压力容器规范标准
压力容器规范标准.
1.3压力容器规范标准目的：确保压力容器在设计寿命内安全运行内容：材料、设计、制造、检验等性质：法规，必须遵守特点：定期补充、修改，用新规范1.3.1国外主要规范标准简介：美国A S M E规范、日本压力容器标准、欧盟压力容器标准1、美国A S M E规范目前A S M E规范共有十二卷包括锅炉、压力容器、核动力装置、焊接、材料、无损检测等内容。
A S M E规范每三年出版一个新的版本，每年有两次增补。
在形式上，A S M E规范分为4个层次：规范（C o d e）、规范案例（C o d e C a s e）、条款解释（I n t e r p r e t a t i o n）、规范增补（A d d e n d a）A S M E规范中与压力容器设计有关的主要是第Ⅷ篇《压力容器》、第Ⅶ篇《移动式容器建造和连续使用规则》和第Ⅹ篇《玻璃纤维增强塑料压力容器》。
第Ⅷ篇分为3个册：第1册《压力容器》第2册《压力容器——另一规则》第3册《高压容器另一规则》简称A S M EⅧ-1、A S M EⅧ-2和A S M EⅧ-3A S M EⅧ-1A S M EⅧ-1为常规设计标准，适用压力小于等于20M P a；它以弹性失效设计准则为依据，根据经验确定材料的许用应力，并对零部件尺寸作出一些具体规定。
由于它具有较强的经验性，故许用应力较低。
A S M EⅧ-1不包括疲劳设计，但包括静载下进入高温蠕变范围的容器设计。
A S M EⅧ-2A S M EⅧ-2为分析设计标准，它要求对压力容器各区域的应力进行详细地分析，并根据应力对容器失效的危害程度进行应力分类，再按不同的安全准则分别予以限制。
跟A S M EⅧ-1相比，A S M EⅧ-2对结构的规定更细，对材料、设计、制造、检验和验收的要求更高，允许采用较高的许用应力，所设计出的容器壁厚较薄。
A S M EⅧ-2包括了疲劳设计，但设计温度限制在蠕变温度以内。
A S M EⅧ-3A S M EⅧ-3主要适用于设计压力不小于70M P a的高压容器。
压力容器最新标准
压力容器最新标准压力容器是一种用于承受内部压力的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的标准和规范，其中包括了压力容器的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求。
近年来，随着技术的不断发展和安全意识的提高，压力容器的相关标准也在不断更新和完善。
在我国，压力容器的最新标准主要包括《压力容器设计规范》GB150、《钢制压力容器》GB151、《压力容器安全技术监察规程》GB/T 16507等。
首先，根据《压力容器设计规范》GB150的要求，压力容器的设计应符合国家相关法律法规的规定，同时还需满足工艺要求、材料性能、结构强度、安全可靠等方面的要求。
在设计过程中，需要考虑到压力容器的工作环境、介质特性、温度压力等因素，确保其在各种工况下都能够安全可靠地运行。
其次，根据《钢制压力容器》GB151的要求，压力容器的制造应符合相关标准的规定，包括材料的选用、焊接工艺、无损检测、热处理等方面的要求。
制造过程中需要严格控制各项工艺参数，确保压力容器的质量达到标准要求，从而保证其安全可靠地运行。
此外，《压力容器安全技术监察规程》GB/T 16507还对压力容器的安装、使用和维护提出了具体要求。
在安装过程中，需要严格按照标准要求进行，确保安装质量符合要求；在使用过程中，需要定期进行安全技术监察，及时发现并排除安全隐患；在维护过程中，需要按照标准要求进行定期检查和维护，确保压力容器的安全可靠运行。
总的来说，压力容器的最新标准主要涵盖了设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求，其目的是为了确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。
因此，压力容器的相关从业人员需要熟悉最新标准的要求，严格按照标准要求进行设计、制造、安装、使用和维护，以确保压力容器的安全运行，保障人身和财产的安全。
综上所述，压力容器的最新标准对于保障压力容器的安全运行起着至关重要的作用，相关从业人员需要深入理解并严格遵守最新标准的要求，以确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。
压力容器规范标准
C55
94
56、HG21604—1999 57、HG21563～21572— 1995 59、HG/T21618—1998 60、HG/T21639—2005
旋柄快开不锈钢手孔
C56
95 96 97
搅拌传动装置 丝网除沫器(作废标准 HG5-1404～1406-81) 塔顶吊柱 《钢制管法兰型式、参 数（欧洲体系）》
108
71、HG20602—2009
109
72、HG20603—2009
110
73、HG20604—2009
111
74、HG20605—2009
112
75、HG20606—2009
113
76、HG20607—2009
作废标准 HG2059 3—97 作废标准 HG2059 4—97 作废标准 HG2059 5—97 作废标准 HG2059 6—97 作废标准 HG2059 7—97 作废标准 HG2059 8—97 作废标准 HG2059 9—97 作废标准 HG2060 0—97 作废标准 HG2060 1—97 作废标准 HG2060 2—97 作废标准 HG2060 3—97 作废标准 HG2060 4—97 作废标准 HG2060 5—97 作废标准 HG2060 6—97 作废标准 HG2060 7—97
水平吊盖不锈钢人孔
C50
89
51、HG21599—1999
垂直吊盖不锈钢人孔
Hale Waihona Puke C519052、HG21600—1999
椭圆形快开不锈钢人孔
C52
91
53、HG21601—1999
常压快开不锈钢手孔
C53
92
54、HG21602—1999
压力容器设计规范及制造要求
一、标准和规范◆GB150-2011 压力容器◆GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板◆GB/T 8163-2008 流体输送用无缝钢管◆GB/T 25198-2010 压力容器封头◆NB/T47016-2011 承压设备产品焊接试件的力学性能◆NB/T47013-2011 承压设备无损检测◆NB/T47001-2009 钢制液化石油气卧式储罐形式与基本参数◆NB/T47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件◆NB/T47003.1-2009 钢制常压容器◆JB/T4712-2007 鞍式支座◆JB/T4736-2002 补强圈◆HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定◆HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定◆HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定◆HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）◆HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20596-1997 整体钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰（欧洲体系）二、制造规范压力容器必须按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全监察规程》和GB150-2011《压力容器》的规定执行（一）材料材料生产单位应当按相应材料标准和订货合同的规定向用户提供质量证原件，并且在材料上的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或其他标志，其内容应当包括材料标准号、牌号、规格、炉（批）号、材料生产单位名称（或厂标）及检验印鉴标志。
材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且加盖材料生产单位质量检验章。
压力容器专用钢板的生产单位应当取得相应的特种设备制造许可证。
（二）焊接工艺和焊工1、压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊以及上述焊缝的返修焊2、缝都应当进行焊接工艺评定或者有经评定合格的焊接工艺支持；3、质检人员应当全过程监督焊接工艺的评定过程；4、焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过焊接责任工程师审核，技术负责人批准，并且经过监检机构签章确认后存入技术档案；5、焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样应当保存5年；6、焊接压力容器的焊工，应当按照相应安全技术规范的规定考核合格。
压力容器的国家标准
压力容器的国家标准压力容器是一种用来贮存或者运输气体、液体或者蒸汽等物质的设备，它在许多工业领域中都扮演着重要的角色。
由于其特殊的使用环境和功能，压力容器的设计、制造和使用必须符合严格的标准和规定，以确保其安全可靠性。
因此，各国都制定了相应的国家标准，对压力容器进行规范管理。
本文将对压力容器的国家标准进行介绍和分析，以便读者对其有更深入的了解。
首先，压力容器的国家标准主要包括设计、制造、检验和使用等方面的规定。
在设计方面，国家标准通常要求压力容器的结构必须符合一定的强度和刚度要求，以及在使用过程中能够承受特定的压力和温度。
同时，还要求对压力容器的材料、焊接、密封等方面进行严格的规定，以确保其在使用过程中不会出现泄漏或者破裂等安全问题。
其次，在制造方面，国家标准通常要求压力容器的制造必须符合特定的工艺要求和质量控制标准。
制造厂必须具备相应的生产许可证，并且要求对压力容器的材料、加工、焊接、热处理等方面进行严格控制，以确保其质量可靠。
在检验方面，国家标准通常要求对压力容器进行严格的检验和试验。
这包括对压力容器的外观、尺寸、材料、焊接、密封等方面进行全面的检查，以确保其符合设计要求。
同时，还要求对压力容器进行压力试验、破裂试验、泄漏试验等，以确保其在使用过程中能够安全可靠。
最后，在使用方面，国家标准通常要求对压力容器的安装、使用和维护进行严格的规定。
这包括对压力容器的安装位置、支撑、连接管道、安全阀等方面进行规范，以确保其在使用过程中能够安全可靠。
同时，还要求对压力容器进行定期的检查和维护，以确保其在使用过程中不会出现安全隐患。
总之，压力容器的国家标准是保障其安全可靠性的重要依据，只有严格遵守国家标准的要求，才能够确保压力容器在使用过程中不会出现安全问题。
因此，压力容器的设计、制造、检验和使用都必须严格按照国家标准进行规范管理，以确保其安全可靠性。
压力容器标准
压力容器标准
压力容器的标准是指制造、设计和安全使用压力容器的相关要求和规范。
不同国家和地区可能有不同的压力容器标准，以下是一些常见的压力容器标准：
1. 美国标准：ASME Boiler and Pressure Vessel Code（ASME
锅炉和压力容器规范）是美国最常用的压力容器标准，按照规范要求进行设计、制造和检验。
该标准包括多个部分，如Section VIII（压力容器设计和制造要求）、Section IX（焊接
和钎焊程序要求）等。
2. 欧盟标准：压力设备指令（Pressure Equipment Directive，PED）是欧盟对压力容器的标准，规定了压力设备的设计、制造和安全要求，适用于欧盟国家内的市场。
PED要求压力设
备符合欧洲标准EN 13445（压力容器设计和制造）等。
3. 中国标准：《压力容器安全技术监察规程》是中国对压力容器的安全监察规章，要求压力容器的设计、制造、安装和使用符合相应的标准，如《压力容器设计规范》、《压力容器制造和验收规范》等。
此外，压力容器还可能受到国际标准组织（ISO）的标准影响，如ISO 9001（质量管理体系）、ISO 14001（环境管理体系）等。
这些标准的目的是确保压力容器的设计、制造和使用符合安全
要求，保护人们的生命和财产安全。
压力容器制造商和使用者需要遵守相关标准，确保压力容器的质量和安全性。
压力容器技术规范最新标准
压力容器技术规范最新标准压力容器技术规范是确保压力容器安全运行的重要指导性文件，随着技术的发展和实践经验的积累，这些规范会不断更新以适应新的应用需求和安全标准。
以下是最新的压力容器技术规范的主要内容：1. 适用范围：本规范适用于所有工业用途的压力容器，包括但不限于储存、反应、换热等设备。
2. 设计原则：压力容器的设计应遵循安全、可靠、经济和环保的原则，确保在规定的使用条件下能够安全运行。
3. 材料选择：选用的材料应满足设计要求，包括力学性能、耐腐蚀性、焊接性等，并应符合相关材料标准。
4. 设计标准：压力容器的设计应符合国家或国际上认可的设计标准，如ASME（美国机械工程师协会）标准、EN（欧洲标准）等。
5. 制造和检验：压力容器的制造应严格按照设计图纸和技术规范进行，制造过程中应进行严格的质量控制和检验。
6. 焊接和无损检测：焊接是压力容器制造中的关键环节，应采用合格的焊接工艺和焊接材料。
无损检测包括射线检测、超声波检测等，以确保焊接质量。
7. 热处理：对于某些材料和结构形式的压力容器，可能需要进行热处理以改善材料性能或消除焊接应力。
8. 安全附件：压力容器应配备必要的安全附件，如安全阀、压力表、液位计等，并确保这些附件的可靠性和准确性。
9. 操作和维护：压力容器的操作应遵循操作规程，定期进行维护和检查，以确保其长期安全运行。
10. 事故预防和应急处理：应制定压力容器事故预防措施和应急处理预案，以应对可能发生的事故。
11. 法规和标准更新：压力容器的设计、制造和使用应随时关注相关法规和标准的更新，确保符合最新的安全和技术要求。
12. 环保要求：在设计和制造过程中，应考虑环保因素，减少对环境的影响。
13. 用户培训：压力容器的用户应接受专业培训，了解设备的操作规程和安全知识。
14. 记录和文档管理：应建立完整的压力容器记录和文档管理系统，记录设备的设计、制造、检验、使用和维护等信息。
15. 结束语：压力容器的安全运行对于保障人员安全和环境安全至关重要。
压力容器国家标准
压力容器国家标准概述压力容器是一种用于储存和运输压缩气体或液体的设备，其设计和制造必须符合国家标准。
本文将介绍压力容器的国家标准，包括标准的制定背景、应用范围、设计要求等内容。
制定背景压力容器的安全运行对于保护人们的生命财产安全至关重要。
为了确保压力容器的安全性和可靠性，各国都制定了相应的国家标准来规范压力容器的设计、制造和检验。
这些国家标准由相关的标准化组织负责制定，例如中国国家标准化管理委员会（SAC）和国际标准化组织（ISO）等。
应用范围压力容器的国家标准适用于各种类型的压力容器，包括固定式压力容器和可移动式压力容器。
固定式压力容器通常用于工业生产过程中，如化工、石油、电力等行业。
可移动式压力容器则主要用于运输和储存压缩气体或液体，如气瓶、液化气罐等。
压力容器的设计要求是国家标准的核心内容。
设计要求包括以下几个方面：材料选用压力容器的材料必须符合相关的规定，包括强度、耐腐蚀性、耐高温性等方面的要求。
常用的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
材料的选用必须考虑容器的工作环境和工作压力等因素。
结构设计压力容器的结构设计必须满足一定的强度、稳定性和紧密性要求。
常见的结构设计包括球形、圆筒形和椭球形等。
结构的设计必须考虑容器的工作压力、容积和使用条件等因素。
安全设备为了防止压力容器发生爆炸或泄漏等事故，国家标准要求在容器上安装相应的安全设备，如安全阀、爆破片、压力表等。
安全设备的选用和设置必须符合相应的规定，以确保容器的安全运行。
国家标准对压力容器的检验要求非常严格。
在容器制造过程中，必须进行各种检验，包括材料检验、焊接接头检验、压力试验等。
其中，压力试验是重要的检验环节，用于检验容器的强度和紧密性。
标准的应用压力容器国家标准的应用不仅限于厂家和制造商，还涉及到相关的监管部门和使用单位。
压力容器的制造和使用过程必须符合国家标准的要求，以确保容器的安全性和可靠性。
对于厂家和制造商来说，必须按照国家标准的要求进行设备设计、材料选用、制造工艺等方面的操作。
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作废标准 HG2060
1—97
108
71、HG20602—2009
《不锈钢村里法兰盖 （欧洲体系）》
作废标准 HG2060
2—97
109
72、HG20603—2009
《钢制管法兰技术条件 （欧洲体系）》
C61- 作废标准
C104
HG2060 3—97
《钢制管法兰压力——
作废标准
110
73、HG20604—2009 温度等级（欧洲体系）
》
HG2060 4—97
《钢制管法兰焊接接头
作废标准
111
74、HG20605—2009
和坡口尺
HG2060
寸（欧洲体系）》
5—97
112
75、HG20606—2009
《钢制管法兰用非金属 平垫片（欧洲体系）》
作废标准 HG2060
6—97
《钢制管法兰用聚四氟
作废标准
113
76、HG20607—2009
作废标准 HG2059
8—97
105
68、HG20599—2009
《对焊环松套钢制管法 兰（欧洲体系）》
作废标准 HG2059
9—97
106
69、HG20600—2009
《平焊环松套钢制管法 兰（欧洲体系）》
作废标准 HG2060
0—97
107
70、HG20601—2009
《钢制管法兰盖（欧洲 体系）》
缠绕垫片
C18
58
19、JB/T4706—2000
金属包垫片
C19
59
20、JB/T4707—2000
等长双头螺栓
C20
60
21、HG/T21514～215352005
钢制人孔、手孔
C21
61
23、HG/T21514—2005
钢制人孔和手孔类型与 技术条件
C23
62 24、HG/T21515—2005
《承插焊钢制管法兰 （美洲体系）》
C61- 作废标准
C104
HG2061 9—97
126
89、HG20620—2009
《螺纹钢制管法兰（美 洲体系）》
作废标准 HG2062
0—97
127
90、HG20621—2009
《对焊环松套钢制管法 兰（美洲体系）》
作废标准 HG2062
1—97
128
91、HG20622—2009
压力容器法兰分类与技 术条件
C13
53
14、JB/T4701—2000
甲型平焊法兰
C14
54
15、JB/T4702—2000
55
16、JB/T4703—2000
56
17、JB/T4704—2000
乙型平焊法兰 长颈对焊法兰 非金属软垫片
C15 C16
《压力容 器法兰》
C17
57
18、JB/T4705—2000
作废标准 C46 HGJ503
—86
作废标准
85
47、HG21595—1999
常压不锈钢人孔
C47 HGJ504
—86
作废标准
86
48、HG21596—1999
回转盖不锈钢人孔
C48 HGJ505
—86
作废标准
87
49、HG21597—1999 回转盖快开不锈钢人孔 C49 HGJ506
—86
作废标准
C07
47
8、HG/T21584—1995
磁性液位计
C08
48 9、HG/T21630—1990
补强管
C09
49
10、HG215370—1992
填料箱
C10
50
11、JB/T4711—2003
压力容器涂敷与运输包 装
C11
51
12、JB/T1205—2001
塔JB/T4700—2000
《带颈对焊钢制管法兰 （美洲体系）》
作废标准 HG2061
6—97
123
86、HG20617—2009
《带颈平焊钢制管法兰 （美洲体系）》
作废标准 HG2061
7—97
124
87、HG20618—2009
《整体钢制管法兰（美 洲体系）》
作废标准 HG2061
8—97
125
88、HG20619—2009
88
50、HG21598—1999 水平吊盖不锈钢人孔 C50 HGJ507
—86
作废标准
89
51、HG21599—1999 垂直吊盖不锈钢人孔 C51 HGJ508
—86
作废标准
90
52、HG21600—1999 椭圆形快开不锈钢人孔 C52 HGJ509
—86
作废标准
91
53、HG21601—1999 常压快开不锈钢手孔 C53 HGJ510
《钢制卧式容器》
B28
32
29、HG20546—2009
《化工装置设备布置设 计规定》
作废标准 B29 HG2054
6-1992
36
33、GB/T20801.1-2006
《压力管道规范工业管 道第1部分：总则》
B33
37
34、GB/T20801.6-2006
《压力管道规范工业管 道第6部分：安全防护》
C28
67
29、HG/T21520—2005
垂直吊盖带颈平焊法兰 人孔
C29
68
30、HG/T21521—2005
垂直吊盖带颈对焊法兰 人孔
C30
69 70
31、HG/T21522—2005 32、HG/T21523—2005
水平吊盖板式平焊法兰 人孔
水平吊盖带颈平焊法兰 人孔
C31
《钢制人 C32 孔和手孔
14、GB/T19004-2000
《质量管理体系 业绩改 进指南》
B14
15、JB4708-2000
《钢制压力容器焊接工 艺评定》
B15
16、JB/T4709-2007
《钢制压力容器焊接规 程》
作废标准 B16 JB/T470
9-2000
21
17、JB4708-2000
《钢制压力容器焊接工 艺评定》标准释义
《钢制管法兰用紧固件 （欧洲体系）》
作废标准 HG2061
3—97
《钢制管法兰、垫片、
120
83、HG20614—2009
紧固件选
作废标准 HG2061
配规定（欧洲体系）》
4—97
121
84、HG20615—2009
《钢制管法兰型式、参 数（美洲体系）》
作废标准 HG2061
5—97
122
85、HG20616—2009
C104
作废标准 HG2059
5—97
102
65、HG20596—2009
《整体钢制管法兰（欧 洲体系）》
作废标准 HG2059
6—97
103
66、HG20597—2009
《承插钢制管法兰（欧 洲体系）》
作废标准 HG2059
7—97
104
67、HG20598—2009
《螺纹钢制管法兰（欧 洲体系）》
《钢制管法兰用缠绕式 垫片（欧洲体系）》
作废标准 HG2061
0—97
117
80、HG20611—2009
《钢制管法兰用齿形组 合垫（欧洲体系）》
作废标准 HG2061
1—97
118
81、HG20612—2009
《钢制管法兰用金属环 垫（欧洲体系）》
作废标准 HG2061
2—97
119
82、HG20613—2009
《钛制焊接容器》
B23
27
24、GB12337—1998
《钢制球形储罐》
B24
28
25、JB/T9072—1999
《固定式真空粉末绝热 低温液体贮槽》
B25
29
26、GB/T17261-1998
《钢制球形储罐形式基 本参数》
B26
30
27、GB18442—2001 《低温绝热压力容器》 B27
31 28、JB/T4731—2005
3、HG21502.1～2—1992
钢制立式圆筒形固定顶 储罐系列
C03-1,2
43
4、GB/T9112～9124— 2000
钢制管法兰
C04
44
5、GB/T12522—2009
不锈钢波形膨胀节
C05
45
6、GB16749—1997
压力容器波形膨胀节 C06
46
7、HG/T21550—1993
防霜液面计
搅拌传动装置
作废标准 C57 HGJ527-
90
96
59、HG/T21618—1998
丝网除沫器(作废标准 HG5-1404～1406-81)
C59
作废标准
97 60、HG/T21639—2005
塔顶吊柱
C60 HG1373
—80
98
61、HG20592—2009
《钢制管法兰型式、参 数（欧洲体系）》
B34
38
35、GB50235-1997
《工业金属管道工程施 工及验收规范》
B35
《现场设备、工业管道
39
36、GB50236-1998 焊接工程施工及验收规 B36
范》
三、零部件标准
40
1、JB/T4746—2002
《钢制压力容器用封头 》
C01