格证,表面不得有裂缝、结疤等缺陷,内螺纹不得有缺牙、错牙。尺寸应符合表1的规定。 螺纹套筒示意 表1 等径螺纹套筒的基本尺寸单位:mm M —丝头大径:t-螺距:①—钢筋直径:L—螺纹长度

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征: (一)工程简介 本工程为框架结构,基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础,抗震等级:框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种,最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢,最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作,底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接,板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接,钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 (二)、结构概况 1、结构形式:框架结构 (1)基础形式: 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 (2)砌体形式: 基础采用MU10标砖砌筑,M10水泥砂浆;地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑,M5.0混合砂浆;。 (3)混凝土构造: 垫层混凝土强度C15;基础混凝土强度C30;框架柱混凝土强度为C35、C30;框架梁混凝土强度为C30;现浇板混凝土强度为C30;构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25;后浇带强度高于原构造一个标号。 (4)钢筋设计: 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 2)连接套应符合以下要求:套筒采取购买成品,厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢,符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹,表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1)主要机具

钢筋挤压套筒连接方法

1编制依据1)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 2)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016); 3)《钢筋机械连接用套筒》(JG/T163-2013); 4)《钢筋套筒挤压机》(JG/T145-2002); 5)《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007; 6)《建筑施工手册》(第五版)。 2工艺原理 钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特制的钢套筒内,利用挤压机压缩钢套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16~40mm 的Ⅱ级,Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋),分径向挤压和轴向挤压两种。 钢筋冷挤压连接技术优点主要有: 1、连接工艺稳定、施工方便、操作简单:操作人员无需专业知识,只需短期培训,并严格遵守操作规程,即可正常施工; 2、接头性能可靠,质量易于检查,控制,且不受钢筋焊接性能好坏的影响; 3、不受气候条件的影响可全天化操作; 4、挤压连接速度快、功效高,在一般情况下,可比电弧焊接接头提高功效3~5倍:以φ22钢筋为例,一台设备,一个台班可挤压接60个接头以上; 5、适用各种规格特别是大直径钢筋的连接,并适用于钢筋的任何位置和方向(横向、竖向、环向或斜向)的连接; 6、施工中不产生明火,消除了火灾隐患,可在易燃,易爆高空等施工现场操作;

7、压接设备体积小,重量轻,操作灵活,与平衡器配合使用,可以一人一手方便的上下移动压接钢筋; 8、使用挤压连接,可省去工地上大量电焊设备及所用的大量乙炔、氧气; 9、与搭节焊接相比,又可省去很多钢材,其综合的经济效益与技术效果显着。 1)径向挤压套筒优缺点: 1-1-已挤压 的钢筋;2-钢套筒;3-未挤压的钢筋 这种接头质量稳定性好,可与母材等强,但操作工人工作强度大,有时液压油污染钢筋,综合成本较高。钢筋挤压连接,要求钢筋最小中心间距为90mm。 2)钢筋轴向挤压连接是采用另一种压模形式对套筒进行挤压的,它的工作示意图如下: 两根被对接的钢筋插入套筒,然后沿它们的轴线方向进行挤压,使套筒咬合到带肋钢筋的肋间,结合成一体。实现轴挤压连接所用的挤压机也是一种液压机构,而对压模的材质(硬度指标)有较严格的要求,因此它的应用没有径向挤压连接来得普遍。 3)根据我司现有实际情况,本方案只针对径向钢筋套筒挤压而编制本方案。 3施工准备 3.1作业条件 1)进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训,培训合格后方可上岗操作。 2)施工前,应由套筒挤压接头厂家提供提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括:套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度。以便对挤压接头的外观质量进行检查。

钢筋套筒连接规范方案

一、钢筋的连接方式及执行标准情况 1.绑扎搭接接头 有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条 2.钢筋焊接接头 现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003 标准正在进行修订,修订的主要内容有: ①增加了术语和符号; ②根据国家现行标准,特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带 肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现,做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后,增加了适 用于焊接的钢筋牌号和规格; ③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从 14mm 延伸至12mm; ④在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容,单独成节; ⑤在钢筋电弧焊中,增加了CO2气体保护电弧焊的内容; ⑥在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压 焊的内容; ⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。 钢筋氧液化石油气熔态气压焊:钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将 两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加 压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化 温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。 螺柱焊:将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧,待接触面熔化后,给螺 柱一定压力完成焊接的方法。 钢筋埋弧螺柱焊:它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。 3.钢筋机械接头 新标准编号:《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2010 实施时间:2010年10月1日 标准性质:行业标准 本规程修订的主要技术内容是: 1.是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的,将原行业标 准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》

直螺纹套筒施工工艺方案

南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项目)南阳段第一施工标段 直螺纹套筒施工工艺方案 编制: 审核: 批准: 中国水利水电第十三工程局有限公司 南水北调南阳段一标项目部 二〇一五年四月十五日

目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备 (2) 2.1材料准备 (2) 2.2技术准备 (2) 2.3人员准备 (3) 2.4主要机具 (3) 3、主要施工方法 (3) 3.1工艺流程 (3) 3.2接头施工 (3) 4、质量控制 (4) 5、安全措施 (4) 6、环保措施 (5)

直螺纹套筒施工工艺方案 1、编制依据 1.1《南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项 目)南阳段第一施工标段招、投标文件》; 1.2《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003; 1.3《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000; 1.4南阳一标施工图纸。 2、施工准备 2.1材料准备 钢筋具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果均符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍,套筒有保护盖,保护盖上注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 >50 ±0.01D±0.56H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号检验项目量具名称检验要求 1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸卡尺或专 用量规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸通端螺纹 赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋 合,旋入量不应超过3P 2.2技术准备 2.2.1受力钢筋滚压直螺纹接头位置相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。

钢筋专项工程施工组织设计方案(完整)53429

钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规、标准和相应法律、法规、国家强制性规及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况: 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于市洛龙区,至栾川高速公路的起点处,与主线收费站合建,本期建设用地27.67亩,建筑面积为10597.57㎡。其中:管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构,建筑面积6675.37m2,建筑高度为22.65m;宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2,建筑高度为14.85m;门卫室建筑面积28㎡,配电房建筑面积95.14㎡,锅炉房建筑面积23.89㎡。 本工程结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,框架抗震等级:抗震等级主楼为三级,监控中心部分为二级,耐火等级为二级,地基基础设计等级为丙级,抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类 普通构件:承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到36mm。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋,直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:底板主要采用14、16钢筋,柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋,箍筋采用6、8、10、12钢筋,墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。

钢筋直螺纹套筒施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案 1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求:

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规) 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程

钢筋连接专项施工方案汇总

目录 一、编制依据 二、适用范围 三、电渣压力焊 四、机械连接接头(直螺纹接头) 五、闪光对焊接头 六、季节性施工 七、安全、环保措施

一、编制依据 1、中国建筑上海设计研究院提供的结构施工图纸。 2、施工组织设计及公司作业指导书。 3、主要规范、规程。 二、适用范围 本工程在基础、主体分部工程中,钢筋工程的钢筋连接,采用以下方式:竖向钢筋(直径≥12)采用电渣力焊连接,小于12竖向钢筋采用绑扎搭接。水平钢筋采用直螺纹连接、闪光对焊进行连接。板、楼梯较小直径钢筋采用绑扎搭接。 三、电渣压力焊 3.1施工准备 3.1.1焊剂要求

(1)焊剂型号宜为HJ431型,该焊剂为熔炼型高锰高硅低氟焊剂,其性能应符合碳素钢埋弧焊剂的规定。焊剂应有出厂合格证。 (2)焊剂应在干燥的环境下存放,防止受潮。如受潮,使用前需经250℃—300℃烘培2h。 3.1.2焊接电源:电源宜采用次经空载电压较高的交流或直流焊接电源,焊机容量根据所焊钢筋直径选用,可采用容量为630A的焊接电源控制焊接夹具等。 3.1.3作业条件 (1)操作人员必须持上岗证并先做模拟试件,经试验合格后上岗,。 (2)机具设备应符合使用要求。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。焊剂盒的直径与所焊钢筋直径相适应,防止焊剂盒在焊接过程中烧坏。焊接机关应有足够的刚度,在最大允许荷载下移动灵活,操作方便。 (3)焊接前搭好施工用脚手架。 (4)钢筋端头制备:钢筋下料宜用砂轮切割机,若采用钢筋切断机下料时,必须保证钢筋端部不得发生弯折。钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口杂物等应清除干净。可先采用火焰烘烤清除水、油,然后用砂布打磨除锈,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。 3.2技术准备 在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送检,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式焊接。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,

钢筋直螺纹机械连接施工方案1

钢筋直螺纹机械连接施工方案 红太阳花园1#楼工程所采用的大直径钢筋,按设计要求采用直螺纹机械连接。为在砼结构中使用钢筋剥肋滚压直螺纹接头,做到连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 1技术特点 钢筋等强直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003标准I级接头的性能要求。 2材料及机具设备 用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带勒钢筋》GB1499-1998标准和《中国科学研究院企业标准》Q/JY16-2003标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢(45)。 钢筋剥肋滚压直螺纹用于加工钢筋丝头,主要由剥肋机构、滚丝机构、电机减速机、冷却系统、电器系统、机座、台钳等组成;限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位,用砂轮切割机用于钢筋端面平头切割,使用钢筋扳手或管钳进行施工。 3 工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 4 工艺流程及操作要点

钢筋丝头加工工艺及操作要点: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→带护帽保护→丝头质量抽检→存放待用 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压螺纹机将待连接的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工丝头进行质量检验。 带护帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行抽样检验,存放待用。及时检测丝头的误差趋势,分析原因,及时调整机器参数。对不合格产品,要有明显的区分标记或单独放置。 钢筋连接工艺及操作要点: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽→检查套筒丝扣→接头拧紧→作标记→施工检验 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 作标记:对已拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。 5 钢筋丝头加工 将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动

直螺纹套筒施工方案

xx工程直螺纹套筒施工方案 一、工程特点 直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出直外丝,然后用带内丝的直套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。具有施工快速高效、方便灵活的特点,能够保证本工程的施工进度与施工质量。 为保证施工质量、钢结构配合以及施工进度,根据具体情况,拟采用以下钢筋连接方式: 1)、框架柱、剪力墙主筋:d>Φ25mm时,采用套筒钢筋挤压机械连接; 2)、梁受力主筋:d>Φ25mm时,采用滚轧直螺纹套筒连接; 注:考虑到本工程对梁主筋要求严格,不能过长,现场Φ25钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接 二、施工准备 1、材料准备:直螺纹套筒,强度Ⅱ级 2、施工机具准备:钢筋套丝机、扭力扳手、量规; 3、施工条件准备: 1)直螺纹套筒在专业工厂加工,保证质量,各种规格的套筒外表面,均有明显的钢筋级别和规格标记; 2)直螺纹套筒进场检查套筒规格、型号与标记;套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高;螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。并报甲 方、监理验收通过后方可用于本工程施工。 三、直螺纹连接施工流程及质量检验标准 1、钢筋直螺纹的加工与检验→ 直螺纹钢筋的连接与检验→ 隐蔽 验收; 2、钢筋加工: 1)钢筋下料采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直,并不得翘曲;

2)将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表1。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢 筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀; 表1 3)钢筋直螺纹检查:对已加工的丝扣端要用量规逐个进行检查,要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合,丝扣完整牙数不得小于规 定值。不合格的丝扣,要切掉后重新套丝。然后再由质检员按3% 的比例抽检,如有一根不合格要加倍抽检; 4)钢筋直螺纹检查合格后,两端拧上塑料保护帽,利于保护。 3、直螺纹钢筋的连接与检验: 1)钢筋连接前,将待连接钢筋端上的塑料保护帽取下,露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等清理干净; 2)钢筋连接时,将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上,并用扭力扳手按下表2的力矩值把钢筋接头拧紧,直至扭力扳手在调定的 力矩值发出响声,并随手画上油漆标记,以防有的钢筋接头漏拧。 力矩扳手每半年应标定一次; 表2 3)钢筋扭紧力矩的检查:首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣,如发现有一个完整丝扣外露,应责令工人重新拧紧或进行加固处 理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数量对 梁、柱构件为每根梁、柱1个接头;对板、墙、基础构件为3% (但不少于3个)。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构 件的一个接头达不到规定值,则该构件的全部接头必须重新拧到 规定的力矩值。 4)钢筋接头强度的检查:在正式连接前,按每种规格钢筋接头每300

钢筋机械连接施工工艺试验方案

目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、适用范围 (4) 六、工艺原理 (4) 七、工艺流程及操作要点 (4) 八、质量要求 (6) 九、钢筋连接接头检验 (8) 十、结论 (9) 十一、安全及环保措施 (9) 十二、附页 (10)

滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案 一、工程概况 本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构,全长110m,箱涵断面采用双孔内部净空5.0×5.0m,顶底板及侧墙厚0.8m,中间隔墙厚0.6m。箱涵纵向按10m 标准长度设置一道变形缝,变形缝具体设置位置可根据基础情况进行适当调整,变形缝缝宽0.03m,采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。箱涵在与既有箱涵连接位置采用植筋现浇0.6m长,截面尺寸与箱涵保持一致。排水箱涵进口处设置八字墙,墙身采用C20素砼结构,;进口底面采用M7.5砂浆铺砌MU30片石截水墙。 箱涵两侧填料采用砂卵石回填,涵底地基承载力不小于0.8MPa,对达不到设计要求的区域需进行基础换填。 普通钢筋:应符合GB1499.1-2007和GB1499.2-2007国家标准的相关规定。除特殊注明外,直径≥12mm者采用HRB400钢筋;钢筋直径≥Ф20时采用等强度滚压直螺纹机械连接。 焊条:采用E5003焊条。 二、试验目的 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数,确保现场钢筋机械连接的质量。 三、编制的依据 1、施工组织设计及箱涵施工方案。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。

4、《水工混凝土施工规范》(SDJ207—1982)。 5、设计、业主、监理、质监站等相关单位的要求。 四、施工准备 1、机械设备 机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表: 2、人员配置 机械连接人员配置:焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 3、材料 (1)、钢筋:所有钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。(每批数量不得大于60t)。其中,外观检测中,重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差,并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 (2)、连接套筒:钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 (1)钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1:标准型接头 A2:正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆施工方案

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆 专 项 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 编制审核: 编制日期:年月日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋套筒灌浆施工方案 四、施工质量控制 五、施工质量保证措施 六、验收资料 七、安全管理措施

一、编制依据 为了保证本工程装配式混凝土结构施工质量,根据市安、质总站(2018)47号文件通知的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下: 1、施工合同 2、施工图纸 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》(DGJ32/J184-2016) 4、《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014) 5、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107) 6、《钢筋连接用灌浆套筒》(G/T398-2012) 7、《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》(GB1499.2-2018) 8、《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013) 9、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015) 10、《高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) 11、《施工现场临时用电安全技术规范》 二、工程概况 工程名称:奉贤南桥新城14单元10A-04A地块项目 工程地点:奉贤区东至锦墩路,南至百团路,西至贤浦路,北至文明东路 建设单位:上海兖矿东华房地产开发有限公司 设计单位:上海市建工设计研究院有限公司 施工单位:兖矿东华建设有限公司 监理单位:上海智达工程顾问有限公司 质量监督单位:上海市民防建筑工程质量监督站 本工程用地面积23692.2平方米,总建筑面积71270.09平方米,本工程由1栋23层,3栋18层的高层住宅、1栋4层社区配套用房、1层KT、PT站各1栋及大底盘1层地下车库组成。其中1#~4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙结构;社区配套用房为4层钢框架结构。KT、PT、门卫站为1层混凝土框架结构。地下车库为满铺地下一层,框架结构。垃圾房为1层框架。

钢筋灌浆套筒施工方案

钢筋套筒灌浆技术专项方案 根据工程特点和设计方案,本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。 1、施工准备 1.1施工机具及器械准备 封仓准备:电动搅拌机、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等。 灌浆准备:灌浆机(包括过滤筛网等)、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片(500mm×500mm)、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具(40mm×40mm×160mm)、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。 1.2人员准备 封仓班组(每组):组长1人,封仓工人3人,记录员1人,摄像人员1人。 灌浆班组(每组):组长1人,灌浆工人3人,记录员1人,水电工1人,摄像人员1人。 注:施工作业人员必须熟练掌握操作要领,经培训考核通过后持证上岗,所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。 2、总施工流程: 3、封仓 3.1施工流程:接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→

放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角,外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时(温度较低时养护时间适当增加) 3.2 施工 a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上,将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求,用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺测量)。 b 对于双排钢筋构件,可采用图1 方案,每根PVC 管一端伸出构件边缘,另一端顶在另一方向的PVC 管上,管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑,位置不移动,座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内),四面同时封堵座浆料,封堵后,抽出PVC 管,在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。 图1 图3 图4 (2)注意事项: ①冲水湿润:在封浆前数小时内冲水,采用带压力水管将接缝内冲水湿润(不应存在明水),并保证接缝内无油污、浮渣等。 ②搅拌座浆料:按说明书比例添加水,采用机械搅拌3-6min 直至均匀(手握成团)为止。 ③封仓:用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的

钢筋直螺纹套筒连接施工方案.

沁阳市体育馆工程 钢筋直螺纹套筒 连接施工方案 编制: 审核: 审批: 新蒲建设集团有限公司 沁阳市体育馆项目部 2012年12月15日

钢筋直螺纹套筒连接施工方案 一、工程概况:本工程包括主场馆及训练馆,主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系,楼盖采用全现浇梁板结构承重;结构安全等级二级,结构设计所用年限为50年,钢筋连接质量等级不低于二级;本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:16 mm 、18 mm 、20mm 、22mm 、25mm 、28 mm 、32 mm 钢筋。 二、 施工准备 1、 材料:钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单;直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材,套筒表面应有规格标记。 2 设备机具: 机械设备:GHG-40型直螺纹套丝机。主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。 3 作业条件 3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。 3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。 3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。 4 技术准备 4.1钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。 4.2检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。 5 现场连接施工 5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 5.2采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。 5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度为±5%。 5.4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P 。 6 劳动组织 班长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。每组工人2~3 人,应使用工作扳手或管钳进行施工。 三、施工操作工艺 3.1 工艺规程 3.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工 程序是:

钢筋机械连接专项施工方案

重庆工商大学北区第二教学楼工程钢筋机械连接专项施工方案 广东金辉华集团有限公司 2007年8月31日

重庆工商大学北区第二教学楼工程为框架-剪力墙结构,层高梁跨度较大。当结构构件纵向钢筋直径≥22mm时应采用质量等级为Ⅱ级的机械连接接头,当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100﹪时,应选Ⅰ级接头。当结构构件14mm≤纵向钢筋直径<22mm时,应优先采用机械连接接头,亦可采用焊接接头。框架梁、框架柱、次梁的纵向钢筋应优先采用机械连接接头。钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点: 1. 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2. 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响,少拧2-3扣,均不会对接头 强度造成明显损害。 3. 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右,且丝扣螺距大,不必使用扭力扳手,方便施工。 4. 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合,可不受限制地方便使用。 5. 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右,对锥螺纹接头省省钢35%左右。 6. 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具 的依赖性明显减小。 一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求 所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接,连接套材料采用优质合金钢制作,屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 连接套必须有明显的规格标识,两端应用密封盖扣紧,连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备 (1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具: 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求: 设备型号 GHG50型 GHG40型滚丝头型号 50型 40型可加工钢筋范

★钢筋套筒连接工程施工方案0001

目录 1、 .................................................. 工程概况3 2、 .................................................. 编制依据4 3、 .................................................. 施工部署5 4、 .................................................. 施工准备5 5、 .................................................. 主要施工方法和要点8 6、 ............................................. 质量标准14 7、 ......................................... 质量防治措施15 &安全事项 (18) 9、计算书 (18)

一、工程概况 1.1 地理位置、规模、结构形式 龙湖滟澜山二标工程位于江苏省无锡市太湖国际科技园净慧西道以西,具区路以南。二标段总建筑面积67568平方米,共包含33#-47#楼15 幢类独栋别墅,50#-54# 楼 5 幢叠拼别墅及10、11、12、三个地下车库,其中地上建筑面积为40148 平方米,地下建筑面积为27420 平方米,结构类型均为框架异形柱结构,类独栋别墅为地下 1 层,地上 3 层,叠拼别墅为地下1层,地上 4 层+隔热层。建筑防火等级二级,屋面防水等级II 级,地下室防水等级P6,地下室防火等级一级,结构设防烈度六度。总工期为428天,2010 年1月12日开工,计划2011年 3 月15日竣工。由无锡龙湖置业公司投资,上海三维工程建设咨询有限公司监理,上海工程勘察设计有限公司设计,由中天建设集团有限公司施工。 1.2 结构及结构层高 地下车库:10、11、12#地下车库结构层高为 3.67m。 叠拚别墅:50-54#楼:地下室3.02m,主体3.0m; 33-47#标准层层高 3.0 米 1.3 钢筋保护层厚度: 地下车库:基础底板保护层厚度为50mm基础顶板15mm基础梁侧面 40mm上部结构,内正常环境:地下室外墙内侧保护层厚度15mm板保护 层厚度15mm梁保护层厚度25mm柱保护层厚度30mm梯段板保护层厚度 15mm上部结构外露构件及与水土直接接触部分:地下室外墙外侧保护层厚度50mm板保护层厚度20mm梁保护层厚度30mm柱保护层厚度30mm 梯段板保护层厚度20mm。 1.4 结构用钢筋主要规格

钢筋挤压套筒连接方案()

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 1 编制依据 1)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 2)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016); 3)《钢筋机械连接用套筒》(JG/T163-2013); 4)《钢筋套筒挤压机》(JG/T145-2002); 5)《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007; 6)《建筑施工手册》(第五版)。 2 工艺原理 钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特制的钢套筒内,利用挤压机压缩钢套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为 16~40mm的Ⅱ级,Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋),分径向挤压和轴向挤压两 种。 钢筋冷挤压连接技术优点主要有: 1、连接工艺稳定、施工方便、操作简单:操作人员无需专业知识,只需短期培训,并严格遵守操作规程,即可正常施工; 2、接头性能可靠,质量易于检查,控制,且不受钢筋焊接性能好坏的影响; 3、不受气候条件的影响可全天化操作; 4、挤压连接速度快、功效高,在一般情况下,可比电弧焊接接头提高功效3~5倍:以φ22钢筋为例,一台设备,一个台班可挤压接60个接头以上; 5、适用各种规格特别是大直径钢筋的连接,并适用于钢筋的任何位置和方向(横向、竖向、环向或斜向)的连接;

6、施工中不产生明火,消除了火灾隐患,可在易燃,易爆高空等施工现场操作;、压接设备体积小,重量轻,操作灵活,与平衡器配合使用,可以一人一手方便7 的上下移动压接钢筋;8、使用挤压连接,可省去工地上大量电焊设备及所用的大量乙炔、氧气;9、与搭节焊接相比,又可省去很多钢材,其综合的经济效益与技术效果显著。 )径向挤压套筒优缺点:1 未挤压的钢筋钢套筒;3-已挤压的钢筋;1-1-2-这种接头质量稳定性好,可与母材等强,但操作工人工作强度大,有时液压油污90mm染钢筋,综合成本较高。钢筋挤压连接,要求钢筋最小中心间距为。)钢筋轴向挤压连接是采用另一种压模形式对套筒进行挤压的,它的工作示意图2 如下: 两根被对接的钢筋插入套筒,然后沿它们的轴线方向进行挤压,使套筒咬合到带肋钢筋的肋间,结合成一体。实现轴挤压连接所用的挤压机也是一种液压机构,而对有较严格的要求,因此它的应用没有径向挤压连接来得普遍。压模的材质 (硬度指标)3)根据我司现有实际情况,本方案只针对径向钢筋套筒挤压而编制本方案。 施工准备3 作业条件3.1 )进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训,培训合格后方可上岗操作。1)施工前,应由套筒挤压接头厂家提供提交有效的型式检验报告。型式检验报告2必须记载送检试件的各项参数。包括:套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压

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