SD工艺 环氧乙烷项目介绍
新项目介绍教学内容
二、环氧乙烷残留检测
➢ 2.气相色谱法 ➢ 为仲裁法 ➢ 顶空气相色谱方法基本原理：是利用
密闭容器内稀溶液中环氧乙烷的含量 在一定温度下与液面上气体的环氧乙 烷含量成正比的关系，抽取等量此气 体，注入气相色谱中进行定量分析， 此方法快速简便，易于掌控。
二、环氧乙烷残留检测
➢ 顶空气相色谱法 ➢ 优点：前处理简单方便快速，分析精确，
微生物性能鉴定： 生物指示剂实验
一、环氧乙烷灭菌过程确认
一、环氧乙烷灭菌过程确认
➢ 再确认： ➢ 发生了影响灭菌效果的情况时需要再确
认，如：产品、包装、装箱模式发生变化 时。
二、环氧乙烷残留检测
➢ 医疗器械环氧乙烷灭菌是常用灭 菌方法之一，灭菌后必须进行环氧乙 烷残留量的检测。常用的检测方法有 比色法，气相色谱法等，近几年发展 成为顶空气相色谱方法。
二、环氧乙烷残留检测
➢ 环氧乙烷气体常用于塑料医疗器材（包括 毛细流透析膜）的消毒。
➢ 日常一次性使用的注射器、输液器、麻醉 穿刺包和镇痛泵等都是环氧乙烷消毒。
二、环氧乙烷残留检测
➢ 环氧乙烷在灭菌物品中残留量的允许值国 内外都有明确规定：
➢ 我国国家标准GB 8368—87中规定，物品 经EO灭菌后放置7 d，其残留应≤10 μg／g
二、环氧乙烷残留检测
➢ 1.比色分析法 ➢ 原理：环氧乙烷在酸性条件下水解成乙二
环氧乙烷的生产及应用
环氧乙烷的生产及应用应用化学08(2)班Y09108204 鞠帅一环氧乙烷的简介二环氧乙烷的生产的意义环氧乙烷是重要的有机合成原料之一。
用于制造乙二醇、合成洗涤剂、乳化剂、非离子型表面活性剂、抗冻剂、增塑剂、润滑剂、杀虫剂以及用作仓库熏蒸剂。
此外，环氧乙烷是广谱、高效的气体杀菌消毒剂。
对消毒物品的穿透力强，可达到物品深部，可以杀灭数病原微生物，包括细菌繁殖体、芽孢、病毒和真菌。
气体和液体均有较强杀微生物作用，以气体作用强，故多用其气体。
在医学消毒和工业灭菌上用途广泛。
常用于食料、纺织物及其他方法不能消毒的对热不稳定的药品和外科器材等进行气体熏蒸消毒，如皮革、棉制品、化纤织物、精密仪器、生物制品、纸张、书籍、文件、某些药物、橡皮制品等。
环氧乙烷亦被应用于军事武器用途，美国在越南战争期间使用的BLU--82巨型炸弹内主要成分就是液态环氧乙烷，BLU--82巨型炸弹的杀伤力相当巨大，相当于一次小型核爆，手段相当残忍。
在海湾战争期间，美军使用同类型的巨型炸弹GBU-28攻击伊拉克巴格达的一个防空洞，造成超过1000名平民丧生。
所以环氧乙烷是很重要的，它的生产无论是民用或是军用都有很大的帮助。
三改产品的生产方法环氧乙烷有两种生产方法:氯醇法和直接氧化法。
(1)氯醇法本法于1925年由美国联碳公司(UCC)首先实现工业化。
生产过程包括二个基本反应:乙烯与次氯酸反应(俗称次氯酸化)和氯乙醇脱氯化氢反应(俗称环化或皂化)。
A 次氯酸化反应HOCl+Cl2 =HOCl+HClCH2=CH2+HOCl ⇔CH2=CH2主要副反应有:CH2=CH2+Cl2 →CH2=CH2还有生成二氯二乙醚的副反应:CH2=CH2+Cl2 +CH2=CH2→CH2−CH2−O−CH2−CH2+HCl次氯酸化反应温度为40～60℃,C2H4∶Cl2=1.1～1.2∶1,即乙烯是过量的。
压力对反应没有影响,只需满足克服系统阻力就行。
B 氯乙醇的皂化(环化)反应2CH2=CH2+Ca(OH)2→2C H2−CH2+CaCl2+2H2O副反应为:2CH2=CH2+Ca(OH)2→2C H2−CH2+CaCl2当有氧化镁杂质存在时,还可能生成少量醛类:2CH2=CH2+Ca(OH)2→2C H3CHO+CaCl2+2H2O工业上除用Ca(OH)2作皂化剂外,还采用NaOH溶液。
环氧乙烷工艺概述分析解析
环氧乙烷工艺概述分析解析环氧乙烷是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成树脂、表面活性剂、抗菌剂等领域。
环氧乙烷的工艺过程可以分为以下几个步骤：乙烯氧化、环氧化反应、环氧乙烷分离和纯化。
1.乙烯氧化：乙烯和空气在催化剂的作用下进行氧化反应，生成乙醛。
该反应通常在高温和高压下进行，催化剂可以选择银催化剂。
乙烯氧化反应的化学方程式如下所示：2C2H4+O2->2C2H4O2.环氧化反应：乙醛与过氧化氢在催化剂的存在下进行环氧化反应，生成环氧乙烷。
环氧化反应通常在较低温度下进行，催化剂可以选择银催化剂。
环氧乙烷的生成方程式如下所示：C2H4O+H2O2->C2H4O2+H2OC2H4O2->C2H4O3.环氧乙烷分离：通过提取剂的选择，将环氧乙烷从反应混合物中分离出来。
常用的提取剂有水、丙酮、二甘醇等。
分离过程通常采用连续萃取列，经过多级萃取，使得环氧乙烷的浓度逐渐升高。
这一步骤中需要注意环氧乙烷的溶解度和挥发性，在操作过程中需要控制温度和压力。
4.纯化：环氧乙烷经过分离后仍然含有杂质，需要进行进一步的纯化。
纯化的方法包括蒸馏、吸附和萃取等。
其中，蒸馏是最常用的纯化方法，通常采用精馏塔进行大规模分离。
在蒸馏过程中，根据不同组分的沸点差异，逐渐分离得到纯净的环氧乙烷。
以上是对环氧乙烷工艺的经典的分析解析。
在实际生产过程中，还需要考虑工艺的经济性、安全性和环境影响等方面的因素。
同时，也需要进行工艺优化和改进，以提高产率、降低成本，并确保产品的质量和安全性。
环氧乙烷工艺概述(经典)分析解析
环氧乙烷情况概述1.1. 装置概况及特点1.1.1.装置建设规模(反应初期)EO/EG装置能力为20.89万吨/年当量环氧乙烷（EOE）。
工况1： 10万吨/年高纯环氧乙烷(EO)，13.89万吨/年一乙二醇(MEG)，1.15万吨/年二乙二醇(DEG)，0.06万吨/年三乙二醇(TEG)。
工况2： 5.21万吨/年高纯环氧乙烷(EO)， 20万吨/年一乙二醇(MEG)，1.65万吨/年二乙二醇(DEG)，0.087万吨/年三乙二醇(TEG)。
装置乙烯各工况下的反应初期与反应末期年消耗均为150000吨。
1.1.2.建设性质本项目属于新建项目。
1.1.3编制依据美国科学设计公司（SD）为辽宁北方化学工业有限公司环氧工程项目编制的EO/EG装置工艺包；《石油化工装置基础工程设计内容规定》 SHSG-033-2003其他设计依据参见总说明的编制依据。
1.1.4装置的组成、设计范围和设计分工EO/EG装置分为环氧乙烷反应和吸收系统、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷解吸和再吸收系统、环氧乙烷精制系统、乙二醇反应和蒸发系统、乙二醇脱水和精制系统、多乙二醇分离系统、公用工程蒸汽和凝液系统等单元组成。
SD公司负责装置的工艺包设计，中国寰球工程公司负责初步设计与施工图设计。
1.1.5装置的年运行时数、操作班次和装置的定员1.1.5.1年操作小时数装置年操作小时数为7560小时。
1.1.5.2操作班次本装置工作制度为四班三倒。
1.1.5.3装置的定员装置定员为103人。
1.2 原料、产品及副产品1.2.1原料的规格、用量、运输方式及来源EO/EG装置主要原料为乙烯、氧气、甲烷等，其规格见工艺说明部分，乙烯年消耗在各工况下均为150000吨，其余原料用量根据催化剂的活性调整。
各原料用量、运输方式及来源情况见表1.2-1。
表1.2-1 原料规格、用量及来源1.2.2产品和副产品产量、运输方式装置的主要产品为高纯环氧乙烷、一乙二醇，副产品为二乙二醇、三乙二醇，其规格见工艺说明部分，产量与运输方式见表1.2-2。
环氧乙烷深加工
环氧乙烷深加工简介环氧乙烷（Ethylene Oxide, EO）是一种广泛应用于工业生产中的有机化合物，具有较高的反应活性和化学稳定性。
环氧乙烷深加工是一种利用环氧乙烷进行进一步反应和处理的工艺，旨在改善其物化性质、增加其附加值，以及开发新的应用领域。
本文将介绍环氧乙烷深加工的相关技术和应用。
环氧乙烷的性质环氧乙烷是无色、有刺激性气味的液体，常温下易挥发。
它的分子式为C2H4O，分子量为44.05 g/mol。
环氧乙烷在常压和常温下可燃，且能与空气形成爆炸性混合物。
由于其特殊的环氧结构，环氧乙烷具有较强的亲电性和一定的稳定性。
环氧乙烷深加工技术1. 环氧乙烷的氢化环氧乙烷的氢化是一种常用的深加工技术，可以将环氧乙烷转化为乙醇。
这种反应是通过在适当的催化剂存在下，将氢气通入环氧乙烷中进行加氢反应。
氢化反应不仅可以改善环氧乙烷的稳定性和安全性，还可以提高其附加值和扩大应用范围。
2. 环氧乙烷的环氧化环氧乙烷的环氧化是一种将环氧乙烷转化为环氧乙醚或环氧化物的反应。
这种反应是通过在适当的溶剂和催化剂存在下，将环氧乙烷与其他官能团化合物进行加成反应。
环氧化反应可以增加环氧乙烷的化学反应性和改善其溶解性，从而拓宽了其应用领域。
3. 环氧乙烷的聚合环氧乙烷的聚合是一种将环氧乙烷分子进行链式聚合反应的技术。
这种反应通常需要在适当的催化剂存在下进行，可以产生高分子量的聚合物。
环氧乙烷聚合反应可以改变环氧乙烷的物理性质和化学性质，从而使其具有不同的用途和应用领域。
环氧乙烷深加工的应用1. 化工行业环氧乙烷深加工技术在化工行业中得到广泛应用。
环氧乙烷可以作为溶剂、增塑剂和起始剂等用于生产各种化工产品，如胶粘剂、树脂、涂料、塑料等。
通过深加工，可以改变环氧乙烷的分子结构和性质，从而满足不同化工产品的要求。
2. 医药行业环氧乙烷深加工技术在医药行业中也有重要应用。
环氧乙烷可以用作灭菌剂，广泛用于医疗设备、药品包装和消毒剂等领域。
环氧乙烷的生产工艺及设备技术选型
环氧乙烷的生产工艺及设备技术选型环氧乙烷是一种重要的有机合成原料和化工产品，广泛应用于涂料、塑料、树脂、医药、染料等领域。
本文将详细介绍环氧乙烷的生产工艺及设备技术选型。
一、环氧乙烷生产工艺环氧乙烷生产的主要工艺是通过乙烯与氯水反应生成氯乙烯，然后经过氯乙烯代换反应得到环氧乙烷。
具体的生产工艺包括以下几个步骤：1. 原料准备：将乙烯与氯水送入反应器中，确保原料的纯度和稳定性。
2. 氯化反应：在反应器中加入氯化剂，使乙烯发生氯化反应生成氯乙烯。
反应条件包括适宜的反应温度和压力，以及合适的氯化剂浓度。
3. 氯乙烯代换反应：将氯乙烯与酸性催化剂接触，进行氯乙烯代换反应得到环氧乙烷。
反应条件包括适宜的反应温度和压力，以及合适的催化剂浓度。
4. 分离纯化：将反应产物进行分离纯化，去除杂质和副产物，得到纯度较高的环氧乙烷。
5. 尾气处理：对产生的尾气进行处理，回收和利用有价值的物质，同时处理排放的废气，确保环境友好和安全生产。
二、环氧乙烷生产设备技术选型在环氧乙烷的生产过程中，需选择合适的设备来实现生产工艺。
以下是常用的环氧乙烷生产设备技术选型：1. 反应器：选用高温高压反应器，能够耐受氯化反应和代换反应过程中的高温高压条件。
反应器应具备良好的密封性和耐腐蚀性能。
2. 分离塔：采用合适的分离塔，能够将反应产物进行有效的分离纯化，提高环氧乙烷的纯度。
分离塔设计应考虑物料流动性和传质效果，以及能耗和生产效率等因素。
3. 冷却器：选用高效率的冷却器，能够迅速冷却产物，减少能量损失。
冷却器设计应满足冷却效果、流体波动和设备紧凑性等要求。
4. 泵送设备：选择适用于环氧乙烷的泵送设备，确保输送流体的稳定性和流量控制。
泵设备应具备耐腐蚀性、高压输送能力和可靠性。
5. 废气处理设备：配置废气处理设备，对尾气中的有害物质进行去除，符合环保要求。
废气处理设备包括吸附装置、喷淋塔和燃烧装置等。
总结：环氧乙烷的生产工艺及设备技术选型对产品质量和生产效率具有重要影响。
年产30万吨环氧乙烷生产工艺项目可行性研究报告
年产30万吨环氧乙烷生产工艺项目可行
性研究报告
1. 项目背景
环氧乙烷是一种广泛应用于化工领域的重要有机化合物，其年需求量持续增长。
鉴于市场需求，我们决定进行年产30万吨环氧乙烷生产工艺项目的可行性研究。
2. 目标和目的
本项目旨在研究年产30万吨环氧乙烷的生产工艺可行性，以确定项目的技术可行性、经济可行性和环境可行性，为后续项目决策提供参考依据。
3. 研究内容
3.1 技术可行性
我们将对环氧乙烷生产的各项技术指标进行研究，包括原料加工、催化剂选择、反应工艺优化等，并考虑能源消耗和废弃物处理等方面的技术问题。
3.2 经济可行性
我们将进行项目的经济评估，包括投资规模、生产成本、预期收益等方面的考虑，以确定项目的经济可行性和投资回报情况。
3.3 环境可行性
我们将对环氧乙烷生产过程中的环境影响进行评估，包括废水处理、废气排放等方面的考虑，确保项目在环境方面可行。
4. 研究方法
我们将通过文献调研、数据分析、实地考察等方式，收集所需信息，并运用合适的方法对数据进行处理和分析，以实现研究的目标。
5. 预期结果
我们预计通过该项目的可行性研究，能够得出关于年产30万吨环氧乙烷生产工艺的技术可行性、经济可行性和环境可行性的结论，并为项目的后续决策提供可靠依据。
6. 结论
我们将根据研究结果，对年产30万吨环氧乙烷生产工艺项目
的可行性进行评估，并给出建议。
该评估将为项目的决策提供参考，同时也为相关研究领域提供有用的信息。
以上为《年产30万吨环氧乙烷生产工艺项目可行性研究报告》的初稿，待进一步完善和深入研究。
SHELL和SD环氧乙烷反应器的对比
CFHI TECHNOLOGY图1SHELL 环氧乙烷反应器设备简图1—上管箱；2—上环管；3—壳程；4—下环管；5—下管箱；6—换热管；7—支持板；8—裙座。
环氧乙烷/乙二醇（EO/EG ）的工业生产方法主要有两种：氯乙醇法和乙烯直接氧化法，而乙烯直接氧化又分为空气氧化法和氧气氧化法。
由于氧气氧化法比空气氧化法有明显的优越性，环氧乙烷/乙二醇（EO/EG ）装置普遍采用氧气氧化法[1]。
目前在氧气氧化法技术市场占有份额较大的公司是SHELL 和SD ，其中SHELL 占38%，SD 占31%[2]。
近几年国内新建的环氧乙烷/乙二醇（EO/EG ）生产装置大都采用这两家的专利技术。
虽然SHELL 和SD 的环氧乙烷生产原理都是乙烯与纯氧，在一定的温度和压力下，通过催化剂床层，氧化生成环氧乙烷，但是这两家公司在催化剂选择、反应系统设计及环氧乙烷反应器设计上各有特点，本文将对SHELL 和SD 两家公司的核心设备环氧乙烷反应器进行对比分析。
1结构对比1.1共同特点SHELL 和SD 的环氧乙烷反应器都属于管壳式填料床反应器（见图1，图2）。
反应介质（乙烯、氧气及致稳气体）从反应器上管箱进入装填有银催化剂的换热管，在催化剂的作用下发生反应，生成1.一重集团大连工程技术有限公司工程师，辽宁大连1166002.一重集团大连工程技术有限公司高级工程师，辽宁大连116600SHELL 和SD 环氧乙烷反应器的对比李春会1，张宗尧2摘要：主要介绍SHELL 和SD 公司的环氧乙烷反应器在结构型式、设计参数及材质上的异同点，总结在设计SHELL 和SD 环氧乙烷反应器过程中需要注意的几个难点及注意事项。
关键词：环氧乙烷反应器；结构型式；材质；设计难点中图分类号：TQ052文献标识码：A 文章编号：1673-3355（2018）03-0006-03Comparison between SHELL ′s and SD ′s EO Reactors Li Chunhui ，Zhang ZongyaoAbstract:The paper makes the comparison between SHELL ′s and SD ′s EO reactors about the differences and Similarities on structure,design parameters and material,and points out several difficulties and considerations for the design of SHELL ′s and SD ′s EO reactors.Key words:EO reactor ；structure ；material ；design difficulty10.3969/j.issn.1673-3355.2018.03.006图2SD 环氧乙烷反应器设备简图1—上管箱；2—壳程；3—换热管；4—格栅；5—下管箱；6—冷却器；7—耳式支座；8—下过渡段。
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排气筒高度(m)
排放去向
1
环氧乙烷反应系统循环气 释放气
70
连续
25
送B-1210加热炉
2
乙醇脱水反应器进料加热 器B-1210
7023
连续
25
排大气
3
再生塔冷凝器E-222放空气
2900
连续
25
排大气
合计
9993
2013年5月8日
8. 三废排放及处理
废渣排放一览表
主要成分及浓度 序号 名称 状态 排放量(t/a) 成分名称 浓度% (wt) 排放规律 治理措施及去向
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
乙醇 氧 甲烷 催化剂 中压蒸汽 低压蒸汽 电 循环水 低压冷凝液 脱盐水
100%wt 99.8%v 99.50%
t t t $
35 kg/cm2G 11 kg/cm2G
t t kWh m3 t t
11
12 13
工业水
燃料气 氮气 仪表空气 11274Kcal/kg
10
11
12
2013年5月8日 催化剂装填、试车及
考核
13. 建设周期
总工期（以环氧乙烷主装置为关键路径）：
施工安装：
施工安装+试车考核： 工程设计+施工安装+试车考核： 工艺包编制+工程设计+施工安装+试车考核： 工艺包： 初步设计： 施工图： 长周期设备： 三通一平及地下管网： 主装置土建： 钢结构安装： 设备安装： 管道安装及清洗试压、防腐保温工程： 仪电安装、调试： 2013年5月8日 催化剂装填、试车及考核：
26个月
14个月
16个月 21个月 26个月 5-7个月 3个月 5个月 15个月 4个月 2.5个月 2个月 3个月 6个月 4个月 2个月
14.投资优化
基于环氧乙烷工程的实际采购及施工经验，从以下方面对本工程进行优化：
反应器国产化；
优化材料降低材料等级，阀门316L调整为304，无缝钢管调整为有缝焊接钢管、采用松套法兰代替 整体法兰。在提高法兰等级的前提下降低管材的材质。将SD要求的304保护层降为200系列低镍薄 板；
1
乙醇脱水反应器废 催化剂
固态
100t/3a
Al2O3
~
间断
填埋处理。
2
环氧乙烷反应器废 催化剂
固态
15t/3a
Ag
~
间断
返回催化剂厂商回收。
2013年5月8日
9. 环氧乙烷及配套公用工程、辅助设施
序号 一 1 2 3
主项号 工艺生产装置区 105 201 410
主项名称
装置综合楼（包括中央控制室、分析化验室） 1#变配电所 环氧乙烷装置 1200＃乙醇脱水单元 100＃乙烯氧化和洗涤单元 200＃CO2脱除单元 300＃EO汽提单元 400＃EO精制单元 600＃乙二醇单元 900＃蒸汽及凝液回收单元
2013年5月8日
3. 工艺流程简图
2013年5月8日
3. 工艺流程简图
2013年5月8日
3. 工艺流程简图
2013年5月8日
4. 消耗定额
序号 原料名称 规格 单位 消耗定额 折吨EO 1.30 0.79 0.00335 21.85 0.02576 6.187 406.67 529 -5.80 0.48
二 4 5 6 7 176 178 290 160 161
贮罐及装卸区 原料罐区及泵房 环氧乙烷罐区及泵房（含冷冻机组及换热器）1400单元 稀释池 汽车装卸车栈台（环氧乙烷装车） 汽车装卸车栈台（燃料油、乙醇卸车、乙二醇装车）
2013年5月8日
8
序号 三 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
2013年5月8日
6. 关键设备
5.2 循环压缩机（C-115） 包括压缩机本体、共用油站、仪表电气控制系统、电机。单级离心压缩机，将工艺气体由 1.981 MPa (A)压缩到2.209 MPa (A)，执行API-617。 5.3 乙烯压缩机（C-310） 包括压缩机本体、共用油站、循环水撬块、冷却分离撬块、气路系统附属设备、成套仪表 及控制系统、电机。多极往复压缩机，将工艺气体由0.176 MPa (A)压缩到2.2 MPa (A)， 执行API-618。 5.4 回收压缩机（C-320） 包括压缩机本体、共用油站、气路系统附属设备、成套仪表及控制系统、电机等在内的撬 块。多极往复压缩机，将工艺气体由0.101 MPa (A)压缩到2.2 MPa (A)，执行API-618。 5.5 乙烯回收单元（U-115） 包括膜分离系统及附属设备。
8. 三废排放及处理
废气排放一览表
污染物
序号
排放源名称
废气排放量 kg/h
排放 规律
名称 O2 乙烯 甲烷 乙烷 惰性气体 H2O CO2 N2 O2 CO2 H2O C2H4小于
排放浓度 (V%) 6.2 V% 26.6 V% 53.3 V% 0.2 V% 13.7 V% 16.55 V% 8.28V% 72.46V% 2.71 V% 80.3 V% 19.7V% 120mg/Nm3
外观与性状
蒸汽压 溶解性 稳定性 主要用途
无色气体
145.91kPa/20℃ 闪点：<-17.8℃/开杯 易溶于水、多数有机溶剂 不稳定 用于制造乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、 增塑剂以及树脂等
8. 三废排放及处理
废水排放一览表
污染物排放 序号 污染源名称 排放量(m3/h） 排放规律 污染物 COD BOD PH 乙二醇 乙醇 乙醛 甲醛 COD BOD PH 乙醇 乙醛 浓度（mg/L） 150 120 5~7 0.01％wt 13wt PPM 1wt PPM 29wt PPM 3170 2530 5 0.16％wt 0.06％wt 排放去向
主项号 公用工程及辅助设施 260 172 168 202 236 150 285 291 292 082 083 084 085 循环水站 空分装置 空压站（与空分装置布置在一起） 2#变配电所 采暖热水换热站 机修及备品备件仓库 消防水池及泵房 污水处理站 事故水池
主项名称
厂区总图（包括道路、围墙、大门及门卫、绿化） 厂区外管 厂区给排水（含地下管网） 厂区供电照明防雷
2013年5月8日
7. 环氧乙烷产品特性
国标编号 CAS号 中文名称 英文名称 别 名
21039 75-21-8 环氧乙烷 epoxyethane；ethylene oxide 氧化乙烯；氧丙环；恶烷
分子式
分子量 熔 点 密 度 危险标记 2013年5月8日
C2H4O；CH2CH2O
44.05 -112.2℃ 沸点：10.4℃ 相对密度(水=1)0.87；相对密度 (空气=1)1.52 4(易燃气体)
t
t Nm3 Nm3
0.133
0.048 14.75 40
2013年5月8日
14
5. 设备汇总表
设备类型 容器 换热器
国 产 24 47
进 0 1
口
合 24 48
计
泵
反应器 塔器 压缩机
50
2 12 0
1
1 0 4
51
3 12 4
过滤器 其它 总 计
2013年5月8日
8 3 146
0 0 7
8 3 153
催化剂按进口考虑； 调节阀、氧气快速切断阀考虑进口；
在线分析仪和分析小屋、取样分配系统考虑进口；
设备框架和管廊按钢结构设计。
2013年5月8日
11. 工程外貌
2013年5月8日
2013年5月8日
环氧乙烷主装置三维模型图
氧化反应工段（100#）
2013年5月8日
2013年5月8日
2013年5月8日
生物乙醇制环氧乙烷项目
工程介绍
南京费因曼能源科技有限公司
2013年5月8日星期三
1. 规模及产品方案
乙二醇
4245吨/年
生物乙醇
13.6万吨/年
-H2O
乙烯
8.13万吨/年
+O2
环氧乙烷
6万吨/年
+CH3COOH+O2
醋酸乙烯
10万吨/年
2013年.反应机理
1
废水VOC汽提塔塔底废水
7.93（开车） 12.23（最大）
连续
2
回收压缩机分离罐冷凝液
0.63（开车） 0.65（最大）
连续
废水送污水处理厂
3 4 5
冲洗地面用水 初期雨水 合计
5 5 8.89（开车） 13.21（最大）
间断 间断 连续 COD BOD PH 360 290 6~7
2013年5月8日
2013年5月8日
期待着与您的合作……
谢谢!
2013年5月8日
22
四 23 24 25
086
厂区电讯
厂前区
100 130 106 203
办公楼 宿舍楼 食堂 配电室（厂办公楼内）
2013年5月8日 26
10. 投资及占地
环氧乙烷主装置占地：160X80m 环氧乙烷主装置投资：4.5亿元
R-110、 H-110、C-115 、C-310 、 C-320 、C-950 、U-115 、G-110 、E-310高 通量管按 进口考虑;
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
1
SD工艺包
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可行性研究报告
3
初步设计
4
施工图设计
5