设施安全管理制度

设施安全管理制度
设施安全管理制度（通用5篇）
设施安全管理制度1
（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。

（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。

（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。

（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。

（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。

（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。

动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。

如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。

（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。

（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。

禁止用氧气或富氧空气吹风。

（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。

（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。

设施安全管理制度2
一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。

二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。

三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：
（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。

（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。

明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。

检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。

（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。

（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。

（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。

（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。

四、设备设施检修中应做好下列工作：
（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。

（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人员。

严格按照安全要求作业。

（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。

（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。

（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。

五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作：
（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。

（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。

（三）认真做好检修项目的总结工作。

设施安全管理制度3
一、范围
1.工生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、高压设备的防爆卸压装置、低压真空密闭装置、防止火焰传播的隔绝装置、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、火灾报警固定式装置、灭火装置以及气体自动检测装置、事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置均属于安全装置和安全设施。

对以上安全装置和安全设施必须进行维护，保证灵敏好用；
2.作业过程中佩带和使用的保护人体安全的'器具如安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、防护眼镜、防毒口罩、特种手套、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。

对防护器具必须妥善保管，正确使用。

二、管理分工
1.由安全技术管理部门分工管理各种安全装置、设施和防护器具；
2.0分工原则：
2.1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师（陈宝贵）管理；
2.2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师（刘长春）负责管理；
2.3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员（卢雨）管理。

三、维修与检验
3.1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理；
3.2安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修；
3.3安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意；
3.4除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。

四、防护器材的选用和保管
4.1根据作业性质、条件，劳动强度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；
4.2岗位配备的过滤式防毒面具，应与使用人员头型相适应；
4.3种防毒面具使用前、后必须仔细检查；
4.4各种防毒面具应定点存放；
4.5个人使用和保管的防护用具，应登记造册，定期检查；
4.6车间应有防爆手电、防毒面具、隔热手套、胶靴、防火服和安全带等急救器材，以备抢救用；
4.7安全带使用前要仔细检查，用后妥善保管，防止霉烂和强度下降，定期进行强度试验；
4.8绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管；
4.9常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。

设施安全管理制度4
（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。

（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。

（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。

不准带压检修。

（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。

（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。

（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。

（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。

（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的工具。

（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。

（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。

（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。

设施安全管理制度5
（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。

按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。

维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。

（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。

依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。

（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。

增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。

（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。

应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。

使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。

做到心中有数。

设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。

设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。

各使用单位应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足项目部硬件设施设备不断更新的技术要求。

（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。

同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。

确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。