活性炭过滤器技术方案
活性炭过滤器技术说明
活性炭过滤器技术说明一、简介一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。
可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5，TOC<2.0ppm。
二、应用范围广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。
1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统;2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏;3、通流的能力大，压力损失小;4、易于清洗、更换。
三、特点功能1．活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000m2/g 的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。
2．经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。
3．对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著；4．对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用产品1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。
2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。
3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。
4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。
5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。
6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
防潮活性炭过滤器施工方案
防潮活性炭过滤器施工方案引言防潮活性炭过滤器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的潮气和杂质。
在许多工业领域，如制药、食品加工和电子等行业中，保持空气的干燥和清洁非常重要。
本文将介绍防潮活性炭过滤器的施工方案，包括材料准备、设备安装和操作流程等相关内容。
材料准备在施工过程中，需要准备以下材料和工具：1.活性炭滤芯：选择适用于所需过滤效果和空气流量的活性炭滤芯。
2.过滤器壳体：选择合适尺寸的过滤器壳体，确保其能够容纳活性炭滤芯。
3.过滤器连接管道：可以使用PVC或不锈钢管道，根据环境条件选择合适的材质。
4.运输和安装所需的辅助工具：如扳手、钳子、螺丝刀等。
设备安装步骤1：选择合适的位置在安装防潮活性炭过滤器之前，需要选择一个合适的位置。
应考虑到以下几点：1.空气流量：确保防潮活性炭过滤器可以满足所需的空气流量，以保持正常运行。
2.空间要求：确保过滤器及其连接管道有足够的空间安装和维护。
3.环境条件：选择一个干燥、通风和不受污染的区域，以最大程度地减少活性炭滤芯的受损风险。
步骤2：安装过滤器壳体1.使用辅助工具，打开过滤器壳体。
通常，过滤器壳体由两部分组成，可以通过拧紧或松开螺栓进行连接。
2.将活性炭滤芯放入过滤器壳体中。
确保滤芯与壳体之间的密封良好，并且没有空隙。
3.关闭过滤器壳体，确保连接螺栓紧固并且壳体密封。
步骤3：连接管道1.使用合适的材料，连接空气进出口管道到过滤器壳体上对应的接口。
2.确保连接管道紧固，以防止空气泄漏和杂质进入过滤器。
3.检查管道连接处，确保其密封良好。
步骤4：测试和调整在进行正式操作之前，需要进行测试和调整以确保防潮活性炭过滤器正常运行。
1.打开空气进口阀门，并观察活性炭滤芯是否正常工作。
2.检查过滤器出口的空气流量和干燥程度，确保达到所需的标准。
3.根据需要，调整进口和出口阀门，以达到理想的过滤效果和空气流向。
操作流程步骤1：开机准备1.打开过滤器进口和出口阀门。
2.确保过滤器所需的电力和空气供应正常。
(完整版)活性碳过滤器说明书
活性炭过滤器用户手册一、工艺原理：活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的COD值和余氯值，避免树脂或RO受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：1.进水浊度： < 2 NTU2.出水余氯： <0.1ppm3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 10-20m/h6.水反洗强度: 10-20m/h7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm8.活性碳规格： 0.8-1.2mm石英砂规格： 0.5-1.2mm9．承托层：（如设备要求）注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。
三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。
6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
五、初次开车1）. 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。
污水处理工程(活性炭过滤)施工方案-(2)
污水处理工程(活性炭过滤)施工方案-(2)1. 项目背景本项目旨在对污水进行处理，采用活性炭过滤技术，以提高污水的净化效果。
该方案将详细说明施工过程和相关设备的选取。
2. 施工过程2.1 现场准备工作- 确定施工区域并进行标识。
- 进行地面清理，确保施工区域干净整洁。
- 配置所需的施工设备和工具。
2.2 活性炭过滤设备安装- 按照设备制造商提供的安装指南，将活性炭过滤设备安装在指定位置。
- 确保设备的稳定性和密封性。
- 连接进水管道和出水管道。
2.3 活性炭填充- 依据设计要求，将活性炭填充到过滤设备中。
- 确保活性炭填充均匀，不产生空隙和堵塞。
2.4 通风系统安装- 安装适当的通风系统，以保证设备正常工作的空气流通。
- 确保通风系统与过滤设备的连接正确牢固。
2.5 过滤介质检查和更换- 定期检查活性炭的滤料状况并记录。
- 在滤料达到设计寿命或丧失滤水效果时，及时更换活性炭。
2.6 系统调试和运行试验- 完成施工后，进行系统的调试和运行试验，确保设备的正常运行。
- 检查系统各部分的工作状态并记录数据，如进水流量、出水流量和水质指标等。
3. 安全措施- 施工过程中，施工人员应佩戴个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等。
- 对施工区域进行适当的警示标识，以避免他人闯入。
- 严格按照相关安全规范和操作规程进行操作，确保施工过程的安全性。
以上是我们对污水处理工程(活性炭过滤)的施工方案的详细说明。
我们将根据实际情况进行具体施工，确保项目顺利完成。
活性炭过滤器技术说明
活性炭过滤器技术说明活性炭过滤器技术说明一、简介活性炭过滤器是一种常用的水处理设备，其罐体外壳一般由不锈钢或玻璃钢制成，内部填充活性炭，可过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。
该设备作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜、离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
同时，它还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。
可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.0ppm。
二、应用范围活性炭过滤器广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。
它能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统。
滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏。
通流的能力大，压力损失小。
易于清洗、更换。
三、特点功能活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理、比表面积大于1000m2/g的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，提高产水净化程度和碳的使用寿命。
经过HG活性炭吸附过滤器处理后，水质余氯含量不超过0.1PPM。
该设备对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著，对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用。
产品活性炭过滤器具有高效率、低运行费用、低维护费用、一次性投资低、水头损失小、进水水质要求宽松、出水水质稳定、过滤效果好、易于改扩建等特点。
它可以24小时连续工作，不需停机反冲洗。
不需高扬程大流量的反冲洗泵，其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。
不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。
单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失不超过0.5m。
活性炭过滤器的设计
活性炭过滤器的设计活性炭过滤器的设计是为了去除水中的有害物质和异味，提供干净、可饮用的水源。
活性炭过滤器通过利用活性炭的吸附性能去除水中的污染物质，如氯、有机化合物、重金属等。
本文将介绍活性炭过滤器的设计原理、设计步骤及其应用领域。
一、活性炭过滤器的设计原理活性炭是一种多孔性材料，具有很大的表面积和吸附能力。
活性炭的表面有许多孔隙，这些孔隙能吸附水中的污染物质，从而净化水质。
活性炭的吸附性能受到许多因素的影响，如活性炭的孔径分布、物理性能和化学性质等。
设计活性炭过滤器需要考虑以下几个主要因素：1.活性炭的选择：根据水质情况选择合适的活性炭，常见的有粉状活性炭、颗粒状活性炭和块状活性炭等。
2.活性炭层数和厚度：根据水质要求和处理流量选择合适的活性炭层数和厚度，一般常用的活性炭层数为2-3层。
3.水流速度和接触时间：活性炭的吸附效果与水流速度和接触时间有关，一般要求水流速度不超过2米/小时，接触时间为30分钟至1小时。
二、活性炭过滤器的设计步骤1.确定水质要求和处理流量：根据所要处理的水质要求和处理流量确定活性炭过滤器的设计参数，包括活性炭的选择、数量和床层厚度等。
2.选择合适的活性炭：根据水质情况选择合适的活性炭，一般根据水中污染物质的种类和浓度选择活性炭的类型和颗粒度。
3.确定活性炭层数和床层厚度：根据处理流量和吸附效果要求确定活性炭的层数和床层厚度，一般常用的活性炭层数为2-3层，床层厚度为10-20厘米。
4.设计过滤器结构：根据所选取的活性炭和处理流量确定过滤器的尺寸和结构，包括过滤器的高度、直径、进出水口的位置和尺寸等。
5.安装过滤器：按照设计要求制作和安装活性炭过滤器，注意安装过程中的密封性和连接性，保证过滤器的正常运行。
三、活性炭过滤器的应用领域1.家用水处理：活性炭过滤器可以应用于家用自来水处理，去除水中的氯、异味和有害物质，提供干净的饮用水。
2.工业废水处理：活性炭过滤器可以用于工业废水处理，去除水中的有机化合物、重金属和其他有害物质，达到环保排放标准。
活性炭过滤器操作说明书
实用文案某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制：审核：批准：第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：1.1 工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2 主要技术参数：1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒1.2.2数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h1.2.4 运行流速①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径）②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm1.2.6 设计压力： 0.6Mpa 水压试验压力： 0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm1.2.8 运行压差①正常出力压差：0.1Mpa ②最大出力压差：0.15 MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径： 2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质： 2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN1.0反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN1.0正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50PN1.0放空阀（底部）：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。
活性炭吸附净化器设计方案
活性炭吸附净化器设计方案
背景
活性炭是一种常用的吸附材料，可以有效地去除空气中的有害
物质和异味。
为了设计一款高效的活性炭吸附净化器，以下是一份
设计方案。
设计方案
1. 材料选择
选择优质的活性炭材料作为吸附剂，以确保吸附效果和持久性。
活性炭的表面积应足够大，以增加吸附容量。
2. 过滤系统设计
设计一个有效的过滤系统，以保证空气中的颗粒物和污染物在
进入活性炭吸附层之前被有效地过滤掉。
使用高效的过滤器和预过
滤器来去除悬浮颗粒和大颗粒物。
3. 吸附层设计
将活性炭均匀地分布在吸附层中，以最大限度地增加活性炭的接触面积。
优化吸附层的厚度和密度，以提高吸附效率和延长使用寿命。
4. 空气循环系统设计
设计一个高效的空气循环系统，以保证空气能够充分接触到活性炭吸附层。
确保空气流动的均匀性和稳定性，避免死角和短路。
5. 操作控制系统设计
设计一个简单易用的操作控制系统，可以调节活性炭吸附净化器的工作模式和风速。
提供合适的显示屏和按键，方便用户操作和监控净化器的工作状态。
6. 清洁和维护设计
考虑到活性炭会随着时间积累吸附物而需要定期更换，设计一
个方便清洁和更换吸附层的系统。
提供可拆卸的吸附层，并提供相
应的指示设备，以提示用户何时需要更换吸附层。
总结
以上是一份活性炭吸附净化器设计方案，通过选择适合的材料、设计有效的过滤和吸附层，优化空气循环和操作控制等方面，可以
设计出一款高效的活性炭吸附净化器。
请根据具体情况进行设计和
实施。
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30t/h活性炭过滤器设备
技
术
方
案
二0一二年五月
目录
一、设备的概况及制造标准
二、GHT-200活性炭过滤器技术性能
三、工艺设计说明
一、设备的概况及制造标准
1、设备概况
活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油、脱色和去臭等。
由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均直径为20～30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。
2、设计原则
1、优化工艺设计，使系统设备经济、合理、安全、可靠。
2、选用新颖材料和配件，单体设备结构先进、合理。
3、操作维护方便，减少劳动强度。
4、设备占地面积小，处理效果卓越。
5、设备选型留有合理的设计余量，确保整个系统运行安全、可靠，尽可能延长设备使用寿命。
6、采用合理工艺和流程，降低运行费用。
3、设计依据
(1)原水水质：
进水悬浮物: ≤30mg/l
进水色度：
水量 : 1250吨/小时
进水压力 : ≤0.2Mpa
(2)出水水质：
悬浮物≤10mg/l
色度：
(3)设计、制造标准
JB/T2932-99《水处理设备制造技术条件》
ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》
GB150-1998《钢制压力容器》
GB899-1998《优质碳素钢结构技术条件》
GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》JB2536-1980《压力容器油漆、包装和运输》
JB2880-81《钢结构件焊接标准》
GB9119-88《法兰制造标准》
二、GHT-200活性炭过滤器技术性能
1、设备筒体最大直径：Φ2016
3、设备高度：H4800㎜
4、滤水面积： 3.14㎡
5、最高滤速：V10m/h
6、最大滤水量： 3.14m3/h
7、最大进水压力：≯3kgf/cm2
8、进水悬浮物含量：≤40mg/l
9、出水悬浮物含量：≤10mg/l
10、过滤器内平均压力损失：～0.5kgf/cm2
15、设备运行重量：16吨
16、柱状颗粒活性炭技术指标
碘值：mg/g ≥850
比表面积：m2/g 500～900
填充密度：g/m3 0.45～0.55
强度：％≥90
水份：％≤10
17、卵石
有效粒径：2-4㎜
不均匀系数：＜ 1.2 磨损率%： 0.8 18、塔型排水帽
最大直径：90㎜
最小直径：32㎜
处理水量：1m3/h
三、工艺设计说明
设备本体材质Q235A，内部用氯磺化材料防腐，以卵石为承托，用活性炭作滤层。
设备成型体为圆柱体，上部和下部用旋压式封头作耐压体。
1、进水系统
由于活性炭过滤器滤速10m/h，如果高流速进水由上而下运行，将导致不能形成滤膜因而影响出水水质，目前活性炭过滤器设计的进水系统由缓冲带，进水方式为逆流进水，滤膜受冲击问题迎刃而解。
2、布水系统
原水经侧进水管流至压力舱顶部的分流散压式布水器中，分流散压式布水器由分流锥体和散压布水锥体组成，由散压布水锥体将水均匀地流向滤膜，使滤膜受不到冲击。
在运行中滤速短时间大于10m/h或小于10m/h时由于分流散压式布水器的作用，都将不会改变出水水质的稳定性。
3、排水系统
有多个我公司生产的专用排水帽组成，布置成星形阵列，星形阵列能均匀地收集滤后水，特别在反洗时更能彻底地将截流的悬浮物冲洗干净。
2005年5月。