真空包装
食物真空包装的生物原理
食物真空包装的生物原理
食物真空包装的生物原理是通过将食物放入真空环境中，除去包装袋内的氧气，从而抑制了大部分细菌和微生物的生长和繁殖。
这是因为绝大多数微生物都需要氧气进行代谢和生长，去除氧气可以阻碍它们的生长。
在真空环境中，食物的氧气浓度降低，并且包装袋封闭，防止氧气再次进入。
这导致细菌和微生物无法进行正常的代谢，无法繁殖或产生有害物质，从而延缓了食物的腐败过程。
此外，真空包装还可以防止食物与外界的氧气、水分和异味接触，进一步保持食物的新鲜和口感。
食物真空包装也可以通过降低食物中的氧气含量，减少氧化反应的发生，从而延长食物的保鲜期。
许多食物在与氧气接触时会发生氧化反应，例如食物中的脂肪、维生素和色素等会与氧气发生反应，导致食物质量的下降。
通过真空包装，可以有效减少氧化反应，提高食物的贮存时间和品质。
总的来说，食物真空包装利用了降低氧气浓度的原理，抑制了细菌和微生物的生长，延缓了食物的腐败过程，并减少了氧化反应的发生，从而保持食物的新鲜和品质。
真空包装的原理
真空包装的原理
真空包装的原理虽然常被人们所忽略，但它却具有广泛应用，它深刻地改变了食品生产、研制和开发领域，特别是在产品维持新鲜度方面有重大改进，开辟出了另一条路径。
真空包装的定义是：将特定商品放置于密封罐内，利用真空来拉伸、保护及密封外壳的技术。
利用真空的简单原理，从罐内将所有空气抽取，这样阻止氧气、潮气、细菌等等，因而让食品得以维持其新鲜度和口感。
真空包装所起到的改变是巨大的：由于没有氧气得以存在，奶油类、肉类及乳酪类等等都得以延长贮存期限，另外，几乎所有保鲜需要真空包装的产品，都可以更容易地贮存及长途运输，而且无论耐受何种环境，不论是否会因高温变质，都可以借助真空包装很好地保持它的状态。
在真空包装的多样性上无比强大，它可以将任何商品放入其中，而不仅仅是食品，即便是敏感的仪器和仪器部件也可以用真空包装进行保护。
有必要指出的是，，真空包装技术还拥有其它好处，比如有更多的储存空间，以及更低的储存、配送成本，最重要的是完全可回收，诸如美观、耐用及坚固性等，都是这项技术的优势所在。
总之，真空包装技术不但可以提高产品的安全性、口感和保质期，而且还具有诸多经济和环保优势，因此，它正在逐渐得以普及，越来越多的食品产品都在采用这项技术来保证新鲜度与口感。
真空包装机工作原理
真空包装机工作原理真空包装机是一种常用的食品包装设备，它通过将被包装物置于真空状态下，然后密封包装袋，以延长食品的保鲜期。
那么，真空包装机是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍真空包装机的工作原理。
首先，真空包装机通过抽气泵将包装袋内的空气抽除，形成真空状态。
在包装袋内部的空气被抽除后，袋内的压力会降低，同时袋外的大气压会将包装袋紧密贴合在食品表面，使得食品表面与包装袋之间没有氧气。
这样一来，食品表面的氧气浓度降低，从而减缓了食品的氧化速度，延长了食品的保鲜期。
其次，真空包装机在抽气的同时，还会对包装袋进行密封。
密封是真空包装机的关键步骤之一，它能够有效地防止包装袋内的空气再次渗入，保持食品的真空状态。
一般来说，真空包装机会使用热封或者冷封的方式对包装袋进行密封。
热封是通过加热密封条，将包装袋口加热并密封，而冷封则是通过压力将包装袋口紧密封闭。
无论是哪种方式，密封都是保证真空包装效果的重要环节。
最后，真空包装机完成真空抽气和密封后，会对包装袋进行气体充填。
气体充填是为了保护食品，避免真空包装过程中可能产生的变质气味。
常用的气体充填剂有氮气和二氧化碳，它们可以有效地延长食品的保鲜期，并且不会对食品造成污染。
总的来说，真空包装机的工作原理是通过抽气、密封和气体充填，将包装袋内部形成真空状态，从而延长食品的保鲜期。
真空包装机在食品加工和包装行业中具有重要的应用价值，可以满足食品保鲜和卫生安全的需求，为食品行业的发展做出了重要贡献。
希望通过本文的介绍，您对真空包装机的工作原理有了更深入的了解，以及对其在食品包装中的重要作用有了更清晰的认识。
真空包装机的工作原理虽然看似简单，但其中蕴含着许多科学原理和技术细节，需要在实际操作中加以细致的把握。
相信随着科技的不断发展，真空包装机在食品包装领域的应用会更加广泛，为人们的生活带来更多便利与安全。
真空包装袋的用途
真空包装袋的用途真空包装袋是一种经过特殊处理的塑料袋，其主要功能是将物品包装在真空环境下，防止氧气、湿气、细菌等对物品造成污染和腐败。
真空包装袋因其广泛的适用性和有效的保鲜效果，被广泛用于食品、医疗、电子等领域。
一、食品领域真空包装袋在食品领域中的应用越来越广泛，其用途主要有以下几个方面：1. 食品保鲜真空包装袋可以有效地阻隔外界的氧气进入袋内，从而减缓食物的氧化速度，延长食物的保鲜期。
尤其是对于易氧化的食品，如肉类、蔬菜、水果等，真空包装袋能够有效地保持其新鲜度和口感。
2. 防止食品变质真空包装袋除了能够阻隔氧气外，还可以有效地防止湿气和细菌的侵入，从而减少了食品的变质速度。
特别是对于奶制品、水产品、面点等易受湿气污染的食品，真空包装袋能够显著提高其品质和保持安全性。
3. 省空间和便携性真空包装袋具有良好的柔韧性和可压缩性，可以根据食品的形状进行相应的包装，减少包装袋的大小和占用空间。
这使得食品在存储和运输过程中更加方便，同时也减少了包装材料的使用量，符合环保的理念。
二、医疗领域真空包装袋在医疗领域中的应用主要集中在以下几个方面：1. 医疗器械包装真空包装袋能够有效地隔离外界空气和微生物的污染，为医疗器械提供安全的包装环境。
对于手术器械、注射器、输液袋等具有高要求的医疗器械，真空包装袋能够确保其在使用前的无菌状态，保障患者的安全。
2. 医疗药品保鲜某些高敏感性的药品对湿气和氧气的要求较高，真空包装袋可以提供良好的密封性和保湿效果，延长药品的有效期。
尤其是对于生物制剂、保健品等需要冷藏保存的药品，真空包装袋能够有效保护其稳定性和药效。
三、电子领域真空包装袋在电子领域中的应用也日益增多，其中的主要用途包括：1. 防尘和防潮电子元件对尘埃和湿气都非常敏感，进而严重影响其安全性和性能。
真空包装袋可以提供良好的密封性和防护效果，阻隔外界环境对电子元件的侵蚀，确保其质量和可靠性。
2. 防静电静电对于某些电子元件来说是十分危险的，会导致元件受损甚至无法正常工作。
第6章 真空和气调包装技术
一、真空包装
2. 真空包装的保质机理及特点
机理：抽真空后容器内的氧气大约可降 机理： 至大约1%的水平。可以一定程度上抑制 食品中需氧微生物的生长和繁殖速度； 减缓脂肪氧化酸败及食品的变色和褐变 (包括酶促褐变及非酶褐变装还有利于包装食品的加热灭菌， 抽真空后包装容器排除了气体，热传导 能力增强，提高了杀菌效率，同时可避 免包装容器内的气体因受热膨胀而造成 封口开裂，使得罐藏食品的封口质量得 到保证。
四、真空气调包装机的选用
1. 腔室式真空充气包装机
目前我国生产应用的基本上是 这一类型。按腔室数量，有单腔 和双腔，双腔式生产效率较高； 按结构，又有台式、传送带式、 回转工作台式等；现国内生产的 多为台式机。
2. 真空补偿式真空充气包装机
下图为热成型自动真空充气包装机。也有台式。
3. 气流冲洗式充气包装机
三、真空及气调包装的应用实例
1. 生鲜肉类的包装
真空包装及气调包装，配合0℃~5℃下的冷藏条件，均能够有效延长 生鲜红肉（猪肉、牛肉等畜肉）保质期，但二者包装效果各有特点。 鲜肉采用真空包装，保鲜期长达21~28 d。因为包装容器内的氧含量很 低，抑制了导致腐败的需氧菌繁殖，同时某些厌氧菌（如乳酸菌）的增 殖使pH降低，进一步抑制了其它微生物的生长；据报道含氧量低于2% 时，脂肪氧化酸败的速率大为下降，有利于含脂丰富的肉类保鲜。 但真空包装的缺点是生鲜红肉肉色为紫红色，容易被消费者误认为不 新鲜，并且在采用软包装的情况下，肉块受挤压而变形，渗出液积聚， 其中的可溶性肌红蛋白和其他蛋白质可能会氧化逐渐浑浊和发黑，有损 产品的外观。
欧洲广泛采用气调包装，混合气体配比通常是O2(70%)、 CO2 (20%)、N2(10%)，保鲜期为10 ~12 d，虽然保鲜时间较 真空包装短，但肉色鲜红，商品价值高。高浓度CO2防腐，而 高浓度O2能使肌红蛋白（Mb）氧化为氧合肌红蛋白(MbO2)， 氧合肌红蛋白呈鲜红色，使得肉色美观容易被消费者接受。但 也正因为氧分压高，使得脂肪容易氧化变质，产生异味。另一 方面高浓度O2也有利于需氧菌的生长繁殖，即使低温冷藏， 好气性的假单孢菌也容易生长繁殖。因此鲜肉采用充气包装的 保鲜期比真空包装短，尽管如此，由于肉色鲜艳美观，商品性 好，气调包装的冷却肉在欧洲仍然是未来的发展方向。
食品真空包装的程序
食品真空包装的程序随着现代技术的不断发展，食品包装也在不断创新。
而真空包装技术则是其中的一项重要技术。
真空包装是指通过抽取包装袋内的空气，使其内部形成真空状态，从而达到保鲜、防腐的目的。
食品真空包装程序的正确性和规范性，对食品安全和质量的保障起着至关重要的作用。
一、食品真空包装前的准备工作1、食品选择真空包装食品应该是新鲜、健康、干净的，不含有腐烂、霉变、变质等现象。
同时，也要考虑到食品的形状和大小，以便选择适合的包装袋。
2、包装袋选择包装袋的选择应该根据食品的形状和大小来选择，同时也要考虑到包装袋的材质、密封性和耐用性等因素。
通常，食品真空包装袋的材质有聚乙烯、聚丙烯和尼龙等。
3、真空包装机选择真空包装机的选择要根据包装袋的尺寸和食品的大小来选择。
同时，也要考虑到机器的性能和使用寿命等因素。
二、食品真空包装的程序1、将食品放入包装袋中将食品放入包装袋中，注意不要超过包装袋的容积。
2、将包装袋放入真空包装机中将包装袋放入真空包装机中，确保包装袋的开口处位于密封垫上方。
3、开始真空抽气启动真空包装机，开始抽气。
在抽气的过程中，机器会自动关闭包装袋的开口处，使其形成真空状态。
4、密封包装袋当包装袋内的空气被完全抽出后，机器会自动开始密封包装袋。
在这个过程中，要确保密封垫和包装袋的开口处紧密贴合。
5、完成真空包装当包装袋被密封后，真空包装就完成了。
此时，食品已经被包装在真空状态下，可以放心地储存或运输。
三、食品真空包装后的注意事项1、存储温度真空包装的食品应该存放在干燥、阴凉、无异味的环境中。
同时，也要注意存储温度，不同的食品有不同的存储温度要求。
2、保质期真空包装可以延长食品的保质期，但是也要注意保质期的长度，不同的食品有不同的保质期要求。
3、使用前检查在使用真空包装食品之前，要仔细检查包装袋是否完好无损，是否有漏气现象，以免影响食品的质量和安全。
总之，食品真空包装程序的正确性和规范性，对食品安全和质量的保障起着至关重要的作用。
真空食品包装应用的原理
真空食品包装应用的原理导言真空食品包装是一种在食品包装过程中使用真空技术创造低氧、低湿、低温的环境，以延长食品的保鲜期限的方法。
真空食品包装被广泛应用于食品行业，能够有效地防止食品变质，并保持食品的口感和营养价值。
本文将介绍真空食品包装应用的原理和相关信息。
原理真空食品包装的原理是通过将食品和包装袋放在真空封口机中，利用机器的抽气功能将包装袋内部的气体抽出，形成真空环境。
在这种真空环境中，食品的氧气含量显著降低，从而能够延缓氧化酶、微生物及其他化学反应，延长食品的保鲜期。
优点•延长保鲜期:真空食品包装有效地降低了食品与外界空气的接触，减少了食品的氧化速度，从而延长了食品的保鲜期。
在真空环境中，微生物活动也受到限制，从而降低了食品变质的可能性。
•保持食品质量:由于真空食品包装可以降低食品的氧化速度，因此能够保持食品的颜色、口感和营养价值。
过氧化物酶和维生素等对食品质量影响较大的物质活性在低氧环境中有所降低，增加了食品的新鲜度和口感。
•防止食品变质:微生物是导致食品变质的主要原因，而真空食品包装能够通过降低食品与空气接触的方式，抑制微生物的繁殖速度。
这有效地避免了细菌、霉菌和酵母菌的生长，从而防止了食品变质。
应用范围真空食品包装的应用范围非常广泛，几乎涵盖了几乎所有的食品类别。
以下是一些常见的应用范围：•肉类制品:真空包装可以有效地延长肉类制品的保鲜期，包括牛肉、猪肉、羊肉等。
此外，真空包装还可以防止肉类品质受到氧化的损害，并保持肉类的嫩度和鲜美口感。
•海鲜类:真空包装对于海产品的保鲜效果非常显著，如鱼类、虾类和贝类等。
通过将海鲜包装在真空环境中，可以避免海鲜变质和产生异味。
•乳制品:真空包装广泛应用于乳制品行业，如奶酪、黄油、酸奶等。
通过真空包装，可以延长乳制品的保存时间并保持其新鲜和美味。
•速冻食品:真空包装可以有效地保护速冻食品的质量和口感，避免冷冻过程中的氧化和脱水。
结论真空食品包装应用的原理是通过将食品和包装袋放入真空封口机中，形成低氧、低湿的环境，从而延长食品的保鲜期。
真空包装机使用流程
真空包装机使用流程
一、机器准备阶段
1. 检查真空包装机是否已充分排空,管路是否通畅。
2. 检查真空机泵是否运转正常,阀门是否可以正常打开和关闭。
3. 检查热封机具是否安装完整且无问题。
二、样品放入袋内阶段
1. 将样品放入预先准备好的塑料薄膜袋或瓶内。
2. 确保样品放入袋内后不会移动且密封良好。
三、真空抽取阶段
1. 将塑料袋密封口置入真空口内,打开阀门启动泵机抽真空。
2. 按下定时按钮,等待泵机完成设定时间的抽真空。
3. 抽真空时间根据包装物质种类和体积而定,一般为30秒-3分钟不等。
四、热封关闭阶段
1. 抽真空结束后关闭阀门切断真空。
2. 将塑料袋密封口移至热封机热封头下。
3. 打开热封开关,热封头将塑料袋两层膜密封热封结合。
4. 冷却后取出完整密封的产品进行后续操作或储存。
以上为真空包装机常见的使用流程,具体操作请参照各机型使用手册进行。
保证安全且注意保护眼睛为原则。
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真空包装技术在食品工业的应用及发展前景孙佳琪（吉林延吉演变大学农学院133000）摘要：近数十年来真空和充气包装技术在食品工业的应用取得了长足的进展，综述了真空和充气包装技术在食品工业的应用及其发展前景的。
关键词：真空；充气；包装从20世纪初以来，就已采用改善和控制食品周围气体环境的方法来限制食品的生物活性。
时间证明，改善食品的气体环境作为食品冷冻保存的补充手段，可大大食品的生物生化变质。
目前，改善和控制气氛包装的到广泛的使用，最常用的方法就是真空和充气包装。
食品真空和充气包装都是通过改变包装食品环境而延长食品的保藏期，现代食品流通销售模式为生鲜农副产品分切保鲜包装产品提供了基本条件和无限商机，而改善和控制气氛包装技术为其生鲜品质提供了技术保证[1]。
真空包装技术诞生于20世纪40年代与大部分新事物的发展规律一样，刚出现时并不被重视甚至有消史的危险。
1950年前后随着聚酯、聚乙烯等复合材料的投入使用，用真空包装拄术才得以迅速发展起来。
食品包装采用气体充填技术已有较长历史，欧美在20世纪30年代已开始研究使用CO2气体保存肉类食品；50年代研究开发了用N2和CO2气体置换空气的牛肉牛肉罐头和奶酪罐，有效延长了保质期；60年代由于各种气密性塑料包装技术的开发，很多食品如奶制品、肉食加工品、茶叶、花生、蛋糕都成功采用了气体充填包装技术；70年代生鲜肉的充气包装在欧美各国广泛应用。
对真空包装和充气包装技术在食品工业的应用及发展展望，兹综述如下。
1 真空包装技术真空是指在特定的空间内低于一个大气压力的气体状态。
真空度指真空状态下气体的稀薄程度，通常用压力值表示。
真空包装技术将完全密闭的包装袋里的空气抽走达到预定真空度后完成封口工序使袋中的物品在真空环境下能长期保存。
需要注意的是真空充气包装也属于真空包装。
真空包装的原理此较简单，除去包装中的氧气，防止内容物性能发生改变（如食品变质和金属生锈）。
—般来说氧气浓度小于1%徽生物的生长和繁殖速度就急剧下降，但真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，所以有时需要结台其它辅助方法如冷藏高温杀菌和腌制等。
1.1热成型拉伸膜真空包装工艺来自意大利的万润帕克包装机公司，为客户提供全新系列的TFH12-18热成型拉伸膜真空包装机，可广泛应用于肉类、鱼、奶酷、新鲜面食、萨拉水香肠、生果、蛋糕等要求高度安全、密封包装的产品。
事实上，真空包装和气调包装是目前欧洲和国际市场上最为常用的卫生包装方案。
系统分为热成型区域、装载区域、密封装置、卸出区域和控制台５个不同区域。
整套包装系统均由抗腐蚀的正极化铝材和不锈钢制造而成，不仅使系统清洁工序更为简便，还可防止系统运作期间残留物的积聚，从而延长系统的使用寿命。
加上操作简单和低维护特性，适台中小型规模的生产商[2]。
1.2真空贴体包装技术[3]贴体包装的工艺过程为：将被包产品置于专用的底板（纸板或塑料片材）上，使覆盖产品的特制贴体塑料薄膜在加热和抽真空作用下紧贴产品表面，并与底板封合。
经贴体包装的产品，既受到良好的保护又展示了其自然形态及外观。
贴体包装主要应用的产品有：五金、工量具、餐刀、文具、玩具、陶瓷玻璃制品、工艺品、医疗器械、电子元器件及电路板等，特别值得一提的是近10多年来在食品行业也广泛应用，如新鲜肉类、鱼类、水产品（蚌类、虾、牡蛎等）、熟肉制品、腌腊制品、切片香肠以及寿司等，这些食品经贴体包装后不仅展示性好，而且保质期长，食用方便。
贴体包装于上世纪60年代在欧洲、美国、日本等地区和国家兴起，随后在世界其他地区逐渐得到推广应用，我国于80年代末引入该项包装技术，对于改善国内商品包装状况发挥了重要作用。
贴体包装的应用，必须有相应的包装设备及包装材料与之配套方可实现，欧美、日本等发达国家历经40余年的发展，在贴体包装机及专用包装材料两方面均取得较大进展，随着应用领域的扩大，贴体包装机和包装材料的技术品种、规格已日趋完善和成熟。
国内经过30年的发展在此行业已形成一批设备专业制造厂家，贴体专用包装材料的研发也受到广泛关注。
1.3微波真空包装技术[4]微波真空包装技术是指利用微波能对包装的物料进行杀菌处理，在杀菌的同时进行真空包装，避免了传统的真空包装一般需要进行二次加热杀菌处理，避免了在杀菌过程中由于温度过高造成包装内部压力升高，从而导致包装材料破裂和封口部分剥离，或由于温度或时间不够而达不到杀菌的效果；传统的热力杀菌低温加热不能将食品中的微生物全部杀灭（特别是耐热的芽孢杆菌）。
而高温加热又会不同程度地破坏食品中的营养成分和食品的天然特性。
同时，食品加热杀菌也消耗了大量的能量。
这样既增加了工艺成本及降低了生产效率，产品的质量也存在较大的缺陷。
因此，研究微波真空包装技术的原理及应用效果具有重要意义。
微波灭菌的机理在于，细菌、成虫与任何生物细胞一样，是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。
在一定强度微波场的作用下，物料中的虫类和菌体也会因分子极化驰豫，同时，吸收微波能升温。
由于它们是凝聚态物质，分子间的作用力加剧了微波能向热能的能态转化，从而使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用，使其空间结构变化或破坏，而使蛋白质变性。
蛋白质变性后，其溶解度、黏度、膨胀性、渗透性、稳定性都会发生明显的变化，而失去生物活性；另一方面，微波能的非热效应在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用。
也是造成细菌死亡的原因之一。
微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。
微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。
因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般在100℃以上，而微波杀菌温度仅在70-90℃。
微波杀菌除了温度场的作用外，由于电磁场的存在，生物固体达到同样温度条件时，微波杀菌的效果明显好于加热杀菌，微波的灭菌速率也明显比加热杀菌快得多，说明微波杀菌过程中存在电磁场的非热效应。
真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”。
2充气包装技术充气包装的机理可归结为三个方面：除氧、阻气、充气。
目前充气包装中CO2、N2、O2。
三种气体是最常用的气体，它们可以单独使用，也可以以最佳比例混合使用。
但通常是要以依据产品生理特性、可能变质的原因和流通环境等，经实验确定。
例如豆制品、奶粉、果汁等的充气包装中采用氨气可防止氧化；面包、年糕的充气包装中采用二氧化碳可防止发霉；花生仁、杏仁的充气包装中采用二氧化碳和氦气可防止氧化、吸潮、香味失散[5]。
对于食品类的面条、馅饼、蛋糕、面包、彭化食品等，其主要成分为淀粉类面粉，有的有馅。
这类食品产生变质的因素有：细菌、酵母和霉菌引起的腐败；脂肪氧化酸败；淀粉老化变干。
应用充气包装充入N2 、CO 2 能有效抑制细菌和霉菌，并且可维持包装饱满。
这类食品充气包装在常温下储存仍有较好效果，应用前景非常广阔。
食品的真空和真空充气软包装技术，在食品包装技术中占有一定的位置，有些功能及作用是不能轻易被其它包装技术所替代的。
我国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在90年代初期刚开始少用，随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围将越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景将非常看好。
充气包装机品种较多，并在不断完善与发展，还没有统一的分类方法。
目前国外采用的充气包装机有成型院填密封式，卷筒材料加热成型和浅盘等容器成垄蜿填慎空抽气混合气体喷射佬封连续操作式。
这些机型大多是欧洲国家制造的，结构复杂、价格高、生产效率高、便于组织自动化生产。
国内目前开发的充气包装机多为容腔式和气嘴式，它们比之国外机型有结构简单、成本低的优点，但生产效率较低。
目前我国生产应用的基本上采用腔室式充气包装机所。
其工艺过程为：供袋、装入产品、置入腔室，袋口对着充气口并平搁在热封条上、抽真空、充气（或不充气）、热封、腔室通大气、输出包装件。
1）抽真空。
为使包装内氧降至最低，应有较大的真空度。
一般要求腔室内真空度为10-30torr。
抽真空时间据产品对真空度要求和包装容积，经实验确定。
2）充气。
引入充气包装机的混合气体要有一定的压力。
对于腔室式机，一般以0.15-0.30MPa为宜。
压力过小，则因腔室大，充气慢，充气量不足；压力过大，则包装袋可能胀破。
一般充气后包装袋内压力以不大于0.12MPa为宜。
充气时间也依袋容积而定，以袋饱满为原则。
3）热封合热封和质量是真空充气包装密封性的重要保证。
一般要求热封宽度稍大，这样热封强度较高。
热封温度和热封时间可根据包装材料确定。
一般用较高热封温度的复合材料。
因为随生产继续进行，热封条温度升高，热封时间要及时调整。
腔室式充气包装机也有多种类型。
按腔室数量，有单腔和双腔，双腔式生产效率较高；按结构，又有台式、传送带式、回转工作台式等，国内生产的多为台式机。
总之，充气软包装技术在食品包装技术中占有一定的位置，有些功能及作用不能轻易被其他包装技术所替代的。
随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围将越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景非常看好。
3结语近些年来，改善和控制气氛包装技术取得了举世瞩目的进步，特别是真空包装技术和充气包装技术以其优越的性能日益受到人们的青睐，可以预见，真空和充气包装技术会越来越成熟，在食品工业的应用也必将越来越广泛。
参考文献：[1] 章建浩,刘东红等.食品包装学[M].北京: 中国农业出版社,2010,198-206.[2] 热成型拉伸膜真空包装工艺[J].中国食品工业,2002,(1):51.[3] 吴瑞平.贴体包装技术及应用[J].包装与食品机械,2010,28(4):65-69.DOI:10.3969/j.issn.1005-1295.2010.04.01 5.[4] 武杰,潘磊庆,程雷等.微波真空包装技术的原理及应用研究[J].安徽农业科学,2009,37(22):10688-10691.[5] 洪亮,江新忠.充气包装技术[J].印刷世界,2009,(4):10-12.。