水箱预压施工范本
水箱基础工程施工方案模板
水箱基础工程施工方案模板项目名称：XXX水箱基础工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景本工程为XXX水箱基础工程，位于XXX地，主要任务为建设一个容量为XXX立方米的水箱基础工程，满足当地居民生活用水需求。
1.2 工程内容本工程主要包括水箱基础工程的设计、施工、验收等全过程。
1.3 用地情况本工程用地面积为XXX平方米，土地平整度良好，无任何阻碍物。
1.4 地质条件经过地质勘察，本工程选址地质稳定，适宜进行基础工程施工。
1.5 建设规模本工程建设一座XXX立方米的水箱基础工程，设备选用先进可靠的材料和技术，保证工程质量和使用寿命。
二、施工准备2.1 施工管理组织机构2.1.1 项目经理项目经理负责整个工程的施工组织、协调、管理和技术服务工作，对工程施工质量负责。
2.1.2 技术负责人技术负责人负责指导和检查各个工程部门的技术工作，保证施工工艺的合理性和质量的可靠性。
2.1.3 安全负责人安全负责人负责组织、协调和监督本单位内部和施工现场的安全生产工作。
2.1.4 施工人员施工队伍应严格遵守相关法规和规章制度，配备持证上岗的职业技能人员。
2.2 设备、材料和人员2.2.1 设备本工程施工所需设备主要包括挖掘机、混凝土搅拌站、起重机等。
2.2.2 材料本工程所需主要材料包括混凝土、钢筋、钢板等。
2.2.3 人员施工队伍应包括各类技术工人和施工管理人员，确保施工质量和工期。
2.3 环境保护本工程施工过程中应遵守环保规定，保证施工过程对环境的影响达到最小。
2.4 安全措施本工程施工过程中应严格遵守安全生产法规，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员安全。
2.5 施工过程控制制定施工进度计划，做好施工进度的控制和管理，保证工期进度。
2.6 监理和质量检验委托专业监理单位对工程施工过程进行监督和检验，确保工程质量符合相关规范和标准。
三、施工方案3.1 施工技术方案本工程施工采用XXX施工方法，保证施工质量和工程进度。
暗装水箱预埋施工方案
暗装水箱预埋施工方案暗装水箱预埋施工方案一、项目概况暗装水箱预埋施工是指将水箱埋入地下或建筑结构内，以利用有限的空间储存和供应水源。
该项目旨在提供可靠的水源储存和供应系统，并减少对建筑面积的占用。
二、施工准备1. 根据设计要求选择合适的水箱型号和数量，并确保水箱的质量和密封性。
2. 在施工前确定水箱的埋设位置，并做好地基的处理工作，确保地基平整、坚实、耐久。
3. 准备所需的施工工具和材料，例如挖掘机、水泥、砂子等。
4. 根据施工计划组织人员，并确保施工人员具备相关的技能和经验。
三、施工步骤1. 确定水箱位置：根据设计要求，在施工地点标注出水箱的准确位置，并根据现场实际情况进行调整。
2. 挖掘坑底：使用挖掘机或手工挖掘，将水箱所需的坑底挖掘出来，并根据设计要求进行处理。
3. 坑底处理：根据地基情况和设计要求，将坑底平整、坚实，并清除坑底的杂物和尘土。
4. 安装水箱：将水箱搬运至坑底，确保水箱的底部和坑底完全接触，然后将水箱缓慢放入坑底，并进行调整，确保水箱的稳定和垂直度。
5. 固定水箱：在水箱的四个角落安装固定板，并使用螺栓将水箱与固定板紧密连接，确保水箱的稳定性和密封性。
6. 接驳管道：根据设计要求，将进水管、出水管等与水箱进行接驳，并对接口进行密封处理，确保水箱与管道之间的连接牢固和密封。
7. 填埋回填: 将挖掘出的土方回填至水箱周围，并进行压实处理，确保水箱周围土壤的稳定性。
8. 验收检查：对进行施工的水箱进行检查和验收，确保水箱的质量和安全性。
同时，进行相关的试验和测试，如漏水试验等。
四、安全管理1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 发现工地隐患和安全问题，及时采取措施进行处理并上报。
3. 确保施工区域的围挡和警示标志牌的设置，并进行定期检查和维护。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保水箱的准确安装和接口的密封。
2. 水箱安装完成后，进行相关的试验和测试，如压力测试、漏水测试等，确保水箱的质量合格。
大连学校水箱工程施工方案
大连学校水箱工程施工方案一、工程概况本次水箱工程施工位于大连学校，包括建设一个新的水箱，并进行相关设备的配套安装和管道连接。
施工周期为30天。
二、施工内容1.水箱设计与选材根据学校的实际用水情况和需求，选择合适的水箱容量和尺寸。
水箱的选材应符合相关国家标准，并具备耐腐蚀、耐压、密封性好的特点。
2.地基处理对水箱的基础地面进行清理和整平，确保基础稳定。
根据地质勘察报告，采取相应的地基处理措施，例如加设地基灌注桩或地基加固。
3.填充与浇筑根据设计要求，进行填充和浇筑，并进行相关碾压和压实。
保证填充层的平整度和稳定性，以及基层与水箱的连接牢固。
4.水箱安装安装水箱时，要确保水箱的垂直度和水平度，并进行相应的调整。
安装水箱时，应先进行内部清洁，并确保水箱的内部表面光滑洁净，无碎屑和污染。
5.水箱设备安装安装与水箱相关的设备，例如进水管道、出水管道和排气管道。
确保设备的布置合理，管道与水箱连接牢固、密封良好。
6.管道连接根据设计要求，进行管道的连接。
采用焊接或者其他合适的方式连接管道，并进行相关测试，确保管道的密封性和耐压性达到要求。
7.设备调试与运行试验施工完成后，根据设计方案对水箱和相关设备进行调试，并进行运行试验。
检查水箱和设备的运行情况，确保其功能正常，无漏水和故障。
8.安全和环保措施施工过程中，要严格按照相关安全和环保法规执行。
采取相应措施，如设立防护栏杆、安装反光标志等，确保施工现场的安全和环境的保护。
三、施工进度计划1.准备阶段（1天）：组织人员，准备所需材料和设备。
2.地基处理和填充与浇筑阶段（5天）：清理地基，进行地基处理，并进行填充与浇筑。
3.水箱安装阶段（5天）：进行水箱的安装，并进行相应的调整。
4.水箱设备安装和管道连接阶段（10天）：安装水箱设备，连接进水管道、出水管道和排气管道，并进行相关测试。
5.设备调试与运行试验阶段（7天）：对水箱和设备进行调试，并进行运行试验。
6.安全和环保措施阶段（2天）：采取相应措施，确保施工现场的安全和环境的保护。
水箱施工方案范文
水箱施工方案范文一、项目背景水箱作为水处理系统的重要组成部分，具有储存大量水源的功能，被广泛应用于居民楼、商业建筑、工厂、医院等场所。
本方案针对水箱的施工提出详细的计划，以确保水箱的合理安装和使用。
二、施工准备1.编制施工计划：确定施工时间、施工流程以及所需物资和人员安排。
2.监测地质条件：了解施工场地的地质情况，确保水箱的基础能够稳定可靠。
3.准备工具设备：准备施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、吊车、水泵、扳手等。
三、施工过程1.地基处理：对施工场地进行清理，清除杂物和积水。
然后，根据水箱的规格和要求，进行地基的开挖和夯实。
2.水箱安装：在地基完成后，安装水箱的底座和支撑结构。
根据水箱的大小和材质，采用合适的固定方式，如膨胀螺栓、焊接等。
确保水箱的稳定和安全。
3.连接管道：根据设计要求，连接水箱的进水管道和出水管道，确保水箱与水处理系统的正常运行。
4.密封处理：水箱内部对接缝进行密封处理，以保证水箱的密封性。
外部则进行防水处理，以防止雨水渗入水箱。
5.进行试运行：在施工完成后，对水箱进行试运行，检查水箱的各项功能是否正常。
确保水箱能够正常供水。
四、安全措施1.施工现场设立安全警示标志，保证施工区域的安全和通行畅通。
2.工人必须佩戴安全帽、安全靴等个人防护装备，并遵守相关安全操作规定。
3.施工过程中需注意防止坍塌和溺水等意外事故的发生。
4.涉及高空作业的部分，必须采取安全防护措施，如搭设安全网、使用安全索等。
五、施工质量控制1.对施工公司进行严格把关，确保施工人员具备相关资质和经验。
2.施工过程中进行现场监督，及时发现和解决问题。
3.施工结束后进行验收，确保水箱的质量和使用效果。
六、环境保护措施1.施工期间要注意减少噪音和扬尘，避免对周围环境和居民的影响。
2.施工现场要定期清理垃圾和杂物，保持整洁。
3.施工后的废弃物和余料要妥善处理，避免污染环境。
七、施工成本控制1.严格控制施工过程中的材料和人员成本，确保施工成本的可控性。
水箱施工方案范文
水箱施工方案范文一、项目概述水箱作为储水设施，在各类建筑、工业厂房、农业渔业等场所均有广泛应用。
本施工方案旨在对水箱的施工过程进行规范化管理，确保施工质量和操作安全。
二、施工准备1.对水箱进行设计，包括容量、形状、材质等参数的确定。
2.编制施工计划，明确施工步骤、时间节点以及责任人。
3.准备施工所需的设备、材料和人员。
三、施工步骤1.场地清理：将施工现场进行清理，确保地面平整无杂物，避免对施工过程产生干扰。
2.基坑开挖：按照设计要求，开挖水箱基坑，确保基坑底面平整、纵横向坡度符合设计要求。
3.基础施工：根据设计要求，进行水箱基础的施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
4.水箱进场：将水箱运输到施工现场，安装到基础上，并使用水平仪进行调整，确保水平度符合要求。
5.连接管道：根据设计要求，连接水箱与进水管道、排水管道、通风管道等。
6.密封处理：对水箱与管道之间的连接部位进行密封处理，确保不产生渗漏现象。
7.防腐处理：对水箱外墙进行防腐处理，以延长水箱使用寿命。
8.附属设施安装：根据设计要求，安装水箱的附属设施，如水表、泄压阀等。
9.通水试验：在所有施工完成后，进行通水试验，检查水箱的密封性能和正常工作情况。
10.施工资料整理：整理好相关的施工记录、验收报告和操作手册。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒他人注意施工地点。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按要求进行培训。
3.施工人员必须熟悉施工图纸和工序，严格按照规范操作。
4.施工现场要保持整洁，禁止乱堆放材料，避免堆积物倒塌造成伤害。
5.施工过程中，严禁酗酒、吸烟等危害行为。
6.施工完成后，对现场进行清理，确保没有杂物遗留。
五、质量控制1.每一步骤的施工都需要有质量检查人员进行检查，确保符合设计要求和规范要求。
2.对施工过程中出现的问题及时进行整改和记录。
3.对施工材料进行验收，确保质量合格、符合要求。
4.进行通水试验，对水箱的密封性能和工作情况进行检测。
水箱基础工程施工方案模板
水箱基础工程施工方案模板一、工程概况1.1 工程名称：XXXX水箱基础工程1.2 建设单位：XXXX公司1.3 设计单位：XXXX设计院1.4 施工单位：XXXX建筑公司1.5 监理单位：XXXX监理公司1.6 工程地点：XXXX地区1.7 工程描述：本工程为水箱基础工程，主要包括水箱的支座、基础、排水系统等施工内容。
水箱容量为XX立方米，主要用于储存生活用水。
二、编制依据2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132.2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20022.3 《施工现场安全文明施工标准图集》2.4 工程设计文件及图纸2.5 施工单位内部施工工艺标准三、施工准备3.1 人员组织：成立施工小组，明确各成员职责，配备相应的专业技术人员和管理人员。
3.2 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需原材料，并进行质量检验。
3.3 施工设备：准备施工所需的各种机械设备和工具，确保其性能良好。
3.4 施工场地：清理施工场地，排除杂物，保证施工顺利进行。
四、施工工艺及步骤4.1 支座施工：按照设计图纸安装水箱支座，支座安装应平整、稳定，满足水箱的承重要求。
4.2 基础施工：根据设计图纸进行基础施工，基础施工应满足承载力、稳定性和抗渗性要求。
4.3 排水系统施工：按照设计要求安装排水系统，包括排水管道、排水口等，确保排水畅通。
4.4 防水施工：对水箱基础进行防水处理，防止水箱内部渗水。
4.5 质量验收：施工过程中，严格按照验收规范进行自检、互检和专检，确保工程质量。
五、施工要求及质量标准5.1 施工要求：（1）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工工艺标准进行施工。
（2）施工人员应具备相应的专业技术资格，熟悉施工工艺和质量要求。
（3）施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。
5.2 质量标准：（1）水箱支座安装应平整、稳定，满足水箱的承重要求。
水箱基础工程施工方案
水箱基础工程施工方案一、工程概况本工程为XX公司生产用水箱基础工程，水箱主要用于储存生产过程中产生的工艺用水。
根据设计要求，水箱基础采用混凝土浇筑，基础尺寸为长×宽×高=2000mm×1500mm×1000mm，混凝土强度等级为C30。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程量清单，提前准备足够的混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等建筑材料。
2. 设备准备：准备混凝土搅拌车、泵车、振动棒、模板、钢筋笼、锯床、电焊机等施工设备。
3. 人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，包括混凝土工、钢筋工、模板工、施工管理人员等。
4. 技术准备：熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案，明确施工工艺和质量要求。
三、施工方法及工艺1. 土方开挖：按照设计要求，采用机械开挖，保留一定的保护层。
开挖完成后，进行钎探，确保基础底部无地下管线、洞穴等障碍物。
2. 基础浇筑：采用商品混凝土，按照设计配合比进行浇筑。
浇筑前，清理基础底部垃圾、泥浆等杂物，检查基础尺寸、标高是否符合设计要求。
浇筑过程中，采用振动棒进行振动，以确保混凝土密实。
3. 钢筋制作与安装：根据设计图纸，制作钢筋笼。
钢筋笼主筋间距、箍筋间距、焊接质量等应符合规范要求。
钢筋笼安装时，应保证垂直度和平整度。
4. 模板安装：采用木模板或钢模板，保证模板接缝严密、平整。
在模板上口设置混凝土浇筑口，并在浇筑过程中采取措施防止混凝土泄漏。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，通过泵车将混凝土泵送至浇筑部位。
浇筑过程中，采用振动棒进行振动，以确保混凝土密实。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
养护温度应保持在5℃以上，时间不少于7天。
养护期间，防止混凝土受到撞击、振动等影响。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
水箱安装施工方案模板
水箱安装施工方案模板一、引言本文档为水箱安装的施工方案模板，用于指导水箱安装的施工过程。
该方案包含了水箱选择、安装位置确定、安装材料和工具、施工步骤等内容。
本方案旨在确保水箱的安装质量和安全性。
二、水箱选择1.水箱类型：根据实际需求选择合适的水箱类型，如储水式水箱、压力式水箱等。
2.容量选择：根据实际用水量及储水需求确定水箱的容量。
需考虑日常生活用水量、消防用水等因素。
3.材料选择：水箱一般采用不锈钢、镀锌钢板等材料，根据实际环境及使用要求选择合适的材料。
三、安装位置确定1.安装环境：选择水箱安装的合适环境，应远离腐蚀性气体、高温源等影响水箱使用寿命的因素。
2.安装空间：确定水箱的安装空间，需保证水箱与周围设备及墙壁的间距符合安全要求，便于维护与清洁。
3.支撑设备：根据水箱尺寸和重量选择合适的支撑设备，如水泥基础、钢架等。
四、安装材料和工具1.安装材料：–水箱：根据选择的水箱类型和容量采购合适的水箱。
–固定材料：如膨胀螺栓、不锈钢螺栓等，用于固定水箱。
–密封材料：如橡胶垫片、密封胶等，用于防止水箱漏水。
–接口材料：如管道连接件等，用于与水箱相连。
2.安装工具：–扳手：用于紧固螺栓。
–手电钻：用于钻孔。
–锤子：用于调整水箱位置。
–水平仪：用于确保水箱安装水平。
五、施工步骤1.准备工作：–检查水箱及材料是否完好。
–清理安装现场，确保安装环境干净整洁。
–准备所需工具和材料。
2.安装水箱：–在安装位置钻孔，确保孔洞与水箱出水口和入水口对应。
–将水箱放置在安装位置上，使用水平仪调整水箱位置，确保水箱水平放置。
–固定水箱，使用固定材料将水箱固定在支撑设备上，紧固螺栓并使用扳手进行拧紧。
–接通出水口和入水口，使用合适的接口材料连接水箱与管道。
3.检测和调试：–打开水箱出水口和入水口，检查水箱是否漏水。
–检查水箱进出水口的密封是否良好。
–注入适量的水进行试运行，检查水箱的工作状态。
4.完工和验收：–进行清洁工作，清理施工过程中产生的杂物和污垢。
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省级工法申报资料(二)《整体式水箱预压施工工法》XXXX公司XXXX公司2021年5月目录1.前言2.工法特点3.适用范围4.工艺原理5.施工工艺流程及操作要点6.设备与材料7.质量控制8.安全措施9.环保措施10.效益分析11.应用实例整体式水箱预压施工工法完成XXXX公司XXXX公司主要完成人:张钊陈干尹夏明金理强陈胜启1.前言桥梁现浇箱梁支架预压是在箱梁支架搭设完毕后,箱梁开始施工前要进行的一步必不可少的施工工序。
现浇梁支架预压一般采用沙袋预压、水袋预压以及配重块预压,这几种预压方式分别存在需要材料较多、预压准备工期较长、费用较大等问题,尤其是在现阶段跨径大,支架长,原来预压方式越发不能满足工期进度、经济性需要。
因此研究一种操作简单、费用经济、准备工期短的预压方法,并形成工法进而推广,具有相当的社会及经济意XXXX公司结合常规预压方法的优缺点,从预压材料选择、预压方式、工期、经济性角度进行比选,开展研究,获得整体式水箱预压这一新型工艺,并进行试验。
目前这一成果获得XX省QC小组创新型成果一等奖,并已经成功在清江大桥边跨、鄂东大桥边跨箱梁以及九江长江公路大桥应用。
其中九江长江公路大桥主桥设计要求整跨预压,荷载达到约12021t,创造了国内最大单跨预压记录。
2.工法特点2.1采用支架搭设周转材料进行预压水箱的制作,经XX省。
采用定型框架组拼水箱,操作简单。
2.2采用分段水箱设计,能够适应不同桥梁纵坡需要,保证预压荷载分布荷载达到设计要求。
2.3采用水荷载进行预压,加载时间短,卸载便利。
2.4整体、整跨进行荷载预压,能够模拟整跨支架整体受力状况,能够更真实反映出支架的安全性能。
3.适用范围适用于跨径较大,纵横向恒载分布较为均匀、纵坡小于2%的现浇混凝土支架结构预压施工。
4.工艺原理支架搭设完成后,利用底模系统,采用贝雷片组拼全支架范围预压水箱,利用水荷载加载进行支架安全验证。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程相应支架系统拼装→底模安装→预压水箱拼装→分级加载、卸载→支架观测→支架评价、调整5.2操作要点5.2.1相应支架系统拼装1、根据设计要求进行支架基础的处理。
2、按照设计进行支架搭设安装,搭设过程中严格控制支架顶标高。
5.2.2底模安装支架搭设完成后,按照设计进行分配梁及底模安装。
5.2.3预压水箱拼装预压水箱拼装工艺流程如下:材料、设备准备→底模清理→组拼水箱外框架→安装水箱底拉杆→安装水箱侧面挡板→安装隔板→安装盛水油布→安装水箱顶拉杆,完成水箱组拼。
整体式预压水箱结构示意图如图5.2.3-1。
图5.2.3-1 整体式水箱施工图整体式预压水箱安装具体要求如下:1、水箱外围贝雷片墙体搭设过程中,临时设置支撑以防止倾覆。
2、水箱拉杆应根据设计间距安装,拉杆材料、大小应满足预压水头高度侧压力要求。
3、隔墙安装间距不超过根据纵坡调整,确保单个隔舱两侧的水深差值不超过2021,隔舱与边墙采用型钢固定。
4、盛水油布安装时注意搭接长度,尽可能防止漏水。
5.2.4分级加载、卸载按箱梁设计荷载总重的0→50%→100%→120210分级进行加载及卸载。
通过大功率水泵抽水实现荷载加载。
加载至12021梁设计荷载,沉降稳定并持荷超过24h后,分级进行荷载卸载。
加载荷载确认:预压荷载=箱梁混凝土荷载+人工机械等施工荷载箱梁混凝土荷载按照箱梁截面形式计算,然后根据混凝土荷载计算出预压水头的高度。
计算时需要考虑1.05的浇筑冲击系数等因素,整个预压荷载按混凝土自重的1.2倍计算。
人工机械等施工荷载取0.25t/m2。
由于分配梁的作用,支架受力基本均匀,故水箱荷载计算是可用下式进行计算:水深=整体荷载÷水箱面积÷水的密度通过对箱梁不同部位的荷载计算得到预压水深如下表所示:表5.2.4-1 某桥砼箱梁预压荷载及预压水深表故箱梁支架预压水深均按2.59m进行控制。
分级加载、卸载注意事项:1、加载前,对箱梁设计荷载进行仔细计算复核,加载过程中严格执行分级加载制度。
2、加载至预压设计荷载后,持荷至少24h,并进行支架的连续观测。
3、加载过程中安排专人进行支架及预压水箱拉杆的检查、观测,一旦发现问题,立即停止加载。
4、卸载时,应注意将水排放导流至排水沟,防止因积水浸泡造成基础沉降。
5.2.5支架观测纵向在每一跨箱梁的跨中、1/4跨、支点位置的支架顶部与底部设置沉降观测点。
横断面根据箱梁结构形式在重量变化处设置观测点。
图5.2.5-1 支架预压观测点设置示意图采用水准仪进行箱梁支架加载前后、分级加载、卸载过程中控制点标高观测。
根据预压数据计算出支架与地基的弹性变形量、支架的非弹性变形量。
弹性变形量=卸载后支架顶标高-100%荷载时支架顶标高。
非弹性变形量=预压前支架顶标高-卸载后支架顶标高。
5.2.6支架评价、调整预压成功即可判定支架安全,可以进行箱梁浇筑施工。
预压完成后根据预压成果设置弹性变形梁,调整支架顶标高,以保证梁体线性。
6.设备与材料表6-1 主要设备与材料情况表7.质量控制7.1每级加载完成后,应每间隔12h对支架沉降量进行监测；当支架测点连续2次沉降差平均值均小于2mm时,方可继续加载。
7.2预压验收应满足下列要求之一:1、各测点沉降量平均值小于1mm；2、连续三次各测点沉降量平均值累计小于5mm。
8.安全措施8．1各种机械操作人员和车辆、驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械设备；不准将机械设备交给无操作合格证的人员操作,对机械人员要建立档案,专人管理。
8.2操作人员必须按照机械设备说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
8.3各起重工作,由专业人员操作完成；起重施工前对起重设备进行安全检查,以确保人身、设备及工程结构物的安全。
8.4操作人员必须严格执行安全操作规程,佩戴带个人防护用品,做到持证上岗,做好机械运转记录和例行保养记录。
支架预压施工前,应进行详细的安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。
8.5施工作业搭设的扶梯、工作台、护栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用。
8.6支架预压之前必须对其在预压荷载作用下的稳定性和承载能力进行验算和检查,满足稳定性、承载能力和安全要求后才能进行预压。
8.7应制定支架预压荷载吊装方案,吊装时应有专人统一指挥,参与吊装的人员应有明确分工。
荷载吊装时应采取必要措施防止吊装物撞击支架造成支架破坏。
9.环保措施9.1合理布置施工场地,施工场地建立良好的排水系统。
9.2现场垃圾运至指定地点集中处理,禁止随地乱扔。
9.3各种机械废油用封闭容器收集集中处理。
9.4施工便道、施工现场,加强洒水,控制扬尘,以免污染环境。
10.效益分析主桥箱梁采用水箱整跨整体预压,最大压载约11000t,相较于传统的的沙袋或配重压载,具有工艺成熟、施工简单,安全经济等特点,尤其在支架安全评价上更具有说服力,值得借鉴。
采用整体水箱压载后,相对于传统的沙袋压载仅在支架预压过程就节约(单跨2925m2支架):1)沙袋压载投入:(1)吨袋:数量8732个,单价3.5元/个,总价:3.5×8732=30562元；(2)黄沙装袋费用:数量11000t,工人10个,1台装载机配合,耗时5天,总价:5×10×180+5×2202120210元；(3)黄沙吨袋转运:1台平板车,1台25t吊车,工人3个,耗时2天,总价:2×1050+2×220212×3×180=7580元；(4)沙袋吊装、摆置:1台50t履带吊车,工人5个,耗时6天,总价:5×2021+6×5×180=15400元；(5)沙袋压载防水覆盖彩条布:面积2925m2,总价:2925×0.7=2021.5元；(6)沙袋卸载:1台50t履带吊车,工人5个,耗时6天,总价:5×2021+6×5×180+=15400元；(7)黄沙吨袋转运:1台平板车,1台25t吊车,工人3个,耗时2天(时间与沙袋卸载同时,不计入工期),总价:2×1050+2×220212×3×180=7580元；工期19天,总价=30562+20210+7580+14500+2021.5=98569.5元,平均每平米预压单价:33.7元/m2。
2)整体水箱压载投入:(1)水箱框架投入:贝雷片及拉杆、模板(均为工地支架原有),防水油布租用(2925m2),1台QTZ150塔吊、工人8个,耗时3天。
总价:2925×5+3×1400+8×3×180=23145元；(2)加水费用(含租用水泵、管道):加水2天,水11000m3,总价:11000×0.5=5500元；(3)水箱框架拆除:1台QTZ150塔吊、工人8个,耗时3天。
总价:3×1400+8×3×180=852021工期8天,总价=23145+5500+852*******元,平均每平米预压单价:12.7元/m2。
如果把贝雷片、模板租用费用增加,平均每平米预压单价不超过15元/m2。
相比而言,采用水箱整体压载后工期能够节约11天,平均每平米预压费用节约约18.7元。
全桥预压费用节约:261.5×38.9×18.7=190222元。
11.应用实例1、沪蓉西高速公路清江大桥清江大桥是一座主跨22021独塔PC斜拉桥,其跨径布置为(40m+40m+70m)+22021桥梁全长380.4m。
清江大桥边跨梁段采用三室箱形截面,主梁顶面全宽28米、底面全宽28.5米,顶面设2%双向横坡,箱梁高2.4米,梁中部全高2.68米,顶板厚32厘米；顶板设两道纵向加劲矮肋(肋高一般为80厘米、宽为1.0米)。
边跨箱梁采用支架现浇施工,项目采用整体式水箱整跨预压,预压重量达到3500t,有效验证了支架的安全,并准确反映了支架的变形,为后续箱梁线性控制提供的准确数据。
箱梁施工完成后线性、实体质量均能满足设计及规范要求。
2、鄂东长江公路大桥鄂东长江公路大桥A合同段边跨箱梁在主1号墩～主5号墩之间,跨径布置为:(67.5×3+72.5+12.5)m＝287.5m,其中12.5m伸入主跨梁段,为PK预应力混凝土箱梁,外形与中跨钢箱梁协调一致,采用C55高性能混凝土。
箱梁中心线处梁高3.8m,风嘴宽度1.0m,边箱底板宽4.4m,中间桥面板宽14.86m,全宽38.0m,索塔处缩窄为34.4m。
横桥向箱梁底板水平,桥面设2%双向横坡。