钢结构楼梯制作安装施工组织设计方案
组合钢结构工程施工组织设计方案
组合钢结构工程施工组织设计方案
一、工程概况
本工程所在地位于某市新建工业区内，宗地用途为工业用地，总占地面积约5000平方米，是一栋多层钢结构工厂房。
工厂房建筑结构采用钢框架-钢桁架-薄钢板剪力墙结构，共四层，屋顶采用夹心彩板，外立面采用彩钢板墙体，并配有钢结构楼梯和钢结构平台等辅助设施。
二、施工时间和流程
1.工期：150天
2.开工前准备：
（1）进行项目策划和风险评估，提前准备施工方案、安全生产技术措施、劳动用品、施工机具、施工人员组织及培训、供应材料等事宜。
（2）施工前必须经过审批部门的验收，符合国家和当地施工规范和法律法规。
3.工程施工流程
（1）场地清理：清理工地，测量标高，基础开挖，便于钢构件的安装，以确保安装精度，减少安装费用。
（2）组装钢构件：根据设计图施工图要求，安装钢构件和调整钢构件的重心，便于吊装和减少施工难度。
小区楼梯安装施工方案
小区楼梯安装施工方案一、施工前期准备现场勘查：对小区内楼梯安装位置进行详细勘查，了解现场环境、建筑结构等基本情况。
设计方案确认：根据勘查结果，与设计师沟通，确认楼梯设计方案，确保满足使用要求和安全标准。
编制施工方案：根据设计方案，编制详细的楼梯安装施工方案，明确施工流程、工艺要求、安全措施等。
人员组织：组建专业的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程的顺利进行。
二、材料采购与检验材料采购：按照设计方案要求，采购符合质量标准的楼梯材料和附件，如钢材、木板、扶手等。
材料检验：对采购的材料进行质量检验，确保材料质量符合设计要求和国家相关标准。
三、楼梯设计与规划设计细节确认：与设计师沟通，确认楼梯的细部设计，如踏步高度、宽度、防滑处理等。
规划安装位置：根据现场勘查结果，合理规划楼梯安装位置，确保不影响小区居民的正常生活。
四、施工现场布置清理现场：对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等安全隐患。
搭建施工平台：根据施工需要，搭建稳定的施工平台，方便施工人员操作。
五、安全防护措施设置警示标志：在施工现场设置明显的警示标志，提醒居民注意安全。
防护措施：施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工过程中的安全。
六、施工流程与工艺安装楼梯框架：按照设计要求，安装楼梯的钢结构框架，确保稳固可靠。
铺设踏步板：在框架上铺设符合要求的踏步板，确保平整、牢固。
安装扶手：根据设计要求，安装扶手和栏杆，确保使用安全。
完善细节处理：对楼梯进行防滑处理、美化装饰等细部工作，提升楼梯的整体品质。
七、质量检测与控制过程检测：在施工过程中，对施工质量进行实时检测，确保每一步施工符合设计要求。
验收标准：制定明确的验收标准，对施工完成的楼梯进行全面检查，确保质量达标。
八、工程验收与交付组织验收：组织专业团队对楼梯安装工程进行验收，确保符合设计要求和使用安全。
交付使用：验收合格后，将楼梯交付给小区管理部门或业主使用，提供相关的使用说明和维护建议。
楼梯钢结构施工方案(1)
楼梯钢结构施工方案(1)在建筑领域中，楼梯是连接不同楼层的重要构件，其设计和施工至关重要。
本文将就楼梯钢结构的施工方案进行探讨。
1. 背景介绍楼梯的设计要充分考虑结构稳定性、安全性和美观性。
钢结构作为楼梯的常用材料之一，其施工方案需要精心设计和实施。
2. 施工准备工作在进行楼梯钢结构的施工前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：•确定施工方案和设计图纸•准备必要的施工材料和设备•安排施工人员，确保具备相关技能和证书•制定安全施工方案，保障施工期间的安全3. 施工步骤3.1 钢结构预制首先，需要进行钢结构的预制工作。
包括钢梁、钢柱和连接件的加工和制作。
在预制过程中，需要确保尺寸准确、质量合格。
3.2 楼梯支撑和安装接下来是楼梯的支撑和安装工作。
首先，要对楼梯的位置进行测量和标定，确定支撑点和连接方式。
然后进行支撑结构的安装，确保稳定性和承重能力。
3.3 钢结构的连接和固定在楼梯的支撑确定后，需要进行钢结构的连接和固定工作。
通过焊接或螺栓连接等方式，将钢梁、钢柱和连接件固定在支撑上，确保结构牢固。
3.4 楼梯台阶和扶手的安装最后，进行楼梯台阶和扶手的安装工作。
根据设计要求，将台阶和扶手安装在钢结构上，完成楼梯的基本搭建。
在安装过程中要注意尺寸精准和结构稳定。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制和检测。
包括对钢结构的尺寸、焊接质量和连接牢固性等方面进行检查，确保施工质量达标。
5. 总结楼梯钢结构的施工方案是一个复杂的工程，需要充分的准备和精心的实施。
通过本文的介绍，希望读者能对楼梯钢结构的施工有所了解，并在实际工作中做好相关准备和质量控制工作。
钢结构楼梯工程施工组织设计
龙城街道办综合办公楼钢结构楼梯工程施工组织设计编制单位:中国有色金属工业第六冶金建设公司批准：审核：编制：2 0 0 7 年 7 月 28 日1.工程概况本工程为龙城街道办综合办公楼1#、2#钢楼梯钢结构工程，1#、2#楼梯分别位于5,16轴线间.主体钢结构楼梯，外面为玻璃幕墙。
本钢结构主要为立柱、横梁、钢楼梯及踏板等组成。
其主要受力部分为：由两根钢立柱组成的平面桁架结构支撑全部结构，平面桁架的平面外的支撑由主楼主体结构和拉杆支撑。
1号、2号楼梯最高处达到了69.7米。
本工程所有钢构件采用Q235B钢,其性能应符合现行国家标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）规定。
钢柱截面采用450*450*12，柱内浇灌C30混凝土，钢柱屈服强度不小于320MPa；主钢梁采用Q235B工字钢400*144*12.5及300*128*11。
楼梯平台板及踏板均采用Q235B花纹钢板6MM 厚。
焊条选用E4303型焊条,焊缝等级:角焊三级、对接焊二级、剖口焊二级。
所有构件表面除锈达到Sa2.5级，并涂富锌环氧树脂底漆两道，膜厚80μm，柱脚埋入部分的表面做也需做除锈处理。
防火涂料耐火极限为 2.5h，防火涂料面漆干膜厚度70μm，颜色待业主与建筑师确认，具体防火涂料的选择由甲方根据消防主管部门及相关规定选用。
2.编制依据2.龙城街道办综合办公楼结施-57中1#、2#钢楼梯钢结构工程设计图纸。
2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923--882.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.4《建筑工程质量检查及验收统一标准》GB50300-20012.5《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20012.6《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》GB11345-892.9《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》GB2102-883.1《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:903.3《碳素结构钢》GB700-883.4《碳钢焊条》GB5117-953.5《钢结构焊缝外形尺寸》GB5777-963.本工程施工目标3.1质量目标：确保该工程施工质量标准:合格,确保达到质量优良验收条件。
钢结构厂房施工组织设计
第一卷概况1.1编制依据1.1.1吕梁市艺术学校学生宿舍疏散楼梯谈判公告、设计图纸、工程量清单；1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料；1.1.4相关工程施工经验。
1.2工程概况本工程学生宿舍疏散楼梯，结构型式为实腹式门式钢架，钢材采用Q235B钢，高强度螺栓采用H-T-B（10.9级）摩擦型高强度螺栓。
1.3主要技术规范、规程（1）《钢结构工程施工及验收规范》（2）《建筑工程质量检验评定标准》（3）《钢结构工程质量评定标准》（4）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（5）《建筑结构焊接规程》1.4施工条件该厂房工程位于吕梁市艺术学校，施工区域比较狭窄，必须加强现场施工工序的合理安排，按流水作业的方式组织施工。
现场平整已完成，施工用水、用电已接通，具备了开工条件。
1.5工程特点（1）本工程涉及到土建、钢结构安装等专业，工程交叉重叠施工作业多。
（2）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。
（4）施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。
（5）本工程在在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。
第二卷施工组织及进度安排2.1施工队伍部署及任务划分项目经理部拟设学校校区内，经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等权利相结合的管理机制。
根据本工程特点，拟设2个项目队，队伍布置及任务划分为：钢构队：负责钢构件的制作、安装，油漆负责对钢构件的油漆和防腐除锈。
2.2主要施工机具及劳动力配备2.2.1主要施工机具配备表2.2.2主要劳动力配备表根据本工程特点，拟在施工时配备劳动力如下表，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要。
2.3工程总体进度安排2.3.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。
接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。
钢结构楼梯制作安装施工组织设计方案
编制人：审核人：审批人：.2.1 基本情况 (4)2.2 施工现场难点 (4).3.1 工程质量目标 (4)3.2 现场文明安全管理目标 (4)3.3 施工组织管理机构 (4)3.4 劳动力配备计划 (5)3.5 机械设备配备 (5).4.1 技术准备 (6)4.2 生产准备 (6)..............................................................................................5.1 工程特点 (6)5.2 主要施工方法及制作工艺 (7)1.1 图纸：1.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)1.3 建造钢结构焊接规程 JGJ81-20021.4 建造安装工程质量评定统一标准 GB50300-20011.5 北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第 126 号京建施(1991) 1.6 《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:901.7 《建造施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》( GJG130-2022 )1.8 《建造施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91 )1.9 《建造施工安全检验标准》( JGJ59-99 )1.10 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-20221.11 《中华人民共和国环境保护法》主席令第 22 号1.12 《中华人民共和国安全生产法》主席令第 70 号由 xxxx 有限公司建设的 xxx 钢结构楼梯制作安装工程，现场已经具备室外楼梯的基础制作。
室外和通用车库楼梯采用钢楼梯，楼梯顶部封阳光板。
本次钢梯安装，现场吊装难度普通，安装时要严格按照安全规范进行施工。
钢梯工程验收一次合格率 100%。
施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。
为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，保证安装进度，实现质量目标。
钢结构楼梯施工组织设计
钢结构楼梯施工组织设计一、施工组织设计目标二、施工组织原则1.分解任务和分工：根据施工任务的不同，合理分解任务，明确各个施工环节的分工和责任。
2.统一协调：建立项目组织机构，明确各个岗位的职责和权限，在施工过程中保持良好的沟通和协调。
3.安全第一：确保施工过程中的安全措施、操作规程和紧急预案的执行，优先考虑施工人员的安全和劳动保护。
4.节约成本：通过合理的资源配置和施工技术，最大限度地节约施工成本，提高经济效益。
5.环保要求：遵守环保法规和相关标准，采取环保措施，减少对环境的影响。
三、施工组织结构为完成施工任务，实现施工目标，建立以下施工组织结构：3.施工队长：负责协调施工队伍，组织施工过程，确保施工任务按时完成。
4.施工人员：按照工艺要求进行具体的施工工作，保证施工质量和安全。
5.监理人员：负责监督施工过程，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、施工组织步骤1.施工前准备：包括确定工地布置和工作区域划分，制定施工计划和进度安排，准备施工材料和设备。
2.基础施工：先进行楼梯基础的施工，包括地基处理、浇筑混凝土基础等。
3.主体结构施工：根据工程设计要求，安装立柱、梁、楼板等主体结构。
4.钢结构制作和安装：制作好楼梯的钢结构构件，然后进行现场安装。
5.室内装修：进行室内装修和外观美化工作，包括楼梯的涂漆、防滑等。
6.系统调试和验收：对楼梯的安全设施进行测试和调试，确保满足相关要求和标准。
7.施工总结和交底：对施工过程进行总结和分析，进行施工交底，确保施工质量和安全。
五、施工组织措施1.人员培训：为施工队员提供专业培训和技术指导，提高施工人员的专业技能和安全意识。
2.资金和物资保障：确保施工资金和物资的及时供应，保证施工进展顺利。
3.施工现场管理：加强对施工现场的管理，做好安全防护措施，提高施工效率。
4.质量检验：进行材料检测和施工过程中的质量把关，确保施工质量符合要求。
5.安全管理：制定安全管理制度和操作规程，进行安全教育和培训，加强现场安全监管。
钢结构安装的施工方案(3篇)
第1篇本项目为一座现代化的钢结构厂房，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为8000平方米。
建筑高度为24米，共5层。
钢结构厂房主要用于生产加工，具有良好的采光、通风、隔热、保温性能。
为确保工程质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解建筑物的结构、构件、节点、连接方式等。
（2）了解施工规范、质量标准和操作规程。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢材：Q235B、Q345B等，确保质量符合国家标准。
（2）焊条、焊剂：应符合国家标准，并根据焊接要求选用。
（3）连接件：高强度螺栓、焊接节点板、锚栓等，确保质量符合国家标准。
（4）其他材料：防火涂料、密封胶、油漆等。
3. 机械设备准备（1）起重机械：吊车、塔吊等，确保满足施工需求。
（2）焊接设备：焊接机、切割机、气割机等，确保焊接质量。
（3）检测设备：超声波探伤仪、磁粉探伤仪等，确保质量检测。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等，确保施工精度。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人等。
（2）对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
（3）配备足够的施工人员，确保施工进度。
三、施工工艺1. 钢结构构件加工（1）下料：根据设计图纸，对钢材进行下料。
（2）切割：采用等离子切割、激光切割等先进切割技术，确保切割精度。
（3）弯曲：采用数控弯曲机，对型钢进行弯曲加工。
（4）焊接：采用CO2气体保护焊、手工电弧焊等焊接技术，确保焊接质量。
2. 钢结构构件运输与堆放（1）运输：采用吊车、平板车等运输工具，确保运输安全。
（2）堆放：在施工现场设立构件堆场，按构件类型、规格进行分类堆放，便于施工。
3. 钢结构构件安装（1）基础验收：确保基础验收合格，满足钢结构安装要求。
（2）构件吊装：采用塔吊进行构件吊装，确保吊装安全。
（3）构件校正：安装过程中，对构件进行校正，确保安装精度。
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钢结构楼梯制作安装工程施工方案编制人：审核人：审批人：xxx年xx月xx日目录1．编制依据 (3)2.工程概况 (4)2.1基本情况 (4)2.2施工现场难点 (4)3.施工部署 (4)3.1工程质量目标 (4)3.2现场文明安全管理目标 (4)3.3施工组织管理机构 (4)3.4劳动力配备计划 (5)3.5机械设备配备 (5)4.施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2生产准备 (6)5.主要施工方案及技术措施 (6)5.1工程特点 (6)5.2主要施工方法及制作工艺 (7)6、承重架搭设的安全防护措施 (14)7.质量保证措施 (15)8.施工进度保证措施 (16)9.安全生产文明施工保证措施 (16)10.降低成本措施 (17)1．编制依据1.1 图纸：1.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)1.3建筑钢结构焊接规程JGJ81-20021.4建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-20011.5北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第126号京建施(1991) 1.6《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:901.7《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》（GJG130-2011）1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.9《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）1.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-20111.11《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号1.12《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号2.工程概况2.1基本情况由xxxx有限公司建设的xxx钢结构楼梯制作安装工程，现场已经具备室外楼梯的基础制作。
室外和通用车库楼梯采用钢楼梯，楼梯顶部封阳光板。
2.2施工现场难点本次钢梯安装，现场吊装难度一般，安装时要严格按照安全规范进行施工。
3.施工部署3.1工程质量目标钢梯工程验收一次合格率100%。
3.2现场文明安全管理目标施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。
3.3施工组织管理机构为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，保证安装进度，实现质量目标。
3.4劳动力配备计划根据本工程的特点，分为外加工场制作和施工现场安装两部分，全部劳动力3.5机械设备配备4.施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉施工场地，熟悉《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011、规范等。
4.1.2组织有关人员进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。
4.2生产准备4.2.1与甲方协调，解决好现场用电、楼梯运输等问题。
4.2.2配备所需机械设备。
5.主要施工方案及技术措施5.1工程特点5.1.1地脚螺栓定位直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。
5.1.2必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。
5.1.3钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。
5.1.4钢梯所用钢材均采用Q235B钢。
焊缝质量等级为三级。
踏步板采用5mm 花纹钢板，楼梯梯臂采用20A槽钢，楼梯柱采用200*5方管，平台钢梁采用HM194*150*6*9型钢。
5.1.5钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5mm，严格按照图纸要求进行施工。
5.2主要施工方法及制作工艺加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运5.2.4.7焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
5.2.4.8焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变。
5.2.4.9焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°-75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
5.2.4.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。
5.2.4.11立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%-15%。
采用短弧焊接，弧长一般为2-3mm。
焊条角度根据焊件厚度确定。
两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成600-800角，使电弧略向上，吹向溶池中心。
5.2.4.12横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15%，电弧长2-4mm。
焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700-800，防止铁水下坠。
根据两焊件的厚度不同，适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为700-900。
5.2.4.13仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成700-800角，宜用小电流、短弧焊接。
5.2.4.14尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏离，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
5.2.4.15焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
5.2.4.16表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。
5.2.4.17焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
注意熔渣的流动方向。
5.2.4.18焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材浇水。
低温下应采取缓冷措施。
5.2.4.19不准随意在焊缝外母财上引弧。
各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。
隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
5.2.4.20低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
5.2.5、刷漆、编号5.2.5.1防腐油漆的准备工作⑴防锈油漆选用普通灰漆，油漆及辅助材料进厂后，应检查有无产品合格证和质量检验报告单，如没有，则不应验收入库。
施工前应对油漆型号、名称和颜色进行检查，是否与设计规定相符。
同时检查生产日期，如超过贮存期，重新取样检验，质量合格后才能使用，否则禁止使用。
⑵根据油漆说明书合理调制锌粉、固化剂、稀释剂的比例。
5.2.5.2防腐漆的补漆施工现场补漆应对接合部的外露部位和紧固件等；安装焊接时烧损的部位；编号和漏涂的部位；运输和组装时损坏的部位；临时焊上的吊耳、连接板等割除后的部位进行补漆：⑴补前应进行表面处理：将油污、泥土、灰尘等污物用水冲、布擦或溶剂清洗干净；用手动工具清理干净补漆部位。
⑵补漆用手工刷涂法施工，质量应符合设计要求，与完好涂层部分一样。
⑶防腐油漆手工刷涂的基本操作法⑷使用漆刷时，一般应采用直握方法，用腕力进行操作；⑸涂刷时就应蘸少量油漆，刷毛浸入油漆的部分应为毛长的1/3到1/2；⑹对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；⑺对干燥较快的涂料，应从被涂物一边按一定的顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂；⑻刷涂顺序，一般应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整；⑼刷涂的走向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行。
刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行；⑽刷涂完毕后，要将刷子妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。
5.2.5.3为方便安装，按照图纸分别对钢梯进行编号。
5.2.6成品检验焊点须满焊，焊缝厚度不应小于5mm、钢梁变形应不超过±3mm。
5.2.7运输由工程科安排车次把车间已加工完成的钢梯运输至昌平区中国人民解放军96865部队施工现场，按照编号进行部署。
5.2.7.1运输准备(1)、提前联系安排好运输车辆，以防在运输途中有不可预见的原因而耽误现场安装。
(2)、运输时每台汽车安排司机1名、装卸工2名。
(3)、运输前应清点构件和确定构件装运的先后顺序，包括构件的型号和数量，运输时按构件吊装顺序进行核对。
(4)、运输时还应准备如下工具和材料：钢丝绳、倒链、卡环、备用轮胎等。
(5)、构件装车检查无误后应用钢丝绳、倒链固定，钢构件与钢丝绳接触的棱角部位垫以木板条。
5.2.7.2装卸车和构件现场堆放构件运输至现场后先存放在堆料场地，堆放在安装位置附近，以避免二次倒运。
构件码放应遵循如下要求：(1)、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染且高于地面10-20mm，防止雨水锈蚀。
(2)、成品堆放控制。
分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫方木；叠层堆放，上、下垫木找平，位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。
成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
5.2.8运输过程中的注意事项(1)、装车后车的总高度不得超过4.0米。
(2)、构件运输应配套，应按吊装顺序方式组织装运，避免混乱和尽量减少二次倒运。
(3)、装卸车起吊构件应轻起轻放，运输过程中严防碰撞和冲击。
运输时要根据路面情况掌握构件车辆的行驶速度，行车必须平稳。
(4)、在堆置构件时，应采用三垫块支垫，不使构件发生弯曲、扭曲以及其它损伤性的情况出现，并且应预留吊装时的操作空间。
5.2.9放线对给定的建筑物定位桩点，依据图纸进行室内校算和室外校测。
由于本工程施工场地狭小，因此要结合现场实际进行抄测，确认无误后与土建办理交接手续后方可施测。
根据施工现场地面做法，使用水平仪核对高度，确保钢梯上皮高度与地面一致。
6、承重架搭设的安全防护措施6.1把好材料、产品质量关，避免使用质量不合格的架设工具和材料，脚手架材料架板、钢管、扣件、必须符合要求，并经过试验合格后才能使用。
6.2确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。
6.3认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架安全整体或局部沉降。
6.4确保脚手架的搭设质量，在搭设中应注意以下事项：（1）架子地基平整夯实，立杆根部垫砼垫块，并抄平，不得在未经处理起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
（2）脚手板要铺满、铺平和铺稳，不得有探头板。