现代数控机床故障与维修题库
数控机床故障诊断与维护练习题
数控机床故障诊断与维护练习题一判断题（X ）1 数控铣床的主轴旋转运动是进给运动。
（√）2 数控车床的刀架进给运动为进给运动。
（X ）3 数控车床的加工效率比普通车床高，加工精度高。
（√）4 数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象，可以通过减少运动件的摩擦来实现。
（√）5 定期检查、清洗润滑系统，添加或更换油脂油液，使丝杠、导轨等运动部件保持良好的润滑状态，目的是降低机械运动部件的磨损速度。
（√）6 滚珠丝杠与电动机的连接方式有刚性连接和弹性连接。
（X ）7 数控车床主轴轴向窜动大，直接影响外圆的加工精度和表面粗糙度。
（√）8 用变频调速的数控机床，若制动时间不合适，可通过修改变频器相关参数来调整。
（√）9 当编程指定的转速与编码器检测的转速不一致时，可通过调整系统参数使指定转速与实际转速来调整。
（√）10 切削加工时产生的切削热，会影响零件的尺寸精度。
（X ）11 切削液的作用只是在加工时对刀具和零件进行冷却。
（X ）12当机床主轴高转速时应使用高粘度的润滑油，在低转速时应使用低粘度的润滑油。
（√）13 系统编程时出现程序操作报警，产生原因是进行了非法的编辑或操作不当。
（X ）14 滚珠丝杠与电机连接套的销松动，加工零件的尺寸会变动，且有规律。
（√）15 四位电动刀架的锁紧是靠刀架电机的反转来实现的。
（√）16四位电动刀架定位不准或转动不正常，主要原因是刀架内销钉、反靠销或反靠销内的弹簧损坏。
（√）17 定位精度是伺服系统、检测系统误差以及移动部件、导轨等几何误差的综合反映。
（X ）18 卧式数控车床床身导轨在垂直平面内的直线度的调整，要求导轨中部只许凹。
（√）19成对装配的角接触轴承，为保证装配精度和使用寿命，必须对轴承进行预紧。
（√）20 压板或工作台镶条调整过松，会造成加工尺寸不稳定。
（X ）21液体静压导轨摩擦因数小，机械效率高，吸振性好，导轨面不相互接触，不会磨损，但是在低速运行容易产生爬行。
(答案)数控机床故障诊断与维修试题
一、填空题（每空1分，共20分）1、滚珠丝杠螺母副，按滚珠返回的方式不同可以分为（内循环式）和（外循环式）两种。
2、导轨副的维护一般包括（导轨副的润滑）、（滚动导轨副的预紧）和（导轨副的防护）。
3、数控机床自动换刀装置的形式有（回转刀架换刀）、（更换主轴头换刀）和（带刀库的自动换刀）。
4、数控机床上常用的刀库形式有（直线式刀库）、（盘式刀库）、（链式刀库）和（密集形格子式刀库）。
5、刀具常用交换方式有（顺序选刀）和（任意选刀）两类。
6、滚珠丝杠螺母副的润滑油为（一般机油或90～180#透平油、140#或N15主轴油），而润滑油一般采用（锂基润滑脂）。
7、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、（直线控制）和（轮廓控制）等几种。
8、数控机床的自动换刀装置中，实现（刀库）和机床（主轴）之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。
一、选择题 1、数控车床床身中，排屑性能最差的是（ A ）。
A、平床身 B、斜床身 C、立床身2、一般数控铣床是指规格（ B ）的升降台数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下。
A、较大 B、较小 C、齐全 D、系列化3、采用数控机床加工的零件应该是（ B ）。
A、单一零件B、中小批量、形状复杂、型号多变的零件 C、大批量零件4、数控机床四轴三联动的含义是（ B ）。
A、四轴中只有三个轴可以运动 B、有四个控制轴，其中任意三个轴可以联动C、数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动5、数控机床主轴锥孔的锥度通常为7：24，之所以采用这种锥度是为了（ C ）A、靠摩擦力传递扭矩 B、自锁 C、定位和便于装卸刀柄 D、以上几种情况都是6、目前，在我国数控机床的自动换刀装置中，机械手夹持刀具的方法多采用（ A ）A、轴向夹持 B、径向夹持 C、法兰盘式夹持7、数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和（ B ）导轨三种。
Ａ贴塑Ｂ静压Ｃ动摩擦Ｄ静摩擦８、数控机床自动选择刀具中任选刀具的方法是采用（ A ）来选刀换刀。
数控机床故障诊断与维修题库
数控机床故障诊断与维修绪论1．数控机床的工作原理是什么？答：数控机床是采用了数控技术的机床，它用数字信号控制机床运动及其加工过程。
具体地说，是将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上，然后输入数控装置，经过译码、运算，发出指令，经伺服放大、伺服驱动和反馈，自动控制机床上的刀具与工件之间的相对运动，从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。
2．数控机床常见的故障有哪些？答：数控机床由机床本体和电气控制系统两大部分组成。
就其故障分类来说，数控机床的故障可以分为机械故障和电气故障两大类。
电气系统是数控机床维护与故障诊断的重点。
3．设备使用寿命与故障频率曲线图表达了什么含义？答：按照数控机床故障频率的高低，整个使用寿命周期大致可分为3个阶段，即初始使用期、相对稳定期以及寿命终了期。
数控机床故障率曲线变化的3个阶段，真实地反映了从磨合、调试、正常工作到大修或报废的故障率变化规律，加强日常管理与维护保养，可以延长相对稳定期，以获得最佳投资效益。
4．数控机床维修维护的安全规范有哪些内容？答：略（详见教材）5．常用的数控机床故障诊断方法有哪些？答：常用的数控机床故障诊断方法有：直观法、自诊断功能法、参数（机床数据）检查法、PLC检查法、功能程序测试法、交换法、单步执行程序确定故障点、测量比较法、敲击法、原理分析法。
任务一1．万用表主要用于测量什么，万用表在使用中应注意什么？答：万用表是具有多种用途和多种量程的直读式仪表，一般可用来测量交、直流电压，交直流电流、电阻，还可以测量晶体管的放大倍数和电容值等。
表的短路测量蜂鸣器可方便测量电路通断，其使用方法和注意事项如下：(1) 测量种类档的选择。
交流电压、交流电流、直流电压、直流电流、电阻。
(2) 正确选择量程。
使用万用表测量之前，首先应对被测量的范围做个大概的估计，然后将量程转换开关旋至该种类区间的适当量程上。
如果被测的量不好估计时，应将表计放到最大量程，可由大量程档往小量程档进行切换。
数控机床故障诊断与维修试卷
数控机床故障诊断与维修试卷一、填空24分1、数控机床的自诊断包括___________、____________、_______________三种类型;2、数控机床的点检就是按___________的规定,对数控机床进行____________的检查和维护;3、故障的常规处理的三个步骤是___________ 、___________、___________;4、闭环控制的进给伺服系统包括三个环节是：_____________________________;5、数控机床主轴性能检验时,应选择_____________三档转速连续______________的启停,检验其动作的灵活性、可靠性;6、主轴润滑的目的是为了减少________________,带走__________________,提高传动效率和回转进度;7、导轨间隙调整时,常用压板来调整_____________,常用________________来调整导轨的垂直工作面;8、对于光电脉冲编码器,维护时主要的两个问题是：1_________________,2联接松动;9、数控机床故障时,除非出现________________的紧急情况,不要______________,要充分调查故障;10、数控系统的故障诊断有____________、_____________和_____________三个阶段11、干扰是影响数控机床正常运行的重要因数,常见的干扰有_______________、___________和_____________;二、选择题：6分1、操作不当和电磁干扰引起的故障属于A机械故障B强电故障C硬件故障D软件故障2、进行数控机床的几何精度调试时,对于关联项目精度要A检测一气呵成B检测一次完成C检测一项,调整一项D无所谓3、用户对数控机床验收时,一般要求连续空运行不出故障,表明可靠性达到一定水平;A8小时B24小时C96小时D一月4、SINUMERIK 810数控系统最多可控制根轴;A4 B6 C8 D105、为提高数控机床的利用率,数控机床的开动率一般达到A100% B80 %~99% C30 %~50% D60 %~70%6、故障定位与检测应遵循以下原则,除了A先一般后特殊B先查输入后查输出C先专用后公用D先机械后电气三、简答题30分1、进给伺服系统有哪些故障表现形式哪些常见故障2、数控机床整个使用寿命可分为几个阶段,每个阶段设备的使用和故障发生各有什么特点3、数控机床的故障按故障发生的部件分类、按有无报警分类各有哪几种4、检查数控系统故障的方法有那些请写出7种以上四、分析题40分1、由维修人员的感觉器官对机床进行“问、看、听、触、嗅”等检查的方法,称为数控机床机械部分的“实用诊断技术”,请问各具体做什么2、根据下列回参考点的方式示意图：i.说明其回零过程,作图,使其完整,并指出机床参考点和电气参考点位置ii.分析回参考点故障的种类和可能的原因attachment=10170303、如图所示FANUC直流进给伺服驱动的速度控制单元原理框图,试1指出该单元有关的报警指示灯和状态指示灯,并说明其含义2说明并给出BRK报警灯亮时,定位故障元件的合适的诊断流程attachment=10170314、根据给定传动链,列表计算1Ⅵ轴的转速2计算该传动线路频谱分析特征频率系数3计算仪器显示Ⅵ轴的输出频率为时的实际特征频率4分析说明特征频率计算与机械振动故障诊断间的关系。
《数控机床故障诊断与维护》答案
《数控机床故障诊断与维护》答案一．填空1. 电磁波干扰、供电线路干扰、信号传输干扰2. 控制开关、行程开关、接近开关、温控开关3．综合反映该机床的各关键零部件及其组装后的几何形状误差，精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪（其中任何四个都可以）4．驱动电路、电源及保护电路、开/关信号连接电路5、压板调整间隙、镶条调整间隙、压板镶条调整间隙6、输入脉冲频率太高引起转堵、输入脉冲的突跳频率太高二．判断FFTTT TTTFF三．问答1．1).先外部后内部2).先机械后电气3).先静后动4).先公用后专用5).先简单后复杂6).先一般后特殊2、1) 主轴系统性能2) 进给系统性能3) 自动换刀（ATC）系统4) 机床噪声5) 电气装置6) 数控装置7) 安全装置8)润滑装置9）气、液装置10）附属装置3、故障原因排除方法轴承的压盖压合情况不好调整轴承压盖轴承可能破损更换轴承联轴器松动拧紧连轴器锁紧螺钉丝杠润滑不良改善润滑条件滚珠有破损更换新滚珠4．1).外界干扰2).过载3).主轴定位抖动4).主轴转速与进给不匹配5).转速偏离指令值6).主轴异常噪声及振动7).主轴电动机不转5．若是先快速，再减速运动至正向超程，则栅格信号失灵；若是一直运动至正向超程，则参考点开关挡块信号失灵。
四．分析1．1）．速度环增益系数，位置环增益系数，夹紧允差，零速监控延时，机床轮廓误差等（至少写出两个）2）．检查电动机的电压及相序等问题。
3）．判断速度反馈信号是否有问题4）．检查是否是转子位置检测装置故障的问题5）．机械振动的原因。
2．1）先用工具把电机拆开2）数电圈相数，再用万用表测定子线圈的连接（当两个线圈电阻为零时为同一相），如有部分阻抗过大，则是断线的线圈。
数控机床维修复习题答案
1、填空题1、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可为开环、半闭环、闭环。
2、数控机床主要由输入输出装置、数控装置、伺服驱动装置、位置检测装置和机床本体组成。
3、数控机床故障的外部原因主要有：供电电压、环境温度和湿度、外来震动和干扰、和人为因素。
2、现代数控机床的辅助动作，如刀具的更换和切削液的启停等是用可编程序进展控制的。
3、伺服系统的作用是以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统。
4、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面上产生_____点蚀__。
5、数控机床的伺服系统由控制系统和反应装置和电动机组成。
6、导轨的润滑方式有脂润滑和油润滑两种方式。
7、直观法包括问，看，听，嗅，振等方法。
10、导轨间隙调整有两个环节：侧向约束是指镶条和侧导轨，上下约束是指压板。
11、机械十字滑台是进给运动的执行部件。
12、浴盆曲线包含早期故障期、偶然故障期和寿命终了期三个阶段。
13、系统和I/O单元之间通过 JD1A-JD1B 方式串行连接，离系统最近的单元称为第0组。
14、变频模拟主轴驱动系统一般由主轴驱动器和主轴电动机组成。
16、在数控系统中，常有一样型号的电路板、模块、集成电路和其他零部件，我们可以将一样局部相互交换，观察故障的转移情况，以快速确定故障部位17、JD51A连接到 I/O模块，以便于I/O信号与数控系统交换数据。
18、导轨间隙调整有两个环节：外表间隙和上下间隙。
19、3190号参数是00001000，它的#4位数值是 0 。
20、三菱变频FR-D700的 0变频器端口控制主轴的转速， SG 端口控制主轴的正反转。
21、数控机床主要由输入输出装置、数控装置、驱动装置、位置检测装置和机床本体组成。
22、点检的层次分为：专职点检、日常点检和定点点检。
23、增量式数控机床，开机后，首先进展回零操作。
24、数控车床的主运动由电动机系统提供。
25、主轴是进给运动的执行部件。
数控机床故障诊断与维修第2版习题答案
数控机床故障诊断与维修第2版习题答案《数控机床故障诊断与维修》第2版练习与思考题及答案第1章练习与思考题1(见书30页)1-1 数控机床故障诊断与维修的意义是什么？答：在许多⾏业中，数控机床均处在关键⼯作岗位的关键⼯序上，若出现故障后不能及时修复，将直接影响企业的⽣产率和产品质量，会对⽣产单位带来巨⼤的损失。
所以熟悉和掌握数控机床的故障诊断与维修技术、及时排除故障是⾮常重要的。
1-2什么是平均⽆故障⼯作时间？什么是平均有效度？答：平均⽆故障时间是指数控机床在使⽤中两次故障间隔的平均时间，即总故障次数总的⼯作时间=MTBF 答：平均有效度是对数控设备正常⼯作概率进⾏综合评价的指标，它是指⼀台可维修数控机床在某⼀段时间内维持其性能的概率，即MTTRMTBF MTBF A +=1-3数控系统故障如何分类？答：1．从故障的起因分类2．从故障的时间分类3．从故障的发⽣状态分类4．按故障的影响程度分类5．按故障的严重程度分类6．按故障的性质分类1-4数控机床常⽤的故障诊断与维修的⽅法有哪些？故障诊断的⼀般步骤是什么？答：1．常规⽅法（1）直观法（2）⾃诊断功能法（3）功能程序测试法（4）交换法（5）转移法（6）参数检查法（6）参数检查法（7）测量⽐较法（8）敲击法（9）局部升温（10）原理分析法2．先进⽅法（1）远程诊断（2）⾃修复系统（3）专家诊断系统答：1．故障的调查与分析2．电⽓维修与故障的排除3．维修排故后的总结提⾼⼯作1-5数控机床故障诊断常⽤的⼯具有哪些？各有什么⽤途？答：1．万⽤表测量电压、电流、电阻及⾳频电平等多种电参量。
2．逻辑夹逻辑夹是⼀种测试数字电路的⼯具。
3．逻辑笔测试输出信号相对固定于⾼电位或低电位的逻辑门电路。
4．逻辑脉冲发⽣器在测试电路时，如果被测试电路的信号不变，或是有脉冲信号产⽣时，可以使⽤逻辑脉冲发⽣器将受控制的脉冲信号送⾄电路中。
5．电流跟踪器电流跟踪器是⼀种便携式检修辅助⼯具，这种辅助测试⼯具可以帮助检修者准确地找出系统电路板中的短路点。
《数控机床故障诊断与维修》试卷3答案.doc
《数控机床故障诊断与维修》期末试卷3答案一、填空题《每空仁5分，共15分》1 •存储器、外围逻辑电路2.NC键盘区、机床控制面板区3.机械运动4.热继电器5•步进电机驱动系统、直流电机驱动系统6•插补精度、伺服精度二、选择题《每空仁5分，共15分》题号12345答案G G G B B 题号678910答案B B C D A三、判断题（每空1分，共5分）2.X3.X四、简答题《每空8分，共48分》「答：1）开环控制没有反馈装置，一般采用步进电机作为控制 元件，其控制稳定性好，但精度较低。
2）半闭环控制具有反反馈装置，但其不包括机械传动的所有环 节，精度较高，稳定性较好，性价比较好。
3）闭环控制具有反反馈装置，包括机械传动的所有环节，精度很 高，但因为传动环节包含了许多的非线性因素，稳定性不太好, 价格较高。
译码T 刀具补偿T 进给速度处理T插补运算T位置控制的顺序来完成的。
根据控制系统LED （发光二极管）或数码管的指示进行故障诊3）根据PLC 状态或梯形图进行故障诊断4） 根据机床参数进行故障诊断5） 换板法4•答：1）通过CNC 报警，直接找到故障原因 2）故障有报警显示，但不反映真实原因 3）故障没有任何提示。
答：加工程序的处理过程是按照输入T3.答：1）根据报警好进行故障诊断2) 2.对后两种情况，要利用数控系统自诊断功能结合PLC的梯形图和输入/输出状态信息来分析。
5.答：自诊断功能法直观检查法功能程序法PLC程序法隔离法换件诊断法参数检查法6•答：数控机床的控制可分为二大部分：一部分是坐标轴运动的位置控制；另一部分是数控机床加工过程的顺序控制。
在讨论PLC、CNC和机床各机械部件、机床辅助装置、强电线路之间的关系时，常把数控机床分为“NC侧”和“MT侧”（即机床侧）两大部分。
“NC 侧"包括CNC系统的硬件和软件、以及与CNC系统连接的外部设备。
“MT侧”包括机床机械部分及其液压' 气压、冷却' 润滑、排屑等辅助装置，机床操作面板，继电器线路，机床强电线路等。
《数控机床故障诊断与维修》试卷2概要
《数控机床故障诊断与维修》期末试卷2[适用于：高职数控]1分，共15分）CNC装置是计算机数控系统的核心，包括CPU、＿＿＿＿、局部总线、＿＿＿进给驱动系统按执行元件的类别可分为＿＿＿＿、＿＿＿＿、交流电机驱动系统。
编程精度＿＿＿＿和＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿三种类型。
数控机床的点检就是按＿＿＿＿的规定，对数控机床进行＿＿＿＿的检查和维护。
1分，共15分）1、数控机床指的是（）。
A 装有PLC的专用机床B带有坐标轴位置显示的机床C 装备了CNC 系统的机床D 加工中心2、数控机床是采用数字化信号对机床的（）进行控制。
A 运动B 加工过程C 运动和加工过程D 无正确答案3、步进电动机多相通电可以()。
A．减小步距角B．增大步距角C．提高电动机转速D．往往能提高输出转矩4、用光栅位置传感器测量机床位移，若光栅栅距为0.01mm，莫尔条纹移动数为1000个，若不采用细分技术则机床位移量为( )。
A．0.1mm B．1mm C．10mm D．100mm5、只要数控机床的系统是开环的，一定没有( ) 装置。
A 检测B 反馈C I/O 通道D 控制6、通常数控系统除了直线插补外，还有（）。
A 正弦插补B 圆弧插补C 抛物线插补D 多义线插补7. 按运动轨迹分类可将数控机床分为（）A、开环、闭环、半闭环B、点位控制、直线控制、轮廓控制C、数控铣床、数控车床、数控磨床、加工中心D、数控铣床、数控车床、加工中心、数控线切割8、数控车床的结构特点与传统车床相比，正确的表述是（）右图所示数控车床布局形式及其特点正确的是（）、加工中心的最大的特点是（）加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅、数控技术发展的趋势不包括（）方面。
B、功能复合化，控制智能化C、大型化D、驱动并联化12、加工中心按主轴在空间所处的状态分不包括（）A、立式加工中心B、卧式加工中心C、龙门加工中心D、立、卧两用加工中心13、对于数控机床地基设计说法不正确的是（）A、当基础倾斜与变形对机床加工精度有影响时，应进行变形验算。
《数控机床故障诊断与维修》习题
《数控机床故障诊断与维修》习题一、判断题（30分）1.闭环控制按控制信号又可分为数字控制和模拟控制。
( )2.对长期不用的数控系统要经常通电，特别是在梅雨季节更应如此，利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠。
( )3.半闭环控制系统的位置和速度检测元件一般是安装在伺服电机轴的输出端。
( )5.数控机床一般要求可靠性高、低噪声、体积小、重量轻、温升低。
( )6.功能程序测试法常用于闲置时间较长的数控机床恢复使用时和对数控机床进行定期检修后。
( )7.没有加减速过程或者加减速不当,步进电机的转子会在原位置振荡而不能作旋转运动,这就是步进电机的失步现象。
( )C报警总是真实的故障信息。
( )9.三相异步电动机经改装后可以作为数控机床的伺服电机。
（）1 0、当代数控系统中都具备存储螺距误差补偿功能，间隙补偿的作用是提高精度。
（）11、对于一个设计合理，制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床，可达到的精度由检测元件决定。
（）12、CNC装置由软件和硬件组成，软件比硬件重要。
（）13、CNC装置的软件包括管理软件和控制软件两类，控制软件有软输入输出程序、显示程序和诊断程序等组成。
（√）14、数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。
（）15、脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度越高。
（）16、光栅可分为圆光栅和长光栅，分别用于测量转角和直线位移。
（）17、数控半闭环控制系统一般利用装在电动机或丝杠上的光栅获得位置反馈量。
（）18、所谓细分电路，就是把步进电机的一步分得细一些。
采用十细分电路后，步进电机的步距角缩小为原来的十分之一，但脉冲当量不变。
（）19、步进电机的功率放大电路若采用高、低压型驱动电路，则可使电机启动时启动电流迅速上升，从而使电机的启动频率得以提高。
（）20、环形分配器是步进电机驱动控制线路必不可少的组成环节，它可以由硬件逻辑电路组成也可以用软件程序实现。
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《现代数控机床故障诊断与维修》题库第1章绪论1．数控机床由哪几部分组成？数控机床有哪些特点？按照加工方式可分成哪几类，试举例说明？答：数控机床由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置等几部分组成。
数控机床加工的特点：（1）自动化程度高，可以减轻工人的劳动强度。
（2）加工精度高、加工质量稳定可靠、重复性好。
（3）加工生产率高。
（4）对零件加工的适应性强、灵活性好、能加工形状复杂的零件。
（5）有利于生产管理的现代化。
按照加工方式可分成：（1）金属切削类。
数控车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床和加工中心等。
（2）金属成形类。
数控折弯机、弯管机、冲床、旋压机、切管机等。
（3）特种加工类。
数控线切割机、电火花加工机床、激光切割机和快速成型机等。
（4）其他类。
数控火焰切割机床、数控激光热处理机床、三坐标测量机等。
2．数控机床维修有哪些特点？数控机床故障如何分类？轴承磨损是什么故障？零件的突然折断又是什么故障？答：维修侧重于电子、机械、液、气及光学的交叉点上。
数控机床的维修与传统机床的维修不同，它是NC、PLC、伺服系统和精密机械等融合了多项高新技术的实时控制的过程装备，是典型的机电一体化的产品，因此，需要维修人员知识面广，还要具有一定的理论深度，既要懂机械制造、传动、结构的知识，还要懂电力电子技术，检测与电力拖动，以及计算机控制，液压与气压传动的知识，即要求维修人员也是机电融合的人才。
数控机床故障分类:1．从故障的起因上看，数控系统故障分为关联性和非关联性故障。
2．从故障出现的时间上看，数控系统故障又分为随机故障和有规则故障。
3．从故障发生的过程来看，数控系统故障又分为突然故障和渐变故障。
4．从故障的影响程度来看，数控系统故障分为完全失效和部分失效故障。
5．从故障出现的严重程度上看，数控系统故障又分为危险性故障和安全性故障。
6．从故障发生的性质上看，数控系统故障又分为软件故障、硬件故障和干扰故障三种。
轴承磨损是渐变故障。
零件的突然折断是突然故障。
3．数控机床可靠性常用标准有哪些？影响数控机床可靠性的因素有哪些?答：数控机床可靠性常用标准有平均无故障时间，平均修复时间和有效度A。
影响数控机床可靠性的因素有：电网质量、安装环境、操作者和日常维护。
4．一个优秀的数控机床维修人员应该具备哪几方面的素质？答：1．专业知识面要广2．有较强的动手能力与实验能力3．具有专业外语的阅读能力4．绘图能力5．良好的品质5．数控机床故障诊断与维修的一般步骤是什么？各步骤应注意哪些问题？答：数控机床的故障诊断与维修的过程基本上分为故障原因的调查和分析、故障的排除、维修总结三个阶段。
各步骤注意问题见书1.4.1。
6．数控机床故障诊断与维修的原则有哪些？答：一般情况下，在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能，如系统的开机诊断、运行诊断、PLC的监控功能。
同时在检测故障过程中还应掌握以下原则：1．先静后动2．先外部后内部3．先机械后电气4．先公用后专用5．先简单后复杂6．先一般后特殊7．数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些？应用替换法诊断时应注意什么问题？机床加工造成废品，不好确定是编程、还是操作不当时应采取什么诊断方法？答：数控机床故障诊断与维修的一般方法：1．装置自诊断法；2．观察检查法；3．备件替换法；4．电路板参数测试对比法；5．功能程序测试法；6．参数检查法；7．逻辑线路追踪法(原理分析法)；8．用可编程控制器进行PLC中断状态分析法；9．接口状态显示诊断法；10．测量比较法；11．升温，降温法等。
应用替换法诊断时应注意：①必须断电后才能更换电路板或组件。
②有些电路板，例如，PLC的I／O板上有地址开关，交换时要相应改变设置值。
③有些电路板上有跳线及桥接调整电阻、电容，也应与原板相同，方可交换。
④模块的输入输出必须相同。
以驱动器为例，型号要相同，若不同，则要考虑接口、功率的影响，避免故障扩大。
⑤在确定对某一部分要进行替换前，应认真检查与其连接的有关线路和其他相关的电器。
确认无故障后才能将新的替换上去，防止外部故障引起替换上去的部件损坏。
机床加工造成废品，不好确定是编程、还是操作不当时应采取功能程序测试法。
8．数控机床有哪些新发展？数控机床故障诊断与维修技术有哪些新发展？答：数控机床有新发展：1．高速化发展新趋势；2．精密化加工发展新趋势；3．高效能发展新趋势；4．开放化发展新趋势；5．复合化发展新趋势。
数控机床故障诊断与维修技术的新发展：1．数控机床远程故障诊断技术；2．自诊断系统；3．人工智能与专家系统；4．神经网络诊断；5．基于实例推理的诊断；7．多传感器信息融合技术；8．智能化集成诊断；9．“基于行为”的智能化故障诊断技术。
第2章FANUC数控系统故障诊断与维修1．FANUC-0i Mate C与FANUC 0i C系统有何不同？答：Series 0i - MODEL C/0i mate C是具有很高性价比的超薄一体型C系统。
Series 0i - MODEL C系统･最大控制轴数 4 轴･最大控制主轴电机数2个･可连接的伺服电机αi S 伺服电机･可连接的主轴电机αi 主轴电机･伺服接口FANUC 串行伺服总线(FSSB)･显示单元7.2”单色LCD ；8.4”/10.4”彩色LCD显示单元具备PC功能･简单的操作编程支持工具：MANUAL GUIDE 0i･针对磨床的独特控制功能･以太网功能･数据服务器功能Series 0i mate C･售价低廉的功能包提供了很多高效的C功能･最多控制轴数 3 轴･最多控制主轴电机数1个･可连接的伺服电机βi S 伺服电机･可连接的主轴电机βi 主轴电机･伺服接口FANUC 串行伺服总线(FSSB)･显示单元7.2”单色LCDFANUC 0i Mate C系统结构与FANUC 0i C系统基本相同，只是取消了扩展小槽功能板，如远程缓冲器串行通信板DNC1/DNC2、数据服务器板、以太网功能板等。
2．简述FANUC数控系统PMC的类型及特点？答：PMC—L/M：用于FANUC—0C/0D系统PMC—SA1：用于FANUC—0 i系统（B功能包）/0 i Mate系统PMC—SA3：用于FANUC—0 i A系统（A功能包）PMC—SB7：用于FANUC—16i/18i/21i及O i B/O i C系统（A包）PMC—RB5/RB6：用于FANUC—16/18系统3．简述PMC在数控机床的控制功能？答：数控机床分为“NC侧”和“MT侧”（即机床侧）两大部分。
“NC侧”包括C系统的硬件和软件，与C系统连接的外围设备如显示器，MDI面板等。
“MT侧”则包括机床机械部分及其液压、气压、冷却、润滑、排屑等辅助装置、机床操作面板、继电器线路、机床强电线路等。
PMC处于NC与MT之间，对NC和MT的输入、输出信号进行处理。
4．简述FANUC PMC程序执行顺序过程？答：PMC顺序程序按优先级别分为两部分：第一级和第二级顺序程序。
划分优先级别是为了处理一些宽度窄的脉冲信号，这些信号包括紧急停止信号以及进给保持信号。
第一级顺序程序每8ms执行一次，这8ms中的其他时间用来执行第二级顺序程序。
如果第二级顺序程序很长的话，就必须对它进行划分，划分得到的每一部分与第一级顺序程序共同构成8ms的时间段。
梯形图的循环周期是指将PMC程序完整执行一次所需要的时间。
循环周期等于8ms乘以第二级程序划分所得的数目，如果第一级程序很长的话，相应的循环周期也要扩展。
5．某配套FANUC 0M的加工中心，在开机手动回参考点的过程中，出现超程报警。
请简单说明机床回参考点原理，并据此分析出现此故障可能的原因?答：FANUC数控机床返回参考点原理：首先在回参方式REF下，按轴移动键，轴以快速（PRM1420设定）移动寻找减速档块，当撞上减速档块后按设定低速（PRM1425设定）移动，进入阶段2。
当减速档块释放后，开始寻找零脉冲，并在栅格位置停止。
同时返回参考点结束信号被送出。
出现超程报警可能原因：（1）机床回零过程无减速动作或一直以减速回零，多数原因为减速开关及接线故障。
（2）机床回零动作正常，但系统得不到一转信号。
原因可能是电动机编码器及接线或系统轴板故障。
（3）减速开关偏移。
6．FANUC数控系统的RS-232C传输通信参数如何设定？答：设定如下系统参数：①PRM0000设定为00000010；②PRM0020设定为0；③PRM0101设定为00000001；④PRM0102设定为0；⑤PRM0103设定为10，设定为11；7．LADDER-III软件的功能是什么？答：（１）创建并编辑梯形图程序；（２）将存储卡备份的PMC梯形图转换为Ladder Ⅲ可识别和读取并进行修改和编辑格式；（３）实现不同类型的PMC文件之间的转换。
第3章国产数控系统故障诊断与维修1．国内知名的数控厂商有哪些，其技术特点是什么？华中数控的技术特点是基于通用工业微机的开放式体系结构，由于采用工业微机作为硬件平台，使得系统硬件可靠性得到保证。
由于与通用微机兼容，能充分利用PC软、硬件的丰富资源，使得华中数控系统的使用、维护、升级和二次开发非常方便。
CASNUC2100数控系统是一个总线式、模块化的控制系统。
该系统采用开放式体系结构，可以广泛借用丰富的外部软、硬件资源。
可控制8轴，5轴联动的机械设备。
系统具有内装PLC，图形显示功能。
系统可配有软、硬盘接口，通信接口。
很好的通信功能，可以为FMS、CIMS提供技术支持。
XX数控最高定位速度可达30米/分，最高插补速度达15米/分；可以提供直线型、指数型和S 型多种加减速方式可选择；具有双向螺距误差补偿、反向间隙误差补偿、刀具长度补偿、刀具半径补偿功能；提供多级密码保护功能，方便设备管理；中、英文界面可参数选择；程序区空间为56M，最大可存储400个程序，支持后台编辑功能；具有标准RS232及USB接口功能，可实现C与PC机双向传输程序、参数及PLC程序；具有DNC 控制功能，波特率可参数设定；内置PLC，实现机床的各种逻辑功能控制；梯形图可在线编辑、上传、下载。
3．华中系统的PLC程序是什么类型的PLC系统，主要都包括哪些关键文件？华中数控铣削数控系统的PMC为内置式PMC。
关键文件：DEVICE=.\DRV\HNC-21.DRV ;世纪星数控装置驱动程序DEVICE=.\DRV\SV_CPG.DRV ;伺服驱动程序DEVICE= C:\HNC-21 \plc\plc_null. ;PLC程序PARMPATH=.\PARM ;系统参数所在目录DA TAPATH=.\DATA ;系统数据所在目录PROGPATH=.\PROG ;数控G代码程序所在目录BINPATH=.\BIN ;系统BIN文件所在目录TMPPATH=.\TMP ;系统临时文件所在目录HLPPATH=.\HLP ;系统帮助文件所在目录NETPATH=X: ;网络路径DISKPATH=A: ;软盘4．如何对华中数控系统进行参数修改？参数查看与设置的具体操作步骤如下：1）在参数功能子菜单下，按F1键，系统将弹出如图5所示的参数索引子菜单；2）用↑、↓选择要查看或设置的选项，按Enter键进入下一级菜单或窗口；3）如果所选的选项有下一级菜单，例如坐标轴参数，系统会弹出该坐标轴参数选项的下一级菜单，如图6所示的坐标轴参数菜单；4）用同样的方法选择、确定选项，直到所选的选项没有更下一级的菜单，此时，图形显示窗口将显示所选参数块的参数名及参数值，例如在坐标轴参数菜单中选择轴0则显示如图右上所示的坐标轴参数-- 轴0窗口；用↑、↓、←、→、Pgup、Pgdn等键移动蓝色光标条，到达所要查看或设置的参数处；5．列举几个常用数控装置参数组成和分类。