《变速箱构造》PPT课件
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汽车自动变速器图解PPT课件

第11章 汽车自动变速器
2020/7/31
北京邮电大学自动化学院
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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03
汽车自动变速器内容
自动变速器概述 液力传动装置结构原理 行星齿轮变速机构的结构原理 自动变速器的执行机构 液力机械变速器 自动变速器的液压操纵与控制系统 无级变速器
北京邮电大学自动化学院
39
4 变速原理(减速)
当太阳轮固 定齿圈输入, 行星架输出时 为减速传动, 传动比为:
1.25~1.67
齿圈和行星架 转向相同。
2020/7/31
北京邮电大学自动化学院
40
5 变速原理(倒挡)
当行星架固定, 太阳轮输入, 齿圈输出时, 为减速传动, 传动比为:
1.5~4
太阳轮和齿圈 转向相反。
2020/7/31
北京邮电大学自动化学院
41
转速及旋转方向
固定件 主动件 从动件 转速 旋转方向
太阳轮 行星架 减速
2020/7/31
北京邮电大学自动化学院
21
2.液力变矩器工作原理
2020/7/31
北京邮电大学自动化学院
22
单向离合器构造
2020/7/31
北京邮电大学自动化学院
23
单向离合器工作原理图
当外座圈按图示方向 顺时针转动时,外座 圈推动楔快转动,由 于L1小于L楔快不能锁 止外座圈,外座圈可 以自由转动。(注:1 外座圈2内座圈)
北京邮电大学自动化学院
34
行星齿轮机构动画
2020/7/31
2020/7/31
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1
整体概况
概况一
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概况二
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02
概况三
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03
汽车自动变速器内容
自动变速器概述 液力传动装置结构原理 行星齿轮变速机构的结构原理 自动变速器的执行机构 液力机械变速器 自动变速器的液压操纵与控制系统 无级变速器
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39
4 变速原理(减速)
当太阳轮固 定齿圈输入, 行星架输出时 为减速传动, 传动比为:
1.25~1.67
齿圈和行星架 转向相同。
2020/7/31
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40
5 变速原理(倒挡)
当行星架固定, 太阳轮输入, 齿圈输出时, 为减速传动, 传动比为:
1.5~4
太阳轮和齿圈 转向相反。
2020/7/31
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转速及旋转方向
固定件 主动件 从动件 转速 旋转方向
太阳轮 行星架 减速
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2.液力变矩器工作原理
2020/7/31
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单向离合器构造
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23
单向离合器工作原理图
当外座圈按图示方向 顺时针转动时,外座 圈推动楔快转动,由 于L1小于L楔快不能锁 止外座圈,外座圈可 以自由转动。(注:1 外座圈2内座圈)
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行星齿轮机构动画
2020/7/31
新款佳美自动变速箱结构与工作原理PPT课件

第8页/共17页
2档齿轮机构传动比计算: 由单行星排运动特性方程可知: 前行星排:S1+R1×а1=C1×(1+а1) 后行星排:S2+R2×а2=C2×(1+а2)
其中:S2:后太阳轮转速=0;R2:后齿圈的转速=C1;C2:后行星架转速=R1;а2: 后行星排结构参数
超速档行星排:S3+R3×а3=C3×(1+а3) 〔S3=0〕
倒档齿轮机构传动比计算: 由单行星排运动特性方程可知: 后行星排:S2+R2×a2=C2×(1+a2); 超速档行星排:S3+R3×a3=C3×(1+a3)
〔C2=0;〕 〔S3=0;〕
倒档传动比=输入轴转速/输出轴转速=S2/R2×反向驱动齿轮转速/反向从动齿轮 转速×R3/C3
=S2/R2×反向从动齿轮齿数/反向驱动齿轮齿数×(1+a3)
4档齿轮机构传动比计算:
由单行星排运动特性方程可知:
前行星排:S1+R1×а1=C1×(1+а1)
〔S1=R1=C1〕
超速档行星排:S3+R3×а3=C3×(1+а3) 〔S3=R3=C3〕
4档传动比=输入轴转速/输出轴转速=S1/C1×反向驱动齿轮转速/反向从动 齿轮转速×R3/C3
=1×反向从动齿轮齿数/反向驱动齿轮齿数×1 =51/50 =1.020
3档齿轮机构传动比计算:
由单行星排运动特性方程可知:
前行星排:S1+R1×а1=C1×(1+а1)
〔 S1=R1=C1 〕
超速档行星排:S3+R3×а3=C3×(1+а3) 〔 S3=0〕
3档传动比=输入轴转速/输出轴转速=S1/C1×反向驱动齿轮转速/反向从动齿轮转 速×R3/C3
=S1/C1×反向从动齿轮齿数/反向驱动齿轮齿数×(1+а3)/а3 =1×51/50*(1+83/32)/(83/32) =1.413
2档齿轮机构传动比计算: 由单行星排运动特性方程可知: 前行星排:S1+R1×а1=C1×(1+а1) 后行星排:S2+R2×а2=C2×(1+а2)
其中:S2:后太阳轮转速=0;R2:后齿圈的转速=C1;C2:后行星架转速=R1;а2: 后行星排结构参数
超速档行星排:S3+R3×а3=C3×(1+а3) 〔S3=0〕
倒档齿轮机构传动比计算: 由单行星排运动特性方程可知: 后行星排:S2+R2×a2=C2×(1+a2); 超速档行星排:S3+R3×a3=C3×(1+a3)
〔C2=0;〕 〔S3=0;〕
倒档传动比=输入轴转速/输出轴转速=S2/R2×反向驱动齿轮转速/反向从动齿轮 转速×R3/C3
=S2/R2×反向从动齿轮齿数/反向驱动齿轮齿数×(1+a3)
4档齿轮机构传动比计算:
由单行星排运动特性方程可知:
前行星排:S1+R1×а1=C1×(1+а1)
〔S1=R1=C1〕
超速档行星排:S3+R3×а3=C3×(1+а3) 〔S3=R3=C3〕
4档传动比=输入轴转速/输出轴转速=S1/C1×反向驱动齿轮转速/反向从动 齿轮转速×R3/C3
=1×反向从动齿轮齿数/反向驱动齿轮齿数×1 =51/50 =1.020
3档齿轮机构传动比计算:
由单行星排运动特性方程可知:
前行星排:S1+R1×а1=C1×(1+а1)
〔 S1=R1=C1 〕
超速档行星排:S3+R3×а3=C3×(1+а3) 〔 S3=0〕
3档传动比=输入轴转速/输出轴转速=S1/C1×反向驱动齿轮转速/反向从动齿轮转 速×R3/C3
=S1/C1×反向从动齿轮齿数/反向驱动齿轮齿数×(1+а3)/а3 =1×51/50*(1+83/32)/(83/32) =1.413
机械变速箱结构及工作原理 ppt课件

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ppt课件
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四、同步器的必要性 无同步器时操作复杂;
无同步器时驾驶员容易疲劳;
有了同步器可以提高变速箱的使用寿命。
ppt课件
22
第一节:变速箱的作用 第二节:机械式变速箱的结构 第三节:机械式变速箱的基本工作原理 第四节:同步器的必要性
第五节:同步器的结构及工作原理
第六节:机械式变速箱常见故障分析
变速操纵杆;
安全装置。
ppt课件
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变速箱一轴、中间轴及前端盖
ppt课件
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变速箱二轴
ppt课件
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第一节:变速箱的作用 第二节:机械式变速箱的结构 第三节:机械式变速箱的基本工作原理 第四节:同步器的必要性
第五节:同步器的结构及工作原理
第六节:机械式变速箱常见故障分析
ppt课件 15
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四、同步器的必要性
无同步器时变速箱的换档分析 低档换入高档
摘档前:V3=V4;
踩下离合器踏板,摘档, 松开离合踏板, V3<V4;V1=V3;V2=V4; 即V1 < V4; 稍停一下,降低副轴转速, 使V1≈ V2; 踩下离合器踏板,挂高档; 松开离合器踏板,完成换 档。
1
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主 轴
副 轴
六、机械式变速箱常见故障分析
跳档 乱档 抖动 换档困难 变速箱异响
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六、机械式变速箱常见故障分析
跳档 齿轮牙齿磨损严重; 锁止装置磨损严重; 变速叉弯曲变形; 轴承过度磨损; 止动卡环松脱; 一、二轴不同心。
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六、机械式变速箱常见故障分析
乱档 变速杆的球头定位销松动或损坏; 杆的球头或轴上凹槽磨损严重; 变速轴的互锁装置损坏; 变速叉轴折断。
变速箱工作原理-PPT课件

差速器的工作原理
差速器主要零件有壳体、半轴齿轮、行星齿轮、主减速齿轮、行星齿 轮轴等。行星齿轮装在穿过齿轮和差速器壳的行星齿轮轴上。行星齿 轮和半轴齿轮啮合,半轴齿轮用花键与驱动轴联接。发动机转矩传到 和差速器壳体用螺栓联接的主减速齿轮上,驱动差速器壳体旋转。在 运转中,旋转的茶速器壳体引起行星齿轮轴和行星齿轮从一端到另一 端与壳一起旋转。由于行星齿轮与半轴齿轮啮合,半轴齿轮和驱动轴 也被迫旋转。 当汽车向前直线行驶时,每一个半轴齿轮均以与差速器壳体相同的转 速、相同的平面旋转,并将其运动传送到驱动轴,驱动轴从而产生旋 转,驱动汽车向前行驶。因为每一驱动轴接受同样的转动,所以每一 个车轮以同样的速度旋转。 当汽车拐弯时,内车轮比外车轮走的距离短,因此内车轮必须比外车 轮旋转的慢些。在这种情况下,差速器行星齿轮将在较慢转动的齿轮 上或在内侧半轴齿轮上向前“行走”。当行星齿轮绕较慢的半轴齿轮 行走时,会以较大的速度驱动另一个半轴齿轮。从一根轴上传出的速 度以相等的百分率传递给另一根轴,然而加到每一车轮上的转矩仍是 相等的。
?下面是我部门开发的5t17变速箱齿轮与轴的安排?1五倒档同步器2主轴五档齿轮3主轴四档齿轮4三四同步器5主轴三档齿轮6主轴7副轴8副轴一档齿轮9一二档同步器10副轴二档齿轮?红色箭头为一档传动路线?黄色箭头为二档传动路线?绿色箭头为三档传动路线?蓝色箭头为四档传动路线?紫色箭头为五档传动路线主轴组件1主轴2轴承3主轴定距环7五档同步齿套8五档同步毂9五档同步环10主轴五档齿轮11滚针轴12四五档齿轮定距环13主轴四档齿轮14三四档同步环15三四档同步弹簧16三四档同步毂17三四档同步齿套18主轴三档齿轮1926mm垫片567869101112141515111819202114副轴组件1副轴2副轴一档齿轮3滚针轴承4一档同步环5一二档同步弹簧6一二档同步齿套7副轴一档减震器8一二档同步毂9二档同步环10副轴二档减震器11副轴定距环12滚针轴承13副轴二档齿轮14副轴三档齿轮15副轴四档齿轮16副轴五档齿轮17轴承18轴承1922mm垫圈20锁紧螺母1011121314151617181920同步器的主要作用是带动以不同速度的部件成为一个同步速度也可以使这些部件锁定在一起
变速箱的工作原理PPT课件

d、倒档轴采用过盈配合压装在壳体相应的轴孔中。倒 档齿轮通过轴承活套在倒档轴上。
第12页/共43页
2、各档动力动力传递情况
• a、一档:输入轴→第一轴常啮齿轮→中间轴→中间轴 第一档齿轮→第二轴一档齿轮→一档同步器接合齿圈→ 接合套→第二轴→输出
• b、二档:输入轴→第一轴常啮齿轮→中间轴→中间轴 第二档齿轮→第二轴二档齿轮→二档同步器接合齿圈→ 接合套→第二轴→输出
黄色轴是花键轴,通过连接到汽车驱动轮的差速 器直接与驱动轴相连。
第6页/共43页
蓝色齿轮连在轴承上, 轴环将两个蓝色齿轮中 的一个连接到黄色驱动轴上。 它通过齿槽直接 与黄色轴相连,并与黄色轴一起转动。 但轴环 也可以沿着黄色轴左右滑动,从而选择性地接合 两个蓝色齿轮中的一个。
第7页/共43页
下图显示了当轴环换到一挡时如何结合右边的蓝色齿轮:
• b、中间轴在中间轴上制有(或固装)有六个齿轮,作 为一个整体而转动。最前面的齿轮与一轴常啮合齿轮相 啮合,称为中间轴常啮合齿轮,从离合器输入一轴的动 力经这一对常啮合齿轮传到中间轴各齿轮上。向后依次 称各齿轮为中间轴三档、二档、倒档、一档和五档齿轮。
第11页/共43页
c、在第二轴上,通过花键固装有三个花键毂,通过轴 承安装有二轴各档齿轮。其中从前向后,在第一和第二 花键毂之间装有三档和二档齿轮,在第二和第三花键毂 之间装有一档和五档齿轮,它们分别与中间轴上各相应 档齿轮相啮合。在三个花键毂上分别套有带有内花键的 接合套,并设有同步机构。通过接合套的前后移动,可 以使花键毂与相邻齿轮上的接合齿圈连接在一起,将齿 轮上的动力传给二轴。其中在第二个接合套上还制有倒 档齿轮。第二轴前端插入一轴齿轮的中心孔内,两者之 间设有滚针轴承。第二轴后端通过凸缘与万向传动装置 相连。
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2、各档动力动力传递情况
• a、一档:输入轴→第一轴常啮齿轮→中间轴→中间轴 第一档齿轮→第二轴一档齿轮→一档同步器接合齿圈→ 接合套→第二轴→输出
• b、二档:输入轴→第一轴常啮齿轮→中间轴→中间轴 第二档齿轮→第二轴二档齿轮→二档同步器接合齿圈→ 接合套→第二轴→输出
黄色轴是花键轴,通过连接到汽车驱动轮的差速 器直接与驱动轴相连。
第6页/共43页
蓝色齿轮连在轴承上, 轴环将两个蓝色齿轮中 的一个连接到黄色驱动轴上。 它通过齿槽直接 与黄色轴相连,并与黄色轴一起转动。 但轴环 也可以沿着黄色轴左右滑动,从而选择性地接合 两个蓝色齿轮中的一个。
第7页/共43页
下图显示了当轴环换到一挡时如何结合右边的蓝色齿轮:
• b、中间轴在中间轴上制有(或固装)有六个齿轮,作 为一个整体而转动。最前面的齿轮与一轴常啮合齿轮相 啮合,称为中间轴常啮合齿轮,从离合器输入一轴的动 力经这一对常啮合齿轮传到中间轴各齿轮上。向后依次 称各齿轮为中间轴三档、二档、倒档、一档和五档齿轮。
第11页/共43页
c、在第二轴上,通过花键固装有三个花键毂,通过轴 承安装有二轴各档齿轮。其中从前向后,在第一和第二 花键毂之间装有三档和二档齿轮,在第二和第三花键毂 之间装有一档和五档齿轮,它们分别与中间轴上各相应 档齿轮相啮合。在三个花键毂上分别套有带有内花键的 接合套,并设有同步机构。通过接合套的前后移动,可 以使花键毂与相邻齿轮上的接合齿圈连接在一起,将齿 轮上的动力传给二轴。其中在第二个接合套上还制有倒 档齿轮。第二轴前端插入一轴齿轮的中心孔内,两者之 间设有滚针轴承。第二轴后端通过凸缘与万向传动装置 相连。
《变速箱构造》PPT课件

TL-180的结构特点,参见课本P90页图4-23.
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2.各档动力传递情况
⑴前进一、三档时,动力由(见下图):
整理ppt
34
2.各档动力传递情况
⑵其他各档动力传递情况如下图: (a)前进1档;(b)前进4档;(c)倒退4档
整理ppt
35
4.5动力换档变速箱的电液控制系统
液力机械传动系的控制有纯液压控制系统和电液控制 系统两种型式。无论哪种型式,最终都归结为对变速 箱的换档操纵,液力变矩器循环油液的控制与冷却, 以及变速箱与变矩器中需要润滑的零件的润滑等任务。
整理ppt
8
4.变速箱工作原理
➢ 普通齿轮式变速器是利用不同齿数的齿轮啮合传动实 现转速和转矩的改变。
➢ 在一对齿轮逐齿啮合传动中,相同时间内,两个齿轮 参加啮合的齿数比定相等,故 n1Z1 = n2Z2 。
➢ 传动比 :i12 = n1 / n2 = Z2 / Z1 。即:输入轴转速与 输出轴转速之比或被动齿轮齿数与主动齿轮齿数之比, 称为传动比。
整理pptቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
24
锁环式惯性同步器
锁销式惯性同步器
整理ppt
25
4.3行星齿轮式动力换档变速箱
行星齿轮式动力换档变速箱具有结构紧凑、传动 比大、传递扭矩能力大等特点,在工程机械上得到了 广泛的应用,如ZL-40(50)装载机、采用了此种形 式的变速器,本节将以ZL-50装载机的变速器为例进行 介绍。本节包括以下内容: ➢ 1.行星排工作原理 ➢ 2.典型行星式动力换挡变速器
V4下降快(转动惯量小),
若不采取措施, V3与V4不同步差 距会更大,
此时,应抬起离合器,加油门, 迅速提高V4,当V3=V4时,
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2.各档动力传递情况
⑴前进一、三档时,动力由(见下图):
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2.各档动力传递情况
⑵其他各档动力传递情况如下图: (a)前进1档;(b)前进4档;(c)倒退4档
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4.5动力换档变速箱的电液控制系统
液力机械传动系的控制有纯液压控制系统和电液控制 系统两种型式。无论哪种型式,最终都归结为对变速 箱的换档操纵,液力变矩器循环油液的控制与冷却, 以及变速箱与变矩器中需要润滑的零件的润滑等任务。
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4.变速箱工作原理
➢ 普通齿轮式变速器是利用不同齿数的齿轮啮合传动实 现转速和转矩的改变。
➢ 在一对齿轮逐齿啮合传动中,相同时间内,两个齿轮 参加啮合的齿数比定相等,故 n1Z1 = n2Z2 。
➢ 传动比 :i12 = n1 / n2 = Z2 / Z1 。即:输入轴转速与 输出轴转速之比或被动齿轮齿数与主动齿轮齿数之比, 称为传动比。
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锁环式惯性同步器
锁销式惯性同步器
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4.3行星齿轮式动力换档变速箱
行星齿轮式动力换档变速箱具有结构紧凑、传动 比大、传递扭矩能力大等特点,在工程机械上得到了 广泛的应用,如ZL-40(50)装载机、采用了此种形 式的变速器,本节将以ZL-50装载机的变速器为例进行 介绍。本节包括以下内容: ➢ 1.行星排工作原理 ➢ 2.典型行星式动力换挡变速器
V4下降快(转动惯量小),
若不采取措施, V3与V4不同步差 距会更大,
此时,应抬起离合器,加油门, 迅速提高V4,当V3=V4时,
变速箱.PPT课件

1.换档机构 2.锁止装置 (1)锁定机构 (2)互锁机构
(3)联锁机构
变速箱操纵机构 1-变速杆;2-球头;3-导向框板;4-拨叉轴凹槽;5-锁定销;
6-拨叉轴;7-拨叉;8-滑动齿轮;9-变速箱轴
1.换档拨叉机构
2.锁止机构
2.锁止机构 (2)互锁机构
框板式互锁装置 1-变速杆;2-导向框板;3-拨叉轴
一档连接盘;34-一档行星架;
35-一档油缸;36-一档活塞;37一档齿圈;38-一档制动器摩擦片 ;39-倒档制动器摩擦片;40-倒档
活塞
倒档 1档 2档
图11-20 ZL50装载机液力机械传动简图 1-一级涡轮输出轴;2-二级涡轮输出轴;3-一级涡轮输出减速齿轮副 ;4-二级涡轮输出增速齿轮副;5-变速箱输入轴;6、11-制动器;7 、8-前、后行星排;9-二档输入轴;10-二档受压盘;12-闭锁离合器 ;13-二档油缸轴;14-离合套;15-前桥输出轴;16-前、后桥离合器 ;17-后桥输出轴;18-一级涡轮;19-二级涡轮;20-转向泵;21、
22-单向离合器;23-轴
三、 美国966D型装载机行星式动力换档变速箱
(a)结构图
(b)传动简图 图11-21 966D装载机行星变速箱 1-制动器①外齿圈;2、6、10、14、18-齿圈;3、5、9、13、17-制 动器①、②、③、④、⑥;4、8、12、21、30-太阳轮;7、11、20、 31-行星架;15-闭锁离合器⑤;16-轮毂;19、24、25、26、27-行星 轮;22-输出轴;23-闭锁离合器毂; 28-输入轴;29-输入齿轮;32-箱体
传统的铣削是通过镗杆进行加工, 而现代 铣削加 工,多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成,已 有替代 传统加 工的趋 势,其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高, 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工,这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ,现在 ,很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心,在 于它的 经济性 ,技术 优势很 明显, 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ,又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然, 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ,对其 要求也 很高。
变速箱PPT课件

10
(2)按变速器轴数分:二轴式、平面三轴式、空间 三轴式与多轴式等.
二轴式
平面三轴式
精品课件
11
多轴式
❖ 二轴式变速器:两轴是指车辆前进时,传递动力的 轴只有第一轴和第二轴。
❖ 三轴式变速器:三轴是指车辆前进时,传递动力的 轴有第一轴、中间轴和第二轴(除直接档外)。
❖ 换档方式:用人力拨动齿轮(或啮合套、或同步 器),进行变速或换向。
移动齿轮换档
移动啮合套换档
精品课件
8
动力换档工作原理:
齿轮a、b用轴承支 承在轴上,与轴是空转 连接。通过相应的换档 离合器,分别将不同档 位的齿轮与轴相固连, 从而实现换档。
精品课件
9
(b)动力换档变速箱按齿轮传动形式分为: 定轴式和行星齿轮式两种。
WA380-3装载机变速箱传动简图
精品课件
ZL50装载机液力机械传动简图
过
增
加
齿
轮
传
动
的
对
数,
以
实
现
倒
档。
❖ 前进档时,动力由第一轴直接传给第二轴,只经过一对齿轮传
动,两轴转动方向相反。倒档时,动力由第一轴传给倒档轴、
再由倒档轴传给第二轴,经过两对齿轮传动,第一轴与第二轴
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5
转动方向相同。
3. 变速箱的类型
机械式换挡变速箱:人力通过操纵机构拨动齿轮或 结合套进行换档。 动力换挡变速箱:利用液压系统操纵换挡离合器等 元件进行换挡;特点是操纵轻便,换档快;换档时 切断动力的时间很短,可以实现带负荷不停车换档; 但结构复杂,传动效率较低。
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6
机械式换挡变速箱
中齿轮与轴的连接方式:
(2)按变速器轴数分:二轴式、平面三轴式、空间 三轴式与多轴式等.
二轴式
平面三轴式
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多轴式
❖ 二轴式变速器:两轴是指车辆前进时,传递动力的 轴只有第一轴和第二轴。
❖ 三轴式变速器:三轴是指车辆前进时,传递动力的 轴有第一轴、中间轴和第二轴(除直接档外)。
❖ 换档方式:用人力拨动齿轮(或啮合套、或同步 器),进行变速或换向。
移动齿轮换档
移动啮合套换档
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动力换档工作原理:
齿轮a、b用轴承支 承在轴上,与轴是空转 连接。通过相应的换档 离合器,分别将不同档 位的齿轮与轴相固连, 从而实现换档。
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(b)动力换档变速箱按齿轮传动形式分为: 定轴式和行星齿轮式两种。
WA380-3装载机变速箱传动简图
精品课件
ZL50装载机液力机械传动简图
过
增
加
齿
轮
传
动
的
对
数,
以
实
现
倒
档。
❖ 前进档时,动力由第一轴直接传给第二轴,只经过一对齿轮传
动,两轴转动方向相反。倒档时,动力由第一轴传给倒档轴、
再由倒档轴传给第二轴,经过两对齿轮传动,第一轴与第二轴
精品课件
5
转动方向相同。
3. 变速箱的类型
机械式换挡变速箱:人力通过操纵机构拨动齿轮或 结合套进行换档。 动力换挡变速箱:利用液压系统操纵换挡离合器等 元件进行换挡;特点是操纵轻便,换档快;换档时 切断动力的时间很短,可以实现带负荷不停车换档; 但结构复杂,传动效率较低。
精品课件
6
机械式换挡变速箱
中齿轮与轴的连接方式:
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速箱轴
2.变速操纵机构 ⑵锁止装置
锁止装置包括: ①锁定机构(自锁) ②互锁机构 ③倒档锁装置 ④联锁机构
①锁定机构(自锁)
挂档后应保证结合套 于与
结合齿圈的全部套合(或滑 动齿轮换档时,全齿长都进入 啮合)在振动等条件影响下, 操纵机构应保证变速器不自行 挂档或自行脱档。为此在操纵 机构中设有自锁装置。换档拨 叉轴上方有三凹坑,上面有被 弹簧压紧的钢珠。当拨叉轴位 置处于空档或某一档位置时, 钢珠压在凹坑内。起到了自锁 的作用。
②互锁机构
当中间 换档拨叉轴移动 挂档时,另外两 个拨叉轴被钢球 琐住。防止同时 挂上两个档而使 变速器卡死或损 坏,起到了互锁 作用。
互锁装置工作示意图
③倒档锁装置
当换档杆下端 (红色的长方块部分)向 倒档拨叉轴移动时,必 须压缩弹簧才能进入倒 档拨叉轴上的拨块槽中。 防止了在汽车前进时误 挂倒档,而导致零件损 坏,起到了倒档锁的作 用。当倒档拨叉轴移动 挂档时,另外两个拨叉
➢ 1.行星排工作原理
➢ 2.典型行星式动力换挡变速器
1.行星排工作原理
⑴组成:由太阳轮、行星轮、齿圈、行星架. ⑵联接型式:
①行星轮与太阳轮和齿圈啮合,起着中间轮的作用 ②行星轮滑套在行星架上,相互独立旋转 ③承担不同的传动比
单排行星齿轮机构
1-齿圈;2-行星架;3-太阳轮;4-行星齿轮;5-主动轴; 6-从动轴
4.5动力换档变速箱的电液控制系统
液力机械传动系的控制有纯液压控制系统和电液 控制系统两种型式。无论哪种型式,最终都归结为对 变速箱的换档操纵,液力变矩器循环油液的控制与冷 却,以及变速箱与变矩器中需要润滑的零件的润滑等 任务。
本节包括以下内容:
1.液压控制系统
2.电控系统
3.典型控制系统分析
1.液压控制系统
输出轴转速之比或被动齿轮齿数与主动齿轮齿数之 比,称为传动比。
➢ 如果是多级齿轮组成的传动轮系 ,其传动比为被动齿 轮齿数的连乘积与主动齿轮齿数的连乘积之比:
i i1i2i3...in
➢ 倒档原理:改变齿轮传动的对数或改变行星齿轮的约 束元件。
4.2机械换档变速箱
1.变速传动机构 ⑴平面三轴式变速箱
1.变速传动机构 ⑵空间三轴式(组合式)变速箱
以T220履带推土机变速箱为例,其结构如图 4-5所示。它是由箱体、齿轮、轴和轴承等零件组成的, 具有五个前进档和四个倒档,采用啮合套换档的空间 三轴式变速箱。
T220推土机变速箱共有三根轴:输入轴、中 间轴和输出轴。这三根轴呈空间三角形布置,以保证 各档齿轮副的传动关系。
液压操纵的
离合器的分离和结合是用
机带动的液
液压操纵的压力油由发动
压泵提供,离合器的结合
3.变速箱的类型
(3)按轮系形式分
➢ 定轴式变速器:变速器中所有齿轮都有固定的 回转轴线。
➢ 行星式变速器:变速器中有些齿轮的轴线在空间
旋转。这样的齿轮叫作行 星轮,
自身轴
它在空间有两个运动:绕
空间中
线的自转和随自身轴线在
①T220推土机变速箱 属于组合式变速箱,其传 动部分由换向与变速两部 分组成。
②在分析变速传动部分 时,首先,应弄清箱体、 轴和齿轮三者间的装配关 系,以便了解各档传动路 线和工作情况。
③总结出次变速器的前 进5个档和倒退4个档的传 动路线 。
图4-5 T220推土机变速箱构造
2.变速操纵机构
轴被钢球琐住。
倒档锁结构
④联锁机构
联锁机构是用来防止离 合器未彻底分离时换档。 在离合器踏板(或操纵杆) 4上用拉杆3连接着摆动杠 杆1,摆动杠杆1固定在可 以转动的联锁轴2上。联 锁轴2上沿轴向制有槽8, 当离合器踏板完全踩下, 也就是离合器分离时,通 过拉杆推动联锁轴2,使 其上的槽8正好对准锁定 销5的上端。此时锁定销5 才可能被顶起,滑杆6才 可能被拨动,实现换档, 如图4-9a所示。
归纳
无同步器换档时: 低档换高档—两脚离合器,中间不加油门。 高档换低档---两脚离合器,中间加油门。
显然,无同步器换挡时,十分复杂,跟现实中完全不 一样。
2.变速操纵机构⑷同步器的来自造及其工作原理➢ 同步器有常压式,惯性式和自行增力式等种类。这里 仅介绍目前广泛采用的惯性式同步器。
➢ 惯性式同步器是依靠摩擦作用实现同步的,在其上面 设有专设机构保证接合套与待接合的花键齿圈在达到 同步之前不可能接触,从而避免了齿间冲击。
两种。
有电力式和液力式(动液式)
综合式变速器:指由液力变矩器和齿轮式有级变速
器组成的液力机械式变速器,
3.变速箱的类型
(2)按操纵方式不同,变速器可分为: 机械换档变速器和动力换档变速器两
类。
机械换档变速器:通过操纵机构来拨动齿轮或啮合套进
如图4-1所示,
行换档。其工作原理,
动力换档变速器:齿轮和轴的结合和分离是通过离合器
➢ 无同步器的换档过程
②高档换低档
踩离合器,脱空档,V3=V2(瞬时) 因为V2>V4,则V3>V4(不同步)
V3下降慢(转动惯量大),
V4下降快(转动惯量小),
若不采取措施, V3与V4不同步差 距会更大,
此时,应抬起离合器,加油门, 迅速提高V4,当V3=V4时,
再踩离合器,挂档。
变速操纵机构包括换档机构
与锁止装置,其功能是保证
按需要顺利可靠地进行换档。
⑴换档机构
换档机构主要由变速杆1、
滑杆6、拨叉7等组成。每
根滑杆可以控制两个不同
档位,根据档位的数目确
定滑杆数目。
变速箱操纵机构 1-变速杆;2-球头;3-导向框板;4-换向滑杆凹槽; 5-锁定销;6-换向滑杆;7-拨叉;8-滑动齿轮;9-变
感谢下 载
1.变速箱结构
2.各档动力传递情况
1.变速箱结构
TL-180推土机变速器主要组成: 壳体 变速传动机构 换档离合器 变速操纵阀
TL-180的结构特点,参见课本P90页图4-23.
2.各档动力传递情况
⑴前进一、三档时,动力由(见下图):
2.各档动力传递情况
⑵其他各档动力传递情况如下图: (a)前进1档;(b)前进4档;(c)倒退4档
➢ 其具体工作原理和过程,参见课本P95-P99页
2.电控系统
如下图所示为该装载机变速箱的电气控制原理图。 该电控系统可实现速度选择、方向选择、自动降速、 变速箱切断等功能。
WA380-300装载机变速箱电气控制原理图
3.典型控制系统分析
⑴ZL50装载机液力机械传动 的液压控制系统 如右图所示为ZL50装载 机液力变矩器一变速箱液 压控制系统,该系统主要 是由油底壳、变速泵、滤 油器、调压阀、切断阀、 变速操纵分配阀、变矩器 入口压力阀、背压阀、散 热器及管路等组成。
这类变速箱的特点是输入轴1与输出轴5布置 在同一轴线上,可以获得直接档,由于输入轴1,输出 轴5和中间轴7处在同一平面内,故称为平面三轴式变 速箱图4-4所示为平面三轴五档变速箱结构简图。
①此变速箱有五个 前进档和一个倒档。 ②通过此图分析其 动力传递路线,总 结出每个档位的工 作过程和特点。
图4-4 平面三轴变速箱结构简图 1-第一轴;2-轴承;3-接合齿圈;4-同步环;5-第二轴;6-油泵; 7-中间轴;8-接合套;9-中间轴常啮合齿轮;10-花键毂
6种不同传动比的传动方案:
(1)齿圈固定,太阳轮为主动件,行星架为从动件 (2)齿圈固定,行星架为主动件,太阳轮为从动件 (3)太阳轮固定,齿圈为主动件,行星架为从动件 (4)太阳轮固定,行星架为主动件,齿圈为从动件 (5)行星架固定,太阳轮为主动件,齿圈为从动件 (6)行星架固定,齿圈为主动件,太阳轮为从动件
第4章 工程机械变速箱
主要内容
➢ 4.1 概述 ➢ 4.2机械换档变速箱 ➢ 4.3行星齿轮式动力换档变速箱 ➢ 4.4定轴式动力换档变速箱 ➢ 4.5动力换档变速箱的电液控制系统 ➢ 实训:EQ1090变速器的拆装
第4章 工程机械变速箱
学习目的
➢ 掌握变速箱的功用 ➢ 熟悉机械换档与动力换档的不同 ➢ 分析行星齿轮式动力换档的传动方案 ➢ 结合实训EQ1090变速器的拆装,掌握各类不同
档位实现过程
①前进一档 当接合制动器9时, 实现前进一档传动
②前进二档(直接档) 当闭锁离合器12接合
时,实现前进二档。 ③倒退档
当制动器6接合时, 实现倒退档
ZL50D装载机液力机械传动简图
4.4定轴式动力换档变速箱
这种型式的变速器结构简单、维护方便, 价格低,工程机械中应用较为普遍。如TL-180推土机, 高速推土机和高速装载机等。本节以TL-180推土机变 速器为例进行介绍,包括以下内容:
➢ 惯性同步器按结构又分为锁环式和锁销式两种
锁环式惯性同步器
锁销式惯性同步器
4.3行星齿轮式动力换档变速箱
行星齿轮式动力换档变速箱具有结构紧凑、 传动比大、传递扭矩能力大等特点,在工程机械上得 到了广泛的应用,如ZL-40(50)装载机、采用了此 种形式的变速器,本节将以ZL-50装载机的变速器为 例进行介绍。本节包括以下内容:
此叫这类
绕公共轴线的公转。 因
4.变速箱工作原理
➢ 普通齿轮式变速器是利用不同齿数的齿轮啮合传动实 现转速和转矩的改变。
➢ 在一对齿轮逐齿啮合传动中,相同时间内,两个齿轮 参加啮合的齿数比定相等,故 n1Z1 = n2Z2 。
➢ 传动比 :i12 = n1 / n2 = Z2 / Z1 。即:输入轴 转速与
图4-9 变速箱联锁机构 a)离合器分离时;b)离合器接合时 1-摆动杆;2-联锁轴;3-拉杆;4-离合器 踏板;5-锁定销;6-换档滑杆;7-拨叉; 8-铣槽
⑶同步器
➢ 无同步器的换档过程
①低档换高档
2.变速操纵机构 ⑵锁止装置
锁止装置包括: ①锁定机构(自锁) ②互锁机构 ③倒档锁装置 ④联锁机构
①锁定机构(自锁)
挂档后应保证结合套 于与
结合齿圈的全部套合(或滑 动齿轮换档时,全齿长都进入 啮合)在振动等条件影响下, 操纵机构应保证变速器不自行 挂档或自行脱档。为此在操纵 机构中设有自锁装置。换档拨 叉轴上方有三凹坑,上面有被 弹簧压紧的钢珠。当拨叉轴位 置处于空档或某一档位置时, 钢珠压在凹坑内。起到了自锁 的作用。
②互锁机构
当中间 换档拨叉轴移动 挂档时,另外两 个拨叉轴被钢球 琐住。防止同时 挂上两个档而使 变速器卡死或损 坏,起到了互锁 作用。
互锁装置工作示意图
③倒档锁装置
当换档杆下端 (红色的长方块部分)向 倒档拨叉轴移动时,必 须压缩弹簧才能进入倒 档拨叉轴上的拨块槽中。 防止了在汽车前进时误 挂倒档,而导致零件损 坏,起到了倒档锁的作 用。当倒档拨叉轴移动 挂档时,另外两个拨叉
➢ 1.行星排工作原理
➢ 2.典型行星式动力换挡变速器
1.行星排工作原理
⑴组成:由太阳轮、行星轮、齿圈、行星架. ⑵联接型式:
①行星轮与太阳轮和齿圈啮合,起着中间轮的作用 ②行星轮滑套在行星架上,相互独立旋转 ③承担不同的传动比
单排行星齿轮机构
1-齿圈;2-行星架;3-太阳轮;4-行星齿轮;5-主动轴; 6-从动轴
4.5动力换档变速箱的电液控制系统
液力机械传动系的控制有纯液压控制系统和电液 控制系统两种型式。无论哪种型式,最终都归结为对 变速箱的换档操纵,液力变矩器循环油液的控制与冷 却,以及变速箱与变矩器中需要润滑的零件的润滑等 任务。
本节包括以下内容:
1.液压控制系统
2.电控系统
3.典型控制系统分析
1.液压控制系统
输出轴转速之比或被动齿轮齿数与主动齿轮齿数之 比,称为传动比。
➢ 如果是多级齿轮组成的传动轮系 ,其传动比为被动齿 轮齿数的连乘积与主动齿轮齿数的连乘积之比:
i i1i2i3...in
➢ 倒档原理:改变齿轮传动的对数或改变行星齿轮的约 束元件。
4.2机械换档变速箱
1.变速传动机构 ⑴平面三轴式变速箱
1.变速传动机构 ⑵空间三轴式(组合式)变速箱
以T220履带推土机变速箱为例,其结构如图 4-5所示。它是由箱体、齿轮、轴和轴承等零件组成的, 具有五个前进档和四个倒档,采用啮合套换档的空间 三轴式变速箱。
T220推土机变速箱共有三根轴:输入轴、中 间轴和输出轴。这三根轴呈空间三角形布置,以保证 各档齿轮副的传动关系。
液压操纵的
离合器的分离和结合是用
机带动的液
液压操纵的压力油由发动
压泵提供,离合器的结合
3.变速箱的类型
(3)按轮系形式分
➢ 定轴式变速器:变速器中所有齿轮都有固定的 回转轴线。
➢ 行星式变速器:变速器中有些齿轮的轴线在空间
旋转。这样的齿轮叫作行 星轮,
自身轴
它在空间有两个运动:绕
空间中
线的自转和随自身轴线在
①T220推土机变速箱 属于组合式变速箱,其传 动部分由换向与变速两部 分组成。
②在分析变速传动部分 时,首先,应弄清箱体、 轴和齿轮三者间的装配关 系,以便了解各档传动路 线和工作情况。
③总结出次变速器的前 进5个档和倒退4个档的传 动路线 。
图4-5 T220推土机变速箱构造
2.变速操纵机构
轴被钢球琐住。
倒档锁结构
④联锁机构
联锁机构是用来防止离 合器未彻底分离时换档。 在离合器踏板(或操纵杆) 4上用拉杆3连接着摆动杠 杆1,摆动杠杆1固定在可 以转动的联锁轴2上。联 锁轴2上沿轴向制有槽8, 当离合器踏板完全踩下, 也就是离合器分离时,通 过拉杆推动联锁轴2,使 其上的槽8正好对准锁定 销5的上端。此时锁定销5 才可能被顶起,滑杆6才 可能被拨动,实现换档, 如图4-9a所示。
归纳
无同步器换档时: 低档换高档—两脚离合器,中间不加油门。 高档换低档---两脚离合器,中间加油门。
显然,无同步器换挡时,十分复杂,跟现实中完全不 一样。
2.变速操纵机构⑷同步器的来自造及其工作原理➢ 同步器有常压式,惯性式和自行增力式等种类。这里 仅介绍目前广泛采用的惯性式同步器。
➢ 惯性式同步器是依靠摩擦作用实现同步的,在其上面 设有专设机构保证接合套与待接合的花键齿圈在达到 同步之前不可能接触,从而避免了齿间冲击。
两种。
有电力式和液力式(动液式)
综合式变速器:指由液力变矩器和齿轮式有级变速
器组成的液力机械式变速器,
3.变速箱的类型
(2)按操纵方式不同,变速器可分为: 机械换档变速器和动力换档变速器两
类。
机械换档变速器:通过操纵机构来拨动齿轮或啮合套进
如图4-1所示,
行换档。其工作原理,
动力换档变速器:齿轮和轴的结合和分离是通过离合器
➢ 无同步器的换档过程
②高档换低档
踩离合器,脱空档,V3=V2(瞬时) 因为V2>V4,则V3>V4(不同步)
V3下降慢(转动惯量大),
V4下降快(转动惯量小),
若不采取措施, V3与V4不同步差 距会更大,
此时,应抬起离合器,加油门, 迅速提高V4,当V3=V4时,
再踩离合器,挂档。
变速操纵机构包括换档机构
与锁止装置,其功能是保证
按需要顺利可靠地进行换档。
⑴换档机构
换档机构主要由变速杆1、
滑杆6、拨叉7等组成。每
根滑杆可以控制两个不同
档位,根据档位的数目确
定滑杆数目。
变速箱操纵机构 1-变速杆;2-球头;3-导向框板;4-换向滑杆凹槽; 5-锁定销;6-换向滑杆;7-拨叉;8-滑动齿轮;9-变
感谢下 载
1.变速箱结构
2.各档动力传递情况
1.变速箱结构
TL-180推土机变速器主要组成: 壳体 变速传动机构 换档离合器 变速操纵阀
TL-180的结构特点,参见课本P90页图4-23.
2.各档动力传递情况
⑴前进一、三档时,动力由(见下图):
2.各档动力传递情况
⑵其他各档动力传递情况如下图: (a)前进1档;(b)前进4档;(c)倒退4档
➢ 其具体工作原理和过程,参见课本P95-P99页
2.电控系统
如下图所示为该装载机变速箱的电气控制原理图。 该电控系统可实现速度选择、方向选择、自动降速、 变速箱切断等功能。
WA380-300装载机变速箱电气控制原理图
3.典型控制系统分析
⑴ZL50装载机液力机械传动 的液压控制系统 如右图所示为ZL50装载 机液力变矩器一变速箱液 压控制系统,该系统主要 是由油底壳、变速泵、滤 油器、调压阀、切断阀、 变速操纵分配阀、变矩器 入口压力阀、背压阀、散 热器及管路等组成。
这类变速箱的特点是输入轴1与输出轴5布置 在同一轴线上,可以获得直接档,由于输入轴1,输出 轴5和中间轴7处在同一平面内,故称为平面三轴式变 速箱图4-4所示为平面三轴五档变速箱结构简图。
①此变速箱有五个 前进档和一个倒档。 ②通过此图分析其 动力传递路线,总 结出每个档位的工 作过程和特点。
图4-4 平面三轴变速箱结构简图 1-第一轴;2-轴承;3-接合齿圈;4-同步环;5-第二轴;6-油泵; 7-中间轴;8-接合套;9-中间轴常啮合齿轮;10-花键毂
6种不同传动比的传动方案:
(1)齿圈固定,太阳轮为主动件,行星架为从动件 (2)齿圈固定,行星架为主动件,太阳轮为从动件 (3)太阳轮固定,齿圈为主动件,行星架为从动件 (4)太阳轮固定,行星架为主动件,齿圈为从动件 (5)行星架固定,太阳轮为主动件,齿圈为从动件 (6)行星架固定,齿圈为主动件,太阳轮为从动件
第4章 工程机械变速箱
主要内容
➢ 4.1 概述 ➢ 4.2机械换档变速箱 ➢ 4.3行星齿轮式动力换档变速箱 ➢ 4.4定轴式动力换档变速箱 ➢ 4.5动力换档变速箱的电液控制系统 ➢ 实训:EQ1090变速器的拆装
第4章 工程机械变速箱
学习目的
➢ 掌握变速箱的功用 ➢ 熟悉机械换档与动力换档的不同 ➢ 分析行星齿轮式动力换档的传动方案 ➢ 结合实训EQ1090变速器的拆装,掌握各类不同
档位实现过程
①前进一档 当接合制动器9时, 实现前进一档传动
②前进二档(直接档) 当闭锁离合器12接合
时,实现前进二档。 ③倒退档
当制动器6接合时, 实现倒退档
ZL50D装载机液力机械传动简图
4.4定轴式动力换档变速箱
这种型式的变速器结构简单、维护方便, 价格低,工程机械中应用较为普遍。如TL-180推土机, 高速推土机和高速装载机等。本节以TL-180推土机变 速器为例进行介绍,包括以下内容:
➢ 惯性同步器按结构又分为锁环式和锁销式两种
锁环式惯性同步器
锁销式惯性同步器
4.3行星齿轮式动力换档变速箱
行星齿轮式动力换档变速箱具有结构紧凑、 传动比大、传递扭矩能力大等特点,在工程机械上得 到了广泛的应用,如ZL-40(50)装载机、采用了此 种形式的变速器,本节将以ZL-50装载机的变速器为 例进行介绍。本节包括以下内容:
此叫这类
绕公共轴线的公转。 因
4.变速箱工作原理
➢ 普通齿轮式变速器是利用不同齿数的齿轮啮合传动实 现转速和转矩的改变。
➢ 在一对齿轮逐齿啮合传动中,相同时间内,两个齿轮 参加啮合的齿数比定相等,故 n1Z1 = n2Z2 。
➢ 传动比 :i12 = n1 / n2 = Z2 / Z1 。即:输入轴 转速与
图4-9 变速箱联锁机构 a)离合器分离时;b)离合器接合时 1-摆动杆;2-联锁轴;3-拉杆;4-离合器 踏板;5-锁定销;6-换档滑杆;7-拨叉; 8-铣槽
⑶同步器
➢ 无同步器的换档过程
①低档换高档