人行道路面铺装施工方法(花岗岩)

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人行道路面铺装施工方法(花岗岩)

人行道路面铺装施工方法(花岗岩)

人行道花岗岩路面铺装施工方法根据设计要求,本工程人行道铺装采用600X300X30火烧面面芝麻白花岗岩,道牙采用900X300X150的机切面芝麻白花岗岩,波打线采用哑光面中国黑,盲道采用火烧面芝麻黑花岗岩。

一、注意事项1 、本工程为道路提升工程,存在以下特点:铺装面积大,地形复杂,兴龙路大部分需要拆除原有铺装面或砼路面,振兴三路需要基础处理,原有土方需要弃置,基础需要夯实。

2、铺装面积大,若干区域同时施工,结合时容易出现错缝,高低差等现场,对现场铺装的标高需严格控制,杜绝该现场发生。

3、石材用量较大,石材到场需合理分置,尽量避免二次搬运。

且该项目为提升工程,道路人流量较大,施工安全尤为重要,石材的放置以及施工中的护栏不可少。

二、石材地面装饰基本工艺流程:测量标高一基底处理挖方或者填方-基础夯实一定标高、弹线一碎石层铺设一设立模板一C20砼层浇铺一切割伸缩缝一铺贴石材一勾缝扫缝一清洁养护。

三、主要施工方法1、测量放线:依据图纸,对现场进行测量放线定标高,低的地方进行回填,高的地方进行挖掘后弃置土方,使其基础达到设计要求的标高。

2、基础夯实:定好标高线后,将地形平整清理完毕后进行基础夯实,使其夯实度达到设计规定的要求。

3、摊铺级配碎石层:按设计要求,将级配碎石均匀的摊铺在经夯实后的基础上,厚度需达到100MM 。

4、立模并浇筑砼基础:采用高度不低于20MM的钢模,固定后采用C20的混凝土进行浇筑,厚度需达到200MM ,浇筑的同时进行平板振动机震实,直至没有气泡出现。

浇筑完毕后养护20 天后进行切割伸缩缝。

5、试拼和试平排:据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。

在选定的位置上,对每个段落的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按酚方向编号排列,然后按编号码放整齐。

在分段段落的两个垂直方向,按标准线铺线铺两条干砂,其宽度大于板块。

根据设计图纸的要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常花岗岩不大于1MM ),核对板块与其他构筑物的相对位置,确定找平层砂浆的厚度。

广场人行道花岗岩铺装工程专项施工方案(13页)

广场人行道花岗岩铺装工程专项施工方案(13页)

花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。

⑴清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。

⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。

经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。

⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。

为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。

在正式铺装前,要进行一次试排。

⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。

用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。

在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。

板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。

增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。

⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。

粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。

⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d.2、工艺说明2.1、施工准备(1)材料准备应符合下列要求:根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。

人行道花岗岩平板铺装的施工方法

人行道花岗岩平板铺装的施工方法

人行道花岗岩平板铺装的施工方法一、准备工作1.测量:首先需要对人行道的尺寸进行测量,确定需要铺装的平方米数,以便购买足够的花岗岩平板。

2.清理和准备工地:清理人行道上的杂物、灰尘和污垢,并清除任何不平整的地面。

3.规划:根据设计要求,在人行道上进行标记,确定平板的摆放位置和方向,并制定铺装顺序。

二、材料准备1.花岗岩平板:选择质量好、尺寸均匀的花岗岩平板,最好是厚度在3-5厘米之间。

根据实际需要购买足够的平板,以免出现缺料情况。

2.填缝材料:选择适合花岗岩铺装的填缝材料,一般为环氧树脂或耐候性胶水。

3.基础材料:根据实际情况选择合适的基础材料,如碎石、石灰石屑等。

三、施工步骤1.基础处理:在清理后的地面上进行基础处理,以确保平板铺装的稳定性。

根据需要铺设的厚度,将碎石或石灰石屑铺平,然后用压实机进行压实,使其坚固稳定。

2.施工线:根据标记的位置和方向,使用绳子和钉子确定施工线,以确保平行和垂直。

3.花岗岩平板铺设:从一端开始,沿着施工线依次放置花岗岩平板。

将平板放在基础材料上,用橡胶锤轻轻敲击平板,使其平整和均匀。

在铺设过程中,要确保花岗岩平板之间的间隙一致,并且与施工线保持一致。

4.填缝:等所有平板铺设完成后,用填缝材料填满花岗岩平板之间的缝隙。

将填缝材料均匀地涂抹在缝隙上,并用刮板将其压实。

填缝材料的颜色应与花岗岩平板的颜色相匹配,以保持整体美观。

5.清洁和护理:最后,清洁整个人行道表面,去除多余的填缝材料和灰尘。

在花岗岩平板铺装完成后,定期清洁和维护以保持良好的状态。

四、注意事项1.安全第一:在施工过程中,要注意安全,确保施工区域的安全,并采取必要的防护措施。

2.合理安排施工流程:根据实际情况和工期,合理分配人力、物力和时间,确保施工的顺利进行。

3.材料选择:选择质量好、尺寸均匀的花岗岩平板和适合的填缝材料,以确保铺装的质量和持久性。

4.注意细节:在施工过程中,注意细节,保持施工线的精确性,平板的水平度和缝隙的一致性。

人行道路面铺装施工方法(花岗岩)(一)

人行道路面铺装施工方法(花岗岩)(一)

人行道路面铺装施工方法(花岗岩)(一)人行道路面铺装施工方法是城市基础设施建设中的重要环节,花岗岩因其硬度高、耐磨损、美观大方等特点,在人行道铺装中得到了广泛应用。

一、施工准备1. 材料准备(1)花岗岩板材:选择符合国家标准的优质花岗岩,要求色泽一致、无裂纹、无杂质、板面平整、尺寸准确。

(2)砂:采用中粗砂,要求干净、坚硬、耐磨,含泥量不超过3%。

(3)水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5。

(4)胶粘剂:选择合格的人行道专用胶粘剂。

(5)填缝料:采用耐候性、耐水性好的填缝料。

2. 施工工具(1)切割机:用于切割花岗岩板材。

(2)錾子、锤子:用于修整花岗岩板材。

(3)水平尺、墨斗:用于测量和划线。

(4)搅拌机:用于搅拌砂浆。

(5)平板振动器:用于振动铺设的板材。

(6)喷枪、扫帚、铲子等辅助工具。

3. 施工人员培训施工前,对施工人员进行培训,熟悉施工工艺、操作规程和施工安全。

二、施工工艺1. 基层处理(1)清理基层:将基层表面的杂物、浮土等清理干净,确保基层平整、坚实。

(2)洒水湿润:在基层表面洒水湿润,提高基层与花岗岩板材的粘结力。

(3)弹线:按照设计要求,在基层上弹出控制线。

2. 搅拌砂浆按照设计配合比,将砂、水泥、胶粘剂等材料搅拌均匀,确保砂浆稠度适中。

3. 铺设花岗岩板材(1)试铺:在基层上试铺花岗岩板材,调整缝隙大小,确保顺直、均匀。

(2)涂抹砂浆:在基层上均匀涂抹砂浆,厚度约510mm。

(3)铺设板材:将花岗岩板材铺设在砂浆上,用橡皮锤轻轻敲实,确保板材与基层粘结牢固。

(4)调整缝隙:用楔子调整板材间的缝隙,使其符合设计要求。

(5)振动:用平板振动器振动铺设的板材,排除砂浆中的气泡,提高密实度。

4. 填缝待花岗岩板材铺设完毕后,进行填缝处理。

先将填缝料搅拌均匀,然后采用专用工具填入缝隙中,填缝料应饱满、均匀。

5. 清理养护(1)清理:施工完毕后,及时清理花岗岩板材表面的砂浆、污渍等。

花岗岩人行道施工方案

花岗岩人行道施工方案

花岗岩人行道施工方案一、施工准备在开始花岗岩人行道施工之前,需要进行一系列的准备工作。

1.1 确定施工区域首先,需要确定花岗岩人行道的施工区域。

施工区域的选址应满足以下几个条件:•平坦且稳定:施工区域应具备平坦的地基,能够提供稳定的施工环境。

•路径合理:施工区域应与周边建筑或道路相连接,为行人提供便利的通道。

•避开地下管线:在确定施工区域时,应避开地下水、电力、通讯等管线,以防破坏。

1.2 测量规划在确定施工区域后,需要进行测量规划工作。

测量规划的目的是为了确保施工的精确性和准确性。

具体的测量规划工作包括:•测量施工区域的尺寸和形状;•确定花岗岩铺设的厚度和坡度。

1.3 原材料准备在开始施工之前,需要准备好所需的花岗岩原材料。

花岗岩是一种常见的耐磨材料,用于人行道铺设具有很好的效果。

原材料准备工作主要包括:•选择适合的花岗岩品种;•定量采购花岗岩石材;•进行质量检验,确保原材料的质量符合要求。

二、施工步骤花岗岩人行道的施工主要分为几个步骤,包括基础处理、铺设花岗岩石材和后期处理。

2.1 基础处理在施工人行道之前,需要对基础进行处理,确保施工的牢固性和稳定性。

•清除施工区域的杂草和垃圾;•清理施工区域内的积水和泥浆;•进行必要的地基处理和修复,确保地基平整牢固。

2.2 花岗岩石材铺设完成基础处理后,可以开始铺设花岗岩石材。

具体的铺设步骤如下:1.准备铺设沙浆:根据花岗岩石材的规格和要求,调配适合的铺设沙浆,确保与地基粘结牢固。

2.铺设花岗岩石材:将花岗岩石材按照设计要求逐块铺设。

注意石材之间的缝隙要均匀,整齐。

3.敲击与压实:在铺设完一块石材后,用橡胶锤轻敲石材,使其与地基和相邻石材牢固粘结。

4.清除多余沙浆:在铺设完一段花岗岩人行道后,及时清除多余的沙浆和杂物,保持施工区域整洁。

2.3 后期处理在花岗岩人行道铺设完成后,需要进行一些后期处理工作,以保证施工质量和整体效果。

•处理缝隙:对花岗岩石材之间的缝隙进行喷涂或浇灌填缝材料,提高施工的美观度和耐久性。

人行道花岗岩板铺贴施工技术方案

人行道花岗岩板铺贴施工技术方案

人行道花岗岩板铺贴施工技术方案一、施工准备:1、材料准备要求:(1)根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;(2)路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;2、施工现场要求:(1)根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。

(2)应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。

(3)路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。

通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°。

(4)设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,宜设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线。

3、砼浆垫层的摊铺:砼垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。

根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。

在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。

二、施工工艺流程:清理基层→找平、弹线→试拼和试排→砂浆→花岗岩铺贴→覆盖养护。

1、清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。

2、找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。

经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。

3、试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。

为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。

在正式铺装前,要进行一次试排。

4、砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。

用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.5、花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。

人行道花岗岩铺装【城市人行道花岗岩平板铺装的施工方法】

人行道花岗岩铺装【城市人行道花岗岩平板铺装的施工方法】

4 工艺原理强基优面,耐久美观,高质量,高品位是城市道路建设和施工的主流。

在城市人行道铺设施工中,按照《市政道路工程质量检验评定标准》CJJI-90、《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91、《固化类路面基层和底基层技术规范》CJJ/T80-98、《土工试验方法标准》GBJ123的相关内容对基层及底基层的部份工艺调整,在达到《联锁型路面砖路面施工及验收规范》CJJ79-98的要求基础上,使人行道铺装质量提高一个技术标准档次,比用常规施工工艺在质量和使用寿命上有了很大提高。

5 施工工艺流程及操作要点施工流程号1 工艺名称测量放样操作要点测量原地面标高,主要控制点坐标、标高2 路基清理、平整清除腐殖土、杂物仅一切有害的垃圾平整夯实路基暗沟、水塘需排水清淤后用塘渣分层压实填筑(塘渣粒径不大于15cm ,每层为30cm ),特殊情况可采用抛石挤淤的方法(块石粒径不大于40cm )。

3 塘渣垫层分层填筑每层松铺厚度30cm ,塘渣粒径不大于15cm ,压实度93%以上,垫层厚度不小于40cm 。

对部份达不到40cm 的区域可以采用级配碎石填筑,但必须保证压实度。

4 3%~4%水泥碎石稳定底基层厚10cm 施工前在塘渣垫层上洒水湿润,但不得有积水,施工时应连续作业,控制材料最佳含水量在6%左右,压实度95%以上。

要求坚实平整,结构均匀,表面无松散颗粒,纵坡、横坡均符合要求,保温养护7天以上需测试弯沉值。

E o 40mpa5 C15混凝土基层厚度不得小于60mm ,施工前清理水泥碎石稳定基层上的尘土等杂物,并洒水湿润,不得有积水,混凝土应控制配合比,浇筑时的塌落度宜为10~30mm,搅拌必须均匀,浇筑时应连续作业,每隔10~15m设横向贯通伸缩缝, 缝宽5mm~10mm。

当施工间歇时间超过规范规定时,应按施工缝进行处理,铺设后应振捣密实。

表面采用木抹子搓平。

在12h 内采用草包等加以覆盖并浇水,常温下养护>14d 。

花岗岩人行道施工方案

花岗岩人行道施工方案

花岗岩人行道施工方案花岗岩人行道施工方案1. 方案概述:本施工方案旨在为某小区的人行道提供花岗岩铺装工程。

施工内容包括:场地准备、材料准备、地面处理、花岗岩铺装、施工后处理等。

2. 施工准备:2.1 场地准备:将人行道区域进行清理,清除杂物、砂石等。

2.2 材料准备:准备足够的花岗岩石块、水泥、砂浆、配套工具等材料和设备。

3. 地面处理:3.1 地基处理:在人行道区域进行挖掘,清理植物根系、松散土壤。

然后进行地基夯实,确保地面平整稳固。

3.2 地面调整:根据设计要求,对地面进行高低差调整,使之符合设计标准。

4. 花岗岩铺装:4.1 准备作业面:用水泥浆对铺装地面进行湿润处理,为花岗岩铺装做准备。

4.2 石材铺装:根据设计要求,将花岗岩石块逐一铺装。

注意石块之间的间隙和错位,保证整体平整。

4.3 固定花岗岩:在花岗岩石块之间填充砂浆,确保石块稳固牢固。

5. 施工后处理:5.1 清洁保洁:在施工完成后,对施工区域进行清扫,清除杂物和垃圾,清洗花岗岩表面的污物。

5.2 完善边线:对人行道边线进行修整,保证边线的整洁美观。

5.3 视察验收:由监理人员进行现场验收,并出具验收报告。

确认施工质量符合设计要求和相关标准。

6. 安全保障:6.1 工作人员应具备相关的施工经验和技能,熟悉作业流程,严格遵守施工安全规范。

6.2 使用安全防护设备,包括安全帽、手套、防护镜等。

6.3 施工过程中注意地面起伏,避免产生坑洼和凹凸不平的情况,保证行人的安全。

7. 环境保护:7.1 在施工过程中,尽量减少粉尘和噪音的产生,采取相应的措施进行防护和减少污染。

7.2 妥善处理施工过程中产生的废弃物和杂物,确保施工现场的清洁卫生。

8. 资源利用:8.1 合理使用施工材料,避免浪费。

8.2 在施工过程中,尽量利用再生资源,推动可持续发展。

9. 施工进度安排:本施工工期预计为10天,具体施工进度将根据实际情况进行调整。

以上为花岗岩人行道施工方案,以确保施工质量和安全,保护环境、合理利用资源。

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人行道花岗岩路面铺装施工方法
根据设计要求,本工程人行道铺装采用600X300X30火烧面面芝麻白花岗岩,道牙采用900X300X150的机切面芝麻白花岗岩,波打线采用哑光面中国黑,盲道采用火烧面芝麻黑花岗岩。

一、注意事项
1、本工程为道路提升工程,存在以下特点:铺装面积大,地形复杂,兴龙路大部分需要拆除原有铺装面或砼路面,振兴三路需要基础处理,原有土方需要弃置,基础需要夯实。

2、铺装面积大,若干区域同时施工,结合时容易出现错缝,高低差等现场,对现场铺装的标高需严格控制,杜绝该现场发生。

3、石材用量较大,石材到场需合理分置,尽量避免二次搬运。

且该项目为提升工程,道路人流量较大,施工安全尤为重要,石材的放置以及施工中的护栏不可少。

二、石材地面装饰基本工艺流程:
测量标高→基底处理挖方或者填方→基础夯实→定标高、弹线→碎石层铺设→设立模板→C20砼层浇铺→切割伸缩缝→铺贴石材→勾缝扫缝→清洁养护。

三、主要施工方法
1、测量放线:依据图纸,对现场进行测量放线定标高,低的地方进行回填,高的地方进行挖掘后弃置土方,使其基础达到设计要求的标高。

2、基础夯实:定好标高线后,将地形平整清理完毕后进行基础夯实,使其夯实度达到设计规定的要求。

3、摊铺级配碎石层:按设计要求,将级配碎石均匀的摊铺在经夯实后的基础上,厚度需达到100MM。

4、立模并浇筑砼基础:采用高度不低于20MM的钢模,固定后采用C20的混凝土进行浇筑,厚度需达到200MM,浇筑的同时进行平板振动机震实,直至没有气泡出现。

浇筑完毕后养护20天后进行切割伸缩缝。

5、试拼和试平排:据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。

在选定的位置上,对每个段落的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按酚方向编号排列,然后按编号码放整齐。

在分段段落的两个垂直方向,按标准线铺线铺两条干砂,其宽度大于板块。

根据设计图纸的要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常花岗岩不大于1MM),核对板块与其他构筑物的相对位置,确定找平层砂浆的厚度。

6、铺装施工方法
6.1板块浸水:为了防止板块吸收铺贴砂浆的水分,预先将板块进行浸水处理,石材吸收水分后将导致结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化,影响砂浆与基层、砂浆与石材的粘结质量,所以施工前必须将石材进行浸水处理。

6.2摊铺砂浆找平层(结合层):
铺砌石板块的地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得空鼓和产生裂缝。

为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉人度)为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。

为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。

摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1m以上,宽度要超出平板宽度20—30mm,摊铺砂浆厚度为10—15mm。

地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。

贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子
蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于地面上。

6.3对缝:
正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。

对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1mm之内。

对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。

6.4灌缝:
对于无镶条的板块地面,应在24h以后进行灌缝处理。

灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥:细.砂)灌人缝内三分之二高低,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。

待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,并在3天内禁止上人走动或搬运物品。

7、注意事项
7.1铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。

7.2石材必须浸水阴干。

以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

7.3铺贴完成后,2~3天内不得上人。

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