流量孔板安装注意事项
孔板流量计操作注意事项 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计操作注意事项孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计操作注意点：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形1、每一路的使用1.1安装就位后，应确保全部的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。
1.2打开孔板流量计上游旁通小球阀1.3缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动强制密封球阀前。
注意：压力猛烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。
为了保护气体孔板流量计，加到孔板流量计上的压力上升不能超过35kPa/s。
如现场不能测量压力变化，则监视孔板流量计流量不能超限。
1.4关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀（至少持续1分钟），**使用电动执行机构上的手动开关，确定要当心，不要使孔板流量计超速运转。
1.7按1.2—1.6步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。
2、在线比对气体孔板流量计（工作路和主路进行比对）2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。
2.4气体依次通过工作路和主路。
两台孔板流量计可以相互比对，来检查是否有大的偏差。
2.5当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀。
正确安装孔板流量计的几点要求
正确安装孔板流量计的几点要求充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形 成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压 差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通 过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。
3、为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分 布成均匀的轴对称形，直管段必须是圆的，而且对节流件前 2D 范围，其圆度要求其 甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：节流件前 OD，D/2，D，2D4 个垂直管截面上，以大至相等的角距离至 少分别测量 4 个管道内径单测值，取平均值 D。
任意内径单测量值与平均值之差不得 超过±0.3% ;在节流件后，在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值，任意单 测值与 D 比较，其最大偏差不得超过±2%; 节流件前后要求一段足够长的直管段， 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β 有关。
节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度 可按第二阻力件的形式和β =0.7(不论实际β 值是多少)取所列数值的 1/2 ； 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D 大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之 间的直管长不得小于 30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻 力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长 1 外，从敞开 空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。
5、接上信号线、电源线 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致 7、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后 关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计的安装注意点和原理分析
孔板流量计的安装注意点和原理分析一、孔板流量计的安装注意事项1.气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）节流装置V锥流量计与孔板流量计性能比较：V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表，由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。
锥形管是专利技能产品，对残旧的差压装置作了很大的技能改进，它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。
芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流裂痕，对流过的流体进行节流，其节流历程同环型孔板、经典文丘里管的节流历程近似。
锥形管的特殊构造，有效的消除了而今在用孔板、喷嘴的性能毛病，使之在运用历程中不永存类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污纰漏，并能对节流前管内流体速度散播梯度及大概永存的各种非轴对称速度散播进行额外有效的流动排解(整流)，从而能实现高切确度与高平乱性的流量测量。
锥形管流量计可用于对各种液体、气体和蒸汽的测量，是尺寸孔板等残旧节流式仪表的梦想换代产品，为改进而今的工业、能源计量成果，供给了一项有效、可靠的计量手腕。
二、产品性能机理简析孔板流量计为何能有如此优秀的技能性能?最本原的原因是靠其简单而又科学合理的构造及其所造成的节流模式。
应该说，锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技能再发家，它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优特性融会在一齐，彻底消除了孔板的计量性能毛病，使之造成了一项齐全”择优遗传杂交”特性的新型节流式流量测量仪表。
限流孔板流量计安全操作及保养规程
限流孔板流量计安全操作及保养规程前言限流孔板流量计是工业生产中常用的流量测量仪表，其在流量计量方面具有很高的精度和可靠性。
为了保证工业生产的安全和正常进行，限流孔板流量计的安全操作和保养至关重要。
本文将介绍限流孔板流量计的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 安装和使用限流孔板流量计的注意事项1.在使用限流孔板流量计之前，请检查流量计的外观是否完好无损，有无变形、裂纹等损坏情况。
2.安装前应按照流量计的使用说明书进行正确的安装方式，安装过程中应注意操作的正确性和安全性。
3.安装时应注意流量计上游管道、下游管道和孔板的清洁，并确保孔板的正确安装方向和位置，避免造成流量计测量的误差。
4.测量过程中应避免流量计发生振动和冲击。
5.测量过程中应注意避免流量计过载，当流量计超过额定量程时，应及时调整。
6.测量过程中应关注流量计的工作状态，如遇到异常情况应立即停机检查，并进行必要的维护和修理。
2. 测量前的注意事项1.测量前应确保径向余量、上下游管道都符合要求。
2.测量前应检查流量计的仪表盘是否正常，并设置合适的仪表读数范围。
3.测量前应检查流量计的阀门是否处于正确的位置。
3. 测量中的注意事项1.测量时应注意流量计和管道的密封性，确保测量结果准确。
2.测量时应定期检查流量计与管道之间的连接是否紧固，如有松动应及时重新安装。
3.测量时应定期清洁和检查流量计的内部结构，保证流量计的正常工作。
4.测量时应避免流量计温度过高、过低等异常情况的出现，确保测量结果准确。
5.测量结束后应及时清洗流量计和管道，并妥善存放。
保养规程1. 定期维护1.定期检查和清洗流量计孔板。
2.定期检测和校准流量计的工作状态，确保测量结果准确。
3.定期检测流量计的控制系统，确保其正常工作。
4.定期更换流量计零部件，确保流量计的长期稳定性和精度。
5.定期检查流量计仪表的清洁度和整洁度，保证其正常使用。
6.定期对流量计仪表进行防火、防雷处理，确保其长期稳定运行。
孔板流量计的安装及操作规程
孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用便利。
孔板流量计的安装建议：1.在安装仪器之前，应清洗过程管道，以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上，影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开，应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描，以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前，应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装，则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°；假如是水平安装，仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍，下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时，需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中，则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况，请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑，以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形，因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射，并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速加添，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计的安装要求
孔板流量计安装注意事项：1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的活动在节流件前 1D 出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以1）直管段必需是圆的，而且对节流件前 2D 范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。
详细权衡办法：（A）节流件前OD ，D/2 ，D，2D4 个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4 个管道内径单测值，取均匀值D。
恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0 。
3%（B）在节流件后，在 OD 和 2D 地位用上述办法测得 8 个内径单测值，恣意单测值与 D 比拟，其最大偏向不得超越±2%2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表 1（β=d/D, d为孔板开孔直径， D 为管道内径）。
（4）节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。
7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的 1/2（5）节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D ）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表 1 上规则的最小直管段长 1 外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（ 15D ）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1节流件下游侧部分阴力件方式和最小直管段长度L注： 1、上表只对规范节流安装而言，对特殊节流安装可供参考2、列数系为管内径 D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加绝对极限误差为±0.5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限绝对误差τQ/Q。
孔板流量计管道安装前的检查 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计管道安装前的检查孔板流量计常见问题解决方法一、孔板流量计在安装时对管道的要求：1．孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
2．引压管路的内径与一、孔板流量计在安装时对管道的要求：1．孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
2．引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
3．在孔板流量计前后若需安装阀门，可以选闸阀且在运行中全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
4．引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互靠近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
5．引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。
为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
6．测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
二、孔板流量计管道安装前的检查：孔板流量计在安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
注意在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
对于新设管道系统来说，必需先经过扫线后再安装标准孔板，以防止管内杂物堵塞或损伤标准孔板导致测量精准度下降。
标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
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孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准一、管道准备1.1 检查管道是否清洁，无杂物堵塞。
1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配，不得过小或过大。
1.3 确保管道长度适中，以满足孔板流量计安装要求。
二、孔板方向2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志，如“流向”标志。
2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上，以避免测量误差。
三、孔板对中3.1 使用专业的对中工具，确保孔板与管道中心线对中。
3.2 避免孔板安装偏斜，导致流体偏流，影响测量精度。
四、垂直度4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度，以避免流体在孔板处形成涡流，影响测量结果。
五、导压管敷设5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设，避免过度弯曲和急转弯。
5.2 导压管应固定牢固，防止松动或移动。
六、严密性6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封，防止气体或杂质进入测量系统。
6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料，如O型圈、密封胶等。
七、导压管材质7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质，如不锈钢、聚四氟乙烯等。
7.2 确保导压管内壁光滑，无毛刺或凸起物，以减少流体阻力。
八、导压管敷设8.1 导压管应平直敷设，避免弯曲或扭曲，以保证流体流动顺畅。
8.2 导压管应有一定的倾斜角度，以避免冷凝水积聚在导压管内。
九、取压口位置9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部，以避免涡流和杂质影响测量结果。
9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。
十、调试与验收10.1 在安装完成后，对孔板流量计进行调试和校准，以确保其正常运行和测量精度。
10.2 验收时，应按照相关标准和规定进行测试和验证，确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。
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标准孔板流量计安装的注意事项 点击次数：249 发布时间：2009-10-15 1、管道条件： （1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 （2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。 （3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布 成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的 圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个 管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较， 其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。 （4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和 β=0.7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 （5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间 的直管长不得小于30D（15D）若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时， 则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节 流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 节流件上下游侧的最小直管段长度表1 节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L 注：1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考 2、列数系为管内径D 的倍数。 3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对 极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极 限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）% 4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误 差为0.5%”处理。 （1）直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超 过±1°。 （2）节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的最大不同心度ε不得超 过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。 （3）所有垫片不能用太厚的材料，最好不超过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起 很大的测量误差。 （4）凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以外 （5）节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。 （6）在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。 1牙关，取压扣应处于工艺管道 中心线下偏≤45°的位置上正负取 αα α1