活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作规程
活性炭过滤器操作规程1. 引言本操作规程适用于使用活性炭过滤器的场景，旨在确保过滤器的安全、高效运行。
2. 设备准备2.1 确保活性炭过滤器完好无损，无泄漏现象和损坏。
2.2 验证活性炭过滤器的使用寿命和活性炭的有效性。
2.3 检查管道连接，确保无松脱和漏水。
3. 操作步骤3.1 打开进水阀，将水流引入活性炭过滤器。
3.2 观察进水压力表，确保压力在正常范围内。
3.3 操作过滤器的逆洗功能，间歇性地冲洗活性炭层，以去除积聚的杂质。
3.4 定期检查滤料的负荷，根据需要进行更换。
3.5 当使用寿命达到或活性炭失效时，及时更换活性炭，避免其进一步污染水质。
4. 安全注意事项4.1 操作人员需戴防护手套，避免直接接触活性炭。
4.2 在操作过滤器时，谨防压力突然释放造成的意外伤害。
4.3 确保活性炭过滤器处于通风良好的区域，避免有害气体积聚。
5. 维护保养5.1 定期清洗活性炭过滤器内部和外部表面，保持其清洁。
5.2 每次更换活性炭后，进行严格的水质测试，确保过滤效果良好。
5.3 按照制造商的建议进行定期维护，包括更换密封垫、清洗阀门等。
6. 故障处理6.1 当发现漏水、压力异常或过滤效果变差时，应及时停止使用，并寻找专业人员进行维修。
6.2 严禁未经授权人员拆卸或维修过滤器，以免导致设备损坏或人员受伤。
7. 结束操作7.1 停止水流，关闭进水阀。
7.2 清理现场，确保无泄漏和杂物。
7.3 记录操作时间、维护情况等相关信息，以便后续跟踪和分析。
以上是活性炭过滤器的操作规程，请严格按照以上步骤进行操作，以确保设备的正常运行和水质的净化效果。
如有疑问或问题，请及时联系相关负责人。
谢谢！。
活性碳过滤器操作说明
活性碳过滤器设备使用及操作阐明一、活性炭滤料的特性活性炭是用含炭为主的物质（木炭、木屑、椰子壳、核桃壳、煤）作为原料，经高温炭化和活化而制成的疏水性吸附剂。
是含炭量高、分子量大的有机分子凝聚体。
特点：1）、巨大的吸附表面积，吸附能力强，良好的活性炭的比表面积在1000m2/克以上。
细孔的总容积可达成 0.6-0.18 毫升/克。
2）活性炭的吸附力普通以物理吸附为主体，没有极性，可再生运用。
二、活性炭的再生活性工作一段时间后，达成饱和吸附容量，便应再生复苏，才干重复应用。
再生办法是采用炉内高温热分解再生，再生费用为 4000 元/吨.年.次，炭损耗率为 5.1%，再生效果达 90%左右。
三、活性炭过滤装置使用阐明1、概述本设备为压力式活性炭过滤器。
本设备可过滤去除水中悬浮物固体，又可吸附去除水中有机物。
进水滤速普通为 8~10 米/小时；活性炭层高为 1.2 米，反冲洗强度为 12~14升/秒.米2。
2、水解决系统中活性炭的使用条件1）、合用进水条件：进活性炭过滤器的水应尽量除去大颗粒的悬浮物和胶体物质，以避免堵塞炭的细孔和使炭层孔隙堵塞，以提高活性炭的吸附效果，普通规定进水的悬浮物不大于 3~5 毫克/升。
2）、活性炭的预解决：粒状活性炭进过滤器前应在清水中浸泡，冲洗去除污物。
3、操作规程a、运行1）、缓缓打开进水阀（启动二分之一），同时打开排气阀，其它阀门关闭；2）、当排气阀中有水流出，全开进水阀，同时打开下排污阀;3）、取样检查合格后，关闭排污阀，打开出水阀，使设备正常出水b、反洗：当运行一段时间后，当进水压力损失约为 0.02~0.03Mpa 时，进行反冲洗。
1）、关闭进、出水阀，打开反冲洗出水阀，同时缓缓打开反冲洗进水阀，当活性炭膨胀面与上视境中部相平时，即停止打开；2）、反冲洗历时 5 分钟左右；3）、关闭反冲洗进水阀，同时关闭反冲洗出水阀；4）、打开进水阀，打开排污阀，出水检查合格后，打开出水阀出水。
(完整版)活性炭过滤器使用说明
活性炭过滤器:一、活性炭的吸附原理活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。
这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与有机物质杂质充分接触。
当这些有机物杂质碰到毛细管被吸附，起净化作用。
使用初期的吸附效果很高，但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降.如果水质混浊,水中有机物含量高,活性炭很快就会丧失过滤功能。
所以，活性炭应定期清洗或更换。
活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。
一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。
所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流走，难以控制,很少采用.颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便.二、影响活性炭吸附的主要因素1、活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳.注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。
新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。
2、活性炭的性质其表面积越大,吸附能力就越强；活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质；活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。
3、吸附质的性质取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等4、废水PH值活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。
PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果三、本次设计说明臭氧活性炭连用是处理低浓度COD常见方法，臭氧主要作用是切断剩余大分子物质和氧化部分小分子物质，以利于后面活性炭可以吸附有机物,增加有机物被吸附和去除率.一般设计活性炭过滤器流速7米/小时,使用椰壳活性炭，要求活性炭过滤器对 COD去除率大于70％.本次活性炭过滤器设计为上进水，有机物经过碳层吸附和去除。
活性炭过滤器使用说明
活性炭过滤器使用说明一、设备准备1.确认设备的完整性，检查设备的外观是否完好无损。
2.打开设备包装，将过滤器组件和连接部件取出。
二、设备安装1.选择合适的位置安装过滤器，通常建议在水源进入房屋的地方，例如冷水管的进水处。
2.根据管道尺寸和类型，选择合适的连接部件，确保连接部件与设备的连接口相匹配。
3.将连接部件安装到设备的进水口和出水口上，并使用接头将连接部件与水管连接起来。
请确保连接牢固，避免漏水现象。
三、设备调节1.打开进水阀，调整水流，观察出水口的水压是否正常。
如果出现水压不稳定的情况，可以适当调整进水阀，增加或减少进水量。
2.根据水质情况，调节滤芯的使用时间。
如果水质较为良好，可以延长滤芯的使用时间；如果水质较差，建议适当缩短滤芯的使用时间。
四、使用注意事项1.活性炭过滤器只能用于处理饮用水和一般家用水，不能用于处理工业废水或高浓度污染水。
2.定期检查滤芯的使用情况，当滤芯出现损坏或严重污染时，需要及时更换滤芯以保证过滤效果。
3.定期清洗设备的壳体和配件，可以使用软布或海绵蘸取中性洗涤剂清洗，切勿使用酸性或碱性清洁剂。
4.当设备长时间不使用时，应关闭进水阀，防止滤芯过滤不干净的水滞留在设备中，导致设备污染。
五、滤芯更换1.根据设备使用说明，了解滤芯的使用寿命和更换周期。
2.在更换滤芯之前，关闭进水阀，将设备与水源断开，避免水源直接进入设备。
3.拧下设备的滤芯盖，将旧滤芯取出。
可以使用布或纸巾清理滤芯盖和壳体内的杂质。
4.将新滤芯放入滤芯盖，确保滤芯正常安装，然后拧上滤芯盖。
5.重新连接设备与水源，打开进水阀，调整水流。
六、日常维护1.定期检查设备的连接部件和管道，确保连接牢固，防止漏水。
2.定期清洗设备的壳体和配件，避免杂质和污垢的堆积。
3.定期更换滤芯，根据水质情况和设备使用寿命，合理安排滤芯的更换周期。
4.定期清理设备的排污阀，确保其畅通无堵塞，避免因排污阀堵塞导致设备无法正常工作。
(完整版)活性碳过滤器说明书
活性炭过滤器用户手册一、工艺原理：活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的COD值和余氯值，避免树脂或RO受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：1.进水浊度： < 2 NTU2.出水余氯： <0.1ppm3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 10-20m/h6.水反洗强度: 10-20m/h7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm8.活性碳规格： 0.8-1.2mm石英砂规格： 0.5-1.2mm9．承托层：（如设备要求）注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。
三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。
6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
五、初次开车1）. 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。
活性炭过滤器操作维护手册
活性炭过滤器操作维护手册This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020活性碳过滤器操作维护手册1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于，满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。
在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为～时，必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
纯化水系统活性炭过滤器使用操作规程
纯化水系统活性炭过滤器标准操作规程
1、目的：建立纯化水系统活性炭过滤器标准操作规程。
2、范围：适用于各车间。
3、责任者：各车间岗位操作工。
4、程序
设备外壳采用304B不锈钢制成，内装介质为优质活性炭。
设备可去除水中的异色、异味、重金属、氧化物、高分子有机物、放射性物质，去除细菌、真菌、大肠杆菌、痢疾杆菌、芽胞杆菌、霉菌、酵母菌等，以及致畸、致癌、致突变的物质，是水质净化过程中不可缺少的关键设备。
4.1 运行前操作
首次加入滤料后，关闭各孔盖，拧紧螺母即可试运行。
先进行反冲洗将炭屑冲去，待排污水质清澈后，即可试压，检查容器管道有无渗漏，压力有无异常，待合格后，即可投入运行。
4.2 运行
A、反冲洗：
活性炭过滤器一般一星期反冲洗一次，每次10～15分钟。
反冲洗时，打开反洗、上排阀门，其余阀门关闭，反洗10～15分钟，反洗结束后进行正洗，打开进水、放空、下排阀门，其余阀门关闭，放
空阀门出水后关闭，待正洗出水清澈后，活性炭过滤器正洗结束。
注：反洗活性炭过滤器时流量要小一些，防止活性炭浮起堵塞出水管道，引起过滤器压力骤升，损坏过滤器及管道。
B、运行
打开过滤器进水、放空阀门，待放空阀门出水后关闭，过滤器即可进入运行状态。
4.3 注意事项
4.3.1 活性炭过滤器滤料配料：
活性炭：10～24目
4.3.2 更换滤料
活性炭一般运行半年至一年就需要更换，以保证能充分地将水中的余氯、细菌、有机物、微生物去除。
活性碳过滤器操作说明书5
appr. 3000 x 2250 x 2250 mm (H x W x D) DN 100 (service DN 100
-backwash DN 80) Current 电源： Filling: not included 建议填料规格 220 Volts/50Hz Gravel 2.0-3.15 mm 200mm Gravel 3.15-5.6 mm 200mm Activated Carbon 0.6-2.6 mm 1200mm
连接好配管注意排除应力unitpositionafterpiping就位与完成管道连接后请勿再移动设备uppersocketremovepiping松开上面的承窝并除去配管removecovertank打开缸体的盖子filltankwatertilllowerdistributorcovered
AC Filter Operator manual
Adsorption of dissolved organic compounds
If the raw water contents coarse dirt particles a seperator has to be connected prior to the activated carbon filter. The filter is not suitable for removing oil, grease, soap and other lubricating medias. Activated Carbon AquaSorb 1000/2000 is suitable for water purification according to DIN 19605. AquaSorb 1000/2000 has the following advantages: Excellent adsorption characteristics High total pore volume Water washed in manufacture High density – readily wate – wets Maximun yield on regeneration Characterstics Carbon tetrachloride (CTC) activity Butane activity Surface area Lodine number Methylene blue Total pore volume Apparent density Moisture-as packed Ash content % % m /g mg/g mg/g cm /g g/cm
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活性炭过滤器操作手册
一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。
二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。
三、责任者：纯化水制备岗位操作人。
四、活性炭过滤器操作规程
1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物，
BOD、COD，也能去除色度和臭气等。
特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。
严格控制产水Cl2<0.1mg/L。
2. 操作流程：
①运行→反洗→静止→正洗→运行
②高温消毒
3.操作原理
1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤
层后由底部导出至下级设备。
系统第一次开机时，务必将排
气阀打开让过滤器内空气排出。
2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤
层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器
外。
反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—
15分钟。
3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间
3分钟。
4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层
后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
时间5—10分钟。
5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通
入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。
五、注意事项
1)严禁未经培训人员上岗操作。
2)做好纯化水岗位清洁卫生。
纯化水生产线各部件的外表面至
少每周擦抹一次。
3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经
减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正
确位置。
4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、
下层集散水器有无破损；
5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更
换活性炭；
6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管
道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、
下排水阀。
7)附表1
活性炭过滤器故障与排除
附表2
活性炭过滤器操作记录编码：
操作人：
日期：。