真空包装技术
真空包装冷鲜肉加工技术关键点
真空包装冷鲜肉加工技术关键点1．阻氧包装袋一般储藏在30℃以下阴凉干燥处为宜2．屠宰动物后，必须将胴体尽快预冷至10℃以下，即后腿中心温度降到10℃以下真空包装过程中三要点：1)在分割间内，良好的温度和加工速度的控制。
肉品在分割间内停留的时间不应超过40分钟。
这就意味着，胴体从进入剔骨室到真空包装后放回冷库内的时间总共不应当超过40分钟。
2)卫生是任何冷鲜肉包装系统中至关重要的一点。
在屠宰和去骨过程中重视卫生这一点是非常必要的。
肉品不应当堆积在分割台上，因为这样会引起部分产品“先进后出”，从而导致其温度升高，细菌因此而滋生。
3)高质量的包装材料。
确保您的供应商为您提供了正确的包装袋尺寸，并且包装材料符合食品安全标准要求。
3．确保您的包装袋尺寸符合正确的规格当使用装袋器时，装载会变得更容易。
不要使用过大或过小的包装袋。
不适合尺寸的包装将会影响真空效果，并会使包装袋收缩变得更加困难。
包装袋过大会造成不必要的浪费。
始终保持袋口内部的清洁，没有肉品残渣。
4．从装袋到真空包装的过程中包材不得损坏当你把装袋后的肉品放入真空机腔内，请确保：不用封口棒把袋子口拉得太紧。
袋子内留下大约50~75毫米的自由空间，这有助于更好的包装性能。
抚平包装袋在封口线处的折痕．把包有产品的袋子平稳地放入真空腔内，确保袋子的开口一边完全在真空腔内。
对于较大的部块，确保袋子内包装封口一边留有大约50毫米的自由空间。
这样有助于真空包装，在今后的运输过程中，也可以减小收缩包装受到的压力。
5．确保真空机工作正常确保覆盖封口的胶条状态良好，并且没有被燃烧或损坏的痕迹。
因为受损的封口胶袋会对包装的整体封口性能有所破坏，最终造成包装的泄漏，给您和您的客户造成损失。
防护型保养比损害后的维修更经济，更有效。
6．为何要收缩阻氧袋?1）收缩过程加厚了包装袋，使包装材料更加坚韧；2）收缩包装消除了包装皱纹和细小条纹，阻止血水渗透并影响脂肪的颜色和味道；3）收缩减少了薄膜褶皱引起的“毛细管”现象。
第6章 真空和气调包装技术
一、真空包装
2. 真空包装的保质机理及特点
机理：抽真空后容器内的氧气大约可降 机理： 至大约1%的水平。可以一定程度上抑制 食品中需氧微生物的生长和繁殖速度； 减缓脂肪氧化酸败及食品的变色和褐变 (包括酶促褐变及非酶褐变装还有利于包装食品的加热灭菌， 抽真空后包装容器排除了气体，热传导 能力增强，提高了杀菌效率，同时可避 免包装容器内的气体因受热膨胀而造成 封口开裂，使得罐藏食品的封口质量得 到保证。
四、真空气调包装机的选用
1. 腔室式真空充气包装机
目前我国生产应用的基本上是 这一类型。按腔室数量，有单腔 和双腔，双腔式生产效率较高； 按结构，又有台式、传送带式、 回转工作台式等；现国内生产的 多为台式机。
2. 真空补偿式真空充气包装机
下图为热成型自动真空充气包装机。也有台式。
3. 气流冲洗式充气包装机
三、真空及气调包装的应用实例
1. 生鲜肉类的包装
真空包装及气调包装，配合0℃~5℃下的冷藏条件，均能够有效延长 生鲜红肉（猪肉、牛肉等畜肉）保质期，但二者包装效果各有特点。 鲜肉采用真空包装，保鲜期长达21~28 d。因为包装容器内的氧含量很 低，抑制了导致腐败的需氧菌繁殖，同时某些厌氧菌（如乳酸菌）的增 殖使pH降低，进一步抑制了其它微生物的生长；据报道含氧量低于2% 时，脂肪氧化酸败的速率大为下降，有利于含脂丰富的肉类保鲜。 但真空包装的缺点是生鲜红肉肉色为紫红色，容易被消费者误认为不 新鲜，并且在采用软包装的情况下，肉块受挤压而变形，渗出液积聚， 其中的可溶性肌红蛋白和其他蛋白质可能会氧化逐渐浑浊和发黑，有损 产品的外观。
欧洲广泛采用气调包装，混合气体配比通常是O2(70%)、 CO2 (20%)、N2(10%)，保鲜期为10 ~12 d，虽然保鲜时间较 真空包装短，但肉色鲜红，商品价值高。高浓度CO2防腐，而 高浓度O2能使肌红蛋白（Mb）氧化为氧合肌红蛋白(MbO2)， 氧合肌红蛋白呈鲜红色，使得肉色美观容易被消费者接受。但 也正因为氧分压高，使得脂肪容易氧化变质，产生异味。另一 方面高浓度O2也有利于需氧菌的生长繁殖，即使低温冷藏， 好气性的假单孢菌也容易生长繁殖。因此鲜肉采用充气包装的 保鲜期比真空包装短，尽管如此，由于肉色鲜艳美观，商品性 好，气调包装的冷却肉在欧洲仍然是未来的发展方向。
食品加工中的营养保留技术
食品加工中的营养保留技术食品加工是指将原始食材通过一系列的处理和调理，使其具有更好的口感、更长的保鲜期和更丰富的食用方式的过程。
然而，在食品加工的过程中，营养素的流失是一个不可避免的问题。
为了解决这一问题，食品科学家们不断研究和发展各种营养保留技术。
本文将介绍几种常见的食品加工中的营养保留技术。
一、冷冻技术冷冻是最常见、最有效的食品营养保留技术之一。
通过迅速降低食物的温度，使水分在食物中迅速结冰，从而达到保留营养素的目的。
冷冻技术不仅可以有效地保留食物的维生素、矿物质和蛋白质等营养成分，还可以延长食物的保鲜期，减少营养素的损失。
对于那些易于腐败和营养易流失的食物，如肉类、水果和蔬菜等，冷冻技术是一种理想的保鲜和营养保留方法。
二、真空包装技术真空包装技术是一种将食物包装在密封容器内，并将容器内的氧气抽取出来的技术。
真空包装可以有效地防止食物与空气接触，减少氧化反应的发生，从而降低食物中营养成分的流失。
此外，真空包装还可以有效地延长食物的保鲜期，降低食品变质的风险。
尤其是在处理富含脂肪和蛋白质的食物时，真空包装技术可以更好地保留其营养价值。
三、低温烹调技术低温烹调是指在较低的温度下进行烹饪的技术。
相比传统的高温烹调方法，低温烹调可以更好地保留食物中的营养物质。
由于热敏化的维生素和酶在高温下容易破坏，低温烹调可以减少这些营养成分的流失。
同时，低温烹调还可以使食物更加嫩滑，口感更好。
蒸鱼、慢炖肉类和水煮蔬菜等都是应用低温烹调技术的经典菜肴。
四、微波瞬间加热技术微波瞬间加热是一种利用微波能量迅速加热食物的技术。
微波加热可以更加均匀地加热食物，减少局部过热和局部破坏的情况。
与传统的水煮和油炸等方法相比，微波瞬间加热技术可以更好地保留食物中的水溶性维生素和矿物质等营养物质。
此外，微波加热还可以更快速地完成食物的烹饪过程，节省时间和能源。
综上所述，食品加工中的营养保留技术在食品加工业中起着至关重要的作用。
通过冷冻、真空包装、低温烹调和微波瞬间加热等技术的应用，我们可以更好地保留食物中的营养成分，提供更健康、更营养的食品给消费者。
食品加工中的防腐技术
食品加工中的防腐技术在现代食品加工业中，防腐技术是至关重要的一环。
因为食品在制作过程中难免会与外界接触，容易被微生物污染，同时在保质期内也需要防止腐烂和变质。
因此，有效的防腐技术不仅能够延长食品的保鲜期，保持食品的质量和口感，更重要的是提高了食品的安全性。
本文将从目前常用的防腐技术入手，探讨食品加工中的防腐技术。
一、热处理技术热处理技术是目前食品加工中最常用的防腐技术之一。
这种处理方式可以杀灭食品中的细菌、霉菌和酵母菌等微生物，从而起到保鲜的作用。
一般来说，有两种热处理方式，一种是高温短时处理，一种是低温长时处理。
高温短时处理适用于液态食品和散装食品，例如奶制品、果汁、罐头食品等。
低温长时处理适用于固态食品，如肉类制品、干果等。
二、化学防腐技术化学防腐技术是一种利用化学物质来杀灭微生物的方式。
常见的化学防腐剂包括亚硫酸盐、硝酸盐、山梨醇、乙酸等。
它们可以有效地防止食品腐烂和变质，同时也可以提高食品的保质期。
但是，大量使用化学防腐剂容易导致食品中毒和其他健康问题。
因此，在使用化学防腐剂的同时，需要合理使用，控制使用量和频率，以确保食品的安全性和质量。
三、冷藏和冷冻技术将食品冷藏或冷冻是一种简单而实用的防腐技术。
通过将食品存放在低温环境下，能够有效地抑制细菌和微生物的生长从而延长食品的保质期。
并且，冷藏和冷冻技术还可以保持食品的新鲜度和质量。
值得注意的是，冷藏和冷冻技术对食品的影响比较大，容易影响食品的口感和质感等方面，因此在使用的过程中需要掌握适当的方法和温度控制。
四、真空包装技术真空包装技术是一种相对较新的防腐技术。
通过将食品放入真空袋中，将空气和其他气体排除，从而达到防腐的作用。
真空包装技术主要适用于敏感易腐败的食品，例如肉类、海鲜和奶制品等。
它能够有效地延长食品的保质期，同时保持食品的新鲜度和口感。
总体来说，选择适当的防腐技术是保证食品安全和质量的关键。
这需要先了解食品的特性、储存环境和加工要求等方面，再根据不同的情况选择对应的防腐技术。
农产品初加工中的营养素保留与增加技术
农产品初加工中的营养素保留与增加技术农产品是人们日常生活中重要的食物来源，其中营养素的保留和增加对于人体健康至关重要。
在农产品初加工过程中，采取一系列的技术手段能够有效保留和增加农产品中的营养素。
本文将介绍几种常见的技术，并分析其优缺点。
一、低温处理技术低温处理技术是目前广泛采用的一种农产品初加工技术。
这种技术通过在低温下对农产品进行处理，能够有效保留其中的营养素。
例如，蔬菜在低温下处理能够减少维生素C的流失，保持其营养价值。
低温处理技术还有助于减缓农产品中酶的活性，延长其保鲜期，从而更好地保留营养素。
然而，这种技术也存在一些不足之处。
首先，低温处理会对农产品的质地和口感造成影响，可能导致农产品的口感变差。
另外，低温处理的过程比较耗时，加工效率较低，增加了生产成本。
二、真空包装技术真空包装技术是一种通过将农产品放置在真空包装袋中，排除氧气从而延缓其氧化的加工手段。
这种技术可以有效地保留农产品中的维生素和氨基酸等营养素。
由于真空包装能够防止氧气的进入，从而减少了农产品的氧化速度，延长了其保鲜时间。
然而，真空包装技术也存在一些局限性。
首先，真空包装需要专用设备和技术，成本较高，不适用于规模较小的农产品加工场所。
此外，真空包装技术无法完全阻隔水分的流失，可能导致农产品的质量下降。
三、膜分离技术膜分离技术是一种通过选择性透过特定分子的膜来分离农产品中的有害物质和营养物质的技术。
这种技术可以有效去除农产品中的杂质，同时保留其中的营养素。
例如，膜分离技术能够去除水果汁中的杂质和果肉，同时保留其中的维生素和矿物质。
膜分离技术具有高效、环保等优点。
然而，这种技术对于大规模的农产品加工来说投资较高，并且在操作方面也需要一定的专业知识和技巧。
综上所述，农产品初加工中的营养素保留与增加技术有低温处理技术、真空包装技术和膜分离技术等多种选择。
不同的加工技术适用于不同的农产品和生产规模。
我们需要根据实际情况选择适合的技术手段，以确保农产品的营养素得以有效保留和增加，为人们提供更加健康和营养的食品。
农业的农产品保鲜技术
农业的农产品保鲜技术随着农业生产水平的不断提高，农产品保鲜技术也日益受到重视。
农产品保鲜技术是指在农产品收获后，通过一系列的处理和措施延长农产品的保鲜期，保持农产品的新鲜度和品质，降低农产品在运输、储存和销售过程中的损耗，从而提高农产品的经济效益。
本文将介绍几种常见的农产品保鲜技术，帮助农民更好地保护农产品，实现农业生产的可持续发展。
一、低温保鲜技术低温是常见的农产品保鲜技术之一。
通过降低农产品的温度，减缓微生物的生长和代谢，延长农产品的保鲜期。
常见的低温保鲜技术包括冷藏、冷冻和冷藏保鲜等。
冷藏是将农产品存放在低温环境下，通常在0℃~4℃的温度范围内，以延长农产品的保鲜期。
而冷冻则是将农产品冷冻到-18℃以下的温度，使农产品处于冰冻状态，从而延长保鲜期。
二、干燥保鲜技术干燥是农产品保鲜的重要方法之一。
通过干燥处理，可以降低农产品的水分含量，减少微生物的生长繁殖，达到保鲜的效果。
常见的干燥方法包括晒干、空气干燥、烘干等。
晒干是将农产品暴露在阳光下，利用自然风力和太阳热量使农产品中的水分蒸发。
空气干燥则是利用空气中的干燥性质，通过通风的方式将农产品中的水分蒸发掉。
而烘干则是利用热风或蒸汽等热源对农产品进行加热，将水分蒸发掉。
三、真空包装技术真空包装技术是近年来广泛应用于农产品保鲜的创新技术。
通过在包装容器内制造真空环境，减少氧气浓度，抑制细菌的生长繁殖，延长农产品的保鲜期。
真空包装技术不仅可以有效控制微生物的生长，还可以保持农产品的新鲜度和口感。
因此，在鲜食农产品的运输和销售中，真空包装技术得到了广泛应用。
四、辐射灭菌技术辐射灭菌技术是一种高效的农产品保鲜技术。
通过辐射处理，可以杀灭农产品中的微生物，延长农产品的保鲜期。
辐射处理后的农产品不仅能够降低微生物污染，还能够保持农产品的营养成分和口感。
目前，辐射灭菌技术已经在蔬菜、水果等农产品的保鲜处理中得到了广泛应用。
综上所述，农产品保鲜技术在农业生产中起着至关重要的作用。
鲜玉米真空包装技术
鲜玉米真空包装技术哎呀，说起鲜玉米真空包装技术，这可真是个让人眼前一亮的玩意儿。
你可能会想，不就是把玉米装进袋子里，然后抽个气嘛，有什么大不了的？嘿，你还真别说，这里面的门道可多了去了。
首先，得挑个好玉米。
这玉米得是刚从地里摘下来的，新鲜得很，那股子玉米味儿，隔着老远就能闻到。
你别小看这玉米，它可是有讲究的，得选那种颗粒饱满，颜色鲜亮的，这样的玉米吃起来才甜，才够味儿。
接下来，就是真空包装了。
这可不是随便找个塑料袋一装就完事的。
得用那种特制的真空袋，这种袋子密封性好，能保持玉米的新鲜度。
然后，就是最关键的一步了——抽真空。
这可不是简单的用个吸尘器就能搞定的，得用专业的真空机，把袋子里的空气抽得一干二净。
这样，玉米就能在袋子里好好地睡个美容觉，等到了消费者手里，还是那么新鲜，那么美味。
但是，这真空包装的过程，那可是得小心翼翼的。
你得确保袋子里没有空气，还得保证玉米不被压坏。
这可是个技术活儿，得有一双巧手才行。
我见过一个老师傅，他那手法，真是绝了。
他把玉米放进袋子，然后一拉一压，那真空机就“嗖”的一下，把空气抽得干干净净。
那玉米，就像被施了魔法一样，瞬间就变得硬挺挺的，好像在说：“来呀，吃我呀，我可新鲜着呢！”这真空包装的玉米，不仅保鲜，还方便携带。
你想想，要是你出门旅行，或者去野餐，带上几根这样的玉米，那得多方便啊。
不用怕它坏了，也不用怕它压坏了，只要轻轻一撕，就能吃到新鲜的玉米了。
最后，这真空包装的玉米，还能减少浪费。
你想啊，传统的包装方式，玉米很容易就坏了，最后只能扔掉。
但是真空包装的玉米，能保存很久，这样就减少了浪费，对环境也好。
所以啊，这鲜玉米真空包装技术，别看它简单，其实是个挺了不起的发明。
它让我们能随时随地享受到新鲜的玉米，还能减少浪费，保护环境。
下次你在市场上看到这种真空包装的玉米，不妨买一根尝尝，感受一下科技带来的便利和美味。
真空包装
真空包装技术在食品工业的应用及发展前景孙佳琪（吉林延吉演变大学农学院133000）摘要：近数十年来真空和充气包装技术在食品工业的应用取得了长足的进展，综述了真空和充气包装技术在食品工业的应用及其发展前景的。
关键词：真空；充气；包装从20世纪初以来，就已采用改善和控制食品周围气体环境的方法来限制食品的生物活性。
时间证明，改善食品的气体环境作为食品冷冻保存的补充手段，可大大食品的生物生化变质。
目前，改善和控制气氛包装的到广泛的使用，最常用的方法就是真空和充气包装。
食品真空和充气包装都是通过改变包装食品环境而延长食品的保藏期，现代食品流通销售模式为生鲜农副产品分切保鲜包装产品提供了基本条件和无限商机，而改善和控制气氛包装技术为其生鲜品质提供了技术保证[1]。
真空包装技术诞生于20世纪40年代与大部分新事物的发展规律一样，刚出现时并不被重视甚至有消史的危险。
1950年前后随着聚酯、聚乙烯等复合材料的投入使用，用真空包装拄术才得以迅速发展起来。
食品包装采用气体充填技术已有较长历史，欧美在20世纪30年代已开始研究使用CO2气体保存肉类食品；50年代研究开发了用N2和CO2气体置换空气的牛肉牛肉罐头和奶酪罐，有效延长了保质期；60年代由于各种气密性塑料包装技术的开发，很多食品如奶制品、肉食加工品、茶叶、花生、蛋糕都成功采用了气体充填包装技术；70年代生鲜肉的充气包装在欧美各国广泛应用。
对真空包装和充气包装技术在食品工业的应用及发展展望，兹综述如下。
1 真空包装技术真空是指在特定的空间内低于一个大气压力的气体状态。
真空度指真空状态下气体的稀薄程度，通常用压力值表示。
真空包装技术将完全密闭的包装袋里的空气抽走达到预定真空度后完成封口工序使袋中的物品在真空环境下能长期保存。
需要注意的是真空充气包装也属于真空包装。
真空包装的原理此较简单，除去包装中的氧气，防止内容物性能发生改变（如食品变质和金属生锈）。
—般来说氧气浓度小于1%徽生物的生长和繁殖速度就急剧下降，但真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，所以有时需要结台其它辅助方法如冷藏高温杀菌和腌制等。
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真空包装技术的应用
目的
探讨应用真空包装技术保存无菌包,以延长无菌包保存的有效期。
方法
无菌包420 个,210 个为试验组,按无菌技术操作原则的要求,应用真空包装技术对无菌包进行包装后保存余下210 个为对照组,按常规包装后保存两组包装同时存放无菌柜内,定期各抽30 个包进行细菌培养。
结果
无菌包在保存后试验组第8 个月开始长菌、对照组第1 个月开始长菌,对照组无菌包经保存后细菌培养阳性率明显高于试验组,两者比较差异有显著的统计学意义( P < 0. 01) 。
结论
应用真空包装技术对无菌包进行包装保存,延长了无菌包保存的有效期,保存时间可至6 个月。
关键词: 无菌包真空包装技术有效期
在日常医疗工作中,无菌包有效期的长短受包装材料、保存环境的影响[1 ,2 ] 。
我国目前大多数医院仍用棉布包装无菌包,有文献[3 ] 报道其保存的有效期在1～2 周。
临床上常出现备而不用的情况,对超过有效期的无菌包又需重新灭菌,这样既增加工作量,又增加了包内物品损耗,导致医疗成本增加。
因此,为了开源节支,充分发挥有限的医疗卫生资源以便取得最大的成本效益,改进无菌包的包装方法以延长有效期显得十分重要。
我院于2004 年3 月～2005 年1 月,对420 个无菌包分组应用真空包装技术和常规包装技术的保存期进行对比研究,探讨真空包装技术无菌包的保存期,现报道如下。
1 材料与方法
1. 1 材料
消毒包420 个(每个包内有纱布1 块、棉球2 个、导尿管1 条、人字镊1 把、刀片1 片、缝针1 根、试管1 支) ,无菌聚乙烯塑料袋420 个,真空包装机1 台。
1. 2 方法
消毒包按常规高压蒸汽灭菌、烘干、冷却,按无菌技术操作原则的要求,取210 个包即刻独一外套一个无菌聚乙烯塑料袋(微波灭菌) ,采用真空包装技术封袋口,此为试验组余下210 个为对照组,常规保存。
两组一并存放无菌柜内。
两组定期取出30 个包进行细菌培养, 保存的第2 周培养1 次,第1～4 个月每月培养1 次,以后每隔两个月培养1 次。
1. 3 判断标准
无菌包内物品经化验室细菌培养无菌生长为合格,有菌生长为不合格。
1. 4 统计学分析
收集资料进行统计学分析,率的比较应用双侧Fisher exact test 概率计算法, P < 0. 05认为差异有统计学意义,所有的统计资料由SPSS11. 0 软件包完成。
2 结果
对照组(常规保存) 的无菌包内物品在保存的第1 个月开始细菌培养阳性,试验组(真空包装) 的无
菌包内物品在保存的第8 个月开始细菌培养阳性自第1～8 个月,对照组和试验组这两组包装方法的细菌培养阳性率比较,前者明显高于后者,两者差异有显著的统计学意义。
试验结果显示真空包装技术对无菌包进行包装保存,明显延长了无菌包的有效期,试验组的无菌包装有效期可延至6 个月。
3 讨论
3. 1 常规包装和真空包装的无菌包细菌生长原因
本研究结果显示,采用真空包装的无菌包在保存的第8 个月才有细菌生长,然而对照组的无菌包在保
存的第1 个月已有细菌生长。
国内有文献报道急救包用普通塑料袋密封后放于治疗车内保存期可长达157 d。
江智霞等[4 ] 用塑料袋密封常规灭菌后的无菌包可保存3 个月。
根据我们的材料分析,采用真空包装的无菌包在保存6 个月时细菌培养仍阴性在第8 个月时,虽然真空包装的无菌包做细菌培养大部分仍为阴性结果,但此时细菌培养阳性率高达20 % ,故不宜再延长其保存期。
因此,笔者认为采用真空包装的无菌包有效期可长达6 个月。
3. 2 真空包装无菌包的成本效益
医院的急诊科、手术室、供应室等,为了急诊患者或特殊手术和特殊检查的需要,都备有气管切开包、急产包、静脉切开包等,这些包使用率不高,但不备又影响患者的抢救治疗,危及患者的生命安全。
应用真空技术包装这些无菌包,使其较长时间内处于备用状态,有利于提高医疗护理质量,具有良好的社会效益[ 5 ,6 ] 。
同时又能节约能源,降低物品的损耗,节省护士重复消毒灭菌、送包、取包的时间,若按成本核算,1 个治疗包反复消毒灭菌所花费用每次约10 元,按我院每天重新消毒治疗包50 个推算, 每年可节约成本182 500 元因此,应用真空技术包装无菌包具有明显的经济效益。
有文献报道特殊材料包装(皮、纸、尼龙) 的无菌包保存期可延长至12 个月[7 ,8 ] 。
Bhumisirikul等[9 ] 报道采用双层的亚麻布或者双层的塑胶纸联合包装行高压灭菌后,其保存期可长达96 周。
由于这些方法的包装材料昂贵,目前尚未能在我国推广应用。
3. 3 真空包装无菌包的技术关键
此项技术的关键环节是消毒包灭菌后必须烘干、冷却,再进行真空包装。
应用真空技术包装的无菌包,保存8 个月开始有细菌生长,为了慎重起见,无菌有效期可定为6 个月。
该法简便易行,投资少,而且无残留毒,安全可靠,携带方便。
适用于各类型医院,具有推广价值。