防水卷材原始记录
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防水卷材原始记录
（湿铺防水卷材）现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼及附楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-L~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核： 检查： 记录： 验收日期： 年 月 日
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核： 检查： 记录： 验收日期： 年 月 日
（湿铺防水卷材）现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼裙楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-A1~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼及附楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-L~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核： 检查： 记录： 验收日期： 年 月 日
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核： 检查： 记录： 验收日期： 年 月 日
（湿铺防水卷材）现场验收检查原始记录
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单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼裙楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-A1~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
01防水卷材原始记录
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
耐热性
温度，土
2C
60C
试件1
试件2
试件3
「C）
保温时间
起
9:30
否
否
否
2h±2min
止
11:31
技术要求
滤纸颜色是否变化
不
透
温度23±5C
C
23C
试件1
试件2
试件3
水
压力
kPa
30kPa
性
保压时间
起
15:10
无变色
无变色
无变色
24h±1h
止
15:00
裤形撕
技术要求
试件1试件2
2
□【□Umin
3
□【□Umin
说明
1、透水现象I表示水压突然下降，H表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
试样爼称
试样用格
检测地虫
样乩状态
试样数駅
魅席竽级
收样日期
K>»ll期
仪器检测沽
检测依抄：
反滇环塡
仪怎检测后
工翌仪器
XL-250AW力实竖机.TTST24油也不迓水仪.NC202TA» 1仪M .BCD-171H冷冷ilMHft尺(30»)
J負II及揩标
检池记圾
检测结果
不ifi水 性
tk力不小J-0.3MP11保持时旬木少』•30min
压力(MPa)
保持时闸(min〉
■
t=
斯丸延仙<(H)
纵向不小几30
横向不小「：30
纵 向
莎裂时的延仲仇△匕mnn
£t =
是否滑动、流淌、滴落
耐热性
温度，土
2C
60C
试件1
试件2
试件3
「C）
保温时间
起
9:30
否
否
否
2h±2min
止
11:31
技术要求
滤纸颜色是否变化
不
透
温度23±5C
C
23C
试件1
试件2
试件3
水
压力
kPa
30kPa
性
保压时间
起
15:10
无变色
无变色
无变色
24h±1h
止
15:00
裤形撕
技术要求
试件1试件2
2
□【□Umin
3
□【□Umin
说明
1、透水现象I表示水压突然下降，H表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
试样爼称
试样用格
检测地虫
样乩状态
试样数駅
魅席竽级
收样日期
K>»ll期
仪器检测沽
检测依抄：
反滇环塡
仪怎检测后
工翌仪器
XL-250AW力实竖机.TTST24油也不迓水仪.NC202TA» 1仪M .BCD-171H冷冷ilMHft尺(30»)
J負II及揩标
检池记圾
检测结果
不ifi水 性
tk力不小J-0.3MP11保持时旬木少』•30min
压力(MPa)
保持时闸(min〉
■
t=
斯丸延仙<(H)
纵向不小几30
横向不小「：30
纵 向
莎裂时的延仲仇△匕mnn
£t =
沥青防水卷材原始记录(1)
3
1
2
3
下滑刻度（mm）
结 束
平均值（mm）
平均值（mm）
试验现象
检测：
2017年 月 日
记录：
2017年 月 日
备注：
序号
项目
胎基
厚度（mm）
型号
试 验 数 据
分项
评定
1
最大峰拉力
（N/50mm）
标 准 指 标
单 个 值（N/50mm）
平 均 值（N/50mm）
纵向
≥500
横向
≥500
试验现象
2
拉断伸长率
（%）
注：夹具间距离为
（200mm）
纵向
最大拉力时延伸长度mm
延伸率（%）
≥30
横向
最大拉力时延伸长度mm
延伸率（%）
沥青防水卷材卷材原始记录第1页共1页
记录编号：2017(FSJC)- 号 检测日期： 年 月 日
工程名称
/
建设单位
/
承包单位
/
施工单位
/
送、取样人
/
见证人
/
委 托 人
/
委托编号
2017(FSJC)-
样品编号
生产厂家
商标
代表批量（m2）
样品数量（m2）
检测环境
温度： ℃； 湿度： %
2017(FSJC)-
≥30
3
低温柔性
(℃)
温度（℃）
恒温时间（保持时间1h±5min）
弯曲直径（mm）
试验现象
℃
h
D=mm;弯曲。
4
不透水性
（B法）
压力（MPa）
恒压时间（min）
1
2
3
下滑刻度（mm）
结 束
平均值（mm）
平均值（mm）
试验现象
检测：
2017年 月 日
记录：
2017年 月 日
备注：
序号
项目
胎基
厚度（mm）
型号
试 验 数 据
分项
评定
1
最大峰拉力
（N/50mm）
标 准 指 标
单 个 值（N/50mm）
平 均 值（N/50mm）
纵向
≥500
横向
≥500
试验现象
2
拉断伸长率
（%）
注：夹具间距离为
（200mm）
纵向
最大拉力时延伸长度mm
延伸率（%）
≥30
横向
最大拉力时延伸长度mm
延伸率（%）
沥青防水卷材卷材原始记录第1页共1页
记录编号：2017(FSJC)- 号 检测日期： 年 月 日
工程名称
/
建设单位
/
承包单位
/
施工单位
/
送、取样人
/
见证人
/
委 托 人
/
委托编号
2017(FSJC)-
样品编号
生产厂家
商标
代表批量（m2）
样品数量（m2）
检测环境
温度： ℃； 湿度： %
2017(FSJC)-
≥30
3
低温柔性
(℃)
温度（℃）
恒温时间（保持时间1h±5min）
弯曲直径（mm）
试验现象
℃
h
D=mm;弯曲。
4
不透水性
（B法）
压力（MPa）
恒压时间（min）
防水卷材可溶物含量原始记录
防水卷材可溶物含量原始记录
一、测试目的
本测试的目的是为了准确记录防水卷材中可溶物的含量，以评估
其质量。
二、测试方法
1. 准备工作：将待测试的防水卷材样本准备妥当，确保其完整无损。
2. 取样：从防水卷材样本中随机抽取若干个小样品，保证样本的
代表性。
3. 浸泡：将小样品放入一定体积的水中，在恒定的时间内进行浸泡，以模拟实际使用情况。
4. 过滤：将浸泡后的水样使用过滤纸进行过滤，去除其中的固体
杂质。
5. 测定：采用适当的分析方法，对过滤后的水样进行可溶物含量
的测定。
6. 记录：将测定结果进行准确记录，并计算出样本中的可溶物含量。
三、测试结果
根据上述测试方法进行实验后，得到了如下结果：
样品编号可溶物含量（%）
四、数据分析
根据所得测试结果，我们可以得出以下结论：
1. 防水卷材样本中的可溶物含量较低，表明该防水卷材质量较好。
2. 样本之间的可溶物含量差异较小，说明该批防水卷材质量均匀
一致。
根据本次测试的结果和分析，我们可以得出以下结论：
该批防水卷材在可溶物含量方面符合要求，可以满足相关标准的
要求。
在进行本次测试时，我们严格按照测试方法和要求进行操作，确
保了数据的准确性和可靠性。
以上是本次《防水卷材可溶物含量原始记录》的内容，仅供参考。
如有疑问或需要进一步了解，欢迎与我们联系。
湿铺防水卷材检测原始记录(最新模板)
℃，
上表面
mm 下表面
裂纹 裂纹
样品状态 GB/T328.14-2007
检
符合
不符合，不符合描述:
试样开始放置时间
GB/T328.18-2007
试验室温度
试验室湿度
验 记录
裂纹 裂纹
裂纹 裂纹
裂纹 裂纹
裂纹 裂纹
MPa，
min
透水
不透水
透水
不透水
透水
不透水
℃，
h
位移、流淌、滴落
位移、流淌、滴落
位移、流淌、滴落
检测：
（h：min） （℃） （%）
结果 N/50mm N/50mm
%
%
通过 不通过
透水 不透水
位移、流 流淌、滴落
（单位名称）
受控编号：
湿铺防水卷材检测原始记录（最新模板）
样品编号：
№:
共
页，第
页
到样日期 样品名称 检测依据 仪器设备编号 检验项目
拉力 N/50mm
最大拉力时延伸率 /%
卷材与卷材剥离 强度
低温柔性 不透水性
耐热性 备注 校核：
年月日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检测起始日期
年月日
类型规格
GB23457-2009
GB/T328.8-2007
GB/T328.11-2007
纵 向 横 向 纵 向 横 向
φ=
内容 试样宽度/mm
（N/25mm） （N/50mm） （N/25mm） （N/50mm）
初始夹具间距/mm
最大拉力时夹具间距/mm 计算值，%
初始夹具间距/mm 最大拉力时夹具间距/mm
计算值，% 粘合面宽度，mm 拉伸剪切荷载，N 计算值，N/mm
防水卷材原始记录
2
7
8
低温柔性
向
弯曲直径（mm）
3
8
9
弯曲时间（S）
≤10
4
9
10
弯曲角度（°）
180
5
10
试样厚度
检测结果
测点
1
2
3
技术要求
耐热性
温度（℃）
（试验方
法：A 法） 持温时间 （min）
滑动位移（≤2.0mm 合格）
厚度
试件 1
试件 2
检测结果
试件 3
外观检查：卷材表面是否有气泡、裂缝、孔洞、 瘩等肉眼观察缺陷
1
（试验方
法：A 法□ 保压时间（min） B 法□）
1
是□ 否□
2
是□ 否□
横2 拉 伸向 3
压板类型
开缝板□ 七孔圆盘 □
3
是□ 否□
性 4
能
技术要求
试件表面是否有裂纹（有， 无）
5
温度（℃）
A法
试件（பைடு நூலகம்表面）
检测结果（上表面）
试件（下表面）
检测结果（下表面）
6
□
1
6
B法
7
保持时间 （min）
□纵
GB/T328.15-2007□ GB 23441-2009□ GB/T23457-2009□ GB 18243-2008□ GB 18242-2008□ 其它
技术要求
试件上表面是否有渗漏水
试件 拉力 N/50mm
原始标距（mm） 断后标距（mm）
不 透 水 性 压力 MPa
试件 表面现象 检测结果
检验编号：
防水卷材试验原始记录
防水卷材不透水性原始记录
防水卷材不透水性检验原始记录
样品名称
检验类别
规格型号
样品来源
收样日期
年月日பைடு நூலகம்
样品数量
试验方法
试验环境
温度：r
湿度：%
试验设备
状态调节
月日时至月曰时在C湿度％下放置h
试验时间
日时分至日时分
试件数量
（个）
试件尺寸
mm
试验压力
MPa
保持时间
min
压板类型
□七孔板；□十字开缝板
检测参数
检测数据
试件编号
1
2
3
试验结果
不透水性
备注
1.“2”：试件不透水、无渗漏，“X”：试件透水、渗漏。
2.所有试件在规定时间不透水认为不透水性试验通过。
检验编号:
第页共页
审核:
检验:
样品名称
检验类别
规格型号
样品来源
收样日期
年月日பைடு நூலகம்
样品数量
试验方法
试验环境
温度：r
湿度：%
试验设备
状态调节
月日时至月曰时在C湿度％下放置h
试验时间
日时分至日时分
试件数量
（个）
试件尺寸
mm
试验压力
MPa
保持时间
min
压板类型
□七孔板；□十字开缝板
检测参数
检测数据
试件编号
1
2
3
试验结果
不透水性
备注
1.“2”：试件不透水、无渗漏，“X”：试件透水、渗漏。
2.所有试件在规定时间不透水认为不透水性试验通过。
检验编号:
第页共页
审核:
检验:
防水卷材原始记录
应/Limn>
担仲布
标轩如叫
对加率
2
3
4
5
就
半番
(nun)
序号
正向时曲
反向玛曲
町港物寺址
(斯1J
台的
序号
萃取前新包底阴
般取法维也或唐)
可群物雷盘
济度
(T)
1
I
解持时W
2
冷海流
3
3
耐热魔(T?)
淞度rx?j
1
书透水懂
外力
Mpa
1
时间th)
i
时间(min,)
2
2
3
检杷阡境
检网情物
序号
横向
纵向
拉力
断裂（最大拉力）延伸率（％）
三10
4
角度
°
180
5
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，±2℃
试件1
试件2
试件3
保温时间2h±2min
起
止
不透水性
技术要求
滤纸颜色是否变化
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
压力
kPa
保压时间
（24]H）h
起
止
-.可修编-
统一编号
试验编号
样品名称
样品数量
规格型号
生产厂家
委托日期
样品状态
依据标准
仪器设备
状态调节
日时分至日时分在23±2℃条件下调节24h。
项目
拉力及延伸率（最大拉力时延伸率）
试验环境
温度℃湿度％
实验日期
参数
拉伸速度^m1何皿）
担仲布
标轩如叫
对加率
2
3
4
5
就
半番
(nun)
序号
正向时曲
反向玛曲
町港物寺址
(斯1J
台的
序号
萃取前新包底阴
般取法维也或唐)
可群物雷盘
济度
(T)
1
I
解持时W
2
冷海流
3
3
耐热魔(T?)
淞度rx?j
1
书透水懂
外力
Mpa
1
时间th)
i
时间(min,)
2
2
3
检杷阡境
检网情物
序号
横向
纵向
拉力
断裂（最大拉力）延伸率（％）
三10
4
角度
°
180
5
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，±2℃
试件1
试件2
试件3
保温时间2h±2min
起
止
不透水性
技术要求
滤纸颜色是否变化
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
压力
kPa
保压时间
（24]H）h
起
止
-.可修编-
统一编号
试验编号
样品名称
样品数量
规格型号
生产厂家
委托日期
样品状态
依据标准
仪器设备
状态调节
日时分至日时分在23±2℃条件下调节24h。
项目
拉力及延伸率（最大拉力时延伸率）
试验环境
温度℃湿度％
实验日期
参数
拉伸速度^m1何皿）
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拉力标准差
6.67
试验人：记录人：日期：
统一编号
试验编号
样品名称
样品数量
规格型号
生产厂家
委托日期
样品状态
依据标准
仪器设备
状态调节
日时分至日时分在23±2℃条件下调节24h。
项目
拉力及延伸率（最大拉力时延伸率）
试验环境
温度℃湿度%
实验日期
参数
拉伸速度(mm/min)
试件尺寸(mm)
夹具初始距离L0(mm)
3
□Ⅰ□Ⅱmin
说明
1、透水现象Ⅰ表示水压突然下降，Ⅱ表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
低
温
柔
性
技术要求
序号
正面弯曲
反面弯曲
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，精度0.5℃
温度，±2℃
试件1
试件2
试件3
保持时间1h±5min
起
1
保温时间
2h±2min
起
止
2
止
轴直径
平均值
原始标距（mm）
单值
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
低
温
柔
性
技术要求
序号
正面弯曲
反面弯曲
温度，精度0.5℃
保持时间1h±5min
起
1
止
2
轴直径
mm
3
时间
S
≤10
4
角度
°
180
5
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，±2℃
试件1
试件2
试件3
保温时间
2h±2min
夹具断裂距离L1(mm)
断裂位置
试验
现象
最大拉力
（N/50mm）
延伸率（%）
E=100(l1-l0)/l1
第1峰值
第2峰值
第1峰值
第2峰值
横向
1
2
3
4
5
平均值
纵向
1
2
3
4
5
平均值
说明
1、去除任何在夹具10mm以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试验结果，用备用件重测。
2、试验现象：拉伸过程中试件中部（“Ⅰ”出现“Ⅱ”未出现〕沥青涂盖层与胎基分离或沥青涂盖层开裂现象。
起
止
不透水性
技术要求
滤纸颜色是否变化
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
压力
kPa
保压时间（24±1）h
起
止
断裂(最大拉力)伸长率%
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率%
原始标距(mm)
标距(mm)
伸长率
原始标距（mm）
标距(mm)
伸长率
1
2
3
4
5
序号
横向
纵向
拉力
断裂（最大拉力）延伸率（%）
撕裂强度（N）
拉力
断裂（最大拉力）延伸率（%）
撕裂强度（N）
单值
平均值
原始标距（mm）
单值
平均值
单值
平均值
单值
3、试验现象：拉伸过程中在膜断裂前("Ⅲ”出现“IV”未出现）沥青涂盖层与膜分离现象。
项目
不透水性
试验环境
温度℃湿度%
试验日期
月日时分
压板类型
□开缝板□7孔圆盘
压力保持时间
□30min
□24h
□2h
参数
加压起止时间
试验压力MPa
是否漏水
结果
透水现象及时间
1
月日
时分
至时分
□Ⅰ□Ⅱmin
2
□Ⅰ□Ⅱmin
℃
-20℃
保温时间
1h
起
-25℃
否
否
否
否
止
-30℃
是
是
是
是
弯曲时间
s
≤1
-35℃
是
是
是
是
保持时间
s
1
-40℃
是
是
是
是
拉
伸
性
能
横向
纵向
序号
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
原始标距(mm)
标距(mm)
伸长率
原始标距（mm）
标距(mm)
伸长率
1
210
102
109
6.86
218
105
113
7.62
2
216
104
110
5.77
221
102
109
6.86
3
202
101
108
6.93
225
104
110
5.77
4
211
104
112
7.69
219
102
109
6.86
5
219
103
110
6.80
220
103
112
8.74
拉力平均值(N/50mm)
216.1
5.11
5.12
试件6
试件7
试件8
试件9
试件10
5.1
5.09
5.12
5.13
5.11
5.10
单位面积质量
质量记录精确到0.1g
试件m1
试件m2
试件m3
单位面积质量（kg/m2）
95.2
96.8
96.0
9.6
低温弯折性
技术要求/临界弯折温度
横向是否出现裂纹
纵向是否出现裂纹
试件1
试件2
试件3
试件4
温度
试件1
试件2
试件3
中位数
撕裂强度(kN/m)
（100±10）mm/min
（23±2）℃
厚度(mm)
2.2
2.0
2.1
2.1
最大
最小
中位数
拉力(N)
48.5
48.1
48.8
48.5
24
22
23
厚度
技术要求
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
平均值（mm）
测头
直径10mm压力20kPa
5.12
5.16
5.20
试件10
测头
直径10mm压力20kPa
单位面积质量
质量记录精确到0.1g
试件1
试件2
试件3
低温弯折性
技术要求/临界弯折温度
横向是否出现裂纹
纵向是否出现裂纹
试件1
试件2
试件3
试件4
温度
℃
-20℃
保温时间
1h
起
-25℃
止
-30℃
弯曲时间
s
≤1
-35℃
保持时间
s
1
-40℃
拉
伸
性
能
横向
纵向
序号
拉力(N/50mm)
mm
3
不
透
水
性
技术要求
滤纸颜色是否变化
弯曲时间
s
≤10
4
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
角度
°
180
5
压力
kPa
裤形撕裂强度
技术要求
试件1
试件2试件3保压来自间24h±1h起
拉伸速度（100±10）mm/min
厚度(mm)
止
拉力(N)
厚度
技术要求
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
试件6
试件7
试件8
试件9
防水卷材试验原始记录
委托单位： 产品名称：
委托日期： 仪器设备：
试验日期： 依据标准：
低
温
柔
性
技术要求
序号
正面弯曲
反面弯曲
温度，精度0.5℃
-15℃
保持时间1h±5min
起
10:15
1
无裂缝
无裂缝
止
10:17
2
无裂缝
无裂缝
轴直径
mm
30
3
无裂缝
无裂缝
弯曲时间
s
≤10
4
无裂缝
无裂缝
角度
°
180
5
无裂缝
无裂缝
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，±2℃
60℃
试件1
试件2
试件3
保温时间
2h±2min
起
9:30
否
否
否
止
11:31
不
透
水
性
技术要求
滤纸颜色是否变化
温度23±5℃
℃
23℃
试件1
试件2
试件3
压力
kPa
30kPa
无变色
无变色
无变色
保压时间
24h±1h
起
15:10
止
15:00
裤形撕裂强度
技术要求
6.67
试验人：记录人：日期：
统一编号
试验编号
样品名称
样品数量
规格型号
生产厂家
委托日期
样品状态
依据标准
仪器设备
状态调节
日时分至日时分在23±2℃条件下调节24h。
项目
拉力及延伸率（最大拉力时延伸率）
试验环境
温度℃湿度%
实验日期
参数
拉伸速度(mm/min)
试件尺寸(mm)
夹具初始距离L0(mm)
3
□Ⅰ□Ⅱmin
说明
1、透水现象Ⅰ表示水压突然下降，Ⅱ表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
低
温
柔
性
技术要求
序号
正面弯曲
反面弯曲
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，精度0.5℃
温度，±2℃
试件1
试件2
试件3
保持时间1h±5min
起
1
保温时间
2h±2min
起
止
2
止
轴直径
平均值
原始标距（mm）
单值
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
低
温
柔
性
技术要求
序号
正面弯曲
反面弯曲
温度，精度0.5℃
保持时间1h±5min
起
1
止
2
轴直径
mm
3
时间
S
≤10
4
角度
°
180
5
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，±2℃
试件1
试件2
试件3
保温时间
2h±2min
夹具断裂距离L1(mm)
断裂位置
试验
现象
最大拉力
（N/50mm）
延伸率（%）
E=100(l1-l0)/l1
第1峰值
第2峰值
第1峰值
第2峰值
横向
1
2
3
4
5
平均值
纵向
1
2
3
4
5
平均值
说明
1、去除任何在夹具10mm以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试验结果，用备用件重测。
2、试验现象：拉伸过程中试件中部（“Ⅰ”出现“Ⅱ”未出现〕沥青涂盖层与胎基分离或沥青涂盖层开裂现象。
起
止
不透水性
技术要求
滤纸颜色是否变化
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
压力
kPa
保压时间（24±1）h
起
止
断裂(最大拉力)伸长率%
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率%
原始标距(mm)
标距(mm)
伸长率
原始标距（mm）
标距(mm)
伸长率
1
2
3
4
5
序号
横向
纵向
拉力
断裂（最大拉力）延伸率（%）
撕裂强度（N）
拉力
断裂（最大拉力）延伸率（%）
撕裂强度（N）
单值
平均值
原始标距（mm）
单值
平均值
单值
平均值
单值
3、试验现象：拉伸过程中在膜断裂前("Ⅲ”出现“IV”未出现）沥青涂盖层与膜分离现象。
项目
不透水性
试验环境
温度℃湿度%
试验日期
月日时分
压板类型
□开缝板□7孔圆盘
压力保持时间
□30min
□24h
□2h
参数
加压起止时间
试验压力MPa
是否漏水
结果
透水现象及时间
1
月日
时分
至时分
□Ⅰ□Ⅱmin
2
□Ⅰ□Ⅱmin
℃
-20℃
保温时间
1h
起
-25℃
否
否
否
否
止
-30℃
是
是
是
是
弯曲时间
s
≤1
-35℃
是
是
是
是
保持时间
s
1
-40℃
是
是
是
是
拉
伸
性
能
横向
纵向
序号
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
原始标距(mm)
标距(mm)
伸长率
原始标距（mm）
标距(mm)
伸长率
1
210
102
109
6.86
218
105
113
7.62
2
216
104
110
5.77
221
102
109
6.86
3
202
101
108
6.93
225
104
110
5.77
4
211
104
112
7.69
219
102
109
6.86
5
219
103
110
6.80
220
103
112
8.74
拉力平均值(N/50mm)
216.1
5.11
5.12
试件6
试件7
试件8
试件9
试件10
5.1
5.09
5.12
5.13
5.11
5.10
单位面积质量
质量记录精确到0.1g
试件m1
试件m2
试件m3
单位面积质量（kg/m2）
95.2
96.8
96.0
9.6
低温弯折性
技术要求/临界弯折温度
横向是否出现裂纹
纵向是否出现裂纹
试件1
试件2
试件3
试件4
温度
试件1
试件2
试件3
中位数
撕裂强度(kN/m)
（100±10）mm/min
（23±2）℃
厚度(mm)
2.2
2.0
2.1
2.1
最大
最小
中位数
拉力(N)
48.5
48.1
48.8
48.5
24
22
23
厚度
技术要求
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
平均值（mm）
测头
直径10mm压力20kPa
5.12
5.16
5.20
试件10
测头
直径10mm压力20kPa
单位面积质量
质量记录精确到0.1g
试件1
试件2
试件3
低温弯折性
技术要求/临界弯折温度
横向是否出现裂纹
纵向是否出现裂纹
试件1
试件2
试件3
试件4
温度
℃
-20℃
保温时间
1h
起
-25℃
止
-30℃
弯曲时间
s
≤1
-35℃
保持时间
s
1
-40℃
拉
伸
性
能
横向
纵向
序号
拉力(N/50mm)
mm
3
不
透
水
性
技术要求
滤纸颜色是否变化
弯曲时间
s
≤10
4
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
角度
°
180
5
压力
kPa
裤形撕裂强度
技术要求
试件1
试件2试件3保压来自间24h±1h起
拉伸速度（100±10）mm/min
厚度(mm)
止
拉力(N)
厚度
技术要求
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
试件6
试件7
试件8
试件9
防水卷材试验原始记录
委托单位： 产品名称：
委托日期： 仪器设备：
试验日期： 依据标准：
低
温
柔
性
技术要求
序号
正面弯曲
反面弯曲
温度，精度0.5℃
-15℃
保持时间1h±5min
起
10:15
1
无裂缝
无裂缝
止
10:17
2
无裂缝
无裂缝
轴直径
mm
30
3
无裂缝
无裂缝
弯曲时间
s
≤10
4
无裂缝
无裂缝
角度
°
180
5
无裂缝
无裂缝
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，±2℃
60℃
试件1
试件2
试件3
保温时间
2h±2min
起
9:30
否
否
否
止
11:31
不
透
水
性
技术要求
滤纸颜色是否变化
温度23±5℃
℃
23℃
试件1
试件2
试件3
压力
kPa
30kPa
无变色
无变色
无变色
保压时间
24h±1h
起
15:10
止
15:00
裤形撕裂强度
技术要求