监测监控系统分站系统
一种实际矿井总线监控系统 ：
二、KJ83分站式安全监控系统
（1）KJ83型煤矿安全监控系统是由我国煤 炭科学研究总院研发的产品，主要用来监测 、监控煤矿井下各种有毒有害气体、各种机 电设备的工作状态。 （2）该系统软件采用数据库技术、多进 程和多线程的并行技术，增强系性强 的矿井安全监测参数数据采集、存储、管理 和分析功能，可运行于in98/2000/XP系列 Windows平台。
主要技术指标： 容量： 模拟量输入
4个；
开关量输入4个； 控制量输出4个。 输入信号制式： 模拟量
200～1000Hz、
0～200Hz、0～400Hz、200～600～1000Hz；
开关量：0～5mA。 控制输出：断电继电器接点容量
AC220V 5A
；DC12V。
（4）当局部通风机停止运转或风筒中风速低于规定 数值时，装置输出切断被控区域动力电源信号并闭锁； 当局部通风机恢复正常工作时，装置能自动解锁。 （5）当装置所配接的设备出现故障或断电时，装置 输出切断被控区域动力电源信号并闭锁；当配接设备恢 复正常时，装置能自动解锁。
（6）当装置所配接的设备接通电源1min内，继续闭 锁被控区域动力电源；当配接设备正常工作时，系统装 置方能自动解锁。 3 ）根据中心站定义，分站具有接受异地分站控制 或控制切断异地电气设备功能；
2.风电甲烷闭锁装置功能
分站作为风电甲烷闭锁装置时，配接三路甲烷传感 器和局部通风机开停传感器，具有以下功能：
（1）当掘进工作面甲烷浓度达到1.5% CH4时，装置 输出切断被控区域动力电源信号并闭锁；当甲烷浓度低 于1.0% CH4时，装置能自动解锁。
（2）当掘进工作面回风流的甲烷浓度达到1.0% CH4 时，装置输出切断被控区域动力电源信号并闭锁；当甲 烷浓度低于1.0% CH4时，装置能自动解锁。 （3）当串联通风掘进工作面入风流的甲烷浓度达到 0.5% CH4时，装置输出切断串联工作面动力电源信号并 闭锁；当甲烷浓度低于0.5% CH4时，系统能自动解锁。
（ 3 ）监控主机：将接收到的各种传感器实时信 号进行处理和存储，通过显示器、大屏幕等显示。
可显示各种传感器数据的实时或历史曲线、柱状 图等，打印各种报表；同时可通过数据上传软件将 监测数据上传至监控中心。
（4）KJF39 型 监 控 分 站 （ 以 下 简 称 分 站 ） ： 以AT89C52微处理器为核心的微处理机系统。
一、监控系统概述
煤矿安全监控系统的主要功能：
1)环境监测：主要监测煤矿井下各种有 毒有害气体及工作面的作业环境，如甲烷气 体浓度、一氧化碳、氧气浓度、风速、负压 、温度、烟雾等，实时数字量显示。
2)生产监控：主要监控井上、下主要生 产环节的各种生产参数和重要设备的运行状 态参数，如煤仓煤位、水仓水位等模拟量； 水泵、提升机、胶带机、采煤机等运行状态 和参数等，实现生产的自动监测与监控。
7.2.4 电路结构及工作原理 KJF39型监控分站共有两个主要部件： 信息板和电源板。 电路集中在主控信息板上，监控分站通 过监测管理软件可实现单片机与地面主机的 通讯、模拟量和开关量数据接收、处理以及 风电瓦斯闭锁等控制。LED数码管用于显示 监控数据和状态。监控分站硬件框图如图所 示。
本安腔
7.2.2 监控分站及主要功能 型号含义：
K J F 39 序号 分站
监测监控 矿用
KJF39监控分站
内含本质安全电 源，具备采集、显示 井下各种安全参数数 值、设备运行状态以 及接受主机命令传送 数据和状态信息： 具备甲烷断电仪 和甲烷风电闭锁装置 的全部功能。传输线 断线或中心站软件故 障时，分站仍可独立 工作，确保井下安全 生产；
（ 3 ）电源板：开关稳压电路模块；本安电路； 电池充放电路；
（4）接线端子
3. 信号处理部分：信号处理部分在本安腔内， 为本安结构，三部分组成： （1）分站信息板
（2）传感器输入插座
（3）传输接口插座 4.断电控制部分 4 路断电输出，继电器，在隔爆腔电源板上， 由分站主板直接控制。断电输出可控制 4 路机电设 备。 分站电源板上提供远程断电控制输出端子，可 连接外部远程断电器。
监控系统的组成：
主 站
总线
分 站
分 站
分 站
传 感 器
传 感 器
传 感 器
传 感 器
传 感 器
传 感 器
图7-1 一般矿井监控系统
一般矿井监控系统的组成：
（1）主要采用主站（或中心站）、分站、传感器 （包括执行机构）的3层结构。
（2）每一个传感器采用一根电缆与分站相连，构 成星形结构。 分站与主站一般采用树形结构(或环形、星形结 构)，分站与现场设备之间采用模拟信号传输。 信号制式采用模拟量1~5 mA或200~1000 Hz，开 关量为有无电位接点、1~5 mA和200~1000 Hz。
主要任务：将传感器对矿井实时采集的数据参数 ，处理后实时地向地面主机传送；接收和执行地面 主机发出的各种控制命令，完成对关键生产场所的 安全监测与控制。
2.KJ83监控系统主要技术指标
(1)系统容量 可配接64个监控分站； A型分站：8路模拟量、8路开关量输入，6路 开关量输出 ； B型分站：4路模拟量、4路开关量输入、4路 开关量输出；
b. 传输接口装置是一个智能接口，它能根据中 心站软件对它的初始化参数巡检整个系统分站，减 少主机数据调用、处理控制时间，且使整个系统运 行可靠性提高； (4) 数据存储 整个系统采用“变值变态、疏密结合、数据库 动态生成”的存储方法，使系统的数据存储更为合
3.系统特点： （1）系统监测监控瓦斯等环境参数，以及主 扇、局扇风机开停等生产运行参数。系统实现了 风电瓦斯闭锁功能和全矿井的瓦斯超限断电功能 （2）系统能够监测监控电流、电压、电量、 顶板压力、位移等参数，并且提供了对顶板压力 、位移的报警分析。 （3）系统软件运行在 Windows2000/2003/XP 等中文操作平台上，采用多进程多线程技术实时 并发处理多任务技术、net技术、数据库技术编 制，软件功能丰富。
1.通用分站功能
分站作为通用分站具备如下功能：
（1）分站能按照预先设定，自动循环采集各 种传感器信息。
（2）分站能与地面中心站主机进行通讯，接 受主机命令信息，执行切断被控设备电源等操作 （3）分站能以一定的时间间隔循环显示被测 参数数值，显示开关量状态，。
（ 4 ）分站具有甲烷超限报警功能，由传感 器发出声、光报警信号。当甲烷浓度恢复到预 置的报警值以下时能自动解除报警。 （ 5 ）分站具有甲烷超限断电及闭锁功能， 当被监视区域风流中甲烷浓度达到预置的断电 点浓度时，输出切断被控区域电源开关的控制 信号并闭锁；当被监视区域风流中甲烷浓度降 到预置的复电点浓度时，能自动解锁。断电点 设置连续可调。
（3）供电方式为分站集中供电或传感器就地供电
（4）分站与井上主站之间采用异步数据通信方式
监控系统工作过程：
（ 1 ）由传感器对煤矿井下各种环境参数、重 要设备运行状态进行实时监测，并将信号实时显 示或发出报警信号，再传至地面中心站（主站） （ 2 ）中心站监控软件显示分析、处理后将信 息发送给井下分站，由分站执行控制信号。 （ 3 ）中心站实时存储井下发送来的各类数据 和时间，生成数据库和报表，并进行超限提示、 报警等。 （4）同时通过局域网数据上传给管理层，以进 行信息决策。
分站式矿井现场总线监控系统：
主 站
矿用现场总线
分 站
分 站
分 站
智 能 传 感 器
智 能 传 感 器
智 能 传 感 器
智 能 传 感 器
智 能 传 感 器
智 能 传 感 器
图7-2 分站式现场总线监控系统
工作站
矿用现场总线
智能仪表
…
智能仪表
…
智能仪表
图7-3 矿井现场总线监控系统
上述两种总线：采用CAN总线技术既可以是主从 方式工作，也可以在无主方式下工作，当以无主方 式工作时，网络上的任意节点均可在任何时刻主动 向其他节点发送信息，提高了系统的可靠性，克服 了主从式网络主节点的传输瓶颈问题。
（8）系统的监控设备、配套传感器、执行器种类 齐全，传感器配有遥控器，调校方便、使用寿命长 （9）系统配套的分站都能实现风电甲烷闭锁、甲 烷超限断电仪的功能；与系统脱离的分站可独立运 行并且能实现风电甲烷闭锁；传感器参数在地面中 心站定义生成，下发到分站，实现分站免编程。 （10）系统配套的分站的模拟量端口与开关量端口 可互换，能显示日期、时间、供电状态和分站的地 址、波特率、通讯状态。 （11）系统能与KJ236人员定位考勤系统和KJF-05 主通风机在线监控系统共缆运行, 减少投资。 （12）系统向外提供统一的数据接口，便于管理部 门联网监管以及与其它数据分析系统实现资源共享
信息板
监 控 分 站 原 理 框 图
电源板 隔爆腔
+5 V U7
1）信息板
P1 0 P1 1 P1 2 P1 3 P1 4 P1 5 P1 6 P1 7
（4）系统软件采用“变值变态、疏密结合、 数据库动态生成”的数据存储技术，使数据存储 的容量只和计算机的硬盘容量有关，解决了数据 维护的问题。
（5）系统软件具有短信息收发功能，可以将 异常数据以短信的方式发送到管理人员的手机上
（6）系统配有专用的组态图形编辑软件，用 于动态图元素和煤矿巷道的绘制。所有的动态、 静态图形都可由矿方操作人员绘制。 （7）系统软件具有二次数据定义的功能。实 施各种复杂的逻辑关系，如不同分站的断电控制 、几个风门的联动报警、将风速计算为风量、将 提升的箕斗数计算为产量等；
一般矿井监控系统的缺点：
（1）系统存在传输电缆用量大，成本高，可靠性 差等问题
（2）传感器必须经分站接入系统，存在信息传递 的“瓶颈”问题。 （3）由于采用主从式结构，主站的可靠性将影响 整个系统，当主站发生故障时会造成系统瘫痪。
矿山安全六大系统
矿山安全六大系统1、监测监控系统1）、组成系统由主机、传送接口、分站、传感器等设备组成。
2）、功能用于监测气体、风速、风压、温度、通风机开停状态等参数，具有采集传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。
2、人员定位系统1）、组成井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱、传输接口、主机、系统软件、服务器、打印机、UPS电源、远程终端、网络接口等组成。
2）、功能■全矿人员实时跟踪、定位■矿井移动目标的实时视■井下人员分布和行踪查询■井下工作人员的考勤■紧急搜救与紧急报警功能■矢量图的编辑及分类■各类报表数据查询与打印■信息存储和历史数据播放3、紧急避险系统煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求，为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。
煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。
煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。
1）、组成由避险路线、避险设施（包括救生舱、避难所、自救器）等组成。
2）、功能在井下发生紧急灾害的情况下，为避灾人员提供安全避险的生命保障设施设备。
4、压风自救系统1）、组成压风自救装备系统由空气压缩机、井下压风管路及固定式永久性自救装备组成。
当发生煤和瓦斯突出或突出前有预兆出现时，工作人员近进入自救装置，打开压气阀避灾。
2）、功能为隔绝式防护装置，当煤矿井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出时，避灾人员应立即跑至压风自救装置处，解开披肩防护袋，打开球阀开关，迅速钻进披肩防护袋，其压力达0.09Mpa左右，对袋外空气形成正压，而袋外有害空气压力低，不能进入防护袋，使避灾人员不致受侵害。
披肩防护待材料具有不漏气、阻燃和抗静电特点。
5、供水施救系统1）、组成矿井供水施救系统由清洁水源、供水管网、三通阀门及监测供水管网系统的辅助设备组成，其中供水管网即消防防尘供水管道系统主要包括储水池、管道系统及各类阀门。
监测监控系统分站系统解析
7.2.4 电路结构及工作原理
KJF39型监控分站共有两个主要部件：
信息板和电源板。
电路集中在主控信息板上，监控分站通 过监测管理软件可实现单片机与地面主机的 通讯、模拟量和开关量数据接收、处理以及 风电瓦斯闭锁等控制。LED数码管用于显示 监控数据和状态。监控分站硬件框图如图所 示。
本章主要介绍监控系统组成、功 能及典型分站式监控系统实例。
内容有KJ83安全监控系统和分站 主要功能、软件及硬件电路，KJ83N 型煤矿综合监控系统及分站工作原理， KJ83 监 控 操 作 系 统 与 应 用 ， KJ95 、 KJ4矿井监控系统的信息传输控系统 及其主站、分站通信工作原理等。
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（5）系统软件具有短信息收发功能，可以将 异常数据以短信的方式发送到管理人员的手机上
（6）系统配有专用的组态图形编辑软件，用 于动态图元素和煤矿巷道的绘制。所有的动态、 静态图形都可由矿方操作人员绘制。
（7）系统软件具有二次数据定义的功能。实 施各种复杂的逻辑关系，如不同分站的断电控制、 几个风门的联动报警、将风速计算为风量、将提 升的箕斗数计算为产量等；
（5）当装置所配接的设备出现故障或断电时，装置 输出切断被控区域动力电源信号并闭锁；当配接设备恢 复正常时，装置能自动解锁。
（6）当装置所配接的设备接通电源1min内，继续闭 锁被控区域动力电源；当配接设备正常工作时，系统装 置方能自动解锁。
3. 根据中心站定义，分站具有接受异地分站控制 或控制切断异地电气设备功能；
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（8）系统的监控设备、配套传感器、执行器种类 齐全，传感器配有遥控器，调校方便、使用寿命长
（9）系统配套的分站都能实现风电甲烷闭锁、甲 烷超限断电仪的功能；脱离系统分站可独立运行并 且能实现风电甲烷闭锁；传感器参数在地面中心站 定义生成，下发到分站，实现分站免编程。
金属非金属矿山六大系统
金属非金属矿山六大系统
简介地下矿山建设完善安全避险“六大系统”是国务院和省政府有关文件明确规定的，是有效降低事故危害程度、遏制重特大事故的综合治理措施，是实施科技兴安战略和建设坚实的矿山安全技术保障体系的重要内容。
六大系统指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。
1监测监控系统监测监控系统由主机、传输接口、传输线缆、分站、传感器等设备及管理软件组成的系统，具有信息采集、传输、存储、处理、显示、打印和声光报警功能，用于监测金属非金属地下矿上有毒有害气体浓度，以及风速、风压、温度、烟雾、通风机开停状态、地压等。
2井下人员定位系统人员定位系统由主机、传输接口、分站、识别卡、传输线缆等设备及管理软件组成的系统，具有对写卡人员出入井时刻、重点区域出入时刻、工作时间、井下和种地那区域人员数量、井下人员活动路线等信息进行监测、显示和打印、存储、查询、报警、管理等功能。
3紧急避险系统紧急避险系统是在矿山井下发生灾变时，为避灾人员安全避险提供生命保障的由避灾路线、紧急避险设施、设备和措施组成的有机整体。
4压风自救系统
压风自救系统是在矿山发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，包
括空气压缩机、送气管路、三通及阀门、油水分离器、压风自救装置
5供水施救系统供水施救系统是在矿山发生灾变时，为井下提供生活饮用水
的系统，包括水源、过滤装置、供水管路、三通及阀门等。
6通信联络系统
通信联络系统是在生产、调度、管理、施救等各环节中，通过发送和接收通信信号实现通信及联络的系统，包括有线通信联络系统和无线通信联络系统。
井下六大系统及其作用
煤矿六大系统组成煤矿六大系统包括：监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统。
监测监控系统概述和图片监测监控系统包括：环网交换机后备电源KJ19-L通讯线路避雷器监控分站防爆摄像仪矿用隔爆兼本质安全型多路电源声光报警器本系统是针对矿山地面、矿山井下有毒有害气体、环境参数、通风设施及机电设备运行状况，进行监测监控的综合性监测监控系统，包括通风系统监测、视频监控和地压监测。
是金属、非金属矿山安全避险“六大系统”建设项目之一。
本系统可大可小，组合灵活，适用于我国大、中、小型矿井，是符合我国金属、非金属矿山安全生产实际需要的监测监控系统。
系统具有防雷击保护装置，能有效将沿线进入设备的感应雷击电压箝位在安全电压范围内，可承受架空线、地缆、横向、纵向、正极性、负极性等雷击及过压冲击，以保护地面计算机等外围设备，以及地面、井下各分站等免遭雷击损坏。
人员定位系统概述和图片人员定位系统包括：环网平台系统读卡分站人员定位分站识别卡电源箱人员定位系统由主机、传输接口、分站（读卡器）、识别卡、传输线缆等设备及管理软件组成的系统，具有对携卡人员出/入井时刻、重点区域出/入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等信息进行监测、显示、打印、储存、查询、报警、管理等功能。
该系统是集计算机技术、无线传感网络技术、现场总线技术等多学科技术综合应用为一体的高科技产品。
该系统采用基于ZigBee的无线传感器网络技术实现井下人员的精确定位。
ZigBee技术是一种新兴的无线网络技术，它具有近距离、低复杂度、低功耗、低数据速率、低成本等优点，是一种介于无线标记技术和蓝牙技术之间的技术提案，它依据802.15.4标准，在数千个微小的传感器之间相互协调实现通信。
这些传感器以接力的方式通过无线电波将数据从一个传感器传到另一个传感器，所以采用ZigBee技术开发的井下人员定位系统具有安装方便、组网灵活、通讯效率高等特点。
安全避险六大系统安全监控监测系统
传输、存储、处理、显示、打印、声光报 警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一 氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、 馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通 风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超 限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制。
20
21
1.1 国家法律法规要求
统及检测仪器使用管理规范》(AQ10292007)的要求，建设完善安全监控系统，实 现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度 和风速等的动态监控，为煤矿安全管理提 供决策依据。
18
1、矿井监测监控系统
监测监控系统的功能一是“测”，即检测各
种环境安全参数、设备工况参数、过程控制 参数等；二是“控”，即根据检测参数去控 制安全装置、报警装置、生产设备、执行机 构等。
若系统仅用于生产过程的监测，当安全参数
达到极限值时产生显示及声、光报警等输出， 此类系统一般称为监测系统；除监测外还参 与一些简单的开关量控制，如断电、闭锁等， 此类系统一般称为监测监控系统。
19
监测监控系统由主机、传输接口、分站、
传感器、断电控制器、声光报警器、电源 箱、避雷器等设备组成的系统。
2010年11月17日，国家安全监管总局、国
家煤矿安监局在京召开了推进煤矿井下安 全避险“六大系统”建设完善工作座谈会。
国家安全监管总局副局长、国家煤矿安监
局局长赵铁锤同志出席会议并在讲话中要 求各单位进一步加强领导、加大力度、加 快进度，切实强化责任、狠抓落实，坚决 完成煤矿井下安全避险“六大系统”建设 完善工作各项目标任务，不断提高煤矿安 全保障能力，有效防范和坚决遏制重特大 事故，有力促进煤矿安全生产形势进一步 稳定好转。
度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供
矿山六大系统
六大系统”包括：一、监测监控系统、二、井下人员定位系统、三、井下紧急避险系统、四、压风自救系统、五、供水施救系统、六、通信联络系统。
矿山六大系统建设“六大系统”包括：一、监测监控系统：视频监控、安全监控二、井下人员定位系统；三、井下紧急避险系统；四、压风自救系统；五、供水施救系统；六、通信联络系统。
“六大系统”包括： 1、人员定位 2、无线通信 3、视频监控 4、化学气体检测 5、安全环境检测“六大系统”包括：1.人员定位系统主要用来跟踪监测井下人员和机车，通过在人员和机车放置定位卡全程获取其信息，实时掌握井下人车数量、分布情况和工作路线。
2.无线通信系统主要解决井下的无线通话问题，井下人员之间可以利用手机进行通话或发送短信，或者与井上井下的固定电话相互播打，也可接收监控中心的短信或电话通知。
3.视频监控系统以图象方式直观实时监控提升人员的提升系统，实现对井口调度室、提升绞车房、提升人员进出场所（井口、井底、中段马头门、调车场等）的视频监控。
4．环境监测系统使用一氧化碳、风速、温度等环境监测传感器，实时采集环境数据，一旦环境量超标，监测现场与调度中心将同时发出警报。
配合制度：第一、安全监测系统管理制度第二、安全监测系统调试管理制度第三、安全监控管理制度第四、瓦斯检测填报制度第五、安全检查制度第六、矿井通风管理制度参考1：北京凯瑟新起点科技发展有限公司（简称北京凯瑟）/ KJ278矿用井下人员定位管理系统矿用井下人员定位管理系统人员标识卡数据通讯接口矿用读卡分站矿用风机在线监控系统矿用风机在线监控系统矿用安全监控系统矿用安全监控系统隧道、地铁人员定位管理系统隧道、地铁人员管理系统矿用视频监控系统矿用视频监控系统技术问题一：KJ278(B)系统的组成？答：该产品由软件系统和硬件二大部分组成。
其中软件系统包括应用软件和嵌入式软件两部分，用于完成信息采集、识别、加工及其传输，由这两部分软件共同支撑着整个系统的运行。
煤矿井下安全避险“六大系统”
31.主送气管路应装集水放水器。在供气管路 与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离 器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳 手要在同一方向，以保证系统正常使用。
32.压风自救装置应符合《矿井压风自救装置 技术条件》（MT390-1995）的要求，并取得 煤矿矿用产品安全标志。 33.压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、 过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、 可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长 度超过5毫米的现象。
五、压风自救系统基本要求
26.煤矿企业在按照《煤矿安全规程》要求建 立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间 能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要 求，进一步建设完善压风自救系统。
27.空气压缩机应设置在地面。对深部多水平 开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保 证对井下作业点有效供风时，可在其供风水 平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠的 位置安装，并取得煤矿矿用产品安全标志， 但不得选用滑片式空气压缩机。
41.矿井供水管路应接入紧急避险设施，并设 置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员 避险时的需要，接入避难硐室和救生舱前的 20米供水管路要采取保护措施。
42.供水施救系统应能在紧急情况下为避险人 员供水、输送营养液提供条件。
七、通信联络系统基本要求
43.煤矿必须按照安全避险的要求，进一步建 设完善通信联络系统。 44.煤矿应安装有线调度电话系统。井下电话 机应使用本质安全型。宜安装应急广播系统 和无线通信系统，安装的无线通信系统应与 调度电话互联互通。
30.煤与瓦斯突出矿井应在距采掘工作面25～ 40米的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒 人员所在的位置以及回风巷有人作业处等地 点至少设置一组压风自救装置；在长距离的 掘进巷道中，应根据实际情况增加压风自救 装置的设置组数。每组压风自救装置应可供 5～8人使用。其他矿井掘进工作面应敷压风 管路，并设置供气阀门。
监测监控系统分站与传感器安装设置标准
监测监控系统分站与传感器安装、设置标准1、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、一氧化碳传感器应垂直悬挂在巷道的上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。
3、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。
风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。
当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。
4、主要通风机的风硐应设置风压传感器。
5、机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。
6、主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。
7、矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。
当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
8、掘进工作面局部通风机的风筒末端应设置风筒传感器。
9、为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。
10、甲烷传感器设置及安装地点11、瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图1设置：在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。
安装在风筒出口的巷道对侧。
12、采煤工作面甲烷传感器必须按图2设置。
在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1 ，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4（下图中T3不考虑）图2 采煤工作面甲烷传感器的设置13、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器14、设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器，如图3所示。
煤矿安全监测监控 第七章
监测分站的主要技术指标
模拟量输入处理误差 模拟量输入处理误差应不大于0.5%。 累计量输入处理误差
累计量输入处理误差应不大于0.5%。 系统信号传输 传输接口与监控分站通讯：
a） 传输端口：1路； b） 传输方式：主从、半双工、RS485、双极性； c） 传输速率：1200bps； d） 通讯信号电压峰峰值：(2-9)V； e） 通讯信号电流峰值：不大于150mA。
监测分站的主要技术指标
累计量 电平信号脉冲宽度不低于0.3s，高电平大于3V（输出电流为
2mA时），低电平小于0.5V；计数范围：0-9999。 开关量输入信号 a） 电平信号：输出高电平时应不小于3.0V（输出电流为
2mA时），输出低电平时不大于0.5V，高电平对应逻辑 “1”；低电平对应逻辑“0”； b） 电流信号：0mA/5mA，不大于0.5mA对应逻辑“0”，不 小于3mA对应逻辑“1”。 控制量输出信号：高电平输出电流为2mA时电压幅度大于3V ，低电平小于0.5V。
传输接口与KJ70N型监控系统配合使用可实现双机切换功 能，同时传输接口提供一组非安DC18V/400mA调试电源 （不得下井使用），为用户在调试维修中提供方便。
矿用传输接口
基本功能 接口应具有与分站等设备双向通信及其指示功能。 接口应具有与主机等设备双向通信及其指示功能。 接口应支持系统的双机切换（自动）功能并有相应的指示。 接口应具有电源指示。 具有本安与非本安隔离功能的接口与分站通信的输入、输出
矿用传输接口
传输接口前面板指示灯介绍: 传输接口的连接后,按下前面板上的电源开关,此时电源开关
的内部指示灯亮; 用于通讯指示的绿色指示灯代表计算机发送信号(下行信号),
而红色指示灯代表分站回送信号(上行信号),当计算机与分站 之间通讯正常时,绿色指示灯和红色指示灯交替闪烁;
煤矿监测监控系统的组成
二．煤矿监测监控系统的组成（1）传感器（2）执行机构（3）监控分站（4）电源箱（5）传输接口（6）主机（7）显示装置（8）管理工作站或远程终端（9）数据服务器（10）路由器传感器的基本特性两种特性1、静态特性2、动态特性主要静态指标：线性度：又称非线性是指传感器的输出与输入之间数量关系的线性程度，一般用校准曲线与拟合直线之间的最大偏差与满量程输出的百分比表示。
它反映了实际输入输出与理想直线的偏离程度。
灵敏度：是指传感器的输出量变化值△y与输入量变化值△X之比，即S=△y/△X；可见灵敏度表示单位输入量的变化所引起传感器输出量的变化。
迟滞性：滞后或回程误差表示在规定的同一校准条件下，测量装置在同一校准级上正、反行程输出值的不一致程度。
重复性误差：表示在规定的同一校准条件下，测量装置在同一方向在全量程范围内多次重复校准，各次校准曲线之间的不一致性，用各校准级上正、反行程最大标准偏差的t 倍与满量程输出值的百分比表示分辩力分辨力：是指测量系统能测到的最小输入量变化Δx的能力。
因全量程范围内各测量区的Δx 不完全相同，常用量程内的最大Δx与满量程输出值的百分比k表示，称为分辨率；量程：测量系统能测量的最小输入量至最大输入量之间的范围。
如光学瓦斯检定器(AQG-1型)的测定范围为0.01～10%CH4。
漂移：是指在输入量不变的情况下，传感器输出量随着时间变化的现象。
热电阻效应即导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的现象，二者有确定的函数关系，通常阻值随温度的变化基本上呈线性关系。
⏹ 铂丝催化元件高纯度铂丝绕制的螺旋线圈（d ＝25～70μm ，Ф200～500 μm ）构成的铂热电阻。
⏹ 铂丝既是催化剂，又是加热器，同时又是感温元件。
⏹ 优点：结构简单；稳定性较好；受硫化物中毒影响小。
⏹ 缺点：催化活性低；工作温度高,升华严重；寿命短；零点漂移。
⏹催化剂中毒：催化剂毒物强烈吸附在催化剂上发生反应而使催化剂活性减少或消失的现象。