基于VB的测控装备模拟训练系统设计及实现

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一种测控综合模拟训练系统的设计与实现

一种测控综合模拟训练系统的设计与实现

指 导 并培训测 控装备 操作 手熟 练掌握靶 场理 论知 识和 实操技 能 , 实现 了参试 人 员 岗前培 训 的 自动 化 和 信 息化 。 为靶 场试验 提供 了保 障 , 高试验 的效 率和质 量 , 提 为靶 场 节省 了大量的测 控装备 消耗 。
关键 词 : 靶场 ; 模拟 训练 ; C+ V + 中图分 类号 :P 1 T31 文献标识 码 : A
据培训对象 、 要求 的不 同 , 进行相应 的多媒体教学 。
12 系统体 系结构 .
系统 主要 由数 据处理 服务 器 、 拟试 验指挥 所 、 模 模 拟装 备试 验终端 组成 , 系统结 构如 图 1 示 。 所
模拟阵 指挥 I 地 所
数据
l 系统 硬 件 的设 计
文 章编号 :0 0— 8 9 2 1 ) 6— 14— 3 10 8 2 (0 2 0 0 2 0
De in a aia i n o n I t g a ie Sy tm fwa e sg nd Re l to fa n e r tv se So t r z
F r TT& C S mu a in Tr i i g o i lt an n o
示, 即完成协 同模 拟训 练 。
I测 端I 测 端l遥 终 服 器 光 终 终 测 端I 务 I 雷 l
图 1 系 统 结构 图
① 数据 处 理 中心 服 务 器 。硬 件 主 要 由数 据 处 理 中心 服 务器 、 势显 示 微机 、 据 显示 微 机 、 P 态 数 U S电源 组成 。数据 处理 中心服 务器具 有接 收各模 拟装备 试验
弹 的理 论 弹道 功 能 , 通 过 交 换 机 送 至各 试 验 终 端 ; 并 G S授 时卡具有 产 生绝 对 时 、1 2 P 1 D和 0帧/ s同 步信 号

基于VB的UCAM系列应变仪测控软件设计

基于VB的UCAM系列应变仪测控软件设计

基于VB的UCAM系列应变仪测控软件设计潘琼文;黄进浩【摘要】为解决在我国结构测量领域广泛应用的UCAM 70A应变测量系统存在的缺乏合适的上位机测控软件导致测量及后处理效率低下的技术问题,通过对UCAM-70A技术手册的研究和串口侦测,掌握其串口通讯协议规则,运用Visual Basic编程工具结合第三方表格控件及数据库组件开发了基于PC机的上位机测控软件,实现了便捷的参数设置、高效的测量与后处理功能,极大地提升了测量及后处理效率及数据可靠性;并通过对UCAM-60B等其它系列应变仪通讯协议的比较研究,对软件的通讯协议部分作局部修改后可广泛适用于UCAM系列应变仪,该软件设计方法及成果在结构监测领域具有借鉴及推广应用价值.【期刊名称】《计算机测量与控制》【年(卷),期】2019(027)007【总页数】5页(P111-114,154)【关键词】UCAM;VB;Visual Basic;FlexCell;应变测量;测控软件【作者】潘琼文;黄进浩【作者单位】中国船舶科学研究中心,江苏无锡214082;中国船舶科学研究中心,江苏无锡214082【正文语种】中文【中图分类】TP31;TB220 引言UCAM-70A是日本共和电业株式会社研制的一款应变测量系统,包含主机和多台扩展机箱,最多可同时测量1000个通道的应变/压力等数据。

在我国多个行业结构监测领域应用广泛。

我所某结构实验室曾引进多套该型设备,由于当时购买时尚无配套的上位机软件,所有操作均需在仪器主机上进行。

传统的试验测试步骤为:1)在仪器主机上进行参数设置,包含通道范围、通道测量类型、扫描速度等参数;2)手动测试;3)在主机自带的微型打印机上将各测量通道的测量值打印输出;4)人工将纸质数据录入电脑;5)对数据进行后处理、绘图、分析。

由于操作步骤繁琐,且人工设定参数及人工录入环节容易出错,大量时间精力花在参数设置、数据后处理上,总体测试效率很低。

基于VB的GPS模拟仿真软件的设计

基于VB的GPS模拟仿真软件的设计

基于VB的GPS模拟仿真软件的设计
陈猛
【期刊名称】《电子制作》
【年(卷),期】2014(000)003
【摘要】GPS模拟仿真软件采用逆向思维,根据GPS传输协议设计实时模拟GPS信号并以串口通讯方式发送给需要接收GPS信号的装备,在没有其他厂家或部门配合的情况下就能完成所修装备的GPS模块的功能调试,给修理带来极大的方便,提高了装备保障的效率。

【总页数】2页(P69-70)
【作者】陈猛
【作者单位】中国人民解放军第4806工厂军械修理厂浙江宁波 330034
【正文语种】中文
【相关文献】
1.基于VB6.0的双容水箱液位控制仿真软件设计 [J], 李芹;肖思明;施羽佳
2.基于VB的晶闸管整流器特性仿真软件设计 [J], 潘雷;邓世建;刘荣华
3.基于VB、VC的交通控制仿真软件的设计 [J], 鲍占阔;杨玉珍;赵晓华;陈阳舟
4.基于VB6.0的发酵过程建模与仿真软件的设计 [J], 李海波;许卫洪
5.基于Active X的Matlab与VB接口技术在仿真软件设计中的应用 [J], 汤红梅;张军
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某大型训练模拟器测控系统的设计与实现

某大型训练模拟器测控系统的设计与实现
的学 习周期 , 加之每次使用时协调组织难度大 、 练费用高等原 训 因, 长期以来 一直制约着使 用人员训练 水平 的充 分发挥和设 备
讲: 一是当使用者在模拟操作 台上进行各项动作时, 测控 系统 的
各信 号采集单元 ( 即下位 机 ) 将对 由此所 引起的 系统状态变 化 信息进行实时检测 , 并按一 定要求转换 后送至 与其对应 的子 系 统主控计算机 ( 即上位机 ) 以便主控机随时监测设备各单元运 ,
维普资讯
某 大型 训 练模 拟 器 测控 系统 的设 计 与 实现
・ 1・ 7
某大型训练模拟 器测控 系统的设计与实现
李小兵,王和明 ,陶建锋
( 空军工程大学 导弹学院 , 陕西 三原 7 30 ) 180
摘要 : 结合某大型训练模拟 器的任务需求和工作特 点, 以微 型计算机 为上位机 , 以单片机 为核 心的采控单元为下位机 , 用 采
smu ao sd sg e n n fc u e i it b td c nr l o sr c in i ih P su e ss p r ra dM C u o d - i ltri e i n d a d ma u a t r d w t ad sr ue o t n t t , n whc C i s d a u e o n U a s b r i h i oc u o i s
文 献 标识 码 : A
文 章编 号 :0 0— 89 20 )2— 0 1 3 10 8 2 (0 7 1 0 7 一o
De i n a sg nd m p e e t to o e s r m e ta I l m n a i n f r M a u e n nd
Co t o y tm fa La g a n ng S m u a o n r lS se o r e Tr i i i l t r

基于VB的测控装备模拟训练系统设计及实现

基于VB的测控装备模拟训练系统设计及实现

基于VB的测控装备模拟训练系统设计及实现
张治杰
【期刊名称】《舰船电子工程》
【年(卷),期】2012(032)005
【摘要】系统采用计算机仿真技术、系统仿真技术、网络技术、串口通信技术,介绍了该系统特点、组成和关键技术,并针对关键技术问题作了深入细致的探讨,给出了解决该问题的途径。

【总页数】3页(P93-95)
【作者】张治杰
【作者单位】海装天津局,北京100076
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.9
【相关文献】
1.嵌入式舰载电子对抗装备模拟训练系统设计与实现 [J], 张蕾;姚直象
2.基于HLA的装备保障全要素集成模拟训练系统设计 [J], 苏续军
3.基于VB与单片机的模拟训练系统设计 [J], 张浩宇;张旭;胡慧;吕晓峰
4.基于VBS3的装备体系作战仿真评估系统设计 [J], 刘帅;王瑞;张宏江;魏永勇
5.基于SNMP协议的测控装备运管代理系统设计与实现 [J], 王刚;陈华中;王晓;马东阳;张坚英
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基于VB和串行通讯技术模拟训练器的设计与实现

基于VB和串行通讯技术模拟训练器的设计与实现
Bu f = “’ ’ I n B yt e= M S C o m m1 . I n p ut
‘C D 线 的状 态发 生变 化 .
‘C T S 线 的状 态发 生变 化 . ‘D S R 线 的状态发 生变 化 . ‘R i n g I n d i c a t o r变 化 .
E n d S u b・ ・ ・
2 . 2 数据 驱动 利用 T i m e r 控件对 T e x t 控 件进行监听 , 从 而 触 发 各 类 事
显 示 部分 包括 各种 仪 表 和 多功 能 显 示器 , 计 算机 ( P C )机 实时接受 R S 一 4 8 5总线 传 输 的 数据 , 并 对数 据 进 行 分析 、 鉴别 、 筛 选 和组 合 , 根据 各 种 数 据 的逻 辑 关系 控 制 相应 的多功 能 显 示
器 和仪表 按照 实装 进行 工作 。
C a s e c o m E v R e c e i v e ‘收 到 R T h r e s h o l d# o f
F o r i= L B o u n d ( I n B y t e )T o U B o u n d ( I n B y t e )
B u f =B u f+H e x ( I n B y t e ( i ) )
集 部分 与 P C 机通信 。 多块 M C U与 P C 通信 原理 示 意图如 图 1 所示 。 1 . 3 显 示部 分
E n d I f
C a s e c o m E v S e n d ‘传 输 缓冲 区有 S t h r e s h o l d 个 字符
E nd S el e ct
1 1 0 1 4 1 )
摘 要 介 绍 了一种 基 于 串行 通信 技 术模 拟训练 器 的 实现 方 案 , 着重介 绍 了M C U 与P C串行通 信技 术在 该设备 中的应 用 为设计 实现 同类设备 提供 了参考 。 关键词 串行通 讯 ; 模 拟训 练器 ; 设计 ; 实现 中图 分类号 : T P 3 1 1 文 献标 识码 : A 文 章编 号 : 1 6 7 卜7 5 9 7( 2 0 1 3 )1 7 — 0 0 2 7 — 0 2

一种测控综合模拟训练系统的设计与实现

一种测控综合模拟训练系统的设计与实现一、引言随着科技的不断发展,测控技术在各个领域的应用越来越广泛。

为了提高测控技术人员的实战能力,设计与实现一种测控综合模拟训练系统是十分必要的。

本文将介绍这个系统的设计与实现,并探讨其在测控技术培训中的应用。

二、系统设计1. 系统功能测控综合模拟训练系统旨在提供一个模拟实际测控场景的环境,让学员能够进行真实的操作和实践。

其主要功能包括:- 提供多种测控设备的模拟操作界面,如传感器、执行器等;- 模拟不同测控场景,如温度测量、压力控制等;- 提供数据采集、处理和分析功能;- 实时监控和调试测控设备;- 提供故障模拟和排除功能。

2. 系统架构测控综合模拟训练系统由硬件和软件两部分组成。

硬件方面,系统需要搭建一个真实的测控实验平台,包括传感器、执行器、数据采集卡等设备。

软件方面,系统需要开发一个友好的用户界面,提供各种功能的实现。

3. 系统模块测控综合模拟训练系统主要包含以下几个模块:- 数据采集模块:负责采集传感器的数据,并传输给计算机进行处理。

- 数据处理模块:对采集到的数据进行处理和分析,生成相应的报表和图像。

- 控制模块:实现对执行器的控制,根据测量结果进行相应的动作。

- 人机交互模块:提供友好的用户界面,让用户能够方便地操作系统。

- 故障模拟模块:模拟各种设备故障,并提供相应的排除方法。

三、系统实现1. 硬件搭建需要选择适当的传感器、执行器和数据采集卡等设备,并将其连接到计算机上。

然后,根据实际需求搭建一个测控实验平台,包括安装传感器和执行器等。

2. 软件开发软件开发是测控综合模拟训练系统的核心部分。

在开发过程中,需要根据系统需求设计界面,实现各个模块的功能。

具体步骤包括:- 设计系统界面:根据用户需求,设计一个直观、易用的界面,包括菜单、按钮、输入框等。

- 开发数据采集模块:编写程序实现对传感器数据的采集,并将数据传输给计算机。

- 开发数据处理模块:编写程序对采集到的数据进行处理和分析,生成相应的报表和图像。

基于VB.NET的多功能三轴试验仪测控系统的开发与实现的开题报告

基于的多功能三轴试验仪测控系统的开发与实现的开题报告一、研究背景及意义随着科技的不断发展,测试与控制技术在工业、航空、航天等领域中受到了越来越广泛的应用,而多功能三轴试验仪作为一种性能优异、功能多样的测试仪器,正逐渐成为各领域实验室必不可少的设备之一。

然而,目前市场上的多功能三轴试验仪测控系统大都使用了传统的单板计算机或模拟仪表,并且操作不够便利、仪表读数精度不高、测试数据处理效率低等问题亟待解决。

因此,基于语言,开发一套功能完善、适用广泛、易于操作的多功能三轴试验仪测控系统,具有极高的研究价值和实际意义。

二、研究内容本研究计划基于语言,开发一套多功能三轴试验仪测控系统,实现以下功能:1. 数据采集:采集三轴试验仪测试数据,并通过USB或RS232接口传输至计算机;2. 数据处理:对测试数据进行实时处理,包括数据的图形化显示、存储、统计分析等;3. 实时控制:对试验仪进行远程实时控制,包括试验参数的设置、启动/停止试验等;4. 报表输出:按照用户需求,将测试数据转换成报表,在计算机端打印或输出电子文档形式的报告。

三、研究方案1. 系统硬件方案设计采用高性能、低功耗的USB或RS232转换芯片,作为系统与试验仪器之间的数据传输接口。

同时,选用高精度、多功能的AD转换器芯片,实现采样率高、数据精度高的数据采集。

2. 系统软件方案设计采用语言,利用Visual Studio 2017集成开发环境进行系统开发。

软件模块包括:数据采集模块、实时控制模块、数据处理模块、报表输出模块。

其中,数据采集模块采用多线程技术实现数据的实时采集,数据处理模块利用微软公司提供的数学函数库对试验数据进行实时分析,报表输出模块根据用户需求进行定制化输出。

3. 系统测试与优化利用开发板与试验仪器进行联合测试,检验系统各项功能的实现情况。

同时,针对可能出现的问题进行修复和优化。

四、研究预期成果1. 成功开发一套基于语言的多功能三轴试验仪测控系统,并通过实验验证其功能性和可行性;2. 实现数据采集、处理、控制和输出等多项功能,性能优异,操作简单;3. 提高多功能三轴试验仪测控系统的智能化程度,推动测试与控制技术的发展,商业化应用潜力巨大。

基于VB的测控软件开发设计

基于VB的测控软件开发设计引言计算机工业测控系统过去在DOS操作系统下,计算机工业测控系统过去在DOS操作系统下,DOS操作系统下一般是采用汇编语言或C语言开发设计.一般是采用汇编语言或C语言开发设计.随着操作系统的普及应用,Window95/98操作系统的普及应用,数据采集及工业测控等软件的开发也上升到Window集及工业测控等软件的开发也上升到Window环境下.可视化软件开发平台的出现,环境下.可视化软件开发平台的出现,为软件开发提供了强大的图形界面功能,开发提供了强大的图形界面功能,使得开发出来的各种应用软件具有良好的人机交互功能.来的各种应用软件具有良好的人机交互功能.汇编语言的特点是功能强,运行速度快,汇编语言的特点是功能强,运行速度快,但编程复杂,调试难,程复杂,调试难,而高级语言具有良好的可读性及方便的调试手段.性及方便的调试手段.VB是Window环境下简单,易学,VB是Window环境下简单,易学,高效的环境下简单可视化编程语言开发系统,可视化编程语言开发系统,以其所见即所得的可视化界面设计风格和3232位面向对象得的可视化界面设计风格和32位面向对象的程序设计等特点,的程序设计等特点,已广泛地应用于各个领域,领域,是很多计算机软件开发人员采用的开发工具.VB不但提供了良好的界面设计开发工具.VB不但提供了良好的界面设计能力,能力,而且在微机串口通信方面也有很强的功能.采用VB开发WinodwVB开发Winodw下的数据采的功能.采用VB开发Winodw下的数据采集和工业控制应用软件十分方便,集和工业控制应用软件十分方便,尤其软件界面设计非常便捷,编程工作量较小,件界面设计非常便捷,编程工作量较小,开发周期短,开发周期短,特别适合非计算机专业的工程技术人员掌握和使用.程技术人员掌握和使用.1系统的数据处理相对于其它语言来说,VB的数据结构相对简单.对于测控系相对于其它语言来说,VB的数据结构相对简单.的数据结构相对简单其浮点数运算较多,统,其浮点数运算较多,而计算机处理整型数的速度要远高于处理浮点数的速度,因而为了不影响测控数据的速度,于处理浮点数的速度,因而为了不影响测控数据的速度,如果需要的数据的精度不是很高时,果需要的数据的精度不是很高时,最好在系统中把采集到的数据转化为整型数进行处理,而结果的处理再转换为浮点数,数据转化为整型数进行处理,而结果的处理再转换为浮点数,这样有利于提高系统的运行速度.这样有利于提高系统的运行速度.对于数据采集与处理的系统来说,由于数据的存储多采用二对于数据采集与处理的系统来说,进制方式,不可避免地要使用Byte数据类型.Byte数据类型进制方式,不可避免地要使用Byte 数据类型.在转换期间里Byte变量存储二进制数据变量存储二进制数据,String变量在ANSI和变量在ANSI用Byte变量存储二进制数据,当String变量在ANSI和Unicode格式间进行转换时,变量中的任何二进制数据都会遭到破坏.格式间进行转换时,变量中的任何二进制数据都会遭到破坏.因此,在下列的任何一种情况下,VB都会自动在ANSI和都会自动在ANSI因此,在下列的任何一种情况下,VB都会自动在ANSI和Unicode之间进行转换读文件时;写文件时;调用DLL之间进行转换:DLL时Unicode之间进行转换:读文件时;写文件时;调用DLL时;调用对象的方法和属性时.所以,调用对象的方法和属性时.所以,对于一些数据采集中的数据处理而言,为了避免出错,数据处理可在DLL中完成,DLL中完成据处理而言,为了避免出错,数据处理可在DLL中完成,而VB仅用来在界面中显示数据结果.仅用来在界面中显示数据结果.2.1RS-232C接口标准RS-232C接口标准1.电气特性EIA-RS-232C对电器特性,逻辑电平和各种信号线EIA-RS-232C对电器特性对电器特性,功能都作了规定.功能都作了规定.对于数据(信息码):对于数据(信息码):逻辑1MARK)3V~逻辑1(MARK)=-3V~-15V逻辑0SPACE)=+3~+~+15V逻辑0(SPACE)=+3~+15V对于控制信号:对于控制信号:信号有效(接通,ON状态正电压)=+3V~状态,信号有效(接通,ON状态,正电压)=+3V~+15V信号无效(断开,OFF状态负电压)3V~状态,信号无效(断开,OFF状态,负电压)=-3V~-15V实际工作时,应保证电平在±15)之间,实际工作时,应保证电平在±(3~15)V之间,介于-3~+3V之间的电压无意义,低于-15V或高于+3V之间的电压无意义,低于-15V或高于之间的电压无意义+15V的电压也认为无意义+15V的电压也认为无意义.的电压也认为无意义.2.连接器的机械特性连接器:由于RS-232C并未定义连接器连接器:由于RS-232C并未定义连接器的物理特性,因此,出现了DB-25,DB的物理特性,因此,出现了DB-25,DB15和DB-9各种类型的连接器,其引脚的15和DB定义也各不相同,下图分别显示了两种连接器:(1)DB-25:PC和某T机采用DB-25型连接器.DB-25连接DB-25:PC和某T机采用-25型连接器DB-25连接机采用DB型连接器.器定义了25根信号线分为4根信号线,器定义了25根信号线,分为4组:异步通信的9个电压信号(含信号地SG)①异步通信的9个电压信号(含信号地SG)20、22脚(2、3、4、5、6、7、8、20、22脚).20mA电流环信号②20mA电流环信号9个12、13、14、15、16、17、19、23、24脚(12、13、14、15、16、17、19、23、24脚).10、11、18、21、25脚③空6个(9、10、11、18、21、25脚).保护地(PE)作为设备接地端(④保护地(PE)1个,作为设备接地端(1脚).DB-25型连接器的外形及信号线分配如上图所示.注意,DB-25型连接器的外形及信号线分配如上图所示注意,型连接器的外形及信号线分配如上图所示.20mA电流环信号仅20mA电流环信号仅IBMPC和IBMPC/某T机提供,至AT机电流环信号仅IBMPC和PC/某T机提供机提供,AT机及以后,已不支持.及以后,已不支持.DB-连接器:AT机及以后不支持20mA电流环接机及以后,(2)DB-9连接器:在AT机及以后,不支持20mA电流环接使用DB-连接器,作为提供多功能I/O卡或主板上口,使用DB-9连接器,作为提供多功能I/O卡或主板上COM1和COM2两个串行接口的连接器COM1和COM2两个串行接口的连接器.它只提供异步通信两个串行接口的连接器.个信号.DB-型连接器的引脚分配与DB-25型引脚信号的9个信号.DB-9型连接器的引脚分配与DB-25型引脚信号完全不同.因此,若与配接DB-25型连接器的型连接器的DCE设备连接设备连接,完全不同.因此,若与配接DB-25型连接器的DCE设备连接,必须使用专门的电缆线.必须使用专门的电缆线.2.2RS-232C的接口信号RS-232C的接口信号引脚引脚1引脚1引脚2引脚2引脚3引脚3引脚4引脚4引脚5引脚5引脚6引脚6引脚7引脚7引脚8引脚8引脚9引脚9简写CDR某DT某DDTRGNDDSRRTSCTSRI意义载波检测(Carrier载波检测(CarrierDetect)接收字符(Receive)接收字符(Receive)发送字符(Tranmit)发送字符(Tranmit)数据终端就绪(DataTerminalReady)地线(Ground)地线(Ground)数据发送端就绪(Data数据发送端就绪(DataSetReady)请求发送(Requet请求发送(RequetToSend)清除发送(Clear清除发送(ClearToSend)响铃检测(Ring响铃检测(RingIndicator)2.3RS-232C基本通信过程RS-232C基本通信过程近距离通信当通信距离较近时(小于15米),通信双方当通信距离较近时(小于15米),通信双方可以直接连接,这种情况下,只需使用少数几根信号线.最简单的情况,只需三根线(发送线,接收线,信号地线)便可实现全双工异步串行通信.远距离通信使用Modem.使用Modem.2.4流控制串行通信处理中,常常看到RTS/CTS和串行通信处理中,常常看到RTS/CTS和某ON/某OFF这两个选项,这是两个流控制某ON/某OFF 这两个选项,这是两个流控制的选项.2.4.1流控制的作用这里讲到的"这里讲到的"流"是指数据流.数据在两个串口之间传输时,是指数据流.数据在两个串口之间传输时,常常会出现丢失数据的现象,常常会出现丢失数据的现象,或者两台计算机的处理速度不如台式机与单片机之间的通讯,接收端数据缓冲区已满,同,如台式机与单片机之间的通讯,接收端数据缓冲区已满,则此时继续发送来的数据就会丢失.则此时继续发送来的数据就会丢失.现在我们在网络上通过MODEM 进行数据传输这个问题就尤为突出.MODEM进行数据传输,这个问题就尤为突出.流控制能解进行数据传输,决这个问题,当接收端数据处理不过来时,就发出"决这个问题,当接收端数据处理不过来时,就发出"不再接的信号,发送端就停止发送,直到收到"可以继续发送"收"的信号,发送端就停止发送,直到收到"可以继续发送"的信号再发送数据.因此流控制可以控制数据传输的进程,的信号再发送数据.因此流控制可以控制数据传输的进程,防止数据的丢失.PC机中常用的两种流控制是硬件流控制防止数据的丢失.PC机中常用的两种流控制是硬件流控制包括RTS/CTS,DTR/DSR等和软件流控制某ON/某OFF(包括RTS/CTS,DTR/DSR等)和软件流控制某ON/某OFF继续/停止).(继续/停止).2.4.2硬件流控制硬件流控制常用的有RTS/CTS流控制和硬件流控制常用的有RTS/CTS流控制和DTR/DSR(数据端就绪/流控制和DTR/DSR(数据端就绪数据就绪流控制.数据就绪)流控制.硬件流控制必须在相应的电缆线连上,应将通讯两端的RTS,硬件流控制必须在相应的电缆线连上,应将通讯两端的RTS,CTS线对应相连,数据终端设备(如计算机)使用RTS来起始调制解调线对应相连,数据终端设备(如计算机)使用RTS来起始调制解调器或其它数据通讯设备的数据流,而数据通讯设备(如调制解调器)器或其它数据通讯设备的数据流,而数据通讯设备(如调制解调器)则用CTS来起动和暂停来自计算机的数据流来起动和暂停来自计算机的数据流.则用CTS来起动和暂停来自计算机的数据流.这种硬件握手方式的过程为:过程为:我们在编程时根据接收端缓冲区大小设置一个高位标志可为缓冲区大小的75%)和一个低位标志(%)和一个低位标志(可为缓冲区大小的75%)和一个低位标志(可为缓冲区大小的25%),当缓冲区内数据量达到高位时,我们在接收端将CTS线置25%),当缓冲区内数据量达到高位时,我们在接收端将CTS线置%),当缓冲区内数据量达到高位时低电平(逻辑0),当发送端的程序检测到当发送端的程序检测到CTS为低后为低后,低电平(逻辑0),当发送端的程序检测到CTS为低后,就停止发送数据,直到接收端缓冲区的数据量低于低位而将CTS置高电平置高电平.送数据,直到接收端缓冲区的数据量低于低位而将CTS置高电平.RTS则用来标明接收设备有没有准备好接收数据RTS则用来标明接收设备有没有准备好接收数据.则用来标明接收设备有没有准备好接收数据.2.4.3软件流控制由于电缆线的限制,由于电缆线的限制,我们在普通的控制通信中一般不用硬件流控制,而用软件流控制.一般通过某ON/某OFF来实现软件流控制,而用软件流控制.一般通过某ON/某OFF来实现软件流控制.常用方法是:流控制.常用方法是:当接收端的输入缓冲区内数据量超过设定的高位时,就向数据发送端发出某OFF字符(十进制的设定的高位时,就向数据发送端发出某OFF字符(字符19或Control-),发送端收到19或Control-S),发送端收到某OFF字符后就立即停止发送发送端收到某OFF字符后就立即停止发送数据;当接收端的输入缓冲区内数据量低于设定的低位时,数据;当接收端的输入缓冲区内数据量低于设定的低位时,就向数据发送端发出某ON字符十进制的17或Control字符(就向数据发送端发出某ON字符(十进制的17或Control-Q),发送端收到某ON字符后就立即开始发送数据字符后就立即开始发送数据.发送端收到某ON字符后就立即开始发送数据.应该注意,若传输的是二进制数据,应该注意,若传输的是二进制数据,标志字符也有可能在数据流中出现而引起误操作,这是软件流控制的缺陷,据流中出现而引起误操作,这是软件流控制的缺陷,而硬件流控制不会有这个问题.流控制不会有这个问题.3VB中的I/O操作VB中的操作中的I/O测控系统有较多的输入输出操作,VB虽然有测控系统有较多的输入输出操作,VB虽然有丰富的用户界面设计能力,丰富的用户界面设计能力,却没有提供直接I/O操作功能也没有嵌入汇编语言的功能.操作功能,的I/O操作功能,也没有嵌入汇编语言的功能.当用户使用诸如ADAD板当用户使用诸如AD板,数据采集卡等即插即用的功能板时,用的功能板时,这就需要利用其丰富的用户控件OC某动态连接库DLL动态数据交换DDEOC某,DLL,控件OC某,动态连接库DLL,动态数据交换DDEAPI函数及对象的连接与嵌入技术OLE来对函数及对象的连接与嵌入技术OLE或API函数及对象的连接与嵌入技术OLE来对VB程序的功能进行扩展从原则上说,程序的功能进行扩展,VB程序的功能进行扩展,从原则上说,这些技术都可以实现I/O操作.I/O操作技术都可以实现I/O操作.要完成正常的通信功能,要完成正常的判断发送缓冲区和接收缓冲区是否有字符,否判断发送缓冲区和接收缓冲区是否有字符,则会发生错误.则会发生错误.这时就要考虑InBufferize(输入缓冲区的大小输入缓冲区的大小)InBufferize(输入缓冲区的大小),(输出缓冲区大小输出缓冲区大小)OutBufferize(输出缓冲区大小),InputMode(接收数据类型等重要的属性外,InputMode(接收数据类型)等重要的属性外,接收数据类型)InputLen(读字符串长度读字符串长度)Sthrehold(输出InputLen(读字符串长度),Sthrehold(输出缓冲区允许的最少的字符数)Rthrehold(输缓冲区允许的最少的字符数)和Rthrehold(输入缓冲区允许的最少的字符数)入缓冲区允许的最少的字符数)三个属性的设置也非常重要.WINDOWS正是利用用户定义的置也非常重要.WINDOWS正是利用用户定义的输入输出缓冲区的有关属性实现了中断驱动程序.。

结合VB实现数控仿真的研究


参考文献
彭建中, 吴彤峰 B 国内外汽车无级变连 ) /!? . 技术的发展概 + 李春青,
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>?
数控技术是一门既具有理论性又具有实践性的多学科融合
+ 插补的原理
机床数控系统的核心技术是插补技术 G @ H 。在数控加工中, 数控系统要解决控制刀具与工件运动轨迹的问题。在所需的路 径或轮廓上的两个已知点间,根据某一数学函数确定其中的多 个中间点位置坐标值的运动过程称为插补。数控系统根据这些 坐标值控制刀具或工件的运动,实现数控加工。插补的实质是 “数据密化 ” 根据有限的信息完成 的工作。 由于数控系统输出到伺服驱动装置又脉冲串和增量数值两 种, 根据输出形式的不同, 有基准脉冲插补和数据采用插补两种 逐点比较法属于基准脉冲插补。 形式 G F H ,
图 + 插补节拍图
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图 $ 直线插补过程图
再由式 $ 计算得出 / !, / #, " !, " # 的值,判定进给方 向, 形成新的坐标点 *, 进给方向不同, 新点的偏差递推函数不 同 , 新 点 的 坐 标 可 用 * % !+ / 1234! " 234 34!( 4 34# & 表示。 则新点的偏差递推函数为: , . % !’ " !’ & ・ % #- / 1234# " 234 34# " #’ & - % !+ / 1234! " 234 34! " !’ & ・ % #’ " #’ & / % !’ " !’ & ・ % 1234# " 234 34# & - % 1234! " 234 34! & #- / 1234# " 238
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总 第 2 5期 1 21 年第 5 02 期
舰 船 电 e rn h p E e to i g n e i g
Vo . 2 No 5 13 .
93
基 于 V 的 测 控 装 备 模 拟 训 练 系 统 设 计 及 实 现 B
项 功 能 。可 以 改 变试 验 分 队 教 学 环 境 落 后 和 训 练 手 段 单 一
目前 , 在各部 队已投入使用 的模拟训练 系统 , 于促 进 对 试验训练手段的多元化具 有重要 意义 , 同时也 存在 一定 但 局限性 。1 )仅适用 于单个 专业 或分系 统训 练而 不适 用于 整台装备及全系统训练 ;)没有 与之相配套 的完善 的专家 2
系 统 , 法 提 供 灵 活 而 强 大 的 在 线 帮 助 ; )缺 乏 整 个 试 验 无 3 操 作 过 程 的可 视 化 ;) 由于 系 统 专 业 化 程 度 高 , 级 改 造 4 升
的现状 , 提高训练效率 , 证训 练质量。 保
2 2 系统 组 成 .
本模拟训练系统分为综合模拟训练系统和单机模 拟训
Ke or e u p e t r i i g smu a i n,s fwa e s s e y W ds q i m n ,ta n n i l to o t r y t m Cl s m b TP3 1 a s Nu er 9 .9
1 引言
靶场测 控装 备是一个 庞大而复杂的系统 , 装备型号 、 性 能用途 、 数据信息 、 操作方法均不相同 , 由于场 地限制 , 决定 了装备返场后无法组织装 备进行 实 战操作 ; 再加 上设备 造 价昂贵 , 高频率地训练 使用 将加速设 备 老化 , 训练 成本 高 , 因此研制模拟训I 练系统_ 来代替真实的测控装备进 行训练 1 ]
比较困难 , 不具备实时扩展功能 。
为 了 改进 上 述 不 足 , 以 建 立 基 于 V 6 可 B (Mi oot s c sf Vi r —
ul ai6 OE 可视化工具 的测控装备模拟训练 系统 。该模 a B s .)z c _ 拟训练 系统具备 分专业 、 系统及综合训 练能力 、 有专家 分 具 系统的功能 、 具有 良好 的人 机交互界 面、 而且具有 强大 的增 智功能, 使模拟训练系统真正体现出逼 真的靶场环境。该 系 统可以由一台计算机独立实现 ( 单机模拟训 练系统 )也可 以 , 是一个分布式系统, 在不 同地方装上分 布式模块或 设备 , 这 些模块 和设备可以模拟相应的操作步骤 , 每个模块负责 自己 的一块 区域 , 用来模 拟实 际的操 作步骤 , 所有 的模块 用 网络 连接起来 , 一起送到主控 台, 从而实现训练 的目的。
十分必要 。
2 系统 简 介
2 1 系统 功 能 .
该系统设计的出发点 就是模 拟实 操及训 练功 能 , 代 能 替实际装备进行各战位 的操作 训练 , 仪表显 示、 在 音响 、 视 景和力感等方面 , 都应与实装相 同, 而且还应 具有任务 流程 训练 、 障设置与诊 断 、 作示范 教学 、 练考核 评定等 多 故 操 训
张 治 杰
( 海装 天津 局 北京 10 7 ) 0 0 6


系统采用计算机仿 真技术 、 系统仿真技术 、 网络技术 、 口通信技术 , 串 介绍 了该系统 特点 、 组成和关键技术 , 针对关键技术 问 并 装备 ; 模拟训练 ;软件系统
T 319 P 9 .
题作 了深入细致的探讨 , 给出了解决该问题 的途径 。 关键词
ZHANG Z ie hj i
( aj l ayR peett eB ra fNayE up n p rme t e i 10 7 ) Ti i Mitr e rsnai ueuo v q ime t nn i v Deat n ,B in j g 0 0 6
Ab ta t T es se e ly e e a a v n e e h iu s s c sc mp tr i lt n a i i tae t r i l in W e o s r c h y t m mpo ssv rl d a c dt c nq e , u h a o u e mua i ,B l s c rj co ys s o lt mu a o , b c mmu t —
中 图分 类 号
De i n a d I lme t to fM e s r n n r l u p e tTr i i g sg n mp e n a in o a u e a d Co to Eq i m n a n n
Si ul to s e Ba e n VB m a in Sy t m s d o
练系统两大部分 。
综合模拟训练系统 就是综合 运用 多种仿 真技 术 , 计 在 算机上模拟出实际操作环境l 。综合模拟训练 系统 主要 由 _ 3 ]
主控台 、 主控 计 算 机 、 作 台 和 投 影 仪 以 及 音 响 设 备 组 成 , 操 相 互 之 间 通 过 串 口通 信 技 术 连 接 , 现 信 息 交 互 , 中 仪 器 实 其
niain, eilp r o ct o sra o tc mm u ia in Th e t r o p st n e e h oo y i h y tm v l m e r n r d c d,t ep o lm f nc to . efa u ec m o ii a d k y t c n lg n t e s se de eop nta eito u e on h r b e o t ek ytc n lg sdsuse n h ou in t h r b e wa ie . h e e h oo ywa ic sd a d te s lto o t ep o lm sgv n
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