织物印刷一般有几种印刷方式：
第四章-凸版、凹版、丝网、柔性版印刷工艺
雕刻凹版——电子雕刻凹版
使用电子雕刻机进行扫描，直接在铜印版滚筒上 雕刻出网点，得到凹版。
刻刀凹版电雕机
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 电雕机结构
原稿滚筒 雕刻滚筒
扫描头
传动系统 电气柜
雕刻头
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 电雕机工作原理
原稿浓 扫描头 淡色调 光点扫描 代表原图像 信息的电信号 光量的 光电转换 电信号 强弱 光电倍增管 计算机修正处理 调制放大 驱动金刚 石雕刻头 修正后的 图像电信号 电雕 凹版
• 丝网 1. 丝网制版材料与用具： • 丝网框架 • 感光胶 丝网 • 要求： 薄、强、网孔均匀、伸缩性小、回弹性好、耐磨、耐 腐蚀、吸水性小
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 种类： 绢网、丝棉混纺丝网 的确凉(Decron)丝网、尼龙丝网 涤纶丝网、维尼龙(Vinyon)丝网 不锈钢丝网、铜丝网 平纹织 斜纹织 拧织
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
第二节
凹版印刷
一． 凹版印刷的特点 二． 凹版印刷的工艺 三． 凹版的制作 四． 凹版印刷机 五． 塑料彩印与凹版印刷
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
一．凹版印刷的特点
直接印刷，印刷压力最大 印版耐印率高，适于长版活 印品墨层厚实，层次丰富，精度高，质感好，墨层 厚度一般为：10 – 30 微米 应用挥发性干燥油墨：流动性好、干燥快 可在多种承印物上印刷 可用作防伪印刷
直接传墨（淹辊型）
封闭式（喷淋型）
间接传墨（上墨辊型）
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
移印,丝印油墨知识
丝网印刷与胶印1丝网印刷是属于孔版印刷，与平印，凹印，凸印一起被称为四大印刷方法。
原理是印版在印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象和文字。
特点：a适应性强：可在平面，曲面，球面，凹凸面的承印物上进行印刷。
B墨层厚度：立体感强，质感丰富，墨层厚度一般可达到30μm左右，而胶印在5-10μm。
C：耐光性强，色泽鲜艳2.干式胶印属于凸版印刷：先将印版图文上的油墨转移到橡胶布辊筒上，然后通过橡胶布辊筒再将油墨转移到印刷品上。
特点：适用于圆柱形，圆锥形和长方形等形状的容器，但非圆柱形容器的印刷比较困难。
采用胶印在容器上多色印刷比丝网印刷经济，故广泛应用。
缺点：印刷光泽度差，图文边缘不清晰，印版网点过小时，网点会渗入橡胶内而使印刷品网点扩大，印刷效果差。
丝印油墨丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。
编辑本段丝印油墨种类虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种，但区分丝印油墨的种类方法非常的多。
主要的分类方法有如下几种：根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
[1] 根据油墨所呈状态区分种类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。
根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据承印材料区分种类：纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷基本原理和工艺
印刷基本原理和工艺印刷是指通过各种技术手段将文字、图像等信息以复制方式置于纸张、织物、金属等材料表面的过程。
印刷起源于古代的刻刀雕版，经过人类的不断发展和创新，现代印刷已经成为一个多样化、高效率的产业。
印刷的基本原理可以总结为：图文信息制版、版面设计、墨水传递和印刷压力的加工。
根据具体的印刷工艺和需求，印刷可以分为多个不同的类型，包括胶印、凹版、丝网印刷、柔性版印刷等。
下面将介绍其中几种常见的印刷工艺。
1. 胶印（Offset Printing）：胶印是目前应用最广泛的印刷工艺，它的原理是通过图文制版，墨水在涂有水的平面版上，只附着于图文部分，再将墨水传递到胶印机的橡皮布上，再由橡皮布传递到纸张上。
胶印具有印刷精度高、色彩饱满、适用于大批量印刷等优点，适用于多种材料上的印刷。
2. 凹版（Gravure Printing）：凹版印刷是一种利用图文凹陷部分来储存和传递墨水的工艺，它的原理是通过制作凹版，然后将墨水填充到凹陷的图文部分，再将墨水传递到印刷材料上。
凹版印刷适用于大批量的高精度印刷，如包装盒、纸币和艺术画册等。
3. 丝网印刷（Screen Printing）：丝网印刷是一种利用细孔网纱来传递墨水的工艺，它的原理是通过图文制版，再将墨水刮过网纱，只保留图文部分的墨水，然后将墨水传递到印刷材料上。
丝网印刷适用于印刷光滑和非光滑的表面，并且可以使用各种类型的墨水和颜料，如纸张、布料、陶瓷等。
4. 柔性版印刷（Flexographic Printing）：印刷工艺的选择需要考虑多个因素，如印刷材料的特性、印刷精度要求、印刷数量和印刷成本等。
随着技术的不断发展，出现了一些新型的印刷工艺，如数字印刷、喷墨印刷和3D印刷等，它们具有更高的灵活性和个性化的特点，适用于小批量和个性化印刷。
总之，印刷作为一种传达信息的工艺，通过选择不同的印刷工艺和技术手段，可以实现多样化、高效率的印刷需求。
随着印刷技术的不断创新和发展，相信未来印刷行业将继续推动社会进步和文化发展。
丝网印刷工艺
平网磁辊丝网印刷机原理 1－油墨 2－磁辊
T恤衫丝印机
静电丝印机
静电丝网印刷装置 l－不锈钢丝网 2－膜版 3－承印物 4－对抗电极板
第四节 丝网印刷的油墨
丝印油墨概述 对丝印油墨的要求 纸用丝印油墨 塑料用丝印油墨 玻璃陶瓷用丝印油墨 金属用丝印油墨 织物用丝印油墨或色浆 电子工业用丝印油墨
7. 丝印完成后，网版上的油墨应便于清洗干净，以保证 网版的再利用。
丝印油墨的性能：
（1）粘度：4000－12000厘泊。 粘度过大，油墨对承印物润湿差，印刷困难，印迹缺墨； 粘度过小，印迹扩大，图文模糊，废品。 （2）触变性：油墨静止一段时间后变稠，粘度变大，搅
动后变稀，粘度变小的现象。（可逆） 要求：触变性越小越好。 （3）屈服值：对液体施加一定外力，从弹性变形到流动
B. 丝印升华移印
在涂有硅胶的移印纸上进行常规丝印，成为升华 移印花纸，与织物覆合进行定时、定温热压，使花纸 上的图文升华与织物纤维结合完成升华移印。 用于精细纹样。
C. 丝印熔胶移印
与丝印升华移印相似，所用印墨可以结成皮膜， 各色印完后再印一层结合层皮膜（白色），最后印一 层热溶胶，成为熔胶移印花纸。后与B同。 用于织物、 服饰、标志、飞机、车辆等。
为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨； 将油墨刮回到初始位置； 防止网孔内的油墨干燥。 材料：木料（手用）、铝、不锈钢（机用）。
三、 印台
印台是承受印压、定位印版和承印物的底台，要求平 整、光洁、具有一定的刚性。
印台有各种规格，也有为特殊印品临时制作的。 有手工印台，也有丝印机上的专用印台。
根据丝印的压印形式，丝印版、承印物和印台都有所 变化：
A. 双圆孔定位型 B. 一圆一长孔型 C. 三长孔型 D. 三点式定位
什么叫丝网印刷
什么叫丝网印刷丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印刷织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：1．涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2．丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3．针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
4．拔染印花拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。
拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。
如：吊白决、氯化亚锡等。
这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。
后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。
各种印花工艺的印刷方式以及优缺点
Technology印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
织物印花历史悠久，中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。
印度在公元前4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)。
印花工艺众多，但各有优缺点，下面简单讲下各种印花工艺的印刷方式以及他们的优缺点。
转移印花先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行。
但是，这转移印花和其他的印花种类对比一下，价格较高，不过有一定的档次。
拔染印花选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
它可以做出好像衣服被洗过水的效果。
衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的。
其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花。
减量印花Technology该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。
织物印刷的十种常见印刷方式及特点
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物印刷的十种常见印刷方式及特点
织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版)，开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：
1.涂料直接印花
涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花
工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2.丝绸印花
丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直
接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3.针织内衣印花
针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自
然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
专注下一代成长，为了孩子。
织物印刷10种印刷方式
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物印刷10种印刷方式
1．涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺标牌制作。
2．丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3．针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
4．拔染印花拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。
拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。
如：吊白决、氯化亚锡等。
这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。
后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。
专注下一代成长，为了孩子。
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方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合
小批量多花色的生产需要。
4．拔染印花拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已
经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能
使染色底消色的一种化学品。如：吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分
是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。在鞋帽、童装、商标、
服饰上采用植绒图案装饰，会使其风貌别具一格。
10．转移印花转移印花是依靠染料的升华和染料蒸气对纤维具有扩散
和亲和力的作用来完成着色效应的一种印花工艺。转移印花是无水加工
中较为具有实际意义的一种印染生产方法。除了不用水外，还有一个主要
的特点是纸张变形小，因此可以印制精细的多层次的花型及摄影图片。把
服装、旅游纪念品等方面。它不但可以在棉、麻、丝等天然纤维织物上应
用，而且还可；学海无涯苦作舟
9．植绒印花静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用
高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产品工艺简单、立体
感强、成本低，因此广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别
谓二次加工就是在塑料制品注射成型后，再进行一次表面装饰性的处理，
比如：塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。塑料制品所以要
进行二次加工，主要是由塑料本身的性能决定的，如它的染色性比较单一，
而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点，改善塑料制品的外观装饰，
就需要进行二次加工。
塑料制品的种类繁多，但就丝印方法来说，片材及平面体用平面丝印
花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。后一种染法使织物花纹
精细，但工艺复杂，成本较高。
5．丝印烂花烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物，经过
酸性烂花浆印花与化学加工处理后，将不耐酸的天然纤维部分烂去，露出
耐酸的化学纤维部分，形成具有晶莹透明的花型，其特殊风格使烂花产品
具有高档绚丽之感。烂花产品不仅外观华美，内在质量优良，具有耐磨、
数ABS树脂在－40℃温度下仍有相当的抗冲击强度，表现出韧性，其制品
织物印刷
织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方
法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花
等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手
工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：
1．涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织
法；可展开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。塑
料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其
是表面的平滑性、极性及静电等问题，成为塑料丝印产生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的丝网印刷聚氯乙烯（PVC）于1931年投入工业生产。
专注下一代成长，为了孩子
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物印刷一般有几种印刷方式：
丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分
为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印
刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光
反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。
丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由于ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三
种组元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化学腐蚀和具有一定的表面硬度；
丁二烯能使聚合物具有橡胶状韧性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的
特性。ABS塑料有各种颜色，制品具有光泽的外表，吸水率低，在一定温
度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性。大多
物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般
是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处
理即可，适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的
粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳
质粘合剂三种直接印花工艺标牌制作。
2．丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染
印花法。直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印
花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3．针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印
花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理
专注下一代成长，为了孩子
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
花型图片真实地转移到布上。其效果有时比一般防、拔染印花更好。
除了上面十种常见的印花方式外，还有一些特种印花方式，如：电化
铝转移印花，光致发光印花，荧光印花，金、银粉印花，涂料泡沫印花，
变色印花，香味印花，钻石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料丝网印刷
塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或称再加工）中的一种。所
强力高、好洗、快干、免烫性能，受到国内外市场的欢迎。烂花技术的研
究与应用近年来盛行于纺织印染业。
6．毛织物印花目前，印花毛织物以薄型平纹织物或薄纱织物为主，
多数用来制作妇女的衬衫、礼服、被巾和裙子。毛织物印花除采用直接印
花外，还有拔印、防印和转移印花等。毛混纺织物印花也占有一定比例，
目前，毛织物的浮雕整理也颇流行，主要用于粗纺毛衫。
7.平绒印花钻石印花利用丝印的特点在平绒上进行印花，可获得一种
特殊的闪光效果，在日光照射下能发出天然钻石一般的光芒。
8．发泡印花织物特种印花的品种繁多，发泡印花就是其中的一种。
发泡印花的特点是：立体感强，近似于人工刺绣，手感柔软，耐磨、耐水
洗，牢度好，富有弹性，并能广泛应用于台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、
聚氯乙烯塑料具有色泽鲜艳、不易破裂、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。
但由于制造聚氯乙烯塑料时，加入的一些辅助材料，往往带有毒性，所以
聚氯乙烯制品不宜盛放食物。聚氯乙烯薄膜花色品种繁多，市售的五颜
六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯产品。
2．ABS塑料的丝网印刷ABS树脂塑料，是一种工程塑料。近年来广泛
应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。ABS塑料是丙烯睛、