DCS与DEH系统故障应急处置预案
DCS与DEH系统故障应急处置预案1. 总则1.1编制目的：为防止分散控制系统（DCS）与汽轮机数字式电液控制系统（DEH）故障导致事故扩大，避免由于DCS与DEH系统故障导致设备损坏事件的发生，特制定本预案。
1.2编制依据：根据《中华人民共和国突发事件应对法》、国家安监总局《生产经营单位生产事故应急预案编制导则》、《危险化学品事故应急救援预案编制导则》和上级相关要求，又依据《火力发电厂（热工控制系统）设计技术规程》、《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》、《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》等结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》编写本预案。
1.3适用范围本应急预案适用于*****公司*****电厂分散控制系统（DCS）与汽轮机数字式电液控制系统（DEH）故障事件的应对工作。
1.4应急基本处置原则分散控制系统（DCS）与汽轮机数字式电液控制系统（DEH）故障：指分散控制系统（DCS）与汽轮机数字式电液控制系统（DEH）硬件、软件以及系统出现故障导致锅炉、汽轮发电机组本体设备、辅助设备、其他相关系统及设备的控制故障，造成设备被迫停止运行，对机组运行及设备健康状况构成严重威胁的事件。
1.4.1当出现重要辅机控制异常，DEH控制异常、局部区域信号异常、部分主/重要运行参数失去控制或其显示不能真实反映实际工况等分散控制系统部分失灵情况时，由值长按照规程，通过运行方式的调整、现场操作等可以利用的一切手段，尽可能使机组运行稳定、设备处于安全状态。
当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时应停止重大操作），同时迅速联系热工检修人员排除故障。
1.4.2当分散控制系统故障导致机组跳闸以及全部操作员站出现故障时（所有上位机"黑屏"或"死机"），值长立即安排运行人员去就地监视给水泵和除氧器运行情况，并将给水泵液偶执行器和除氧器上水调节门打至就地操作或手摇执行器进行调整，保证汽包水位正常；，同时派人到汽包就地监视汽包水位，并通过双色水位计和电接点水位计密切监视汽包水位。
同时迅速联系热工检修人员排除故障并恢复操作员站运行方式，由值长按照规程布置处理，并立即检查故障原因，尽快排除。
1.4.3当分散控制系统失灵，运行人员不能通过操作员站对运行设备进行控制，必须通过硬手操设备立即停机，防止事故扩大，避免设备损坏事件的发生。
1.4.4当DCS系统失电，DEH失电造成汽轮机跳闸时，应按汽轮机跳闸处理。
并做好事故预想，立即联系热控和电气检修人员处理。
FSSS（或MCS）失电后MFT 保护应及时动作，否则应手动停机停炉。
若手动MFT按钮无效，则应立即采取同时停止给煤机电源措施，同时关闭进油速断阀、回油再循环阀。
DCS辅机控制系统失电后，运行人员尽量稳定机组运行，加强监视，立即联系检修处理，不能维持运行时（运行设备跳闸，备用设备无法启动），应采取紧急停止机组运行的措施。
2.危险分析2.1主要危险源、危险目标分析2.1.1 DCS与DEH系统全部失电或部分失电。
2.1.1.1 DCS与DEH系统全部失电或部分失电现象。
2.1.1.1.1 DCS与DEH系统全部失电将导致系统所有控制器停止工作，网络中断，操作员站停机，同时停机、停炉，机组甩负荷；2.1.1.1.2 DCS与DEH系统部分失电将导致部分控制器停止工作，影响相关控制设备工作，或部分操作员站停机，影响运行人员操作；2.1.1.2 DCS与DEH系统全部失电或部分失电原因。
2.1.1.2.1 系统内供电线路部分发生短路造成电源开关跳闸；2.1.1.2.2 误拉DCS与DEH系统电源开关；2.1.1.2.3 厂用电失去，电源切换装置失灵；2.1.1.2.4 电缆沟进入水蒸汽，导致机柜进汽需引起柜内设备损坏；2.1.1.3 应采取的预防技术措施。
2.1.1.3.1 点检、维护人员定期检查电源柜的电源指示灯，看电源系统是否工作正常；2.1.1.3.2 点检、维护人员定期检查热控电源总柜快切装置是否工作在自动状态（AUTO指示灯亮），如不在自动状态，则应迅速切换回自动状态，做好记录并调查原因。
2.1.1.3.3 点检、维护人员定期检查机柜风扇是否运转正常，机柜散热是否良好；维护人员定期清理机柜滤网，并做好记录。
2.1.1.3.4 每次A、B、C级检修后，维护人员对机柜内灰尘进行1次彻底清理；每次检修时进行1 次电源切换试验。
2.1.1.3.5 运行人员每班要对电缆夹层、电缆沟进行巡检，尤其是对DCS #19远程站的电缆沟要加强巡检，发现有水蒸汽泄漏入电缆夹层、电缆沟时要及时查找泄漏点，隔离漏汽的系统，并迅速通知检修人员对漏点进行处理。
2.1.2 DCS与DEH系统通讯故障2.1.2.1 DCS与DEH系统通讯故障现象。
2.1.1.1.1 DCS与DEH系统通讯故障时，可能出现操作员站不能操作，其数据不能刷新，控制器之间数据不能交换，严重影响机组安全运行。
2.1.2.2 DCS与DEH系统通讯故障原因。
2.1.2.2.1 系统网络负荷过高，造成通信堵塞；2.1.2.2.2 通信模件发生故障，网络交换机故障或通信网络接口接触不牢。
2.1.2.3、应采取的预防技术措施。
2.1.2.3.1 维护人员定期检查通信模件（DP），保证通信模件（DP）正常工作；定期检查网络交换机各指示灯是否正常，通信网络接口的接头是否有松动或接触不牢现象并处理。
2.1.2.3.2 点检、维护人员定期检查控制器、数据总线的负荷率，负荷率小于20%。
2.1.3 DCS与DEH系统控制器故障。
2.1.3.1 DCS与DEH系统控制器故障现象。
2.1.3.1.1 单个控制器故障不会影响机组运行，当一对冗余控制器发生故障时影响相关控制设备工作。
2.1.3.2 DCS与DEH系统控制器故障原因。
2.1.3.2.1 控制器组态丢失或组态不正确；2.1.3.2.2 控制器电源故障；2.1.3.2.3 控制器上一级网络故障，控制器下一级网络故障；2.1.3.2.4 控制器死机；2.1.3.2.5 控制器感染病毒；2.1.3.2.6 控制器运行非法指令；2.1.3.2.7 控制器内部元件损坏；2.1.3.3 应采取的预防技术措施。
2.1.3.3.1 维护人员定期对控制器进行容错能力测试，人为退出正在运行的主控制器，备用副控制器应无扰自动投入工作，在切换过程中，控制器不得出错或出现死机情况。
2.1.3.3.2 检修维护部工作师站的操作人员为培训合格具备上机操作能力的人员，上机操作时必须严格执行工作师站管理制度；上机操作时要严格按工作师手册操作，以防因操作不当造成组态丢失或组态不正确。
3. 应急处置体系3.1应急组织机构应急指挥领导小组总指挥：应急指挥领导小组副总指挥：成员：***、设备技术部、检修维护部、安健环部等部门主要负责人、当值值长。
应急工作小组：由***、设备技术部、检修维护部、安健环部等部门专工、热控专业相关班长、班组技术员、相关设备工作负责人组成。
3.2应急指挥领导小组职责：3.2.1提出修订应急预案，负责定期组织演练，监督检查各部门在本预案中履行职责情况。
3.2.2领导小组成员在事故发生后，应立即赶赴事故现场进行现场指挥，对发生事件启动应急救援预案进行决策，迅速组织力量赶赴现场进行事故处理；全面指挥应急救援工作。
3.2.3负责向上级报告本厂的事故情况和事故处理进展情况。
3.2.4组织实施事故恢复所必须采取的措施。
3.2.4组织事故调查，认真分析事故发生的原因，总结应急救援的事故教训，并形成总结报告上报上级有关部门。
3.2.6组织落实整改。
3.3应急工作小组职责：3.3.1对可能产生的问题提出事故预想,负责提供技术指导。
3.3.2定期组织运行人员和热工人员演练，加强技术培训。
3.3.3运行和热工人员定期巡查设备, 及时发现设备隐患并采取措施予以消除。
3.3.4督促职工严格遵守安全工作规程和运行、检修规程，正确执行各项运行操作、做好日常点检、维护检查和检修消缺工作。
3.3.4根据事故情况对设备采取相应保护、隔离措施。
3.3.6及时向事故应急领导小组报告重大事故隐患或事故情况，及时通知专业应急组和其它事故应急小组赶赴现场进行应急处理、救援；3.3.7参加调查事故原因，进行事故分析。
3.3.8根据故障情况提出整改意见，按照审批程序审核后，及时落实整改。
4. 预防预警4.1危险源监控4.1.1分散控制系统工作环境包括控制室及电子设备间的空气质量、温度和湿度、抗电磁干扰能力、分散控制系统远程控制设备环境等。
4.1.2分散控制系统电源及接地。
4.2危险预防4.2.1认真执行定期巡检制度，热工加强对分散控制系统的监视检查，当发现DPU、卡件、网络、电源等故障时，应及时通知运行人员及热工人员并迅速做好相应对策。
4.2.2热工维护专业认真执行定期维护、校验制度。
4.2.3检修前应通过操作员站、工程师站对有关设备状态进行检查、分析和判断，以制定和补充检修相关项目。
4.2.4机组检修前，应有针对性的对存在缺陷的系统或设备进行试验。
4.2.4检修后对分散控制系统进行完整的检查、校对和试验。
4.2.6认真执行热工保护投退和修改制度，严格履行保护定值修改、审核、审批程序,程序修改后必须检查验证。
4.2.7按照安全规程，严格执行热工工作票，切实做好安全措施。
4.2.8投入运行的模拟量控制系统应定期做扰动试验。
4.2.9认真执行DCS软件管理制度，规范分散控制系统软件和应用软件的管理。
严格履行软件修改、审核、审批程序；在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份。
未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的分散控制系统中使用，必须建立有针对性的分散控制系统防病毒措施。
4.2.10认真执行图纸资料管理制度，做好图纸修改变更记录。
4.2.11认真执行备件管理制度，物资库必须备有适当的应急备件。
4.2.12分散控制系统配置应能满足机组任何工况下的监控要求（包括紧急故障处理），CPU负荷率应控制在设计指标之内并留有适当裕度。
4.2.13主要控制器应采用冗余配置，重要I／O点应考虑采用非同一板件的冗余配置。
4.2.14系统电源应设计有可靠的冗余配置。
4.2.14通信负荷率设计必须控制在合理的范围（保证在高负荷运行时不出现"瓶颈"现象）之内。
4.2.16系统接地必须严格遵守技术要求，电缆必须采用质量合格的屏蔽电缆。
4.2.17操作员站及少数重要操作按钮的配置应能满足机组各种工况下的操作要求，特别是紧急故障处理的要求。
紧急停机停炉按钮配置，应采用与DCS分开的单独操作回路。
4.2.18控制器故障时包括电源故障），故障后复位时，保护和控制信号的输出应处于安全位置。
DCS系统故障应急处置预案
DCS系统故障应急处置预案DCS（分散式控制系统）是一种用于一些工业和制造行业的自动化控制系统。
当DCS系统遭遇故障时，将导致生产过程中断和可能的损失。
为了有效地应对DCS系统故障，公司应制定一份应急处置预案，以保障生产安全，最大限度地减少损失。
I.预案目的和适用范围1.目的：确保在DCS系统故障事件发生时，能迅速响应，恢复生产，最大限度地减少停机时间和损失。
2.适用范围：公司所有涉及DCS系统控制的生产线和设备。
II.应急响应流程1.发现故障：任何发现DCS系统故障的员工都应立即上报至相关部门。
2.故障鉴定：由专业技术人员对故障进行鉴定，明确故障原因和范围。
3.应急团队组建：根据故障的严重程度和紧急性，组建应急团队。
4.事故通知：通知公司内部相关部门、生产线负责人和外部维修团队，并提供故障相关信息。
5.应急响应措施：根据故障原因和范围，采取相应的应急措施，如备用控制系统切换、故障设备维修或更换等。
6.故障修复：由专业维修团队进行快速维修，迅速恢复DCS系统正常运行。
7.故障验证：对修复后的DCS系统进行严格验证，确保问题解决并消除隐患。
8.生产恢复：在确认DCS系统故障已处理后，逐步恢复生产，确保正常运行。
III.应急资源保障1.人员：指定具备相关技术知识和经验的员工组成应急团队，并安排人员24小时待命，以确保快速响应。
2.设备：保障备用设备的准备和维护，确保能对故障设备进行及时更换。
3.外部支持：与供应商建立紧密合作关系，确保能够及时获得技术支持和备件供应。
IV.应急培训和演练1.培训：定期组织相关人员参加DCS系统应急处置培训，提高应急响应能力。
2.演练：定期进行DCS系统故障应急演练，测试响应流程和应急团队的协同操作能力，并根据演练结果进行必要的改进措施。
V.信息备份和恢复1.数据备份：建立定期备份数据的制度，确保DCS系统运行数据和参数的安全性。
2.数据恢复：在故障修复后，迅速恢复备份数据，确保系统能够正常运行。
dcs控制系统应急处置方案
DCS控制系统应急处置方案简介DCS（Distributed Control System）控制系统是工业自动化中的一种控制系统，广泛应用于化工、能源、钢铁等领域。
在工业生产中，由于各种原因，DCS控制系统可能会发生故障，给生产安全带来威胁。
因此，建立DCS控制系统应急处置方案是非常重要的。
本文将介绍DCS控制系统的应急处置方案，以及在不同情况下的应对措施，以保障工业生产的正常运行。
应急处置方案1.应急预案制定在任何一种环境下，都应该制定应急预案，DCS控制系统也不例外。
在制定应急预案时，应该考虑到可能的故障以及应对措施，包括但不限于以下方面：•故障抽象，包括故障类型、故障等级、故障影响等；•应急响应时间，包括故障应急处理的时间和人员的响应时间；•应急团队，包括应急团队的组成及岗位职责；•应急备件，包括备件的种类、数量、存储地点等；•应急演练，包括对应急预案的实际效果测试。
2.应急处理当DCS控制系统出现故障时，应立即按照应急预案进行处理。
应急处理可以分为以下几步：•立即确认故障原因及影响范围；•及时切换备份系统；•组织专业技术人员及时进行维修，补充备件。
3.维护记录每一次DCS控制系统出现故障时，都需要建立维护记录，并将记录分类整理，并建立备份记录，在故障排除后及时补足记录漏洞。
同时，要对故障出现的原因进行深入分析，完善应急预案，提高处理效率。
不同情况下的应对措施1.系统故障：在DCS控制系统发生严重故障时，最好的解决方法是立即启动备用设备，以确保工业生产正常进行。
2.程序及逻辑问题：在处理DCS控制系统的程序及逻辑问题时，需要专业技术人员进行维修。
3.人为操作失误：人为操作失误也是DCS控制系统出现故障的常见原因之一。
在这种情况下，应及时纠正操作错误或者进行恢复操作。
结论建立DCS控制系统应急处置方案和制定应急预案，是确保工业生产安全、保障生产正常运转的重要手段。
同时，应在日常运作中经常进行备份、日常保养，提高DCS控制系统的稳定性，最大程度地避免故障的发生。
DEH控制系统应急预案
DEH控制系统应急预案总则为及时、有效、迅速地处理DEH控制系统失灵事件，避免控制系统失灵，导致机组非停或可能造成的重大设备损坏事故，制定控制系统失灵紧急预案。
本预案按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持预防和治理相结合的原则，以危急事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程处理的快捷、准确为核心，以全力保证人身、设备安全为目标，以建立危急事件的长效管理的应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力，将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度。
我厂采用的是西屋OVATION控制系统，在控制系统不能正常运行，且机组仍处于运行状态的紧急情况下，须采取紧急措施进行处理。
现将可能出现的情况及其对策制定预案。
A一级故障现场应急处理预案1系统电源全部失去应急处置预案1.1故障现象（1）运行检查1）运行DEH操作员站显示黑屏且独立的DEH供电电源失去报警装置发失电声音报警。
2）全部交换机停止工作。
3）全部I/O控制站停止工作。
（2）热控检查1）工程师站电源失去，显示器全部失电显示为黑屏。
2）电子间内电源柜电源失去，电源指示为零。
3）DEH所有模件柜指示灯熄灭，主机柜内控制器电源、交换机、控制器的所有指示灯均熄灭。
1.2故障可能的原因（1）保安段电源失去。
（2）UPS电源失电。
（3）电源切换装置。
1.3故障分析和后果操作员站失去操作与监视，全部控制器停止工作，造成失电控制器所涉及的设备拒动或误动，导致机组跳闸，甚至因设备拒动或误动而损坏设备。
1.4故障处理1.4.1运行处理立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机，确保机组跳闸，并通知热控人员配合处理。
1.4.2维护处理（1）热控人员到DEH总电源柜检查两路进线电源是否为220V AC，如果不正常，由电气专业检查并恢复正常供电。
（2）如果进线电源为正常的220V AC，热控人员检查DEH总电源柜内送各机柜空气开关状态，用万用表检查到各机柜电源出线是否有接地现象，若有接地，检查消除接地点，再准备恢复DEH供电。
DEH或DCS电脑黑屏事故预案
DCS全脱网或操作员站全黑屏事故预案我厂汽机DEH电脑和DCS电脑电源分别从电气保安段和UPS接入。
若发生电脑黑屏异常事件，将给运行人员对机组运行参数的监视、判断带来不便，若DEH和DCS电脑全部黑屏，运行人员将无法对机组运行参数进行监视，严重时会对机组设备造成危险隐患，处理原则为坚持保人身和保设备的原则，故特编写此事故预案，以便发生类似异常事件时，给运行人员的操作做一指导、参照。
一、DEH电脑黑屏或死机DCS系统运行正常1.DEH电脑黑屏或死机，检查DCS电脑运行正常，各主辅机参数运行正常；2.在DCS系统中负荷控制中心画面将机组控制方式切为手动，根据主汽压力控制负荷3.派人至现场巡视高、中压主汽门、调门开度情况，有无抖动，有无异常声音、轴承油膜压力是否正常；4.机组在调整负荷过程中，应严格控制主汽压力、主再热汽温平缓下降。
严禁突变；5.立即联系热工人员到场，检查确认DEH系统工程师站能否正常工作，若能则应在工程师站DEH系统进行正常监视与操作。
6.若汽机DEH操作员站与DEH系统工程师站出现黑屏或死机且无法处理好时，值长应汇报请示生产副总或总工同意后向调度申请停运；7.机组打闸前应确保主机交流润滑油泵、顶轴油泵已启动并运行正常，厂用电已切换正常。
8.汽机应采用就地手动脱扣方式打闸。
9.汽机打闸后，应就地观察高中压主汽门、调门确已关闭，机头转速表转速正常下降。
10.其余操作与机组正常停运相同，严格按运行规程执行。
二、除DEH系统外DCS电脑黑屏或死机1.汽机DCS电脑黑屏或死机，确认锅炉、电气DCS操作员站运行情况，若其运行正常，立即利用其电脑检查汽机各主辅机参数运行情况，给予必要的调整；2.将DEH电脑画面切换至主机参数监视画面，对主机各轴瓦温度、振动、偏心、主汽门调速汽门开度等进行严密监视；3.汇报值长、联系检修人员快速到场处理；4.启动交流润滑油泵运行；5.联系锅炉运行人员监视汽包就地水位计、电接点水位计，避免发生汽包满水事故；6.必要时进入工程师站，若工程师站DCS系统电脑好用，暂时使用工程师站电脑进行调整操作；7.当盘运行人员应立即在DEH系统将负荷控制切至全手动运行方式、精心操作、严密监视，禁止突变性操作；8.立即分别派人至汽机12.6米平台层、23米平台层、6.3米平台层、0米平台层。
DCS控制系统应急预案
调配流程
在发生故障时，由应急指挥部统 一调配资源，根据故障地点和严 重程度，选择合适的运输方式和 路线，确保资源在最短时间内到
达现场。
运输保障
与专业的物流公司合作，建立快 速响应的运输机制，确保应急资 源在运输过程中的安全和速度。
资源储备与更新策略
定期检查
对应急资源储备库进行定期检查，确保硬件设备完好、软件资源可 用、技术资料齐全。
更新策略
随着控制系统技术的不断发展和更新，应及时更新应急资源储备库 中的硬件设备和软件资源，保持与主系统技术水平的同步。
资源补充
在应急演练或实际应急处置过程中，如发现应急资源不足或存在缺陷 ，应及时进行补充和完善。
05
应急响应与处置流程
报警与接警程序
报警触发
DCS控制系统通过实时监测和诊断，发现异常情 况并自动触发报警。
报警信息记录
系统详细记录报警时间、报警类型、报警位置等 信息。
报警通知
系统通过声光、短信、邮件等方式及时通知相关 人员。
响应级别判定及启动条件
响应级别划分
根据异常情况的严重程度和影响 范围，将应急响应划分为不同级 别，如一级、二级、三级等。
启动条件设定
针对不同级别的应急响应，设定 相应的启动条件，如一级响应需 满足多个关键指标异常，二Байду номын сангаас响 应需满足单个关键指标异常等。
预案启动条件
DCS控制系统发生故障或异常情况，影响生产安 全或产品质量；
DCS控制系统出现严重故障，可能导致生产停顿 或设备损坏；
其他需要启动应急预案的情况。
02
DCS控制系统故障识 别与评估
故障类型及表现
01
02
DCS控制系统应急预案
DCS控制系统应急预案一、应急响应机制的建立1.1应急响应小组的成立根据DCS控制系统应急预案，需要成立专门的应急响应小组，由技术人员、管理人员和其他相关部门的代表组成。
该小组负责应对紧急情况、快速响应危机，并进行应急处理。
1.2应急预案的制定和培训应急响应小组应编制详细的DCS控制系统应急预案，并定期对成员进行培训，提高应对紧急情况的能力和技能。
1.3应急设备和资源的准备为了使应急响应小组能够迅速有效地应对紧急情况，需要事先准备必要的应急设备和资源，如备用电源、备用控制器、备用传感器等。
二、紧急情况的应对措施2.1紧急情况的识别和报告DCS控制系统的操作人员需要具备良好的紧急情况识别能力，一旦发现异常状况，应立即将情况报告给应急响应小组，并按照预案要求采取必要的措施。
2.2紧急情况的辨别和评估应急响应小组需要对紧急情况进行辨别和评估，判断群体的影响范围、危害程度和应对策略。
2.3应急措施的实施和危害的控制根据紧急情况的不同，应急响应小组需要迅速制定并实施相应的应急措施，以控制危害并恢复正常运行。
2.4信息的发布和通报应急响应小组需负责及时向管理人员、工作人员和其他相关方发布和通报紧急情况的信息，维护良好的沟通和协调。
三、事后总结与改进3.1紧急情况的评估与总结事后应急响应小组需要对紧急情况进行评估和总结，分析应急措施的有效性和不足之处，为进一步加强应急预案和培训提供参考。
3.2应急措施的改进与完善在事后总结的基础上，应急响应小组需对应急措施进行改进和完善，提高应对紧急情况的能力和效果。
3.3应急预案的更新维护根据DCS控制系统的变化和新的紧急情况，应急响应小组需要定期更新和维护应急预案，确保其时效性和适应性。
通过制定和实施DCS控制系统应急预案，可以提高DCS控制系统紧急情况的处理效率和准确性，保障系统及相关人员的安全，最大限度地减少故障对生产和环境的影响。
同时，应急预案的建立也是一种风险管理和安全保障的重要手段，可提高企业应对突发事件的能力和信誉度。
DCS控制系统故障事故应急处置预案
DCS控制系统故障事故应急预案在生产工艺进行中，DCS系统可能发生通讯电缆电缆，控制器或I/O卡件故障，HIS操作站故障、系统电源故障，导致装置局部或全部停车，为了将损失降低到最低限度，仪表专业人员应当采取相应的应急处理预案。
一、引发故障的原因：引发DCS控制系统故障的原因主要有以下几种：通讯电缆通讯中断，控制器或I/O卡件故障，控制系统电源故障。
二、故障现象：在DCS系统故障后，DCS系统会发出声光报警，在系统状态画面会指示故障的所在部位，严重时可能导致控制失控，装置局部或全部停车。
三、事故期间人员责任：车间主任：负责组织仪表维护人员进入现场检修处理，负责专业指挥，协调工作，负责组织本专业对事故原因进行分析。
车间技术员：在第一时间赶到现场，对DCS系统故障原因进行检查，以及准备检修需要的各种技术资料和DCS备件，并参加事故原因分析。
DCS维护人员：配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统正常后的恢复工作；配合技术人员作好DCS系统的检修处理工作。
四、具体工作步骤：1、一旦发生或被通知DCS控制系统故障，第一当事人必须以最快的速度向仪控车间主任汇报。
2、控制系统故障反应人员分：控制室应急小组和现场应急小组两个小组。
小组人员要明确，现场应急小组由常规仪表班长负责，主要配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪表故障；控制室应急小组由DCS班长负责，主要负责DCS控制系统故障的判断和故障处理。
3、仪表技术人员要对控制系统检修注意事项和难点问题向参与检修人员进行技术交底，作到人人心中有数。
4、通知工艺车间作好生产调整和停车准备工作。
5、查找故障原因，由于DCS系统都带冗余控制功能，电源、控制器和I/O卡件都带冗余，在查明故障原因和所在地后，带电更换相应的设备，更换时必须带防静电手环，小心谨慎，不能把故障扩大，避免造成更大的损失。
6、如果故障导致了装置停车，配合工艺人员把生产切换到现场控制，调节阀切换到旁路控制，待故障处理完毕后，配合工艺人员切换到DCS控制。
DCS系统故障应急处置预案
DCS体系故障应急处置预案1总则1.1编制目标：DCS体系是机组控制体系的焦点,在机组DCS体系消失平常情形后,为确保人身.装备安然,最大限度的降低事宜有可能产生的晦气影响,特树立DCS体系故障的应急处理预案.1.2编制根据：《防止电力临盆重大变乱的二十五项重点请求》《电力安然临盆法》河津发电分公司发电运行部：运行规程.调剂规程河津发电分公司装备保护部：检修规程1.3.1 河津发电分公司#1～#4机组DCS体系故障情形下的紧迫处理.1.4.1本预案是按照“安然第一,预防为主”的方针,以全力包管人身.装备和电网安然为焦点,保持预防和救济相联合的原则,联合《防止电力临盆重大变乱的二十五项重点请求》制订的.本预案启动后,保持以应急总批示为焦点,同一批示,协同作战,列位成员和技巧人员要集思广益,判明变乱原因,肯定工作重点,顾全大局,及时采纳措施,防止变乱扩展.2组织机构总批示：装备保护部主任1人副总批示：装备保护部副主任1人.当值值长成员：仪控专工.装备保护部部分带班专工.仪控专业相干点检员.仪控一班.仪控二班值班人员及班长.其他人员.事宜机组的当值运行人员.应急救济办公室：事宜机组集控3 安全剖析河津发电分公司DCS疏散控制体系采取艾默生Ovation控制体系,Ovation体系是及时响应监控体系,具有多义务.数据收集.潜在控制才能和凋谢式收集设计的特色.DCS体系故障类型许多,故障现象不合,对DCS控制功效的影响程度亦不合,是以必须针对DCS各类故障类型,不雅察不合故障现象,剖析真实故障原因,及时采纳积极精确的应敌手腕,减小变乱影响规模,包管人身和装备安然.3.2.1 人力资本消失紧迫情形时,应急组全部成员包管在总批示的同一安插下立刻赶到现场,对消失的变乱进行剖析.商量,并制订具体的解决计划,争夺在最短的时光内将变乱最小化.3.2.2 备件储备为确保DCS体系收集的安然靠得住运行,变乱备件的储备工作显得尤为重要,根据DCS体系现场装备的运行情形,重要储备了以下备件：保护人员除做好现场装备的日常保护工作外,检修时代进行冗余切换实验,及时控制装备的运行状况,并作功德故备件的储备.订购和改换工作.3.3.1 病毒侵入1）做好DCS与SIS的安然隔离措施.应用质量靠得住.机能稳固的防火墙及单向隔离装配,细化防火墙内部的设置装备摆设规矩,须要时加装纵向加密认证.防止黑客病毒经由过程SIS入侵DCS,影响机组的运行.2）制止应用软盘.移动存储装备等接入DCS体系,严厉做好DCS体系与其它体系的隔离措施,防止病毒交叉沾染.3.3.2 静电毁伤装备在做接触DCS装备的相干工作时,严厉按照划定做好防静电措施,工作时佩戴防静电手套或护腕,防止静电毁伤装备.3.3.3 强电窜入DCS体系做好与强电体系的隔离措施,体系中严厉按划定采取继电器隔离或光偶隔离,并按期检讨隔离装备的健康情形,防止强电窜入引起DCS体系装备破坏.3.3.4 控制柜电源消失故障DCS体系的供电必须采取双冗余电源,并按期对电源进行切换,检讨并记载切换情形,同时确保供电装备的健康.靠得住.3.3.5 情形身分评价保持电子间装备清洁整洁.无积灰,温度以及湿度在装备安然运行的许可规模内.4 运作机制4.1 应急陈述程序在消失DCS体系平常.DCS子体系控制功效掉灵的情形后,装备保护部值班人员或班组人员在接到通知后,应立刻陈述以下相干人员：装备保护部主任.分担主任.仪控专工.仪控点检员.仪控班长.应急小组接到通知后应立刻陈述总工.4.2.1 专业人员在到达变乱现场后,在分担主任的同一安插和安排下.专工的技巧指点下,立刻组织人员查清故障装备的具体地位.产闹变乱的具体原因,根据具体故障子体系的情形实行恢复措施. 4.2.2 组织人员落实变乱备件到达现场;组织足够的人员介入控制体系的恢复工作.4.2.3 在查清变乱原因以及做好预防措施后,具备体系从新运行的前提后,与运行值班人员充分沟通,交待相存眷意事项后,按照具体的措施进行改换备件.控制体系从新上线运行.热力体系被控装备从新受控,直至体系恢复正常运行.4.3 信息宣布行政治理部公司引导同意负责工作.突发事宜的信息宣布应该及时.精确.客不雅.周全.宣布情势重要包含授权宣布.披发消息稿.组织报导.接收记者采访.举办消息宣布会等,其他各部分人员未经授权不得随便对外宣布信息和揭橥评论.装备保护部仪控专业所有人员都属于应急部队成员,包管通信疏浚,在接到敕令后立刻到达现场,在专工的调和下开展各项应急工作.5 应急处置预案5.1 DCS体系三级故障应急处置预案5.1.1 控制器掉去冗余应急处置预案体系状况画面中控制器图符色彩显示不正常,消失“灰色”（暗示控制器掉电或离线）.“橘黄色”（暗示控制器故障）.“紫色”（暗示需运行人员存眷）1）检讨体系状况画面,确认掉去冗余的控制器.2）检讨对应交换机的端口指导灯,确认其熄灭或者黄色闪耀.1）单个控制器故障.2）单个控制器电源故障.3）单个控制器收集故障.1）单个控制器掉去时,与其冗余的另一控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵.2）在处理故障控制器时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二级故障.1）运行人员增强监督.2）立刻通知仪控人员检讨.3）运行人员按照响应控制器全部故障来进行变乱处理预备,并作响应的运行方法调剂.1）仪控人员起首检讨体系错误日记,查找故障原因.2）检讨故障控制器的LED指导灯,确认其供电正常.3）从新启动故障控制器,看其是否可以或许恢复为备用状况.4）假如无法恢复为备用状况,按照改换控制器的操纵卡改换控制器处理模块.5）故障恢复后,仪控人员检讨确认体系监督画面指导正常. 5.1.2 控制器单路收集故障应急处置预案1）体系状况画面中控制器图符色彩为“红色”（暗示控制器报警）.2）集控室操纵员站的体系监督画面和收集监督画面提醒某个控制器的单路通信掉去.1）检讨体系监督画面,确认掉去一路通信的控制器.2）检讨对应交换机的端口指导灯,确认其熄灭或者黄色闪耀.1）交换机端口故障.2）控制器单路收集端口故障.3）收集线缆故障.1）单路收集通信掉去时,控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵.2）在处理故障控制器时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二级故障.1）运行人员增强监督.2）立刻通知仪控人员检讨.3）在处理控制器的某些收集故障时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二级故障.1）仪控人员起首检讨体系错误日记,查找故障原因.2）仪控人员检讨对应交换机端口,看改换同一交换机的可用端口后,通信是否恢复正常.3）假如改换交换机端口后通信仍然平常,则改换收集线缆,看通信是否恢复正常.4）假如改换交换机端口和线缆后通信仍然平常,则标明控制器收集端口故障,择机按照改换控制器的操纵卡改换控制器处理模块.5）通信恢复后,仪控人员检讨确认收集监督画面指导正常.F24故障处理F2.4.运行处理运行人员增强监督令3)运行人员按照响应控制器全部故障来进行变乱处理预备,并做响应的运行方法调剂, 2)立刻通知热控人员检讨1)热控人员检讨控制柜内控制器电源,断定电源进线是否正常,并用万用表测量进线电压2)假如进线电压正常,则标明控制器电源故障,按改换控制器电源的操纵卡改换电源3)假如进线电压为零,则检讨空气开关状况,并检讨是否有接地或者知路消失:如有检讨清除故障点并恢复供电4)恢复电源后,热控人员检讨控制柜电源指导是否正常:然落后入工程师站,确认电源监督面是否恢复正常显示E3控制器单路收集故障应急处置预案E3.,1政障现象F3.1.1运行检讨1)体系状况面中控制器图符色彩为“红色”(暗示控制器报警)2)集控室操纵员站的体系监督能面和收集监督面提醒某个控制器的单路通信掉去E312热控检讨1)检讨体系监督画面,确认掉去一路通信的控制器2)检讨对应交换机的端口指导灯,确认其熄灭或者黄色闪耀)单路收集通信掉去时,控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵2)在处理故障控制器时,可能会导致一对控制器全部故起一级或者二级故障F34.1运行处理1)运行人员增强监督2)立刻通知热控人员检讨3)在处理控制器的某些收集故障时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二F.342保护处理1)热控人员起首检讨体系错误日记,查找故障原因)热控人员检讨对应交换机端口,看改换同一交换机的可用端口后,通信是否恢复正常通信仍然平常,则改换收集线缆,看通信是否恢复正常4)假如改换交换机端口和线缆后通信仍然平常,则F24故障处理F2.4.运行处理运行人员增强监督令3)运行人员按照响应控制器全部故障来进行变乱处理预备,并做响应的运行方法调剂, 2)立刻通知热控人员检讨1)热控人员检讨控制柜内控制器电源,断定电源进线是否正常,并用万用表测量进线电压2)假如进线电压正常,则标明控制器电源故障,按改换控制器电源的操纵卡改换电源3)假如进线电压为零,则检讨空气开关状况,并检讨是否有接地或者知路消失:如有检讨清除故障点并恢复供电4)恢复电源后,热控人员检讨控制柜电源指导是否正常:然落后入工程师站,确认电源监督面是否恢复正常显示E3控制器单路收集故障应急处置预案E3.,1政障现象F3.1.1运行检讨1)体系状况面中控制器图符色彩为“红色”(暗示控制器报警)2)集控室操纵员站的体系监督能面和收集监督面提醒某个控制器的单路通信掉去E312热控检讨1)检讨体系监督画面,确认掉去一路通信的控制器2)检讨对应交换机的端口指导灯,确认其熄灭或者黄色闪耀)单路收集通信掉去时,控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵2)在处理故障控制器时,可能会导致一对控制器全部故起一级或者二级故障F34.1运行处理1)运行人员增强监督2)立刻通知热控人员检讨3)在处理控制器的某些收集故障时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二F.342保护处理1)热控人员起首检讨体系错误日记,查找故障原因)热控人员检讨对应交换机端口,看改换同一交换机的可用端口后,通信是否恢复正常通信仍然平常,则改换收集线缆,看通信是否恢复正常4)假如改换交换机端口和线缆后通信仍然平常,则5.1.3 控制器单路电源掉去应急处置预案1）体系状况画面中控制器图符色彩为“红色”（暗示控制器报警）.2）集控室操纵员站的电源监督画面提醒某个控制器的单路电源掉去.1）检讨电源监督画面,确认掉去一路电源的控制器.2）检讨对应电源的进线电压;假如进线电压正常,则标明控制器电源故障,不然检讨进线开关.1）控制器单路电源故障.2）进线开关故障.1）单路电源掉去时,控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵.2）在处理故障控制器时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二级故障.1）运行人员增强监督.2）立刻通知仪控人员检讨.3）运行人员按照响应控制器全部故障来进行变乱处理预备,并做出响应的运行方法调剂.1）仪控人员检讨控制柜内控制器电源,断定电源进线是否正常,并用万用表测量进线电压.2）假如进线电压正常,则标明控制器电源故障,按改换控制器电源的操纵卡改换电源.3）假如进线电压为零,则检讨空气开关状况,并检讨是否有接地或者短路消失;如有,检讨清除故障点并恢复供电.4）恢复电源后,仪控人员检讨控制柜电源指导是否正常;然落后入工程师站,确认电源监督画面是否恢复正常显示.1）集控室内部分操纵员站数据显示成黑屏,无任何进程画面.2）集控室内部分操纵员站逝世机,无法响应操纵.3）集控室内部分操纵员站可以显示画面,但数据显示为超时,无法更新.1）确认残剩操纵员站工作正常,将操纵义务转移到正常的操纵站上.2）经由过程体系状况画面,检讨故障操纵员站的状况.假如状况正常,则说显著示器问题;假如状况不正常,并且多台操纵员站同时消失故障,则优先检讨衔接这些故障操纵员交换机状况.然后,检讨操纵站的供电和收集状况,假如都正常,则从新启动操纵员站;假如操纵员站仍未恢复,则改换操纵员站.1）操纵员站电源掉去,或者双路电源切换器故障.2）操纵员站的硬件故障,包含显示器.网线.网卡.显卡.内存.硬盘故障.3）收集交换机的部分端口故障,端口指导灯显示为黄色或者熄灭.仅部分操纵员站掉去时,DCS各控制器仍然保持正常工作,可以应用其他操纵员站监督和操纵.1）运行人员应用正常的操纵员站进行监督和操纵.2）立刻通知仪控人员检讨.1）检讨体系状况图和 Ovation错误日记,检讨故障操纵员站的状况;假如多台操纵员站同时故障,则按照交换机局部故障的处理预案检讨响应的交换机,并处理交换机故障.2）检讨故障操纵员站供电,假如是电源掉去,则检讨双路电源切换器和电源柜响应的开关;检讨是否为双路电源切换器故障,或者短路/接地,然后改换双路电源切换器或者清除短路/接地点,从新启动操纵站.3）假如故障操纵员站供电正常,则从新启动,看可否恢复正常;假如仍然无法正常启动,则依次检讨：a)）是否为显示器故障;假如是,则恢复显示器供电,或者改换新的显示器.b）检讨网卡通信指导灯和响应的交换机端口,断定是否是收集通信故障;假如是,则检讨网线是否正常;假如网线正常,则改换另一个可用的交换机端口（改换收集线缆前,对比收集衔接图或者接洽ovation技巧人员,确认新端口的衔接类型已经被设置装备摆设为衔接操纵站）.c）假如电源和收集均正常,但故障操纵站仍然无法正常启动,则改换一台备用操纵站(备用操纵站的装配办法,参考《 Ovation 操纵员站手册》.5.2 DCS体系二级故障应急处置预案5.2.1 DCS收集局部故障应急处置预案1）集控室内部分操纵员站可以显示画面,但数据显示为超时,无法更新.2）部分操纵员站.控制器离线或故障,导致相干重要参数掉去监控.1）检讨体系状况图.电源监督图和收集状况图,确认交换机.控制器和工作站的状况,明白是单台交换机照样成对交换机故障.2）当场检讨交换机柜内交换机电源指导灯是否熄灭.3）当场检讨交换机柜内交换机对应端口指导灯熄火或者黄色闪耀.1）交换机之间的级连通道故障.2）交换机硬件故障.3）交换机局部电源掉去.1）交换机级连通道为冗余设置装备摆设,假如单个级连通道故障,不影响控制体系的正常通信.假如交换机的冗余级连通道故障,会引起下级交换机与上级交换机之间所衔接的控制器间通信中止,但同一交换机所衔接的控制器间通信正常.2）假如是交换机单路电源掉去,或者某些交换机但并不是冗余交换机的两路电源同时掉去,DCS各控制器仍然保持正常工作,不影响控制体系的正常通信.假如冗余交换机的两路电源同时掉去,则会影响该对交换机所衔接的所有控制器间通信.3）单台交换机硬件故障,DCS各控制器仍然保持正常工作,不影响控制体系的正常通信.假如交换机消失成对故障,则会影响该对交换机所衔接的控制器间通信.4）故障处理时,可能造成收集全部瘫痪,影响机组安然运行.1）值长立刻报告请示调剂.假如消失冗余交换机掉去,则申请将机组控制解为当地控制,保持负荷稳固.如引起重要参数掉去监控且无后备监督手腕,则按收集全部瘫痪进行处理.2）立刻通知仪控人员检讨.3）值长请求操纵员尽量削减操纵,保持机组稳固.4）运行人员增强监督,做好收集全部瘫痪的故障预想.1）如重要控制器离线或者故障,导致相干的通信故障而引起重要参数掉去监控,且无后备监督手腕,则按收集全部瘫痪进行处理.2）仪控人员检讨体系状况图.收集状况图和 Ovation错误日记,并进行当场检讨,确认故障交换机是单台照样成对的交换机.a）假如是成对的冗余交换机故障,则会影响衔接在该对交换机的控制器间通信,并按照响应控制器故障的处理预案进行处理.b）假如是单个交换机故障,则依次判决绝换机电源是否正常.交换机状况指导灯是否正常.假如是电源故障,则检讨双路切换装配.接地或者短路,并清除故障点;假如状况指导灯熄灭,则标明是硬件故障,须要改换交换机.3）收集问题属于症结性故障,处理时应及时咨询 Ovation技巧办事人员.改换交换机须要Ovation技巧人员来完成.5.2.2 DCS单路电源掉去应急处置预案1）集控室操纵员站的电源监督画面,提醒DCS单路电源掉去.1）检讨电源监督画面（见下图）,检讨是否所有控制器的一路电源掉去（图中电源状况绿色代表正常,红色代表电源故障）.电源监督画面2）DCS电源柜电源电压表指导为零,并且DCS电源柜指导灯熄灭,则用万用表测量进线电压;假如进线电压为零,则UPS/保安段供电电源掉去,通知电气检讨,不然检讨进线开关.1）DCS电源柜单路电源故障.2）UPS段供DCS220VAC电源掉去.3）保安段供DCS220VAC电源掉去.1）单路电源掉去时,DCS各控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵.2）故障处理时,可能造成DCS全部电源掉去,导致机组跳闸.1）值长立刻报告请示调剂,通知运行人员增强监督,保持负荷稳固.2）立刻通知仪控人员检讨.3）运行人员增强监督,做好DCS体系全部电源掉去导致机组跳闸的变乱预想.4）假如机组的大量辅机电流旌旗灯号坏质量,同时所有控制器的一个电源故障,则标明DCS单路电源掉去,应通知电气检讨并恢复.1）仪控人员检讨电源柜.主机柜,发明现象与单路电源掉去故障一致,立刻通知值长,做好数据的监督,等待仪控人员检讨后的进一步通知.2）仪控人员检讨DCS电源柜内电源电压表指导,断定电源进线是否正常.若进线电压不正常,则通知电气检讨并恢复.检修前需断开已掉电的DCS电源柜空气开关及控制器电源开关,检修停滞后逐级恢复.3）假如进线电压正常,则标明DCS单路电源故障;然后检讨各个空气开关状况,并检讨是否有接地或者短路消失;如有,检讨清除故障点并恢复供电.检修前需断开已掉电的DCS电源柜空气开关及控制器电源开关,检修停滞后逐渐恢复.4）恢复电源后,仪控人员检讨电源柜内左侧电源和右侧电源的电压指导表是否正常,同时检讨收集柜和控制站的电源指导是否正常.5）以上检讨都无平常后,仪控人员进入工程师站,确认电源监督画面是否恢复正常显示,体系画面中所有控制器和操纵站外不雅是否转为正常的主控运行和备用状况.5.3 DCS系同一级故障应急处置预案5.3.1 DCS收集全部瘫痪应急处置预案1）控制体系所有操纵员站可以显示画面,但流程丹青面显示平常迟缓.2）控制体系所有操纵员站可以显示画面,但数据显示轻微超时,或全部参数不更新.1）交换机柜内交换机对应端口指导灯熄灭或者黄色闪耀.2）工程师站的体系监督画面中交换机全部端口图标显示为黄色或者红色.3）交换机柜内交换机电源指导灯熄灭.1）由软硬件故障所引起的收集风暴,导致收集瘫痪.2）交换机电源掉去.3）通信模块均故障.通信壅塞,或所有交换机故障,DCS各个控制器仍能自力运行,但无法与其他控制器进行通信,无法进行操纵和显示.1）当汽锅和汽轮机为一体化控制体系且重要参数有后备监督时,根据参数的后备监督断定控制器工作状况.若后备监督参数显示平常变更,或虽正常,但仪控处理短时光收集无法恢复正常,则运行人员在操纵盘上手动翻开汽锅MFT.汽轮机跳闸按钮,并按下.2）如DEH为自力体系,运行人员应立刻检讨DEH画面相干参数显示,如平常或者固然正常但短时光DCS收集故障无法恢复,则运行人员在操纵盘上手动翻开汽锅MFT.汽轮机跳闸按钮,并按下.3）运行人员根据后备监督手腕,有针对性地进行现场检讨：a）确认磨煤机.一次风机跳闸,燃油快关阀封闭,割断进入炉膛的燃料.b）确认高中压主汽阀.调节阀以及抽气止回阀确已封闭,汽轮机转速持续降低,当场检讨交换油泵.顶轴油泵,如不克不及正常启动,则当场启动交换油泵.顶轴油泵.c）确认发电机出口断路器断开,确认发念头灭磁开关已分闸,不然手动灭磁.d）确认给水泵汽轮机已停运,不然手动停滞给水泵汽轮机.e）运行人员对炉膛吹扫5min后,当场手掀送风机.引风机变乱按钮,成对同时停滞送风机.引风机.1）仪控人员检讨交换机柜内交换机状况：a）如交换机电源指导灯熄灭,检讨双路电源切换装配的状况是否正常.b）假如切换装配进线侧没有电源输入,则持续检讨电源柜中响应的电源开关,查找原因,恢复供电.c）假如切换装配进线侧电压正常,但没有出线电压,则改换电源切换装配.2）假如收集柜电源正常,则敏捷割断所有的.接入IP交换机或者控制器的.以太网方法的第三方通信衔接,看收集是否可以或许恢复正常;假如仍然无法恢复正常,则通知值长停机,及时接洽Ovation技巧人员进行处理.5.3.2 DCS全部电源掉去应急处置预案1）运行操纵站显示器全部变成黑屏且自力的DCS供电电源监督旌旗灯号掉电报警.2）所有操纵员键盘指导灯均熄灭.1）工程师站电源掉去,显示器全部掉电显示为黑屏.2）电子间内电源柜电源掉去,电源指导为零.3）DCS所有模件柜指导灯熄灭,主机柜内控制器电源.交换机.控制器的所有指导灯均熄灭.DCS供电双路电源,即UPS电源和保安段电源全部掉去.DCS停滞工作,汽锅跳闸,掉去对机组的控制.1）运行人员应立刻按照紧迫停机变乱预案进行装备的检讨和停运.2）为确保机组跳闸正常,运行人员在操纵盘上手动翻开汽锅MFT.汽轮机跳闸按钮,并按下.3）运行人员根据后备监督手腕,有针对性地进行现场检讨：a）确认磨煤机.一次风机跳闸,燃油快关阀封闭,割断进入炉。
DCS与DEH系统故障应急处置预案
DCS与DEH系统故障应急处置预案1. 总则1.1编制目的：为防止分散控制系统（DCS）与汽轮机数字式电液控制系统（DEH）故障导致事故扩大，避免由于DCS与DEH系统故障导致设备损坏事件的发生，特制定本预案。
1.2编制依据：根据《中华人民共和国突发事件应对法》、国家安监总局《生产经营单位生产事故应急预案编制导则》、《危险化学品事故应急救援预案编制导则》和上级相关要求，又依据《火力发电厂（热工控制系统）设计技术规程》、《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》、《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》等结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》编写本预案。
1.3适用范围本应急预案适用于*****公司*****电厂分散控制系统（DCS）与汽轮机数字式电液控制系统（DEH）故障事件的应对工作。
1.4应急基本处置原则分散控制系统（DCS）与汽轮机数字式电液控制系统（DEH）故障：指分散控制系统（DCS）与汽轮机数字式电液控制系统（DEH）硬件、软件以及系统出现故障导致锅炉、汽轮发电机组本体设备、辅助设备、其他相关系统及设备的控制故障，造成设备被迫停止运行，对机组运行及设备健康状况构成严重威胁的事件。
1.4.1当出现重要辅机控制异常，DEH控制异常、局部区域信号异常、部分主/重要运行参数失去控制或其显示不能真实反映实际工况等分散控制系统部分失灵情况时，由值长按照规程，通过运行方式的调整、现场操作等可以利用的一切手段，尽可能使机组运行稳定、设备处于安全状态。
当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时应停止重大操作），同时迅速联系热工检修人员排除故障。
1.4.2当分散控制系统故障导致机组跳闸以及全部操作员站出现故障时（所有上位机"黑屏"或"死机"），值长立即安排运行人员去就地监视给水泵和除氧器运行情况，并将给水泵液偶执行器和除氧器上水调节门打至就地操作或手摇执行器进行调整，保证汽包水位正常；，同时派人到汽包就地监视汽包水位，并通过双色水位计和电接点水位计密切监视汽包水位。
DCS系统故障应急预案演练方案及注意事项
DCS系统故障应急预案演练方案及注意事项DCS（分布式控制系统）是一种用于监控和控制工业过程的系统，当系统发生故障时，需要进行紧急处理来保障生产过程的稳定性和安全性。
为了提高故障应急处理能力，可以制定一份DCS系统故障应急预案演练方案，并提醒相关人员注意事项。
1.确定演练目的：明确演练的目标，例如验证故障应急预案的有效性、提高人员应急处理能力等。
2.制定演练计划：确定演练的时间和地点，安排相关人员参与，包括工程师、操作人员、安全人员等。
3.演练场景设置：根据实际生产过程中可能遇到的问题，设计多个故障场景，并根据场景设置不同的演练要求和目标。
4.分配角色：指定角色，例如故障触发者、操作人员、维修人员等，并明确各个角色的职责和任务。
5.进行演练：按照设定的场景和角色进行演练，模拟真实的故障情况，要求人员按照故障应急预案进行应对和处理。
6.演练总结和评估：演练结束后，进行总结和评估，查找问题和不足，并提出改进建议，不断完善故障应急预案。
1.安全保障：在演练过程中，要注意系统和人员的安全，确保演练不会对实际生产过程造成影响或导致安全事故。
2.充分准备：在演练之前，要确保相关人员理解和熟悉故障应急预案，了解各自的职责和任务，并准备好所需的设备、工具和材料。
3.合理场景设计：设置不同的演练场景，涵盖各种可能出现的故障情况，同时要考虑演练场景的难易程度，避免过于简单或过于复杂。
4.保障演练效果：在演练过程中，要确保每个角色按照预案进行操作和处理，严禁“作弊”，以保证演练的有效性和实用性。
5.及时总结和改进：演练结束后及时进行总结和评估，查找问题和不足，并提出改进建议，以不断完善故障应急预案。
6.建立沟通机制：在演练过程中，加强各个角色之间的沟通和协作，确保信息的畅通和准确传递，提高应急处理效率。
7.定期演练：故障应急预案不是一次性的，应定期进行演练，以保持人员的应急处理能力和熟练度。
通过制定和演练DCS系统故障应急预案，可以提高相关人员的应急处理能力，加强演练效果的评估和改进，最终保障生产过程的稳定性和安全性。