以信息化促进质量体系管理_技术装备管理系统在质量管理中的应用
质量信息化管理系统的建设与应用
质量信息化管理系统的建设与应用在当今高速发展的信息化时代，质量信息化管理系统的建设与应用变得尤为重要。
质量信息化管理系统是一种全面质量管理的理念和方法，通过科学的信息技术手段实现产品质量全程跟踪监控，实现质量管理的精细化、规范化和高效化。
本文将深入探讨质量信息化管理系统的建设与应用，为企业提升产品质量和竞争力提供参考。
一、质量信息化管理系统的概念质量信息化管理系统是指利用信息技术手段进行质量管理的系统化集成管理平台。
它通过数据采集、信息处理、决策分析等功能，实现对产品质量各个环节的监控和管理，促进企业的质量管理水平不断提升。
二、质量信息化管理系统的基本构成质量信息化管理系统包括数据采集模块、数据库管理模块、决策支持模块等几个基本部分。
数据采集模块负责获取产品生产过程中的各项数据，数据库管理模块负责对数据进行存储和管理，决策支持模块负责提供数据分析和决策支持的功能。
三、质量信息化管理系统的建设目标质量信息化管理系统的建设目标是提高产品质量、提升全面质量管理水平、降低质量管理成本、增强企业核心竞争力。
四、质量信息化管理系统的应用范围质量信息化管理系统广泛应用于制造业、服务业等各行业，有助于提升企业的管理效率和质量水平。
在制造业中，可以实现对生产过程的全程监控，及时发现和处理问题；在服务业中，可以实现客户满意度的调查和分析，提升服务质量。
五、质量信息化管理系统的建设步骤质量信息化管理系统的建设包括需求调研、系统设计、开发测试、系统运行等几个重要步骤。
企业需要在实际情况下进行系统建设，并逐步完善和优化系统功能，实现系统与企业质量管理的高度整合。
六、质量信息化管理系统的应用效果质量信息化管理系统的应用可以显著提升企业的质量管理水平和效率，实现产品质量的稳步提升，降低不合格产品率，提高生产效率。
七、质量信息化管理系统的优势质量信息化管理系统可以帮助企业实现全程追溯、过程监控、问题预警等功能，提高产品质量、降低生产成本，提升企业核心竞争力。
如何实现质量信息化的有效应用与管理
如何实现质量信息化的有效应用与管理现今社会，质量信息化已经成为企业发展的重要手段。
如何实现质量信息化的有效应用与管理，成为了企业在提高生产效率、降低成本、优化管理、提升竞争力等方面面临的一个关键问题。
本文将从不同角度探讨如何实现质量信息化的有效应用与管理。
一、明确质量信息化目标企业在实现质量信息化的有效应用与管理时，首先需要明确质量信息化的目标。
质量信息化的目标包括提升产品质量、优化工艺流程、改进生产管理、减少资源浪费等方面。
只有明确了目标，企业才能有针对性地进行质量信息化的建设与管理。
二、建立信息化质量管理体系建立信息化质量管理体系是实现质量信息化的有效应用与管理的关键。
企业需要搭建起覆盖产品研发、生产制造、市场销售等全流程的信息化质量管理系统，实现信息的全面采集、实时监控和追踪溯源。
三、推动数据标准化数据的标准化是信息化质量管理的基础。
企业需要建立统一的数据标准和数据词典，规范数据的采集、存储、传输和处理，确保数据的准确性和一致性。
四、加强信息安全管理信息安全是信息化质量管理的重要保障。
企业需要建立完善的信息安全管理体系，包括制定信息安全政策、加强系统权限管理、加密数据传输等措施，确保质量信息的安全性和保密性。
五、提升技术应用能力企业在实现质量信息化的有效应用与管理过程中，需要不断提升技术应用能力。
包括引入先进的信息化技术、培养信息化人才、加强技术研发等方面，以适应信息化发展的需求。
六、优化流程管理信息化质量管理的核心是优化流程管理。
企业需要通过信息化手段实现对生产流程、质量控制流程、供应链管理流程等方面的优化，提高生产效率和产品质量。
七、加强供应链协同供应链协同是实现质量信息化的有效应用与管理的关键。
企业需要与供应商、客户建立紧密的信息化合作关系，共享数据信息、优化资源配置、提高供应链效率。
八、实施质量管理制度质量信息化的有效应用与管理需要建立完善的质量管理制度。
企业应根据ISO9001质量管理体系的要求，建立起完备的质量管理制度，确保质量信息的可控和持续改进。
质量管理体系的信息化建设和应用
质量管理体系的信息化建设和应用随着科技的不断发展和信息技术的日益普及，各行各业都在积极推动信息化建设。
其中，质量管理体系的信息化建设和应用对于企业的发展和竞争力提升具有重要意义。
本文将从质量管理体系的概念、信息化建设的必要性和应用效果等方面进行探讨。
一、质量管理体系的概念质量管理体系是指通过一系列相互关联的活动，实施全面质量管理，以达到组织设定的质量目标。
它包括质量计划、质量控制、质量保证以及质量改进等环节。
质量管理体系通过规范和完善各项质量管理活动，能够提高产品和服务的质量，从而满足客户的需求，增强企业的竞争力。
二、质量管理体系的信息化建设的必要性传统的质量管理体系存在一些问题，如信息孤岛、流程不透明、数据管理困难等。
信息化建设将质量管理体系与信息技术相结合，能够有效解决这些问题，提升质量管理的效率与效果。
（一）提高质量管理的效率通过信息化手段，能够实现质量管理活动的自动化和智能化。
比如，利用质量管理软件可以实时收集、分析和反馈质量数据，快速定位和解决问题，提高整体质量管理的效率。
而传统的手工操作往往存在信息传递不及时、数据计算不准确等问题，容易导致质量管理的延误和迟滞。
（二）优化质量管理的流程信息化建设能够对质量管理流程进行优化和改进。
通过将质量管理各环节整合到一个统一的信息平台上，可以实现流程的标准化和规范化。
同时，还能通过工作流系统实现流程的自动化，简化流程操作，提高工作效率。
（三）增强质量管理的可追溯性通过信息化手段，能够对质量管理全过程进行记录和追溯。
当客户对产品的质量提出疑问或者出现质量问题时，企业可以通过信息化系统快速查找和回溯相关数据，及时作出反应和处理。
这有助于提高质量管理的透明度和可信度，同时也是企业应对质量纠纷和诉讼的有力依据。
三、质量管理体系信息化应用效果的探讨信息化建设对于质量管理体系的应用效果是显著的。
以下是几个方面的具体体现：（一）质量数据的准确性和可靠性提升通过信息化系统对质量数据进行统一、准确的收集和管理，确保数据的真实性和可靠性。
新时代质量管理体系信息化架构
新时代质量管理体系信息化架构随着信息技术的快速发展和应用，新时代质量管理体系也逐渐向信息化方向转变。
信息化架构在质量管理中的应用，为企业提供了更高效、更精确的质量管理手段，有助于提升产品质量和企业竞争力。
一、信息化架构的概念和意义信息化架构是指将信息技术与质量管理体系相结合，构建起一套完整的信息化系统，实现质量管理的全面数字化、网络化和智能化。
它通过信息系统的建设和应用，实现质量管理的全过程监控、数据分析和决策支持，提高质量管理的效率和准确性。
信息化架构在质量管理中的应用具有重要意义。
首先，它可以实现质量管理的全面覆盖。
通过信息化系统，企业可以对质量管理的各个环节进行监控和管理，包括质量计划、质量控制、质量评估等，确保质量管理的全面性和一致性。
信息化架构可以提高质量管理的效率。
传统的质量管理需要大量的人力和物力投入，而信息化架构可以实现质量管理的自动化和智能化，减少人力成本和时间成本，提高质量管理的效率和精确度。
信息化架构可以提供决策支持。
通过信息化系统的数据分析和报告功能，企业可以及时获取质量管理的相关数据和指标，为决策者提供准确的决策依据，帮助企业制定科学的质量管理策略和措施。
二、信息化架构的关键要素信息化架构的建设需要考虑以下几个关键要素：1. 数据采集与管理：信息化架构需要建立完善的数据采集和管理系统，确保质量管理的数据准确、完整和可靠。
通过传感器、仪器设备等手段，实时采集产品质量数据，并将其存储和管理在数据库中，为后续的数据分析和决策提供支持。
2. 数据分析与挖掘：信息化架构需要具备强大的数据分析和挖掘能力，通过对质量数据的分析和挖掘，发现潜在的质量问题和改进机会。
数据分析技术包括统计分析、数据挖掘、人工智能等，可以帮助企业深入了解产品质量状况，及时采取相应的措施。
3. 决策支持与反馈：信息化架构需要提供决策支持和反馈机制，帮助企业管理者做出科学的决策。
通过数据分析和报告功能，企业可以获取质量管理的关键指标和趋势，及时调整质量管理策略，提高产品质量和客户满意度。
信息技术在质量控制中的作用
信息技术在质量控制中的作用随着信息技术的快速发展，其在质量控制中的应用也越来越广泛。
信息技术可以提高质量控制的有效性和精确性，降低成本，提高生产效率，促进质量管理的持续改进。
本文将重点介绍信息技术在质量控制中的具体应用，及其所起到的关键作用。
一、提高质量控制的有效性和精确性在传统质量控制中，质量控制人员需要采用各种方法来对生产过程中的产品质量进行监控。
但是这种方法需要花费大量的人力物力，且易受人为因素影响，难以保证监控的准确性和全面性。
而信息技术的发展为质量控制提供了新的解决方案。
通过信息技术，质量控制人员可以实时获取生产过程中的各种数据，并进行自动化分析，从而实现对生产过程的精确控制。
例如，在生产过程中使用传感器和数据分析技术，可以实时监测产品的质量，并及时发现潜在的质量问题，从而减少不合格产品的产生。
二、降低成本，提高生产效率信息技术在质量控制中的应用不仅可以提高质量控制的有效性和精确性，还可以降低成本，提高生产效率。
首先，信息技术可以提高生产过程的自动化程度，减少人工干预，从而降低生产成本。
其次，信息技术可以帮助企业实现资源的优化配置，提高生产效率。
例如，通过信息系统可以实现生产计划的自动化制定和调整，提高生产计划的准确性和及时性，从而减少生产过程中的浪费和延误。
三、促进质量管理的持续改进信息技术在质量控制中的应用还可以促进质量管理的持续改进。
首先，信息技术可以帮助企业实现质量数据的实时收集和分析，从而及时发现和解决质量问题。
其次，信息技术可以帮助企业实现质量管理的标准化和规范化，提高质量管理水平。
例如，通过信息系统可以实现质量管理体系的标准化和规范化，提高质量管理工作的效率和质量。
此外，信息技术还可以帮助企业实现质量管理的智能化和个性化，根据不同部门和不同产品的特点制定不同的质量管理策略，从而提高质量管理的针对性和有效性。
总之，信息技术在质量控制中的作用越来越重要。
通过信息技术可以提高质量控制的有效性和精确性，降低成本，提高生产效率，促进质量管理的持续改进。
质量管理信息化应用
01 Chapter定义：质量管理信息化是指利用信息技术手段，对企业的质量管理活动进行规划、执行、监控、改进等全过程的管理与2. 透明化：信息化平台可以实时更新质量数据，使各级管理人员及时了解生产过程中的质量问题，便于监控和改进。
定义与特点质量管理信息化的重要性提高质量管理水平通过信息化手段，可以实现更加精细化的质量管理，提高产品质量和客户满意度。
提升企业竞争力有效的质量管理可以降低生产成本、提高生产效率、增强企业竞争力。
实现可持续发展通过信息化技术，可以实现绿色生产、环保生产，满足国家及国际标准要求，实现可持续发展。
010302质量管理信息化的发展历程起步阶段01发展阶段02成熟阶段0302 Chapter架构功能平台架构与功能数据采集与处理030201应用维护平台应用与维护03 Chapter案例一：汽车制造行业的质量管理系统总结词详细描述医疗器械企业采用质量追溯系统，实现了产品全程可追溯，确保了产品的安全性和可靠性。
详细描述医疗器械行业要求高度安全性和可靠性，因此质量追溯系统尤为重要。
通过采用RFID等技术，医疗器械企业可以实现对原材料、半成品、成品的全程跟踪和追溯，及时发现和解决潜在问题，确保产品安全性和可靠性。
同时，该系统还可以优化生产流程，提高生产效率。
总结词案例二：医疗器械行业的质量追溯系统VS案例三：化工行业的质量检测与分析系统总结词详细描述总结词食品企业采用质量监管系统，实现了全面的质量管控，提高了食品安全性和消费者满意度。
要点一要点二详细描述食品行业面临着严格的监管要求和消费者对食品安全性的高度关注。
食品企业通常采用食品安全信息系统（FSIS），对原材料采购、生产、储存、运输等全过程进行全面监控。
FSIS还可以对食品安全风险进行评估和预警，及时发现和解决潜在问题，确保食品安全性和消费者满意度。
同时，该系统还可以优化生产流程，提高生产效率。
案例四：食品行业的质量监管系统总结词电力企业在发电、输电、配电等各个环节采用质量检测与控制体系，确保了电力产品的安全性和稳定性。
信息化技术在质量管理中的应用发展
信息化技术在质量管理中的应用发展随着科技的不断进步和信息化技术的日益普及，各行各业都在不断探索如何将信息化技术运用到企业管理和生产中。
质量管理作为企业生产经营的重要环节，对于企业的发展至关重要。
信息化技术在质量管理中的应用，可以提高生产效率、优化管理流程、改善产品质量，使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
本文将从信息化技术在质量管理中的应用现状和发展趋势，以及企业如何利用信息化技术提升质量管理水平等方面进行论述，以期为企业的信息化建设和质量管理提供参考。
1.数据采集与分析信息化技术在质量管理中最基础和关键的应用就是数据的采集与分析。
通过信息化技术，企业可以实现对生产过程中各种数据的实时监测和采集，通过技术手段将数据进行整合和分析，帮助企业进行生产过程中的质量控制和问题排查。
利用物联网技术可以实现对生产设备和产品的实时监控，通过大数据分析可以发现生产中的瓶颈和问题，提高生产效率，降低产品质量风险。
2.质量管理系统随着信息化技术的发展，企业质量管理也从传统的手工操作逐步向信息化的方向转变。
质量管理系统（QMS）作为企业质量管理的基础工具，已经成为了信息化时代企业质量管理的标配。
通过实施QMS，企业可以实现对质量流程的自动化控制和管理，实现质量数据的实时更新和共享，提高运作效率，减少人为失误和交流阻滞，提高产品质量和生产效率。
3.智能制造信息化技术的发展还催生了智能制造的概念，通过智能制造，企业可以实现对生产过程的全面智能化管理。
利用信息化技术实现生产设备的自动化控制和调整，提高生产效率和灵活性，并且通过智能制造的实施可以实现生产过程中出现的问题自动预警和预测，提高生产过程中的故障排除速度和效率，从根本上保证产品质量和生产过程的稳定性。
1.深度整合各类信息技术随着信息技术的深度发展，未来质量管理中会出现更多的信息技术的整合应用，包括物联网、大数据、人工智能等技术。
通过整合这些技术，企业可以实现对生产过程的全面监测和分析，帮助企业及时发现并解决生产过程中的问题，提高产品质量和生产效率。
信息化技术在质量管理中的应用发展
信息化技术在质量管理中的应用发展随着信息化技术的不断发展和应用，它在质量管理中的应用也越来越广泛。
信息化技术的应用对于提升企业的质量管理水平，推动企业的技术升级，促进企业的可持续发展具有非常重要的意义。
1.质量管理信息化系统质量管理信息化系统已经成为了企业发展中极其重要的一部分。
它将企业的质量标准、质量控制、质量评估等信息集成起来，成为一个完整的信息系统。
质量管理信息化系统的作用是对企业的生产过程进行全面的监管，确保产品符合标准，降低质量问题的发生率，提高产品的质量和效率。
2.数据采集与分析数据采集与分析是现代质量管理的核心要素。
借助信息化技术，企业可以快速地采集到大量生产过程的关键数据，然后进行数据分析和处理。
通过数据采集和分析，企业可以了解自身的生产和质量状况，发现问题和优化生产流程。
3.自动化生产以及数据实时监控通过自动化流程控制技术，生产过程被自动化管理后，企业可以在实现高效率和优质生产的同时提高生产线的可控制性和可追溯性。
实时监控技术可以对生产流程中的各个环节进行监控，及时发现问题，确保产品质量符合标准，并且可以快速反应问题的出现，减少质量问题。
1.智能化信息化技术智能化是未来信息化技术的发展方向。
未来，企业将更多地利用人工智能技术和机器学习技术来提高质量管理的精度和效率。
企业可以通过设定人工智能算法，帮助判断质量问题，及时处理问题并提供预防措施。
2.移动化移动化是目前信息化技术的普遍趋势，未来，在质量管理中的应用也将更加便捷和普及。
员工可以通过移动设备进行数据采集和实时监控，更加灵活地解决质量管理问题。
3.云端化云端化是未来信息化技术在质量管理中应用的发展趋势之一。
数据、软件，电子文件等可以通过互联网、云端存储设备共享，多个企业内部可以实现协同操作和资源共享。
4.安全性随着信息化技术的不断发展，同时也给企业带来了安全风险。
信息安全问题越来越受到人们的关注。
未来，企业将通过加强安全策略和安全技术应对信息化技术带来的安全风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第10卷 第3期 中 国 水 运 Vol.10 No.3 2010年 3月 China Water Transport March 2010收稿日期：2010-01-30作者简介：王朝勃，青岛海事局。
以信息化促进质量体系管理——技术装备管理系统在质量管理中的应用王朝勃，徐知广，刘苗苗（青岛海事局，山东 青岛 266000）摘 要：质量体系管理要求各项工作严格按照既定的工作程序执行，职责明确清晰、工作流程规范有序，履行工作标准，记录完整，并能有效地进行沟通与反馈，对质量体系进行改进和完善。
青岛海事局在推行质量体系管理的过程中，积极探索，组织开发了青岛海事局技术装备管理系统，实现了技术装备实物的网上管理。
根据用户身份的不同，实现查看、登记、审批、维修申请、报废申请、打印、报表统计等功能，使得青岛海事局技术装备管理逐步迈向标准化、科学化，工作程序严禁、记录规范完整。
文中以青岛海事局技术装备管理为例，对信息化在质量体系管理中的促进作用进行了论述。
关键词：信息化；质量体系；管理中图分类号：F270.7 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2010）03-0060-02在没有推行质量管理体系之前，青岛海事局技术装备的信息管理一直沿用纸质固定资产卡片的模式，价值管理部门部门建立固定资产卡片，实物管理部门从财务部门获得固定资产卡片和装备信息，近年来，随着技术装备实物的大量增加和更新，原有的管理模式暴露出一系列问题，比如，由于缺少有效的控制环节，新增技术装备不能及时入账造成有物无帐，装备调整、调拨、报废等信息更新不及时造成权属不明、有帐无物、账物不符等现象，为实物管理部门资产清查和日常维护造成一定影响。
随着质量管理体系的逐步推行，这些现象愈发显现。
在质量体系文件起草的过程中就发现原有的管理模式存在权责不清、程序混乱、记录不完整等诸多问题，于是在质量体系文件中给与明确。
可是由于管理习惯等因素，这些问题始终没有得到很好的解决，在实际工作中存在与质量体系严重不符，两张皮的现象，严重阻碍了质量体系的运行。
为此，我局决定以信息化手段实现管理模式的变革，提升现有的管理水平，做到实际工作与质量管理体系相吻合，严格按照质量体系运行的工作方法。
2009年初我局组织开发了技术装备管理系统，5月1日开始了试运行。
通过该系统的运行保证了技术装备信息更新准确及时，实现了技术装备网上登记审核、日常处置信息更新的常态化、网上维修报废的申请审批，实现技术装备实物管理的无纸化运作，各种记录规范完整，权责分明，反应良好。
一、青岛海事局技术装备管理系统简介需求分析是软件系统开发的重要阶段，我局在技术装备系统的需求分析时组织相关人员对质量管理体系文件进行了充分的学习，广泛征求各部门意见，对管理模式及控制环节进行了研究和探讨。
在实施过程中及时队质量体系文件中不适应的章节进行了修订。
技术装备管理系统根据质量管理体系文件中的组织和权限管理，对系统中的权限角色进行了细分。
根据用户身份不同，为用户提供不同权限的服务，分别赋予相应的职责。
把用户分为六个不同的等级：普通用户、部门装备管理员、全局装备管理员、价值管理员、部门领导、局领导。
比如：全局管理员是整个系统的维护者和管理者，具有最高权限，可以使用和管理系统提供的全部服务；局领导、部门领导具有浏览全局、部门资产的权限；价值管理员可以进行价值管理等。
根据质量管理体系的须知文件要求，技术装备管理系统的主要功能模块如下：1．技术装备登记、审核、入库管理。
新增技术装备由取得经办人进行录入登记，经局装备管理员审核后入库，纳入系统管理，从而可以按照质量管理体系的要求进行分配使用、调拨、维修等。
2．技术装备的日常管理。
根据用户角色不同，可以对自己管理的技术装备进行浏览、汇总、维护部分动态信息等。
部门装备管理员可以对本部门技术装备进行状态调整和使用人员调整，局装备管理员可以在全局范围内对装备进行跨部门调拨。
3．技术装备维修的网上申请、审批、验收。
部门装备管理员对本部门在用的装备提出维修申请，经部门领导审批后，流转到局装备管理员，执行相应的维修审批流程，审批通过后组织维修，维修完毕后组织相关人员验收。
4．技术装备报废。
部门装备管理员对本部门长期闲置或故障的技术装备提出报废申请，经部门领导审批，由流转中心控制执行报废审批程序。
5．智能提醒、辅助决策等功能。
系统实现了技术装备的分类汇总、年度维修费用公示、维修费用提醒、超期服役提醒等功能，辅助管理和决策。
第3期 王朝勃等：以信息化促进质量体系管理 61该系统为现代管理方式带来了巨大的变革，较之前的管理模式有如下几方面的优势：1．通过该系统初步实现了装备管理的精细化。
技术装备的基础数据、图片资料、备注信息等都可以在系统中得到直观的展现，装备管理责任明确到人；2．实现了装备的动态跟踪管理。
从装备的取得到灭失，装备整个生命周期的相关变化都可以在系统中得到体现；比如资产的调拨/转移记录、维修报废记录等；3．加强了对装备流动的控制与管理。
未向部门装备管理员或局装备管理员报备，任何人无法变更装备的权属关系，规范了装备的日常处置管理；还对人员调动时技术装备的交接起到约束和辅助作用。
二、信息化在技术装备的质量管理体系中发挥的积极作用系统自2009年5月1日正式运行以来，纳入系统管理的技术装备多达2,273个，截至目前网上维修申请审批490个，调拨调整记录1,349条，报废申请22个，效果良好，从以下几个方面产生了积极的效益。
① 信息化的实施有效的保证了技术装备管理严格按照质量管理体系来运行。
② 加强了管理与控制，解决了原有管理模式所不能解决的问题。
用户可以对个人保管的装备某些动态信息进行及时维护，比如：设备存放地点和备注等，便于提高设备动态信息的准确性和及时性。
通过未入库的设备不能纳入局设备日常管理体制，无法进行日常维修、报废、调整等管理，从根本上解决了设备取得后缺乏制约机制，不及时入账的问题，避免了入账时间拖延造成的数据丢失，帐物不符。
通过系统的调整和查询功能实现了人员调动的资产控制，解决了先前管理模式下难以实现质量管理体系要求的问题。
当人员在部门间发生调动或人员退休，需先与装备管理员进行设备交接，方可到人事部门进行相关手续的办理，局相关部门可以方便的查阅该人员是否已办妥交接手续。
③ 始终以“客户”为中心，本着以人为本的理念进行换位思考，尽可能的满足不同层面人的需求，提升了顾客满意度。
比如在系统实施过程中，为领导层提供决策信息，为执行层提供有效的手段和工具，着力提高系统的易用性、可操作性，降低客户的工作强度。
在原有管理模式下技术装备维修，部门管理员要在不同处室和部门之间反复奔走，工作量大，效率极低，工作效率得到了较大的提高，降低了工作量。
④ 技术装备分类汇总，普通用户可以查看年度维修费用公示，有利于形成良好的群众监督机制。
⑤ 促进了质量管理体系文件的修订和完善，促进了管理模式的变革。
在信息化实施的过程中，发现原来质量管理体系文件中部分权责不清、流程不清晰的情况，随着系统开发的进展，我们随之对相关文件进行了修订和完善。
⑥ 信息化的实施有效的对质量体系记录进行了规范和控制，保证了记录的完整性和规范性。
原来的管理模式下，装备的调整记录及管理责任到人都基本上无法实现，通过该系统都得到了实现。
⑦ 严格的按照质量管理体系运行有助于及时发现存在的问题并及时加以纠正，从而实现了质量管理体系的持续改进。
在没有实施信息化之前，即便是发现质量体系文件又不适应的地方，也往往会以变通的方式进行处理，从而掩盖了存在的问题，很难对质量管理体系持续的改进和完善。
系统应用至今，得到众多好评，有相关部门提出将办公设备、家具、图书等纳入该系统进行管理的建议。
三、经验及改进的方向系统开发的经验：① 充分与现有办公系统进行整合，避免信息化孤岛的现象；② 调研充分，考虑周全，充分考虑到各阶层管理的需要、操作的简便性等。
通过该系统的实施，我们切实感受到信息化给质量管理体系所带来的促进作用，我们应在信息化建设方面加大投入，让更多地管理工作通过信息化的形式来实现，从而实现管理的信息化，全面促进我局的质量管理体系的运行。
（上接第57页）3．加快建设世界级的现代化码头和停泊设施，建立良好的邮轮维护基地。
邮轮码头建设标准应注重实用性和便捷性，而不是一味地追求规模和奢华。
要适度控制规模，以满足需求、适度发展为主。
老码头通常沿用以前的渡轮码头或稍加改造，新码头一般也仅是以满足需要为标准，重在突出码头在组织邮轮游客快速上下船的功能。
上海吴淞口的大型邮轮港将全面投入使用，预计每年可以停靠60余艘大中型邮轮，综合通过能力达到80万人次/年，将与北外滩形成功能互补。
4．改革邮轮出入境管理制度，提高工作效率。
国际大型邮轮停泊的周期一般都比较短，在时间安排上非常紧凑，因此对通关速度要求很高。
我们可通过各种相关渠道建议邮轮码头所在地的一关三检部门针对邮轮业务开展类似欧洲港口的服务，以提高邮轮码头的清关速度，更好地为接纳邮轮服务。
以巴塞罗那歌诗达邮轮码头为例，码头会给这些机构留有办公场所（仅供他们现场办公时使用，其余时间他们返回市内的办公室上班），但一般来说，海关通常不会在邮轮到港时参与检查，除非他们接到报告或者发现有特殊情况时，才会到现场办公；出入境检查一般在邮轮靠岸后立即进行，出入境官员上船检查护照和签证，船上有专门的工作人员负责所有游客护照和签证的管理，负责配合出入境官员的检查工作，检查只是针对证件并不核对人，整个清关时间通常在10min~20min，清关后游客即可以上下船。
5．培养邮轮旅游专业人才。
行业的发展离不开专业人才的培养，上海各大高校和专业机构应注重对邮轮方面人才的培养和培训，开设相关课程，根据行业形势进行招生同时也可考虑引进专业人才，特别是国外具有相关方面先进管理经验和实践经验的人才。