流量孔板安装位置
孔板流量计的安装对管道的要求 孔板流量计如何操作
孔板流量计的安装对管道的要求孔板流量计如何操作孔板流量计的安装对管道的要求：（1）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
（2）在孔板流量计前后若孔板流量计的安装对管道的要求：（1）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
（2）在孔板流量计前后若需安装阀门，可以选闸阀且在运行中全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
（3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
（4）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
（5）引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
（6）引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。
为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
三、孔板流量计调试方法：（1）接上信号线、电源线（2）开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致（3）打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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孔板流量计的安装注意点和原理分析
孔板流量计的安装注意点和原理分析一、孔板流量计的安装注意事项1.气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）节流装置V锥流量计与孔板流量计性能比较：V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表，由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。
锥形管是专利技能产品，对残旧的差压装置作了很大的技能改进，它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。
芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流裂痕，对流过的流体进行节流，其节流历程同环型孔板、经典文丘里管的节流历程近似。
锥形管的特殊构造，有效的消除了而今在用孔板、喷嘴的性能毛病，使之在运用历程中不永存类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污纰漏，并能对节流前管内流体速度散播梯度及大概永存的各种非轴对称速度散播进行额外有效的流动排解(整流)，从而能实现高切确度与高平乱性的流量测量。
锥形管流量计可用于对各种液体、气体和蒸汽的测量，是尺寸孔板等残旧节流式仪表的梦想换代产品，为改进而今的工业、能源计量成果，供给了一项有效、可靠的计量手腕。
二、产品性能机理简析孔板流量计为何能有如此优秀的技能性能?最本原的原因是靠其简单而又科学合理的构造及其所造成的节流模式。
应该说，锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技能再发家，它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优特性融会在一齐，彻底消除了孔板的计量性能毛病，使之造成了一项齐全”择优遗传杂交”特性的新型节流式流量测量仪表。
孔板流量计的安装及操作规程
孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用便利。
孔板流量计的安装建议：1.在安装仪器之前，应清洗过程管道，以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上，影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开，应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描，以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前，应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装，则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°；假如是水平安装，仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍，下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时，需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中，则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况，请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑，以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形，因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射，并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速加添，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准摘要：一、孔板流量计简介1.孔板流量计的定义2.孔板流量计的工作原理二、孔板流量计的安装标准1.安装环境要求a.温度b.湿度c.压力d.流体性质2.安装前的准备工作a.检查孔板流量计及其附件b.熟悉安装流程和操作规范3.安装步骤a.确定安装位置b.安装孔板和导压管c.连接上下游管道d.检查密封性能e.设定测量参数4.安装后的检查与调试a.检查流量计的运行状态b.校准流量计c.调整测量参数三、孔板流量计的维护与保养1.日常维护a.清洁孔板和导压管b.检查密封部件c.定期校准2.定期检查a.检查流量计的磨损情况b.检查流量计的性能指标c.检查流量计的电路系统3.故障排除与处理a.常见故障分析b.故障处理方法正文：孔板流量计是一种常用的流量测量仪表，通过在管道中安装一个圆孔板，利用流体在孔板前后产生的压差来测量流量。
为了确保孔板流量计的测量准确性和使用寿命，遵循一定的安装标准十分重要。
首先，我们需要了解孔板流量计的安装环境要求。
孔板流量计应安装在温度、湿度和压力适宜的环境中，同时流体性质也要符合流量计的要求。
在安装前，应仔细检查孔板流量计及其附件，并熟悉安装流程和操作规范。
接下来，我们来了解孔板流量计的安装步骤。
首先，要确定安装位置，然后将孔板和导压管安装到管道上。
注意，孔板和导压管的安装方向应正确。
接着，将上下游管道连接起来，确保密封性能良好。
最后，设定测量参数，并进行检查与调试。
安装孔板流量计后，需要检查其运行状态，并进行校准。
校准过程中，要确保流量计的测量范围在满量程的20%~80% 之间。
同时，还要调整测量参数，使流量计的测量结果更加准确。
为了保证孔板流量计的正常运行，我们还需要进行日常维护和定期检查。
日常维护主要包括清洁孔板和导压管，以及检查密封部件。
定期检查则要关注流量计的磨损情况、性能指标和电路系统。
如果发现故障，要及时分析原因并采取相应措施进行处理。
孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准一、管道准备1.1 检查管道是否清洁，无杂物堵塞。
1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配，不得过小或过大。
1.3 确保管道长度适中，以满足孔板流量计安装要求。
二、孔板方向2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志，如“流向”标志。
2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上，以避免测量误差。
三、孔板对中3.1 使用专业的对中工具，确保孔板与管道中心线对中。
3.2 避免孔板安装偏斜，导致流体偏流，影响测量精度。
四、垂直度4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度，以避免流体在孔板处形成涡流，影响测量结果。
五、导压管敷设5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设，避免过度弯曲和急转弯。
5.2 导压管应固定牢固，防止松动或移动。
六、严密性6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封，防止气体或杂质进入测量系统。
6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料，如O型圈、密封胶等。
七、导压管材质7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质，如不锈钢、聚四氟乙烯等。
7.2 确保导压管内壁光滑，无毛刺或凸起物，以减少流体阻力。
八、导压管敷设8.1 导压管应平直敷设，避免弯曲或扭曲，以保证流体流动顺畅。
8.2 导压管应有一定的倾斜角度，以避免冷凝水积聚在导压管内。
九、取压口位置9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部，以避免涡流和杂质影响测量结果。
9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。
十、调试与验收10.1 在安装完成后，对孔板流量计进行调试和校准，以确保其正常运行和测量精度。
10.2 验收时，应按照相关标准和规定进行测试和验证，确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。
孔板流量计安装注意事项及维保
孔板流量计安装注意事项及维保孔板流量计是一种常用的流量测量设备，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
安装孔板流量计时，需要注意以下几点：1. 安装位置选择：孔板流量计应安装在管道的直线段上，避免有弯头、阀门等元件影响流动。
同时，安装位置应尽量远离管道弯曲处和阀门的附近，以确保流量计的测量精度。
2. 安装方向确定：孔板流量计有进口和出口两个方向，安装时需要根据管道的流动方向正确选择进口和出口的位置。
一般情况下，进口应与流体流动方向相同，出口则相反。
3. 密封连接：安装孔板流量计时，需确保与管道的连接处密封可靠，避免泄漏。
可使用密封垫片或密封胶等材料进行密封。
4. 清洁安装环境：在安装孔板流量计之前，应确保安装环境干净整洁，避免杂物进入流量计内部影响测量精度。
维护保养孔板流量计也是非常重要的，以下是几点注意事项：1. 定期清洁：定期清洗孔板流量计，清除内部的污垢和沉积物，以保证其正常工作。
清洗时可使用清水或适当的清洁剂，注意避免使用腐蚀性强的溶剂。
2. 定期校准：孔板流量计的测量精度会随着使用时间的增加而下降，因此需要定期进行校准。
校准时可参照相关标准或使用专业的校准设备。
3. 防止冻结：在寒冷的季节，如果孔板流量计安装在室外或受冷空气的直接影响，需采取防冻措施，避免冻结导致损坏。
4. 定期检查：定期检查孔板流量计的各项指标是否正常，如是否有泄漏、是否有异常噪声等。
如有异常情况，及时进行维修或更换。
安装孔板流量计时应注意选择合适的位置和方向，确保连接处密封可靠，同时定期清洁和校准，避免冻结和定期检查，可保证孔板流量计的正常工作和测量精度。
这些注意事项及维保措施能够保障孔板流量计的长期稳定运行，为工业生产和实验研究提供准确可靠的流量数据。
孔板流量计安装不当的情况
孔板流量计安装不当的情况孔板流量计作为一种常见的流量计量仪表，在工业生产中有着广泛的应用。
其通过选择孔板的形状和大小，实现了对流体流速和流量的测量。
不过，孔板流量计在安装和使用过程中也常常会出现一些问题，其中安装不当是比较常见的情况之一。
本文将就孔板流量计安装不当的情况进行详细的介绍和分析，以期对工程技术人员在后续的工作中有所帮助和提示。
安装不当的表现孔板流量计安装不当所造成的现象和问题，主要体现在以下几个方面：测量结果不准确孔板流量计的测量结果一旦出现偏差，就会对生产和制造环节产生很大的影响。
常见的因素包括孔板压力损失不符合要求，孔板的尺寸和形状选择不合理等，这些因素都可能导致测量结果偏差较大。
温度和压力参数偏差较大孔板流量计的测试环境也会对测量结果产生影响。
比如，在高温环境下，由于流体的物理特性发生变化，导致测量结果偏差较大。
同样，过低或过高的压力环境也会导致孔板流量计的测量结果偏差较大。
流体泄漏和损坏在安装过程中，孔板位置的选择和固定方式都会对孔板流量计的正常工作产生影响。
一旦安装位置不当或固定方式不正确，就会导致流体泄漏和孔板损坏。
安装不当的原因孔板流量计安装不当，造成的问题和困扰不仅对生产制造环节造成影响，也会对安全生产、环保等产生负面效应。
了解安装不当的原因，有助于针对性的进行安装治理和改善。
常见的孔板流量计安装不当原因包括以下几个方面：安装位置选择不当选择合适的安装位置，是保障孔板流量计正常工作的前提之一。
但是在实际安装过程中，由于对环境和实际需求的不了解，有时候会导致安装位置选择不当。
比如，安装位置过于狭窄或接近其他设备，就会造成流体的涡流现象，导致测量结果不准确。
固定方式不正确固定方式也是孔板流量计安装的一项重要工作。
不同的流体和工作环境，需要选择不同的固定方式和固定材料。
但在实际操作过程中，常常存在现象是将孔板固定在不同的位置，固定材料和方式也存在误差和隐患。
从而导致孔板流量计的测量结果不准确，或者根本无法工作。
孔板流量计的安装注意事项
孔板流量计的安装注意事项1.安装位置的选择：安装孔板流量计时要选择合适的位置，通常应该在直管段上游5倍管径的长度处安装，以保证流体流量稳定。
安装位置也应远离涡流发生的区域，如弯头、泵等。
2.直管段要求：在孔板流量计上下游都应保持一定长度的直管段，以确保稳定的流体流动。
根据不同的流速情况，一般要求上游10倍管径、下游5倍管径的直管段。
3.进口和出口管道的准备：在安装孔板流量计前，需要对进口和出口管道进行准备工作。
进口管道应设置阻流器，以防止倒灌和流体涡旋；出口管道应有足够的长度，以减小阻力和降低噪音。
4.孔板的安装：在安装孔板时，要确保与管道的对中度。
孔板的安装位置应注意避开横隔板、水槽等设备，并要求孔板表面光滑无凹凸，以保证流体流过时的流线形。
5.密封和固定：安装孔板时，要注意孔板与管道之间的密封。
一般采用垫片或橡胶圈进行密封，以防止泄漏。
同时，还要确保孔板稳固地固定在管道上，以免因振动等原因导致孔板脱落。
6.差压传感器的安装：差压传感器是测量孔板流量的关键部分，其安装位置将直接影响测量结果的准确性。
差压传感器应安装在孔板流量计开孔处的正上方，使其与孔板呈同一水平面，以确保测量的准确性。
7.注射器的安装：在一些特殊情况下，需要使用注射器给流体添加药剂或添加剂。
注射器应安装在孔板流量计上游一段距离的位置，以避免注射液对孔板流量计的影响。
8.导线和引线的安装：差压传感器需要与显示器或记录仪等设备进行连接，因此需要注意导线和引线的安装。
导线和引线应保持良好的绝缘和接地，以防止干扰和电击。
9.清洗和维护：安装完成后，孔板流量计还需要定期清洗和维护。
定期检查孔板流量计的运行状态，并清洗积存的污垢和杂质，以保持其正常工作。
以上注意事项仅为常见的一些要点，实际安装过程中还需要根据具体情况进行调整和处理。
做好孔板流量计的安装工作可以确保测量结果的准确性和可靠性，提高流量测量的精度和稳定性。
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孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
3%（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。
7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1注：1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限相对误差τQ/Q。
应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。
（1）直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超过±1°。
（2）节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的最大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有垫片不能用太厚的材料，最好不超过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
（4）凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以外（5）节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。
（6）在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
1）被测流体为液体时，为防止气泡进入到牙关，取压扣应处于工艺管道中心线下偏≤45°的位置上正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上（见图5）截止阀α=α1≤45°图5 2）被测流体为气体时，为防止液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上插≤45°的位置，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上。
（见图6）α图63）被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的截止阀冷凝面高度一致，正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上（见图7）工艺管道图7上述三种取压口的安装量式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
（7）安装节流装置的管道处于垂直时，冷凝器应处于同一水平位置上，这样可以消除因取压孔位置高度不同而引起的测量误差。
（8）导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压，耐腐蚀的材质制造，其内径不得小于6㎜长度最好在16M之内，视被测流体性质而安，不同长度下的最小内径见表2导压管的内径和长度表2导压管长度＜16000 16000-45000 45000-90000 导压管内径被测流体水、水蒸汽、干汽体7～9 10 13 湿汽体13 13 13低，中粘度表的油品13 19 25脏的液体和气体25 25 38（9）安装差压信号按1：10倾斜度敷设。
1、安装方式（1）2、节流装置≤45°测量液体流量时工艺管道水 4、平安装，差压变送器的位置放出空气处于节流装置下方时，取压 3、倾斜度口应在节流装置的水平中心输出至下＞1：10轴线下偏45°角引出，这水道可以消样除由流体传放出的输入 5气体进入导压管和差压变送气源器（如图8）。
若差压变送器 1、＋－至下水道至仪表处于节流装置的上方时，除图8测量液体，仪表低于节流装取压口下偏≤45°角然后向置上引导压管外，应在导压管 1、仪表 2、节流装置 3、上的最高点装置集器或排气冲洗阀 4、导压管 5、沉阀。
（如图9）积器放出空气 36至仪表输出气源图9测量液体，仪表高于节流装置1 ＋－放出 1、仪表 2、节流装置空气 3、排气阀 4、导压管b) 5、沉积器 6、空气收集4 5 器。
2 至下水道≤45°α)（2）测量水蒸汽测量蒸汽流量时，安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。
（如图12）取压口位置应附合上述安装要求，并在导压管制高点处装上放气阀和气体收集器。
a）2 图10测量蒸汽，仪表低全节流装置于节流装置4 倾斜度＞1：10 1、仪表 2节流装置3、冲洗阀4、导压管 35、隔离器输出至仪表气源 51 b)＋－至下水道（3）测量气体测量介质为清洁的气体流量时，安装方式一般为差压变送器高于、低于节流装置两种（如图11、12）取压口位置应符合上述安装要求，当差压变送器低于节流装置时，导压管必须向下弯至差压变送器，并在最低处装置放水阀和沉积器。
34 输出1＋－45°2（4） 测量腐蚀性液体和气体测量腐蚀性的液体和气体流量时，取压口应附合上述安装要求，不论管道是水平安装或垂直安装，差压变送器高于或低于节流装置，均必须在差压变送器和节流装置之间的隔离器，并在隔离器至差压变送器的管路内填充隔离液，使被测流体不能与差压变送器接触，以免破坏差压变送器的正常工作性能。
（如图13、14） 2、 使用节流装置是利用流体流经节流件（标准孔板，标准喷咀）时,前后所产生的压差来计算流量的,流量与差压的平方根成正比。
即：Q 测Q 测—所测得的流量值 Q 测—刻度量值 ΔP1－ 计算差压值 ΔP2—实际测量差压值 应用举例：节流装置计算结果通知书内容： 1、 被测介质：饱和蒸气 2、 刻度流量：25T/H 3、 计算差压：0-4000MMH2O4、 配用仪表型号：（1）气动差压变送器QBC-550 测量范围：0-4000 MMH2O （2）气动积算器QXS-100-10 （3）气动一笔记录仪QXJ-111 流量示值读数设当差压为3000MH2O 则Q 测25T/H =21.65T/H设当8小时内积算器转过字数为6658据已知条件(刻度流量25T/H,积处器R=1000) 得25㎏/每字则8小时产气总量为:25㎏/每字×6658=166450㎏=166.45吨 平均每小时产气量20.80吨/小时标准节流装置从制造到安装都应该符合国家标准要求,其误差可按GB-2624-81直接用计算方法确定,但在现场使用时,如在温度,压力变化较大的情况下,可按下列修正公式处理 当流体的成份不变,工作压力和工作温度改变时;对于液体P1 qm2=qm2- p2式中,qm2-流过节流装置的流体质量流量设计时采用的值qm2-为温度,压力改变后的质量流量值 p1-流体密度设计时采用的值p2-为温度，压力改变后的流体密度值如温度，压力变化较大，引起流量系数α的改变，则用下式式中：α1—为设计时的流量系数。
α2—温度、压力改变后，引起的流量改变，所对应的实际流量系数对于气体；。
式中: ε1 —流体流过节流装置时设计时采用的膨胀系数P 1—“ ”压力值 T 1—“ ”温度值Z 1—“ ”可压缩流体的压缩系数。
qm 2、ε2、p 2、T 2、Z 2—为温度、压力改变后的实际值。
对于蒸气，也只进午密度修正。
qm 2= qm 1·α2.ε2α1.ε1 ·ρ2ρ1订货须知1、 咨询书由用户填写，填写时要逐项填写准确，通过审查后，不能随意涂改。
2、 填写数据必须正确无误，单位统一，若数据单位与表格单位不一致，请填写清楚。
以便换算3、 测量介质为水和水蒸汽，密度和粘度可不填写，但油类，溶剂的密度和粘度应填写4、 测量介质为气体时，对流量，气体成份、密度、粘度、相对湿度的状态必须填写明确，一般气体的密度，粘度可不填写，但稀有气体的密度、粘度必须填写。
5、 差压一项一般应由制造厂设计，不用填写。
但如已订表，可填写作为参考，若不合理再与需方联系。
6、 凡环室选用黄铜，不锈钢或其它材料，本厂均不成套供货。
节流装置订货咨询书合同编号：____________ 订货单位：_____________________ 地址__________________ 图位号_____________ 代表人____________ 电报挂号___________ 电话___________ 数量_____________套1、被测介质_____________ （介质成份）：_____________（%）2、最大流量_____________Y/H Nm2/H 刻度流量_____________3、常用流量_____________“”4、最小流量_____________“”5、平均操作表压力_____________ 当地平均大气压_____________mmHg6、平均操作温度_____________℃7、介质重度_____________kg/m28、工作状况介质粘度_____________UP9、充许压力损失_____________mmH2O10、20℃时管道实际内径_____________mm11、外径×壁厚_____________mm12、管道材料__________________________13、孔板前后现场直管段长度_____________mm14、气体介质相对温度：Ø=_____________%15、水平或垂直安装：（1）水平__________（2）垂直向上__________（3）垂直向下__________16、配套仪表：气动差压变送器电动差压变压器双波纹管差压计。