门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制
门式刚架钢结构工程施工问题及解决方法
门式刚架钢结构工程施工问题及解决方法门式刚架钢结构工程施工问题及解决方法在施工管理过程中，加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备，加强施工过程中的质量控制和监督检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，做好各分项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。
以下是钢结构工程施工问题及解决方法：(一)构件的生产制作问题门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。
因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。
目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。
如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。
多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。
(二)钢结构安装问题(1)应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移;柱低钢板预留孔应放大样，钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，确定孔位后再作预留孔。
(2)对垂直偏差，应在固定前予以修正。
柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑。
(3)如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。
钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平。
(三)柱脚安装问题(1)锚栓连接问题现象：部分未露2～3个丝扣的锚栓。
柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接。
措施：应采取焊接锚杆与螺帽;以防失火时影响锚固性能，应补测基础沉降观测资料。
在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理。
(2)预埋件(锚栓)问题现象：直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。
整体或布局偏移，标高有误，丝扣未采取保护措施。
措施：必须复核相关尺寸及固定牢固。
钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。
门式刚架轻型房屋钢结构制作安装施工质量标准
门式刚架轻型房屋钢结构制作安装施工质量标准一、制作（一）一般要求1、钢材抽样复验、焊接材料检查验收、钢结构的制作应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢结构工程施工规范》GB50755的规定执行。
2、钢结构所采用的钢材、辅材、连接和涂装材料应具有质量证明书，并应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。
3、钢构件在制作前，应根据设计文件、施工详图的要求和制作单位的技术条件编制加工工艺文件，制定合理的工艺流程和建立质量保证体系。
（二）钢构件加工1、材料放样、号料、切割、标注时应根据设计和工艺要求进行。
2、焊条、焊丝等焊接材料应根据材质、种类、规格分类堆放在干燥的焊材储藏室，保持完好整洁。
3、焊接H型截面构件时，翼缘和腹板以及端板必须校正平直。
焊接变形过大的构件，可采用冷作或局部加热方式矫正。
4、过焊孔宜用锁口机加工，也可采用划线切割，其切割面的平面度、割纹深度及局部缺口深度均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
5、较厚钢板上数量较多的相同孔组宜采用钻模的方式制孔，较薄钢板和冷弯薄壁型钢构件宜采用冲孔的方式制孔。
冷弯薄壁型钢构件上两孔中心间距不得小于80mm。
6、冷弯薄壁型钢的切割面和剪切面应无裂纹、锯齿和大于5mm的非设计缺角。
冷弯薄壁型钢切割允许偏差应为±2mm。
（三）构件外形尺寸1、钢构件外观要求无明显弯曲变形，翼缘板、端部边缘平直。
翼缘表面和腹板表面不应有明显的凹凸面、损伤和划痕，以及焊瘤、油污、泥砂、毛刺等。
2、单层钢柱外形尺寸允许偏差柱底面到柱端与斜梁连接的最上一个安装孔的距离：±5mm（1）柱底面到牛腿支承面距离：±4mm（2）受力托板表面到第一个安装孔的距离：±1mm（3）牛腿面的翘曲：2mm（4）柱身扭转：1）牛腿处：3mm2）其他处：5mm（5）柱截面的宽度和高度：+3mm，-2mm（6）柱身弯曲矢高：9mm（7）翼缘板对腹板的垂直度：1）连接处：1.5mm2）其他处：3mm（四）构件焊缝1、钢结构构件的各种连接焊缝，应根据产品加工图样要求的焊缝质量等级选择相应的焊接工艺进行施焊，在产品加工时，同一断面上拼板焊缝间距不宜小于200mm。
钢结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型钢结构厂房建设项目，总建筑面积约20000平方米，建筑高度约18米。
工程结构形式为单层门式刚架结构，屋面采用轻钢屋面板，墙体采用轻钢墙体，地基基础采用浅埋基础。
本工程计划工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（2）编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备（1）钢材：选择符合国家标准的高强度钢材，确保材料质量。
（2）连接件：选用质量可靠的连接件，如螺栓、焊接件等。
（3）屋面板、墙体材料：选用轻钢屋面板和轻钢墙体材料，确保材料性能。
3. 施工设备准备（1）吊装设备：选用适合本工程的吊装设备，如起重机、吊车等。
（2）焊接设备：选用适合本工程的焊接设备，如焊接机、切割机等。
（3）检测设备：配备必要的检测设备，如测量仪器、力学性能检测仪等。
三、施工工艺1. 地基基础施工（1）根据设计图纸进行地质勘察，确保地基基础满足承载要求。
（2）按设计要求进行地基处理，确保地基承载力。
（3）施工浅埋基础，确保基础稳固。
2. 钢结构柱、梁、屋面施工（1）根据设计图纸进行钢结构柱、梁、屋面的加工和预制。
（2）利用吊装设备将预制好的钢结构柱、梁、屋面吊装至指定位置。
（3）进行焊接、螺栓连接等连接作业，确保钢结构连接牢固。
（4）对焊接、螺栓连接等连接部位进行质量检查。
3. 墙体施工（1）根据设计图纸进行轻钢墙板的加工和预制。
（2）利用吊装设备将预制好的轻钢墙板吊装至指定位置。
（3）进行墙体安装，确保墙体平整、垂直。
4. 屋面防水施工（1）对屋面进行清理，确保无杂物。
（2）按设计要求进行屋面防水材料铺设，确保防水效果。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 制定详细的安全施工方案，明确安全责任。
钢结构工程质量控制实施细则
钢结构工程质量控制实施细则
钢结构工程是一项关键的建筑工程，对其质量的控制至关重要。
为了确保钢结构工程的安全、稳定和可靠，制定了以下实施细则。
1. 质量控制目标
确保钢结构工程的设计、施工和材料符合相关法律法规和标准，同时满足工程的安全性、稳定性和耐久性要求。
2. 设计阶段控制措施
- 确保设计符合国家和行业相关标准的要求，包括钢结构设计
规范、抗震设计规范等。
- 对设计文件进行审核，确保设计计算和绘图无误。
- 设计过程中进行实地勘察，确认设计方案适应实际情况。
3. 施工阶段控制措施
- 验证施工单位的资质和经验，确保具备钢结构施工的条件。
- 对施工图纸进行审核，确保施工图纸与设计符合，不存在差异。
- 建立质量检查、质量控制和质量记录制度，确保施工过程中的质量可控。
- 加强施工工人的技术培训和安全教育，提高施工操作的质量和安全性。
4. 材料控制措施
- 按照国家和行业标准对钢材进行选用，包括钢材的牌号、化学成分等技术要求。
- 对进场的钢材进行检验和验收，确保质量合格。
- 对钢材进行标识和分类管理，确保跟踪和追溯能力。
5. 质量验收措施
- 根据设计文件和施工要求进行钢结构工程的质量验收。
- 对施工质量进行抽查和全面检查，发现问题及时整改。
- 建立质量档案，保存各项质量检验和验收记录。
以上是钢结构工程质量控制实施细则的主要内容，通过严格执行这些措施，能够提高钢结构工程的质量，保证工程的安全和可靠性。
请各相关方严格按照实施细则进行操作。
门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版2023
门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版20231总则1.0.1为规范门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于房屋高度不大于18m，房屋高宽比小于1，承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖、无桥式吊车或有起重量不大于20t的A1～A5工作级别桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层钢结构房屋。
本规范不适用于按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046规定的对钢结构具有强腐蚀介质作用的房屋。
1.0.3门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号2.1术语2.1.1门式刚架轻型房屋light-weight building with gabled frames承重结构采用变截面或等截面实腹刚架，围护系统采用轻型钢屋面和轻型外墙的单层房屋。
2.1.2房屋高度height of building自室外地面至屋面的平均高度。
当屋面坡度角不大于10°时可取檐口高度。
当屋面坡度角大于10°时应取檐口高度和屋脊高度的平均值。
单坡房屋当屋面坡度角不大于10°时，可取较低的檐口高度。
2.1.3夹层mezzanine为一侧与刚架柱连接的室内平台，通常沿房屋纵向设置，少数情况沿山墙设置。
2.1.4摇摆柱leaning stanchion上、下端铰接的轴心受压构件。
2.1.5隅撑diagonal brace用于支承斜梁和柱受压翼缘的支撑构件。
2.1.6抗风柱end wall column设置于山墙，用于将山墙风荷载传到屋盖水平支撑的柱子。
2.1.7孔口opening在房屋的外包面(墙面和屋面)上未设置永久性有效封闭装置的部分。
2.1.8敞开式房屋opening building各墙面都至少有80％面积为孔口的房屋。
2.1.9部分封闭式房屋partially enclosed building受外部正风压力的墙面上孔口总面积超过该房屋其余外包面(墙面和屋面)上孔口面积的总和，并超过该墙毛面积的10％，且其余外包面的开孔率不超过20％的房屋。
门式刚架轻型钢结构
基础施工
基础设计
根据门式刚架轻型钢结构的特点和承载要求，设 计合理的基础结构，确保结构安全稳定。
基础开挖
按照基础图纸进行基础开挖，并确保开挖深度和 宽度符合设计要求。
基础浇注
浇注混凝土基础，确保混凝土强度和质量符合要 求，同时进行必要的养护。
钢构件加工与运
钢材采购
根据设计要求选购质量合格的钢材，确保材 料性能符合标准。
根据结构自重、材料和施工等 因素，计算结构的恒载。
活载
根据使用功能和规范要求，确 定结构的活载，包括人员、设 备、物料等重量。
风载
根据当地气象条件和规范要求 ，计算结构承受的风载。
雪载
根据当地气象条件和规范要求 ，计算结构承受的雪载。
结构稳定性计算
01
02
03
屈曲分析
对结构进行屈曲分析，确 保结构在载荷作用下不会 发生屈曲失稳。
防腐与防火材料
防腐材料
常用的防腐涂层包括防锈漆、富锌底漆等，根据环境和使用 条件选择合适的防腐方案，确保钢结构的使用寿命。
防火材料
在钢结构表面涂抹防火涂料，提高结构的耐火极限，保障建 筑安全。根据防火等级要求选择合适的防火涂料和涂装方案 。
03
CATALOGUE
门式刚架轻型钢结构的设计与计算
结构设计原则
定期对门式刚架轻型钢结构进行检查， 包括焊缝、螺栓连接、涂层等部位，确
保结构的完好和安全。
防锈处理
对于容易生锈的部位，应进行防锈处 理，如涂抹防锈漆、镀锌等。
防腐涂层保护
根据钢结构所处的环境和条件，选择 合适的防腐涂层，并进行定期维护和 保养。
定期保养
对钢结构进行定期保养，包括清洁、 除尘、润滑等，以延长其使用寿命。
cecs102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程
cecs102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：随着现代化建筑技术的不断发展，轻钢结构建筑作为一种创新型、环保型新型建筑方式，得到了越来越广泛的应用。
而CECS102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程，正是为了规范和指导轻型房屋钢结构的设计、施工和验收而制定的，下面将就CECS102规程的相关内容做一些介绍。
CECS102规程是由中华人民共和国住房和城乡建设部制定的，旨在强调轻型房屋钢结构在建筑中的合理使用和规范，确保建筑结构的安全性、稳定性和耐久性。
该规程详细规定了轻型房屋钢结构的设计、材料选用、施工工艺、验收标准等内容，是轻型房屋建筑领域的重要技术标准。
CECS102规程对轻型房屋钢结构的设计提出了严格的要求，要求设计符合国家或地方的相关规范标准，保障建筑结构的安全和稳定。
还对轻型房屋钢结构的材料性能、连接件和防护层等方面提出了具体的要求，确保了建筑结构的可靠性和耐久性。
CECS102规程对轻型房屋钢结构的施工工艺提出了详细规定，包括工程准备、基础处理、结构安装、涂装工艺等方面。
规程要求施工单位必须按照相关标准和规范操作，在施工过程中严格控制质量，保证建筑结构的稳固性和耐久性。
CECS102规程还对轻型房屋钢结构的验收标准进行了明确规定，要求验收单位必须依据规程对建筑结构进行全面检测，确保符合相关要求后方可通过验收。
这一严格的验收标准，保证了建筑结构的安全性和稳定性。
CECS102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程为轻型房屋钢结构建筑提供了可靠的技术指导和规范，保障了建筑结构的安全性和稳定性。
随着规程的不断完善和推广应用，相信轻型房屋钢结构建筑将在未来的建筑领域发挥越来越重要的作用，为人们的生活和工作提供更加安全、健康、舒适的居住空间。
第二篇示例：随着现代工业技术的发展，建筑领域也迎来了许多新的技术和材料。
轻钢结构建筑作为一种新型建筑形式，在建筑领域受到了越来越多的关注。
门式钢架轻钢结构设计中的若干问题解析
门式钢架轻钢结构设计中的若干问题解析摘要：门式刚架轻钢结构是一种建设周期短、质量可靠性高的现代建筑结构形式，其在拥有诸多优点的同时，也存在抗侧力较差等一些缺陷和问题，这就在一定程度上限制了它的应用范围，而且成为导致工程事故多发的主要原因，这是我们应该注意的一个重要问题。
门式刚架轻钢结构设计工作至关重要，它直接关系着钢结构的建材用量和工程质量以及安全系数等。
当前，在门式刚架轻钢结构设计中存在着一些问题，需要我们认真进行研究分析，通过采取科学有效的措施加以解决，为此工程设计人员要充分理解其结构和建造特点，在设计中必须严格遵守规范标准和相关要求，确保门式刚架轻钢结构的建设质量，使其安全性和经济性得到更好地保障。
在工业厂房建筑中应用门式刚架轻钢结构是因为该结构相对简单，安装方便，且施工周期短，能在最大程度上减少钢材浪费。
关键词：门式刚架；轻钢结构；工程设计；存在问题近年来，随着经济社会的不断发展，门式刚架轻钢结构建筑越来越多，很多工业厂房、大型仓库、体育场馆等建筑都采用门式刚架轻钢结构建造工艺。
门式刚架轻钢结构具有诸多优点，例如：工程设计相对简单、施工材料用量较少、施工建设速度较快、建筑造型外观简洁等，而且钢结构具有较高的强度，抗震性能好，与普通建筑相比，其自身重量较轻，因此在工程建设领域得到广泛应用。
1 荷载取值问题门刚厂房、仓库的几何尺寸、功能分区一般都是已定的，那么结构体系的荷载取值就是影响用钢量的一个决定性因素，而且门刚结构一般跨度大，自重轻，对荷载尤为敏感。
设计荷载主要包括永久荷载、竖向可变荷载、风荷载、雪荷载、温度作用和地震作用，其中应重点关注活荷载、风荷载与雪荷载的取值。
当采用轻型屋面时，屋面活荷载标准值应取0.5kN/m2（用于计算屋面板和檩条），对承受荷载水平投影面积大于60m2 的刚架构件，其值可取不小于0.3kN/m2 。
按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定，对风荷载比较敏感的结构，基本风压应适当提高。
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门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制
摘要：门式钢架轻钢结构因其适用于大型单层工业厂房、仓库、办公楼等建筑
物而被广泛使用。
但是，由于这种硬质钢结构的刚度和整体稳定性受施工质量的
影响很大，因此在施工过程中必须加强对门式钢架的质量控制，以使施工质量达
到门式硬木结构的质量标准。
关键词：质量标准施工要求管控措施
一、施工前的质量控制措施
（1）在开始项目之前，施工管理人员应尽快了解项目图纸和与项目有关的条件以及项目选择和标准，并在此基础上构建更实用的施工组织设计。
同时，要做
好图纸审查，根据工艺流程将设备与施工基础进行比较，排除存在的差异。
另外，必须仔细检查每个钢框架节点的指示尺寸是否完整，是否使用特殊钢材以及用于
连接钢构件的高强度螺栓的规格和等级是否满足设计要求。
（2）为保证焊接质量，必须在焊接前检查炼钢现场的作业环境，包括焊接设备、焊工工人的资质、焊接材料、焊接工艺、焊接计划等是否符合设计规范要求。
为了确保吊装质量，在吊装之前，需要检查吊装计划和安全措施是否满足安装要求。
（3）现场技术人员需要做好技术说明，与常规质量检查人员一起实施项目质量管控，明确原材料验收、隐藏的工程验收和要点（子项）、单元工程验收制度等。
二、施工阶段的质量控制措施
2.1 机加工钢件的质量要求
钢构件是钢车间的最基本构件，结构尺寸必须准确，这是根据设计图安装钢
车间的前提。
为了避免在加工过程中钢柱和钢梁的扭曲，必须采取措施消除扭转
应力并确保钢构件连接板的平整度。
根据设计图，必须准确确定钢梁和檩条托板
之间的水平支撑孔的位置。
精钢表面不应有明显的凹面或损坏。
2.2 钢材零件的焊接工艺要求
焊接钢材零件时，必须使用与设计钢材相匹配的焊条，并且必须按照手册中
指定的烘烤时间和温度进行烘烤。
烘烤后，必须将低氢电极放在加热桶中。
同时
不可以使用剥落涂层或生锈的电极。
在焊接钢部件之前，务必要检查焊接接头和
焊接区域的处理质量。
在焊接T型接头和交叉接头之前，必须先安装引弧板，并
且在焊接完成后，应通过气割将引弧板切下，并且不可以锤打。
在焊接中，焊接
电流和通电时间是决定工件散热的两个主要参数，可以用大电流短时间（强焊接
条件）或小电流长时间（弱焊接条件）进行焊接。
无论采用哪种方法进行焊接，
都必须保证焊接质量，并且不应存在影响粘接表面不完全熔透或严重氧化，粘接
区域中的粗大颗粒以及粘接机械性能的缺陷。
在钢件焊接过程中应发现异常情况，如变形超过标准，则需要调整焊接电流和时间，并应采用冷矫正方法，以保证焊
接后钢梁与钢柱之间的连接质量。
在焊接腹板时，必须采取措施减少焊接过程中
发生的各种变形，对于焊接过程中发生的变形，应采用对称的水下电弧焊，预热
的闪光对焊等方法来减少焊接过程中发生的变形。
焊接后，焊接表面应无裂纹和
焊珠等缺陷，初次和二次焊接应无气孔炉渣、裂纹、电弧划痕和其他缺陷，初次
焊接不得有咬边或根部收缩等缺陷。
对于要求全熔透的一次和二次焊缝，应使用超声缺陷检测进行内部缺陷检查，如果不能通过超声确定缺陷，则应进行射线照相检查。
通常，在三步焊接中，仅
进行外观检查。
2.3 连接紧固件的质量批准要求
通常情况下，借助高强度的大六角头螺栓来对钢结构进行连接固定，借助扭
剪型高强度螺栓来对普通螺栓进行连接固定。
扭矩连接和拧紧轴向力检查报告必
须附在螺栓连接对上。
GB50205-2001《钢结构工程施工质量认可规范》规定，高
强度螺栓令箭的表面，其摩擦力系数务必要达到所需要求，通常情况下，在0.45
到0.55之间。
在工程实施前就要对扭矩扳手进行校对，同时务必要在此后一小时
内对高强度的大六角头螺栓做好最终的紧固，同时要在后48小时内检查最终紧
固扭矩。
螺栓螺纹上有一个或四个扣环。
用螺栓拧紧后，连接板的接触面应拧紧
不超过75％，并应使用0.3mm的填充量规进行测试。
2.4 除钢涂料的质量验收要求
除锈后的钢表面非常彻底，几乎没有表面结垢和沉积物。
施工图上未上漆的
部分不应上漆，在接下来的安装步骤中，应留出30-50 mm的距离进行焊接。
该
工程钢零件的涂层设计厚度为0.15mm，在涂层过程中严格按照规范进行涂漆以
满足设计要求，共施涂4至5次。
试验后漆膜的厚度要符合设计要求。
最后，在
高强度螺栓连接板的两侧都不允许有油漆或油渍，以确保连接螺栓之间具有摩擦。
2.5厂房钢结构安装标准
为了避免变形，特别是弯曲变形，必须安装设备的钢制部件，如果偏差超过
允许的偏差，则必须处理钢制部件的变形和缺陷。
安装元件后，必须及时纠正。
安装顺序应从山墙附近的两个产品刚性框架开始，并在其附近有热支撑。
安装刚
性框架后，必须将两个框架之间的所有檩条和支撑都安装到位并检查其延展性。
起点是在房屋的另一端顺序安装，并且当天安装的钢部件必须形成稳定的结构系统。
在运输、装载和吊装过程中，对于所有钢制部件，应采取措施减少弹性变形
并防止塑性变形。
2.6合理设计刚架柱距
刚架之间的柱距也是影响门式刚架轻钢结构性能的一个重要步骤。
刚架跨数、屋面荷载、檩条形式等原因都会影响到刚架的间距。
柱距增大，刚架承受的力量
面积增大，檩条和支撑跨度增大，拉条布置增多，钢的用量也会呈非线性变化。
2.7科学进行抗震设计
在对工程进行设计时，要注意做好建筑结构的减震设计，首先要选取合适的
建筑场地，最好是坚硬的中硬土质场地，这种场地可以显著降低地震对建筑的破
坏力，如若无法决定场地的选取，就务必要在其他方面采取一些补救措施。
轻钢
结构的总体结构强度极为重要，所以要对结构布局进行合理设计。
为了进一步提
高抗震性能，在设计时要尽力使建筑形状更加规则，使其符合力学原理，要尽量
保证结构的对称性，如此就可以增强建筑物的整体性和减震性。
三、完成前的质量控制
对门刚架轻钢结构在建造工厂大楼之前，建筑质量控制包括：
（1）根据指定的检验批，分支（子项目）和单位项目批准标准，必须配置项目文件数据以满足主要控制项目和一般项目批准规范的要求，内部业务数据必须
满足竣工验收要求。
（2）检查安装的门、窗、顶板是否漏水，如果发生漏水，要及时分析原因，采取必要的措施进行纠正。
（3）在竣工和批准之前，在钢厂车间安装过程中，损坏钢部件的表面涂层和现场焊缝的重新涂漆将确保钢厂车间的整体防腐蚀耐久性达到设计要求。
四、结束语
协作车间和项目原料温室中使用的门式刚架钢结构具有易于控制项目质量，加快施工进度和降低项目成本的特点，可以满足大型厂房的生产过程要求。
随着社会的发展和进步，对大面积厂房的需求将增加，并且这种门式轻钢结构将被广泛应用于各个领域。
参考文献：
[1]陈福民.门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制[J].露天采矿技术,2017(05)
[2]李馨颖,张大力,曹娟.BIM技术在油田门式刚架轻型钢结构厂房设计中的应用[J].油气田地面工程,2020(01)
[3]关巧英,刘伯顺.关于门式刚架轻钢结构设计的研究[J].门窗,2019。