碾压式土石坝施工技术与质量控制
震性 能好且便 于管理 和 维 护 等特 点。详 细 阐述 了碾 压 式 土石 坝施 工技 术 和 主要 质 量控 制要
点， 以达到使 工程质 量得 到控制 的最 终 目的。 ［ 关键词】 碾 压土石 坝 ； 技术； 质 量控 制
［ 中图分类号］ Ｔ Ｖ ５ ２ ３ ［ 文献标识码 ］ Ｂ ［ 文章编号 ］ １ ０ ０ ６— ７ １ ７ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５＇ ０ ０ ９ ０— ０ ３
有足够 的抗渗性 ， 以满足渗 透稳定 的要求 ； ④具 有足够 的 耐久性 ， 以防止岩体性质在 水的长期作 用下发生 恶化 ； ⑤
［ 收稿 日期］ ２ ０ １ ３— ０ ２－ ０ １ ［ 作者简介］ 朱长军（ １ ９ ７ ７一） ， 男， 山东临 邑人 ， 助理工程师
一
９ ０ 一
包括料场土石料开 采 、 挖装运 输 、 坝面铺 平 、 碾 压பைடு நூலகம்及 质 量
１ 土 石 坝 分 类
土石坝是指 以石料 、 土方为 主要 原料辅 以其 他 混合 料经初级 的碾压 、 抛填等工艺堆 砌而成 的水 坝 ， 土石坝按 照施工方法 、 材料及 防渗体布 置形式 、 坝体高度 等可分为 多种类 型。 ． １ ）土石坝按照施工方法 可分为碾压 土石坝 、 水力冲
尽量缩短上坝运距 。同时 ， 应做到低料低用 、 高料高用 ， 以 减少运输机械能耗 。
２ 碾 压 式 土石 坝 坝 型 选择
２ ． １ 主要 坝型
碾 压 式 土石 坝一 般 包 括 ３种 基 本 型 式 ： 均质坝 、 土 质
防渗体分区坝和非土质材料 防渗体坝 。坝体较 长时可根 据地形 、 地址及 料场 的具体 条件 ， 分段 采用 不 同坝 型， 但
朱 长军 ： 碾 压式 土石 坝施 工技 术与 质量 控制研 究
静力和动力稳定 ， 保证坝体 的运行安全和经济效益 。
第 ５期
作用 。 坝体 的铺土压实 除了根据 土料 的性 质正确选 择压 实机具外 ， 还应通 过碾 压试 验合理确 定土料 的含 水量 、 铺 土厚度 、 碾压遍数 等各项参 数。
（ 塑） 性心（ 斜） 墙坝等堤型。
３ 碾 压 式 土 石 坝施 工技 术
通常 ， 碾压式土石坝 的施工作业 主要包括 准备 工作 、 基本作业 、 辅助作 业 和附加 作业等 内容 。其 中基 本作业
够 的强度 ， 以承受坝体 的压力 ； ②具有 足够 的整 体性和均 匀性 ， 以满足坝基抗滑稳定要求 和减少不 均匀沉 陷； ③具
３ ． １ 料场规 划
土 石 坝 工程 一 般 材 料 用 量 较 大 ， 在 选 坝 阶 段 应 进 行
详细 的料场调 查 ， 在 工程正 式开工 前应结合施 工组 织设 计， 从时 间、 空间、 质量 和数量等方面进行全面规划。
２ ）土石坝按照材 料及 防渗 体布置 形式 可分 为均质 土坝、 心墙 坝、 斜墙坝 、 多种土质 坝、 土石混合 坝及堆石面 板坝等。 ３ ）土石坝按照坝体 高度可分 为低坝或低水头 坝（ 坝
碾 压 式 土 石 坝 施 工 技 术 与 质 量 控 制
朱 长 军
（ 水利部海委漳卫南运河聊城河务局 ， 山东 临清 ２ ５ ２ ６ ０ ０ ）
［ 摘 要］ 土石 坝具 有就地 取材 ， 对坝基 地质 条件要 求不 高 ， 结 构 简单 ， 节约 三材 、 易ｆ ｆ － ￣ｘ ＿ ， 抗
填坝 、 定 向爆 破 堆 石 坝 等 。
检验等 ； 辅助作业 主要 是为施工创 造 良好 的工作条件 ， 包 括场地清理 ， 剔 除超逊径石块 、 杂物 ， 坝面排水 ， 层 间凿毛 和加水等。基本作业和辅 助作 业是确保碾 压式土石 坝施 工质量的关键环节 ， 也是现场质量控制工作的重点。
高 一 般 在３ ０ ｍ以 下 ） 、 中坝 （ 坝高一般 在 ３ ０～ ７ ０ ｍ之 间 ） 、
３ ． １ ． １ 时 间 规 划
时间上的规划应 主要 考虑施工强度 和坝体填筑 部位 的变化 ， 在用料上尽量做到上坝 强度高时用 较近 的料 场 ， 上坝强度低 时用较远 的料场 ， 从 而使运输任 务尽量均衡 。 同时 ， 应统筹考虑材料 与季节性 影响 因素 的关系 ， 避 免 因 材料含水量等因素影 响工程进度和质量 。
第１ ９卷 第 ５期 ２ ０ １ ３年 ５月
水ｉ ｆ ， ４ 科 技 与 经 济
Ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｃｏ ｎ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｎ ｃ ｙ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ Ｅｃ ｏ ｎ ｏ ｍｙ
Ｖｏ １ ．１ ９ Ｎｏ ． ５ Ｍａ ｙ ．， ２ ０１ ３
在 坝 型 变 化 处应 设 置 渐 变 段 。
３ ． １ ． ３ 质 与量 的规 划
质与量的规划是料 场规 划最 基本 的要求 ， 也 是 决定
料场取舍的重要 因素 ， 应根据 料场 的地 质成 因 、 产状、 埋
２ ． ２ 堤型 选择
碾压式土石坝堤 型（ 横断面结构型式 ） 的选择应综合 考虑坝址区地质 条件 、 筑坝 材料 的影 响、 施 工期 条件 、 坝 高、 枢 纽布置 、 运 行条件及总工程量 、 总工期 、 总造价等多
高坝（ 坝高一般在７ ０ ｍ以上 ） 。
目前 ， 在 我 国水 利 工 程 实 践 中广 泛 运 用 的 是 薄 层 铺 筑 并 分 层 压 实 的碾 压 式 土 石 坝 。
３ ． １ ． ２ 空 间 规 划 空间上的规 戈 ０ 应处 理好料场位置 、 坝体 高程 的关 系 ，
深、 储量及各种物理力学指标 等进行全面勘 探和试验 ， 做 到料尽其用且满 足坝体 总方量和各 阶段 最大上 坝强度 的
要求 。
３ ． ２ 坝基 处理
３ ． ２ ． １ 一 般 要 求
经过处理的土石 坝基础 应满 足 以下 要求 ： ① 具 有足
种 因素 ， 经技术经济 比较后可采用均匀 （ 多种 ） 土质坝 、 硬
碾压式土石坝施工技术与质量控制
浅议碾压式土石坝施工技术与质量控制摘要：碾压式土石坝施工与其他的施工办法相比，具备了工程结构独特、对材料的要求低、便于就地取材、对施工地点的地质要求相对较低等诸多优点。
这种新的施工办法便于工程队施工，并且在安全性以及稳定性方面都有自己的特点。
笔者根据自己多年的实际工程经验，对碾压式土石坝施工中需要注意的问题以及质量方面的要求提出了自己的看法，部分意见仅供参考。
关键词：碾压式土石坝；质量要求；技术环节碾压式土石坝目前是我国范围内乃至世界范围内运用的最为广泛的坝型之一。
施工环节简单、取材容易、对周围环境的要求相对较低都是其最为突出的特点。
对于一些中小型的水利工程来说，这种新的坝型的出现无疑在很大程度上解决了技术以及施工中面临的问题。
碾压式土石坝的质量监控包括了准备、施工过程两个环节。
而施工的基本内容包括了土石方以及岸基的开挖、心墙的填筑、坝址的堆石、坝壳的填筑以及坡面的防护等。
一、施工过程技术环节的控制1、工程的测量以及岸坡的清理按照施工的图纸，从各个建筑物轴线位置的桩、起点以及原始点等进行校核复测。
开工之前，应该复测整个设计图纸上的水准点以及控制点的坐标和高程，如果处在允许误差的范围之内，就将其平差之后的点作为具体施工的高程点和控制点；还要复测各个建筑物的纵横断面，放置清坡线的时候，一般会比起坡线大一米左右。
在清坡工作完成之后，紧接着就是施放起坡线，需要注意的是在坝体的填筑过程中，坝壳、心墙上的每一层料都要进行边线的测量，并在绘制断面图时，采取的比例尺最好为1∶200。
2、岸基的开挖坝基的开挖、处理、清除是整个施工过程中的的主要内容，它的结果好坏很大程度上就决定整个枢纽工程能否顺利完成。
因此，在坝体进行施工前，坝基的开挖以及处理是很有必要的。
坝基的开挖需要自上而下的进行，先是两岸的岸坡，之后是河槽的坝基处理。
坝基的处理主要包括坝基、软土层处理、坝肩的防渗漏处理。
覆盖层是比较浅的话，就需要挖为截水槽，之后还要回填一些与坝体防渗体大致相同的材料；覆盖层如果比较深，通常采取灌浆法进行处理。
关于碾压式土石坝的施工标准
关于碾压式土石坝的施工标准碾压式土石坝施工标准是对土石坝施工过程中碾压作业的技术要求和规范。
碾压式土石坝是利用碾压机械对坝体材料进行压实，以达到一定密实度的土石坝。
施工标准主要包括碾压机械选择、碾压遍数、碾压速度、土石料质量、施工工艺等方面。
一、碾压机械选择1. 根据坝体设计要求，选择合适的碾压机械。
一般采用振动碾、平板碾等。
2. 碾压机械的性能应满足坝体压实要求，主要包括碾压重量、振动频率、行走速度等。
3. 碾压机械应具备良好的行走稳定性和压实均匀性，确保坝体质量。
二、碾压遍数1. 碾压遍数根据土石料的类型、湿度、碾压机械性能等因素确定。
2. 碾压遍数应通过现场试验确定，以达到坝体设计要求的压实度为目标。
3. 碾压过程中，应根据实际情况调整碾压遍数，确保坝体质量。
三、碾压速度1. 碾压速度应根据碾压机械性能、土石料类型和湿度等因素确定。
2. 碾压速度一般控制在3-5公里/小时，特殊情况可适当调整。
3. 碾压速度应保持稳定，确保压实效果均匀。
四、土石料质量1. 土石料应符合坝体设计要求，包括粒径、湿度、强度等指标。
2. 料场选址应充分考虑料源质量、供应能力和运输距离等因素。
3. 料场开采、运输和储存过程中，应采取措施防止土石料质量受损。
五、施工工艺1. 坝体施工应遵循“自下而上、分层压实”的原则。
2. 每层土石料压实后，应进行沉降量检测，确保达到设计要求。
3. 施工过程中，应根据实际情况调整施工工艺，确保坝体质量。
六、质量控制与验收1. 施工过程中，应定期对碾压遍数、碾压速度、土石料质量等参数进行检测。
2. 施工完成后，应进行坝体质量验收，包括压实度、渗透性等指标。
3. 验收不合格的坝体应及时整改，直至达到设计要求。
综上所述，碾压式土石坝施工标准涉及多个方面，施工过程中应严格遵循相关规范，确保坝体质量。
同时，施工单位应加强质量控制与验收，确保工程安全、可靠。
浅议碾压式土石坝施工技术与质量控制
浅议碾压式土石坝施工技术与质量控制摘要：在我国大部分的水木工程中，虽然碾压式土石坝施工操作较为便利，施工步骤较少，可是其地位却十分重要。
近几年来随着施工技术不到位，施工质量监管力度降低，在碾压式土石坝的施工中常常会产生一系列的安全问题。
本论对碾压式土石坝在施工过程中的技术与质量控制要点进行总结，供碾压式土石坝施工参考。
关键词：碾压式土石坝；施工技术；质量控制Abstract：in most of the water and wood projects in China，the construction operation of the roller compacted earth rock dam is more convenient and the construction steps are less，but its position is very important.In recent years，withthe construction technology is not in place，the construction quality supervision has been reduced，and a series of safety problems often occur in the construction ofroller compacted earth rock dams.This paper summarizes the technical and quality control points of the roller compacted earth rock dam in the construction process，and provides reference for the construction of the roller compacted earth rock dam.Key words：roller compacted earth rock dam；construction technology；quality control1 土石坝分类土石坝是指以石料、土方为主要原料辅以其他混合料经初级的碾压、抛填等工艺堆砌而成的水坝。
碾压式土石坝施工规范
碾压式土石坝施工规范碾压式土石坝是一种常见的土石坝类型，具有施工工期短、造价低、结构可靠等优点。
为了确保碾压式土石坝的施工质量，需要严格按照相关规范进行操作。
以下是碾压式土石坝施工的一些规范要点：一、地质勘察1. 进行地质勘察，并制定相应的基础设计方案。
2. 选择坝址前，需对地质灾害进行评估，确保安全可控。
二、土石材料的选择和采集1. 选择坚硬耐磨的碎石、砂和黏性好的黏土作为坝基填料。
2. 在挖掘土石材料时，要保持坡面的平整，并注意防止护坡和坝坡的失稳。
三、填筑施工过程1. 填筑的首要目标是保证坝体的稳定和充实度。
填筑施工应均匀铺装填筑材料，严禁晃荡、漏填和漏倒，以防坝体内部的孔隙、缺陷和质量问题。
2. 采用人工或机械铺装填筑材料时，应保证填筑速度和厚度均匀，确保填筑层数达到规定要求。
3. 在填筑材料中加入适量的水分，控制填筑材料的含水量，以便于压实。
四、碾压施工1. 确保压实能达到设计要求，并完成炮制、水化、压实和炮冲等过程。
2. 碾压要求对填筑材料进行细碎，采用多夯点和多次碾压，以增加填筑材料的密实度。
五、控制面层施工1. 表层施工采用碎石或砂石混凝土，要保证材料质量和厚度，确保面层的强度和耐候性。
2. 在施工过程中，要保持面层的水泥砂浆保水和养护，以保证混凝土的强度发展。
六、安全防护1. 进行施工前必须设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
2. 西施工过程中，班组必须使用个人防护装备，严禁擅自进入施工现场。
3. 雨季或其他恶劣天气，需停止施工，以防发生滑坡等意外情况。
七、验收和监测1. 施工完成后，必须进行验收，确保工程质量和安全。
2. 坝体和附属设施应建立监测系统，及时掌握坝体的变形和应力变化情况，防范风险。
以上是碾压式土石坝施工规范的一些要点，具体操作还应参照相关技术规范和设计文件进行。
施工过程中需严格遵守规范要求，确保施工质量和安全。
碾压式土石坝质量控制要点
碾压式土石坝质量控制要点碾压式土石坝质量控制要点碾压式土石坝是一种常见的坝型，具有建造工期短、材料消耗少、抗震性能好等优点。
然而，由于土石坝的质量关乎到人民群众的生命财产安全，因此在施工过程中，必须高度重视质量控制。
本文将从土石坝施工的准备阶段、实施阶段和验收阶段三个方面进行探讨。
一、准备阶段1.配置专业化施工队伍建立专业化的施工队伍非常必要，要求队伍的人员应具备丰富的碾压式土石坝施工经验，包括施工班组长、操作人员、技术人员、安全人员等。
通过组织士气、明确责任等措施加强队伍的凝聚力和纪律性，不断改善队伍的素质。
2.确定施工方案在进行碾压式土石坝施工时，必须先进行详细的勘测和设计，合理规划施工方案。
要根据工程地质条件和建筑规范设计合理的坝型、坝高、坝体厚度、坝顶宽度、坝肩坡度等参数。
同时，针对不同地质条件和施工条件制定相应的施工方案和施工工艺。
3.选用高质量的原材料工程的质量取决于原材料的质量。
在进行碾压式土石坝施工时，应该选择优质的原材料，确保土石坝的强度和稳定性。
选择优质的土石料、水泥和钢材等原材料，严格按照规定的标准进行质量检查，合格后方可使用。
二、实施阶段1.备料和准备工作碾压式土石坝建造前，需要按照施工方案进行备料和准备工作。
主要包括场地清理、布置场地、堆放材料、清疏管涵、逐级平整、坝型分档以及土石料的配送等。
以上举措的科学、合理、周密安排，能够保证施工现场工作的有序开展。
2.注意施工工艺和操作规范在碾压式土石坝的建设中，要严格按照规范执行施工工艺和操作规范。
特别是在土石料的堆放、排张、覆盖之前要进行洒水处理，而在施工期间要不断加水控制土石料的湿度，保证施工过程中的材料湿度恒定。
因为过高的湿度容易造成坝体不稳定，而过低的湿度则会影响坝体均一度和强度。
3.进行严格的质量把关在进行碾压式土石坝施工时，必须进行严格的质量把关。
应该逐层进行严密控制，无疏漏、不马虎，做好每一道质量检查工作，及时排除质量问题。
水利工程中碾压式土石坝的质量控制技术要点
水利工程中碾压式土石坝的质量控制技术要点在水利工程施工中，土石坝因其施工便捷、成本低等优势得到了十分广泛的应用。
为了合理控制土石坝工程建设质量，施工中应制定科学的施工方法，选取合理的施工技术，确保土石坝施工质量满足工程设计与相关规范要求。
本文对碾压式土石坝的质量控制技术要点进行了简要分析。
标签：土石坝；施工要求；质量控制引言随着我国对于可持续发展的重视，对于碾压式土石坝技术的研究和应用也在逐渐深入，在水利工程施工中对碾压式土石坝技术加以有效地应用，进而保证水利工程的质量，促进水利工程的进一步发展。
1、碾压式土石坝技术的优缺点多年来碾压式土石坝技术在我国一直被广泛应用，与其它挡水坝比较，土石坝优势在于其施工过程中可以就地取材，节省建筑材料，节约资源，大大降低施工成本；而且土石坝结构简单，施工工序、方法易于操作，施工场面开阔，利于机械化机群联合作业，可提高施工速度，保证施工的质量；运行中养护和维修也方便。
然而，土石坝施工过程中对填筑土石料的要求十分严格，碾压厚度、碾压次数必须经过试验确定，否则竣工后极易出现坝体不均匀沉降；另外土石坝还存在一个严重的问题——渗漏，既会造成水资源的浪费，严重时还将导致溃坝。
所以，要想对土石坝技术进行更好地应用，必须对其缺陷全面而准确地认识。
2、碾压式土石坝质量控制技术要点2.1 导流与度汛要求土石坝工程施工前期必须做好导流与度汛工作，首先应制定导流与度汛施工计划，加强汛期水文气象预报，制定非常情况下的应急预案。
导流方式一般采用隧洞或涵管导流方式，上游填筑围堰高度应满足非汛期河道常流水水位要求。
若填筑围堰作为坝体的一部分时，其填筑标准应满足坝体设计要求。
在汛期，应按设计要求控制大坝施工进度，使坝体断面满足度汛要求。
2.2 坝基与岸坡处理要求土石坝对地基条件一般要求：具有整体性与均匀性、具有抗渗性能、强度高且有耐久性能，具有确保静力与动力的稳定性。
在实际施工中，应结合坝址地勘资料，按设计要求并遵循有关规范规定进行坝基与岸坡处理。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点碾压式土石坝施工技术是一种常用的水利工程施工方法，主要用于大坝、水库等工程的建设。
利用机械设备对土石材料进行碾压和压实，以达到提高土石材料强度和稳定性的目的。
碾压式土石坝施工技术要点涉及到材料选择、碾压工艺、施工管理等方面，下面将对其进行详细的分析和阐述。
一、材料选择1. 土石材料碾压式土石坝的施工材料是由土和石料混合而成的复合材料，一般包括粗粒土、砾石、碎石等。
在选择土石材料时，要注重材料的工程性质，包括颗粒分布、孔隙率、自然密度等。
对于石料的选择还需考虑石料的硬度、抗压强度和颗粒形状等因素，以确保碾压后的土石材料具有良好的抗压性和稳定性。
2. 水泥在土石材料中添加适量的水泥，能够提高土石材料的抗压性和耐久性。
水泥的添加量需根据土石材料的特性和设计要求进行调整，一般为土石材料质量的3%~5%。
3. 水分土石材料的含水率对碾压效果和坝体稳定性具有重要影响。
合理的水分含量能够提高土石材料的可塑性和粘聚性，有利于碾压和压实。
在选择土石材料时，需充分考虑季节变化和天气条件，合理控制土石材料的含水率，一般控制在最大干密度水分含量的80%~90%之间。
二、碾压工艺1. 碾压设备碾压式土石坝施工中常用的碾压设备主要包括压路机、振动压路机和振动锤等。
在选择碾压设备时，需充分考虑土石材料的类型和厚度，以及工程场地的条件，选择适合的碾压设备进行施工。
2. 碾压顺序在进行碾压式土石坝施工时，需根据设计要求和工程实际情况制定合理的碾压顺序。
一般是从下向上逐层碾压，保证每一层土石材料都能够得到充分的压实。
在碾压过程中，需注意避免重复碾压和漏压现象，保证整个坝体的均匀密实。
3. 碾压控制在进行碾压式土石坝施工时，需结合现场情况进行碾压控制。
通过密实度测试和厚度检测等手段，及时调整碾压设备的工作参数，确保土石材料的压实效果和坝体的稳定性。
三、施工管理1. 现场管理在进行碾压式土石坝施工时，需做好现场管理工作。
土石坝施工：碾压技术规范
土石坝施工：碾压技术规范1. 概述土石坝施工是水利工程的重要组成部分，碾压技术是土石坝施工的关键环节之一。
本规范旨在提供土石坝施工中碾压技术的详细要求和操作指南，以确保坝体质量、施工安全和工程进度。
2. 施工准备2.1 施工场地施工前应对场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工场地的平整和稳定。
2.2 施工材料施工材料应符合设计要求，包括土石料、填筑料和结合料等。
材料应具有适宜的粒径、塑性和强度等特性。
2.3 施工设备碾压设备应具备足够的质量、压实度和可靠性。
根据土石料的特性和施工要求，选择适当的碾压机械，如压路机、推土机和振动碾等。
3. 碾压技术要求3.1 碾压前准备在开始碾压前，应进行试压，确定合适的碾压参数，包括碾压速度、遍数和压实度等。
同时，应根据土石料的特性和施工要求，进行土石料的适当处理，如加水、混合等。
3.2 碾压过程碾压过程中应确保土石料的均匀压实。
碾压方向应一致，平行于坝轴线。
根据碾压设备的特性和土石料的特性，进行适当的遍数和速度控制。
同时，应定期检查压实度，确保达到设计要求。
3.3 碾压后的处理碾压完成后，应对坝体进行适当的处理，包括排除积水、修整表面和进行后续的养护等。
同时，应定期进行坝体的检查和监测，确保其稳定和安全。
4. 施工质量控制4.1 压实度检测压实度是评价土石坝施工质量的重要指标之一。
应定期进行压实度检测，包括取样、试验和评价等。
4.2 施工监测施工过程中应进行监测，包括坝体变形、位移和应力等参数的测量。
监测数据应用于评估坝体的稳定性和安全性。
4.3 施工记录应详细记录施工过程中的各项数据和信息，包括碾压遍数、速度、压实度等。
记录应真实、准确并及时整理归档。
5. 安全与环保5.1 施工安全施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
应进行安全培训和交底，配备必要的安全防护设备。
5.2 环境保护施工过程中应采取措施保护环境，包括合理利用水资源、减少噪音和粉尘排放等。
碾压式土石坝施工技术与质量控制要点
碾压式土石坝施工技术与质量控制要点摘要：碾压式土石坝是今年来国内外应用比较广泛的坝型，具有施工简便，结构形式及施工工艺简单等特点，但是来由于施工技术与质量控制不严格而造成的事故屡见不鲜，文章结合实际工程情况对碾压式土石坝在施工过程中的技术与质量控制要点进行总结，供碾压式土石坝施工参考。
关键词：碾压式土石坝；施工技术；质量控制1工程概况SICOMINES!同钻矿项目尾矿库工程位于刚果(金)加丹加省科卢韦齐市，按照国家标准划分为三等级别，整个工程安全等级非常高。
初期坝形式为碾压式土石坝，坝体填料采用现场采矿剥离土石料，初期坝平均高度16.2 米，初期坝全长1.84km ，坝体填挖方总量约120 万方，施工工期要求6个月。
初期坝主要工程项目有：清基工程，排水盲沟工程，土石料筑坝工程，碎石反滤层工程，块石棱体排水工程，碎石排水盲体工程及坝面防护及排水工程。
碾压式土石坝工程施工技术规范执行行业标准《工程测量规范》 (GB50026-2007)，碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001 ) 。
图 1 初期坝横剖面图2碾压式土石坝施工工艺施工准备T工程测量T清基工程T排水盲沟工程T块石棱体排水工程7碎石排水盲体工程7土石料筑坝工程7 坝面防护及排水工程。
3施工技术控制要点根据碾压式土石坝施工工艺流程，在施工过程中技术控制要点主要在于工程测量控制，由于根据土石坝施工技术规范及设计文件要求，坝体清基必须清至角砾料层，现场实际情况与设计文件难免有出入，且该设计中碎石排水盲体，块石排水棱体及坝角排水沟等结构物在设计文件中均线性及高程，设计文件中只对坝轴线及坝顶标高给出数据，其余数据要求施工单位根据现场情况确定，所以在施工前对工程测量控制非常重要，坝体清基线后整个坝体的结构物位置及高程方可确定，作为施工过程中的主要控制依据，方可根据实际情况划分施工段落循环施工。
下面主要介绍本工程在施工过程中的工程测量控制要点：3.1 清基线测量控制根据施工工序要求，在坝体填筑前需对坝基底的排水盲沟，坝角两侧的排水盲体及块石棱体进行施工，这些辅助工程完成后才能进行坝体填筑。
碾压式土石坝施工的规定和规范
碾压式土石坝施工的规定和规范一、施工前准备1. 施工单位应按照工程设计文件和施工组织设计，编制详细的施工方案，并报送相关部门审批。
2. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程，掌握相应的安全知识和技能。
3. 准备施工所需的原材料、施工设备、施工工具等，并进行检查和验收。
二、坝体施工1. 坝体施工应按照从上游到下游、从岸边到中间的顺序进行。
2. 坝体填筑应采用分层压实的方法，每层填筑厚度应根据压实机具和土石料性质确定。
3. 土石料的压实标准应符合《水利水电工程土石坝施工及验收规范》（DL/T 5129-2000）的规定。
4. 坝体填筑过程中，应定期进行压实度检测，检测结果应满足设计要求。
5. 坝体填筑至设计高度后，应进行坝体表面处理，包括削坡、平整和压实等，确保坝体表面光滑、坚实。
三、防渗设施施工1. 防渗设施施工应按照设计文件和施工技术规范进行，确保防渗效果。
2. 防渗材料应具有良好的一致性和均匀性，施工过程中应避免出现裂缝、空鼓等现象。
3. 防渗层施工完成后，应进行验收，验收合格后方可进行坝体填筑。
四、排水设施施工1. 排水设施应按照设计文件和施工技术规范进行，确保排水畅通，防止坝体渗透。
2. 排水沟、排水管等设施的布置应合理，尺寸和结构应满足设计要求。
3. 排水设施施工完成后，应进行验收，验收合格后方可进行坝体填筑。
五、施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照施工方案和施工技术规范进行，确保施工质量。
2. 施工质量检测应按照规定频次进行，检测项目包括压实度、防渗质量、排水设施等。
3. 对检测结果不合格的项目，应及时进行整改，直至达到设计要求。
六、施工安全与环境保护1. 施工过程中，应遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，确保施工安全。
2. 施工单位应制定施工现场管理制度，加强施工现场的安全管理，防止安全事故的发生。
3. 施工过程中，应采取措施保护周边环境，防止污染和破坏。