安装工程施工注意事项
二期安装工程施工注意事项
二期安装工程施工注意事项随着我国经济的快速发展，各类建筑工程如雨后春笋般涌现。
在建筑工程中，二期安装工程是一个重要的环节，它涉及到建筑的用电、用水、通风等多个方面，直接影响到工程的质量和使用功能。
本文将为您详细介绍二期安装工程施工的一些注意事项，以供参考。
一、加强施工前的准备工作1. 熟悉、审查图纸及设计文件，并适时参加设计交底。
确保施工人员对工程内容、工程量和工作量有一个清晰的了解。
2. 编制管道工程施工技术方案，并组织技术交底。
确保施工人员掌握技术操作要领，保证工程质量。
3. 准备施工机具及工装设施，确保施工顺利进行。
4. 组织施工队伍，对新材料施工需做好施工人员培训工作。
5. 确保水、电、路、讯、气、场地满足施工需要。
二、注意施工过程中的质量控制1. 管道工程设计资料及文件齐全，施工图纸经会审。
2. 施工方案或技术措施已经批准。
3. 现场预制厂已具备预制条件，临时设施满足施工需要。
4. 管材、管件、阀门等材料有适当储备，能陆续进入现场，保证可进行连续施工。
5. 施工机具可按计划进点，并能保证正常运转。
6. 施工人员已经过培训或技术交底，并可随时按计划调集。
7. 土建工程已能满足管道施工要求，设备安装进度跟上施工需要。
三、加强施工安全管理1. 严格执行施工安全规定，确保施工人员的人身安全。
2. 定期对施工机具进行检查、维护，确保施工机具的安全运行。
3. 做好施工现场的临时用电、用水管理，防止安全事故的发生。
四、注意施工后的验收工作1. 工程完成后，及时组织验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
3. 做好工程资料的归档工作，为今后的维护和管理提供便利。
总之，二期安装工程施工是一个复杂的工程，涉及到多个方面。
只有加强施工前的准备工作，注意施工过程中的质量控制，加强施工安全管理，以及注意施工后的验收工作，才能确保工程的质量和使用功能。
希望以上内容能对您有所帮助。
安装工程施工安全要求
安装工程施工安全要求随着建筑领域的发展，安装工程在建筑过程中起到了至关重要的作用。
然而，由于安装工程本身具有一定的风险，必须严格遵守安全要求，以确保工人和工地的安全。
本文将介绍安装工程施工过程中的安全要求，以及应该采取的预防措施。
1. 工地管理与人员培训在安装工程施工过程中，工地管理是至关重要的一环。
必须确保工地的有序管理，避免混乱和危险情况的发生。
所有参与施工的工人必须经过专业培训，并掌握安全操作规程。
此外，应定期检查工人的安全意识，以保证他们能够正确使用安全设备和工具。
2. 安全设备和防护措施在安装工程施工过程中，必须提供适当的安全设备和防护措施。
例如，为工人提供安全帽、防护眼镜和防护服等个人防护装备，以保护他们避免伤害。
此外，安装过程中应设置临时护栏和警示标志，确保工人在高处工作时不会跌落。
而对于一些高危工作，应采取临时支撑和安全网等措施，以减少潜在的风险。
3. 施工现场的安全感知安装工程施工现场应始终保持清洁整齐，材料堆放应规范有序。
工地应定期巡检，及时清理施工现场产生的垃圾和杂物。
此外，应加强危险源的标识，以提醒工人注意安全。
4. 电气安全在安装工程施工过程中，电气安全是需要特别关注的一项。
在进行电气装置时，应由经过电工资质认证的工程师进行操作。
必须确保安装和维护电气设备符合国家标准和规定，避免电气火灾和漏电事故的发生。
同时，应定期检查电气设备的接地和绝缘性能，确保电气安全。
5. 高处作业安全安装工程中经常需要进行高处作业，如搭建脚手架、安装设备等。
在高处作业时，必须严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
工人应佩戴安全带，并正确使用防护装备。
同时，每次高处作业前都应进行全面检查，确保脚手架和临时支撑的稳定性。
6. 防火安全在安装工程施工过程中，防火安全是至关重要的。
应在工地内设置足够的灭火器，并定期检查和维护灭火设备。
工人必须进行防火安全知识培训，了解各种火灾的防范措施。
同时，在施工现场严禁吸烟和开火，确保安全。
屋面机电安装工程注意事项
屋面机电安装工程注意事项
屋面机电安装工程是一个复杂的工程，需要在施工过程中注意
许多事项，以确保安全和质量。
以下是一些需要注意的事项：
1. 设计规范，在进行屋面机电安装工程之前，需要根据相关的
设计规范和标准进行设计，确保安装符合相关的法规和标准要求。
2. 材料选择，选择合适的材料对于屋面机电安装工程至关重要，需要考虑材料的耐候性、耐腐蚀性和耐久性等因素，以确保安装的
质量和使用寿命。
3. 施工质量，在施工过程中需要严格按照施工图纸和标准进行
施工，确保安装的质量和稳固性。
4. 安全防护，施工过程中需要严格遵守安全操作规程，采取必
要的安全防护措施，保障施工人员的安全。
5. 排水设计，屋面机电安装工程需要注意排水设计，确保屋面
在降雨天气能够有效排水，避免积水造成损坏。
6. 维护保养，完成安装后，需要对机电设备进行定期的维护保养，延长设备的使用寿命，确保设备的正常运行。
7. 环境保护，在施工过程中需要注意环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。
8. 监理检验，在施工过程中需要进行监理检验，确保施工符合相关规范和标准要求。
总的来说，屋面机电安装工程需要在设计、材料选择、施工质量、安全防护、排水设计、维护保养、环境保护和监理检验等方面都要注意，以确保工程质量和安全。
希望以上信息能够对你有所帮助。
安装工程的步骤与注意事项
安装工程的步骤与注意事项众所周知，安装工程是一项重要而繁琐的工作，涉及到的细节和步骤不容小觑。
在进行安装工程之前，必须有一个明确的方案和规划，并且要注意一些关键的事项。
接下来，我们将逐步探讨安装工程的步骤和注意事项。
第一步，安装前的准备。
在进行任何安装工作之前，首先要做好充分的准备工作。
这包括清理工作场地、准备工具和材料等。
清理工作场地是确保安装过程中安全和顺利进行的重要一环。
确保没有多余的障碍物和杂物，以免给工作人员带来不必要的困扰。
同时，准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、钳子、扳手等工具，以及线缆、电线等材料。
这些工具和材料的准备工作对于安装工程的顺利进行至关重要。
第二步，详细的方案制定。
在进行安装工程之前，必须有一个清晰而详细的方案。
这个方案应包括安装的起止时间、材料和工具使用的场合、工作人员的职责等。
方案的制定有助于安装工程的有序进行，同时也可以更好地控制进度和质量。
第三步，安装工程的实施。
在实施安装工程时，要按照方案进行，严格遵循工艺要求。
在安装过程中，必须注意安全事项，确保工作人员的安全。
另外，要注意设备和材料的质量，确保其符合标准和规范要求。
安装过程中还需要注意与其他设备或系统的协调，确保安装的顺利进行。
第四步，安装后的检验和调试。
安装工程完成后，需要对安装结果进行检验。
这包括对安装质量、安装材料和设备的功能进行检验。
此外，还需要进行安装的调试工作，确保系统或设备的正常运行和使用。
最后，必须注意的是，安装工程过程中还需要关注自然环境的保护。
在进行安装工程时，要遵循环保要求，减少对环境的影响。
例如，在施工过程中避免产生过多的噪音和尘埃，合理使用水和电力资源等。
综上所述，安装工程的步骤和注意事项是一个综合性的工作。
准备工作的充分和方案的详细制定是保障安装工程顺利进行的前提。
安装过程中要注意安全和质量，同时也要考虑环境保护。
只有按照规范和标准进行，才能确保安装工程的顺利完成。
希望这些步骤和注意事项能给大家在进行安装工程时提供一些参考和帮助。
施工中的注意事项及安全措施
施工中的注意事项及安全措施注意事项及安全措施在工程施工中起到重要的作用，能够保护施工人员的安全，并确保工程质量和进度。
为了遵循相关法规，并提供一个安全和可靠的工作环境，施工单位必须采取一系列的注意事项和安全措施来预防意外事件发生。
一、现场准备与管理1. 安排合适的人员配备：根据不同类型的施工项目，确保拥有足够数量和合适技能水平的队伍。
同时，要对每个责任岗位进行明确划分，明确各个岗位的职责和权限。
2. 现场警示标识：在施工现场周围设置明显可见的警示标志，以防止无关人员进入危险区域。
标识应包括指示牌、标语、颜色条纹等。
3. 施工材料存放：将各种材料按照规定摆放整齐，并对易燃、易爆等物品进行单独存放。
4. 周边环境保护：在进行建筑施工时，要注意对周围环境（如河流、湖泊等）进行保护，禁止乱倒、乱排污水和建筑垃圾。
二、安全设施及防护措施1. 安全防护设备：根据不同的施工环境和任务，提供适当的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，并确保其使用。
2. 工作平台保护：在高空作业时，应设置安全围挡或警示线来保障工人的安全。
另外，需要定期检查和维修升降机和脚手架等设备的完好性。
3. 消防器材配备：施工现场应配备足够数量和种类的灭火器，并确保能迅速响应火灾事故。
4. 施工区域划分：将工地根据施工计划划分为不同区域，并根据需要设置警戒线。
对于有尘土飞扬或者危险因素多的区域，可以采用围挡等措施限制出入。
三、操作规范与培训1. 安全操作规范：制定并宣传一系列严格的安全操作规范，确保所有员工都遵守这些规范，在施工中严格执行各项安全要求。
2. 安全培训：施工单位应对所有施工人员进行定期的安全培训，向他们提供相关技术和操作知识，以及危险源辨识和避免的方法等。
3. 紧急救援预案：建立完善的紧急救援预案，并将其公开、明确地告知所有参与施工的人员。
定期组织演练，并随时准备处理各类突发情况。
四、危险源排查与隐患整改1. 危险源排查：对施工现场进行定期或不定期的危险源排查，发现潜在风险和隐患，并及时采取措施予以修正或消除。
安装工程施工
安装工程施工安装工程施工是指在建筑、工业或其他领域中进行各种设备、设施的安装和调试工作。
施工阶段是项目的关键阶段，需要严格按照施工方案和相关规范进行操作，确保工程质量和安全。
本文将从施工前准备、施工过程和施工后验收三个方面探讨安装工程施工过程及其注意事项。
一、施工前准备施工前准备是安装工程施工的前提，对于施工质量和进度具有重要影响。
施工前准备包括以下几个方面的内容：1. 设计方案评审：施工前应对设计方案进行评审，与设计单位进行沟通，确保施工方案与设计方案一致，并及时修改或提出合理化建议。
2. 材料采购：施工前需要根据施工方案确定所需材料的种类和数量，进行材料采购工作。
材料采购时要注意选择正规厂家和供应商，确保所采购的材料符合相关标准。
3. 机械设备准备：根据施工方案的要求，准备好所需的机械设备和工具，保证施工过程中的机械设备和工具的有效运转。
4. 施工人员培训：施工前应对施工人员进行培训，使其了解施工方案和操作规程，提高安全意识和技术水平。
二、施工过程1. 施工组织：按照施工方案，合理组织施工队伍和施工流程，确保施工工序的顺利进行。
2. 安全施工：严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，保证施工人员的安全，防止事故的发生。
3. 质量控制：严格按照相关规范和标准进行施工，对每个施工工序进行质量检查，确保施工质量符合要求。
4. 进度控制：根据施工计划，进行进度控制，及时处理工程进度延误或者提前的问题，保证施工进度的合理推进。
5. 沟通协调：与其他相关工程进行沟通协调，解决施工过程中的问题和冲突，保证工程的顺利进行。
三、施工后验收施工后验收是确认安装工程施工成果是否符合验收标准的重要环节。
验收包括以下几个方面：1. 完工检查：对已完成施工的设备、设施进行全面检查，确保施工完成的工程符合设计要求和技术规范。
2. 功能测试：对安装完成的设备进行功能测试，确保其正常运转和满足设计要求。
3. 安全检查：对施工过程中的安全措施进行检查，确保施工过程中未发生安全事故。
安装工程施工方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程的结构、布局、尺寸、材料等。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程需求，准备所需的各种材料，如钢筋、水泥、沙子、石子、木材等。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
4. 人员组织：根据工程规模和施工要求，合理组织施工人员，明确各自职责。
二、施工步骤1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，加工钢筋，确保尺寸准确。
（2）钢筋绑扎：根据设计要求，将钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固。
（3）钢筋焊接：采用电焊机进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 混凝土工程（1）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（3）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 电气工程（1）线路敷设：按照设计图纸，敷设线路，确保线路布置合理、安全。
（2）设备安装：安装灯具、插座、开关等设备，确保安装牢固、美观。
（3）送配电系统调试：调试送配电系统，确保供电稳定、可靠。
4. 给排水工程（1）管道安装：按照设计图纸，安装给排水管道，确保管道布置合理、安全。
（2）卫生器具安装：安装马桶、洗手盆、水池等卫生器具，确保安装牢固、美观。
（3）管道试压：对给排水管道进行试压，确保管道无泄漏。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
2. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
3. 加强施工现场管理，保持施工环境整洁、有序。
4. 严格控制施工质量，确保工程质量达到设计要求。
5. 做好施工记录，及时解决施工过程中出现的问题。
6. 加强与监理、设计等部门的沟通，确保工程顺利进行。
总之，安装工程施工方法主要包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
在施工过程中，要严格按照施工规范和操作规程进行，确保工程质量、安全、进度。
安装工程施工的安全措施
安装工程施工的安全措施在安装工程施工过程中，安全措施起着至关重要的作用。
以下是一些常见的安装工程施工安全措施：1.安全规划和安全培训：施工前，需制定详细的安全规划，包括施工过程中所需的安全措施、应急处理方案等。
同时，施工团队需要定期进行安全培训，提高工人的意识和技能，确保他们能够正确、安全地操作设备和工具。
2.设备和工具的选择和维护：在安装工程中，使用合适的设备和工具非常重要。
所有设备和工具都应符合安全标准，并经过定期维护和检查，确保其正常工作状态。
使用损坏或老化的设备和工具是十分危险的。
3.防护措施的安装和使用：施工现场应设置必要的防护措施，如警示标志、安全锁定装置、临时栏杆等，以确保工人的安全。
工人必须正确使用和佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4.过程监控和质量控制：施工现场应定期进行监控，确保施工过程的安全。
同时，也需要加强对施工质量的控制，避免工程质量问题带来安全隐患。
5.现场管理和交通管制：在施工现场进行合理的管理，按照预定计划组织施工，避免工人和设备交叉作业。
同时，还需要在施工现场设置交通标志和隔离设施，确保施工区域的安全。
6.废弃物的处理和清理：施工过程中产生的废弃物需及时清理，避免废弃物对施工现场造成污染和危险。
废弃物的处理需符合环保要求，采取正确的处理方式。
7.紧急救援和应急处理：施工现场应建立健全的紧急救援机制，明确各类紧急情况的应急处理方案，安排专人负责紧急事故处理和急救工作。
8.监督检查和安全评估：施工期间，应定期进行监督检查，确保安全措施落实到位。
施工结束后，还应进行安全评估，总结经验教训，为今后的工程施工提供参考。
总之，安装工程施工中的安全措施是非常重要的，它们保障着工人的生命财产安全，也有助于保证工程质量。
施工单位应严格按照相关法规和标准制定合理的安全措施，并确保它们得到有效执行。
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附件一：水电施工中应注意的问题对于水电质量控制，强调预控，强调过程管理，对施工的全过程进行全面检查。
工程中前期主要是电气方面质量的控制，水主要是予留工作，故仅提要求如下：一、材料要求1．材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。
给水塑料管：管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整。
管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
排水塑料管：管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并于插口配套。
并有出厂合格证及产品说明书。
2．搬管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
3、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于lm。
4、现场材料要加强控制，注意检查：阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
5、所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座头、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
6、阻燃型灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
7、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1．5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
二．质量要求1、预留洞的要求：考虑粉刷后的影响，预留的洞口离墙距离一般比设计距离放远30mm。
洞口的大小一般比管道大50~100mm为宜，并且距离要准确，以免安装时不能用，还需补上，形成质量隐患，补洞也是关键，最好请专业人士补，分两次浇筑，并将洞口打毛，加防水剂。
2、空调洞的预留洞要求孔径一致，上下垂直一线。
3、目前卫生洁具型号、规格较多，坐式大便器下排式管口一旦确定，选择余地相对较小。
4、防雷接地要求：（l）、引下线、均压环、避雷带搭接处不得有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）、焊渣要敲掉、避雷带上的焊接处要刷防锈漆。
（3）、不得用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线时应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
5、室外进户管预理要求：（1）、进户预埋管必须使用厚壁钢管(壁厚＞2mm)或符合要求的PVC管，不能用薄壁钢管代替厚壁钢管。
（2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
（3）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。
钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
6、电线管（钢管、PVC管）敷设要求：（1）、管材切割一般使用管子剪，也可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应要求去除毛边和毛刺。
（2）、在现浇混凝土楼板中敷设时，应注意保护好已绑扎的钢筋，不得损坏钢筋或任意切割钢筋。
（3）、楼层布管时，要求尽量避免交叉，首先考虑从梁里走，施工困难时可在双层筋下交叉，实在无法避免时才考虑单层筋上的交叉。
严禁多层重叠，禁止电线管露出钢筋的面筋。
（4）、电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
（5）、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm，管道敷设要"横平竖直"；不得埋在墙体外的粉刷层中；管子不得出现死弯、扁折、凹痕现象。
（6）、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳；进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
（7）、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲处要求平整光滑，不得出现扁折、凹痕等现象。
（8）、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
（9）、管子与予留洞口至少五公分的距离，避免后期打磨洞口时对管道有损坏，还应根据管子的所属方进行有序布管（照明在最下方），其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通，还应注意保持楼面的整洁。
（10）、浇筑混凝土时，必须设水电工看护，以防管路连接处脱落或受机械损伤等，发现问题及时修复。
（11）、对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，；应配合土建在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。
（12）、应尽量避免90度弯，可做成两个45度弯，否则应加接线（过路）盒。
管路每隔1m处、距盒子0.15~0.20m处、弯曲处在圆弧两端0.30~0.50m处都须用镀锌铁丝绑扎牢固。
（13）、暗装的盒子或箱口应与墙体平齐，不能出现凹凸墙面现象。
（14）、《管路敷设及盒箱安装允许偏差》见附表1。
7、配电箱及配线的安装要求：（l）、安装箱体时要与土建配合好，土建补缝要饱满，箱体安装时要用水准仪校水平。
（2）、箱体内的沙浆、杂物要清理干净。
（3）、箱壳的开孔要符合要求，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
特别注意不得用电焊或气焊开孔，否则会严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
（4）、透切理解验收部门关于接地的有关规定（比如有些地方的供电部门和质检站要求：动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线）。
接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16＜S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S＞35mm2时，接地线的最小截面为S／2。
（5）、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有100~150mm的余量。
8、开关、插座的盒和面板的安装、接线要求：（1）、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。
安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。
另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。
（2）、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。
（3）、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝拧紧。
（4）、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料念头。
（5）、开关的位置统一要求，如全部采用离门150mm（不要超过180mm，否则粉刷后会超过200mm，不符合规范要求）。
每个房间的插座高度要求一致（考虑地面粉刷，一般比设计高度放高20~30mm）。
9、灯具、吊扇安装要求：（l）、安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。
（2）、按规范要求做，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，在施工中要求拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及高低水平均为一直线。
（3）、预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。
吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。
成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm。
附件二：电气工程通病一、防雷接地不符合要求1、现象（l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2、原因分析（1）、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
（2）、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
3、预防措施（l）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合要求l、现象（1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
（2）、预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析（l）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）、与土建和其他专业队伍协调不够。
（3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
（4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3、预防措施（l）、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVC Φl 14为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。
（2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
（3）、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。
（4）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。
钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（5）、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
三、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求1、现象（1）、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。
（2）、电线管2根或2根以上并排紧贴。
（3）、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
（4）、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
（5）、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口。
2、原因分析（1）、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
（2）、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。