装配框架结构吊装PPT课件
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建筑施工-第07章结构吊装工程PPT课件

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(2)直吊绑扎法
吊装前,将柱翻身由 平放转为侧立,该法便于 柱子的对中,校正,但需 要较大的起重高度。
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2)柱子的起吊
按起重机的数量分:
单机起吊
按吊装方法分:
旋转法
双机抬吊
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下回转快速拆装塔式起重机
特点:结构简单,重心低,
运转灵活,伸缩塔身可自 动架设,速度快,转移方 便。
适用范围:适用于多层砖
混结构和大板建筑的工业厂 房、民用住宅的垂直运输作 业。
应用最广泛。
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上回转自行式塔式起重机
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附着式塔式起重机 直接固定在建筑
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③ 杯底顶面弹线: 杯口面上弹建筑物定位轴线和桩的吊装准线; 杯口侧壁的抄平线。
基础的安装准线
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杯底标高调整
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2、钢柱基础 1)基础顶面与栓锚位置准确。
2)基础顶面垂直,栓锚安装在支架上。 3)一次浇筑法:先安装好钢柱,再将混凝土浇到比设计标 高低40~60mm处,用细石混凝土精确找平到设计标高。
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1
结构安装工程的施工特点:
1)预确选用起重机具是完成吊装任务的关键; 3)构件所处的应力状态变化多,应对构件进行吊装强度 和稳定性验算; 4)高空作业多,容易发生事故,
必须加强安全教育,并采取 可靠措施。
结构吊装施工培训课件(PPT47页)

此法的特点是柱的布 置灵活、起重半径小、 起重杆不转动,操作 简单,适用于柱子较 长较重、现场狭窄或 桅杆式起重机吊装。
用滑行法吊柱
1.2 构件吊装工艺
③ 滑行法(双机)
柱应斜向布置,起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。
吊装步骤:
柱翻身就位 → 柱脚下设置托板、滚 筒,铺好滑道 →两 机相对而立、同时起 钩将柱吊离地面 → 同时落钩、将柱插入 基础杯口。
旋转法 吊升,但此法对
起重机的回转半径和机动 性要求较高,适用于自行 杆式(履带式)起重机吊 装;
用旋转法吊柱
1.2 构件吊装工艺
② 滑行法(单机)
柱布置时吊点靠近杯口,柱的绑扎点与杯口中心均位于起重 半径的园弧上(即两点共弧),起吊时,起重机只升钩、不回转, 使柱脚沿地面滑行,至柱身直立吊离地面插入杯口。
需在现场预制的构件主要是柱、屋架 和吊车梁,其它构件可在构件厂或场外 制作。
2.4 构件的平面布置及运输堆放
2.4.1 现场预制构件的平面布置
双机抬吊滑行法
④ 递送法
柱斜向布置,起吊 绑扎点尽量靠近杯口。 主机起吊上柱,副机起 吊柱脚。随着主机起吊, 副机进行跑吊和回转, 将柱脚递送至杯口上方, 主机单独将柱子就位。
1.2 构件吊装工艺
双 机 抬 吊 递 送 法
1.2 构件吊装工艺
⑶ 就位和临时固定
对位:直吊法时,应将柱悬离杯底30~50mm处对位, 斜吊法时则需将柱送至杯底,在吊索的一侧的杯口插入 两个楔子,再通过起重机回转使其对位。对位时,在柱 四周向杯口内放入8只楔子,用撬棍拨动柱脚,使吊装准 线对准杯口上的吊装准线。
结构安装工程
结构吊装施工 培训课件
1 单层工业厂房结构吊装 2 结构吊装方案 3 大跨度结构吊装的准备工作
结构吊装工程ppt课件

牵缆式拔杆
精选课件
4)悬臂拔杆: 拔杆腰部铰接起重臂,可回转起伏,H、
R大,但Q较小。
悬臂式拔杆
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第六章 结构吊装工程
二、自行杆式起重机
优点:自身有行走装置,移位及转场方便;操作灵活, 使用方便,可360°全回转。
缺点:稳定性差,工作空间小(斜臂杆)。
(一)类型、特点与型号:
1、履带式:
优点——对场地、路面要求不高;可负重行驶;360 °回 转;臂长可接。
(三)稳定性验算
一般不需要,只在超出性能参数范围或斜坡 上起吊时方进行。
稳定安全系数(稳定力矩/倾覆力矩):
考虑吊装荷载及附加荷载时
K11.15
仅考虑吊装荷载时
K21.4
返回
精选课件
第六章 结构吊装工程
三、塔式起重机
1、构造组成:
机构——行走机构、变幅
机构、起升机构、回转机 构、动力及操纵装置、安 全装置;
R——钢丝绳的钢丝破断拉力总和,
α——受力不均匀系数(0.85,0.82,0.8),
K——安全系数(缆风钢丝绳K=3.5;起重钢丝绳
K=5~6;捆绑吊索K= 8~10)
3、使用注意:
滑轮直径:D=10~12d,
轮槽直径:B=d+1~2.5mm,
定期加油(≤4个月);成盘竖立存放;定期检 查;达到报废标准必须报废。
•(QL1机械传动为主; QL2液压 传动;QL3直流电动机传动)
•(二)主要技术性能参数: 第六章 结构吊装工程
1、起重量Q——吊钩所能提起
的荷载;
2、起重高度H——吊钩最高时
至停机面的高度;
3、回转半径R——吊钩中心至
机械回转轴间的水平距离。
精选课件
4)悬臂拔杆: 拔杆腰部铰接起重臂,可回转起伏,H、
R大,但Q较小。
悬臂式拔杆
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第六章 结构吊装工程
二、自行杆式起重机
优点:自身有行走装置,移位及转场方便;操作灵活, 使用方便,可360°全回转。
缺点:稳定性差,工作空间小(斜臂杆)。
(一)类型、特点与型号:
1、履带式:
优点——对场地、路面要求不高;可负重行驶;360 °回 转;臂长可接。
(三)稳定性验算
一般不需要,只在超出性能参数范围或斜坡 上起吊时方进行。
稳定安全系数(稳定力矩/倾覆力矩):
考虑吊装荷载及附加荷载时
K11.15
仅考虑吊装荷载时
K21.4
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精选课件
第六章 结构吊装工程
三、塔式起重机
1、构造组成:
机构——行走机构、变幅
机构、起升机构、回转机 构、动力及操纵装置、安 全装置;
R——钢丝绳的钢丝破断拉力总和,
α——受力不均匀系数(0.85,0.82,0.8),
K——安全系数(缆风钢丝绳K=3.5;起重钢丝绳
K=5~6;捆绑吊索K= 8~10)
3、使用注意:
滑轮直径:D=10~12d,
轮槽直径:B=d+1~2.5mm,
定期加油(≤4个月);成盘竖立存放;定期检 查;达到报废标准必须报废。
•(QL1机械传动为主; QL2液压 传动;QL3直流电动机传动)
•(二)主要技术性能参数: 第六章 结构吊装工程
1、起重量Q——吊钩所能提起
的荷载;
2、起重高度H——吊钩最高时
至停机面的高度;
3、回转半径R——吊钩中心至
机械回转轴间的水平距离。
装配式框架结构体系ppt课件

梁端的预应力张拉端构造
4.2 预制柱连接 预制柱的纵筋连接通常可采用套筒灌浆连接,通常套筒区箍筋应加强。
套筒
套筒灌浆连接方式
套筒灌浆连接
4.2 预制柱连接
4.3 梁—柱节点连 接
框架梁 - 柱节点采用现浇形式,梁下部纵向钢筋在节点区内可采 用机械连接、焊接或弯折锚固方式,钢筋的连接要求同现浇节点。
混凝土结构设计规范 混凝土结构工程施工规范 混凝土结构工程施工质量验收规范
JGJ 1-2014
装配式混凝土结构技术规程
JGJ 3-2010 行业标
JGJ 224-2010 准
JGJ355-2015
高层建筑混凝土结构技术规程 预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程
JGJ256
3.1 装配式框架结构定 义
装配式框架结构是指梁、板、柱均由预制混凝土构 件组成,在现场进行结构吊装。
主要用于需要开 敞大空间的厂房、 仓库、商场、停 车场、办公楼、 教学楼、医务楼、 商务楼等建筑, 近年来也逐渐应 用于居民住宅等 民用建筑。
14
3.2 基本规定
方案阶段各专业的协同; 建筑及结构设计原则:标准化、模数化,少规格、多 组合;结构整体性、耐久性、高强高性能材料应用;合 理的预制拆分; 抗震设防标准; 深化设计要求。
螺栓牛腿连接:牛腿具有很好的竖向承载力,但需要较大的建筑空间, 影 响建筑外观,因此用于一些厂房建筑中;也有用型钢等做成暗牛腿连接的, 可以减小空间的使用。牛腿连接配合焊接及螺栓,形成的节点形式多样, 可做成刚接形式,也可做成铰接形式,适用范围更广。
谢谢!
SUCCESS
THANK YOU
2019/6/19
钢筋锚固板应用技术规程
4.2 预制柱连接 预制柱的纵筋连接通常可采用套筒灌浆连接,通常套筒区箍筋应加强。
套筒
套筒灌浆连接方式
套筒灌浆连接
4.2 预制柱连接
4.3 梁—柱节点连 接
框架梁 - 柱节点采用现浇形式,梁下部纵向钢筋在节点区内可采 用机械连接、焊接或弯折锚固方式,钢筋的连接要求同现浇节点。
混凝土结构设计规范 混凝土结构工程施工规范 混凝土结构工程施工质量验收规范
JGJ 1-2014
装配式混凝土结构技术规程
JGJ 3-2010 行业标
JGJ 224-2010 准
JGJ355-2015
高层建筑混凝土结构技术规程 预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程
JGJ256
3.1 装配式框架结构定 义
装配式框架结构是指梁、板、柱均由预制混凝土构 件组成,在现场进行结构吊装。
主要用于需要开 敞大空间的厂房、 仓库、商场、停 车场、办公楼、 教学楼、医务楼、 商务楼等建筑, 近年来也逐渐应 用于居民住宅等 民用建筑。
14
3.2 基本规定
方案阶段各专业的协同; 建筑及结构设计原则:标准化、模数化,少规格、多 组合;结构整体性、耐久性、高强高性能材料应用;合 理的预制拆分; 抗震设防标准; 深化设计要求。
螺栓牛腿连接:牛腿具有很好的竖向承载力,但需要较大的建筑空间, 影 响建筑外观,因此用于一些厂房建筑中;也有用型钢等做成暗牛腿连接的, 可以减小空间的使用。牛腿连接配合焊接及螺栓,形成的节点形式多样, 可做成刚接形式,也可做成铰接形式,适用范围更广。
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2019/6/19
钢筋锚固板应用技术规程
第5章结构吊装工程ppt课件

(1) 轨道式塔式起重机
▪ 轨道式塔式起重机是一种在轨道上行驶的自行式
起重机。其主要性能有:吊臂长度、起重幅度、
起重量、起升速度及行走速度等。
▪ QT-60/80型是一种中型上旋式塔式起重机,适于
较高建筑的结构吊装。 如图5.5所示。
.
13
5.1.1 起重机械
3) 塔式起重机
(2)爬升式塔式起重机 ▪ 爬升式起重机又称内爬式塔式起重机。其特点是:
图 汽车式起重机.
11
5.1.1 起重机械
2)自行式起重机
(3)轮胎式起重机
轮胎式起重机是 将起重机构安装在加 重轮胎和轮轴组成的 特制底盘上的自行式 全回转起重机,如右 图所示。
图 轮胎式起重机
.
12
5.1.1 起重机械
3) 塔式起重机
塔式起重机的类型较多,主要介绍常用的轨道式、 爬升式和附着式塔式起重机。
5.1.2 索具设备
1) 卷扬机
▪ 在建筑施工中常用的电动卷扬机分快速和慢速两种。
▪ 快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。
▪ 慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉和预应力张
拉等作业。
▪ 卷扬机常用的锚固方法有螺栓固定法、横木固定法、
立桩固定法和压重固定法,如图5.8所示。
.
17
5.1.2 索具设备
.
8
5.1.1 起重机械
2)自行式起重机
自行式起重机可分为履带式起重机、汽车式起重 机与轮胎式起重机。
(1) 履带式起重机
履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回 转起重机,它利用两条面积较大的履带着地行走, 由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成, 如图5.2所示。
.
▪ 轨道式塔式起重机是一种在轨道上行驶的自行式
起重机。其主要性能有:吊臂长度、起重幅度、
起重量、起升速度及行走速度等。
▪ QT-60/80型是一种中型上旋式塔式起重机,适于
较高建筑的结构吊装。 如图5.5所示。
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5.1.1 起重机械
3) 塔式起重机
(2)爬升式塔式起重机 ▪ 爬升式起重机又称内爬式塔式起重机。其特点是:
图 汽车式起重机.
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5.1.1 起重机械
2)自行式起重机
(3)轮胎式起重机
轮胎式起重机是 将起重机构安装在加 重轮胎和轮轴组成的 特制底盘上的自行式 全回转起重机,如右 图所示。
图 轮胎式起重机
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5.1.1 起重机械
3) 塔式起重机
塔式起重机的类型较多,主要介绍常用的轨道式、 爬升式和附着式塔式起重机。
5.1.2 索具设备
1) 卷扬机
▪ 在建筑施工中常用的电动卷扬机分快速和慢速两种。
▪ 快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。
▪ 慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉和预应力张
拉等作业。
▪ 卷扬机常用的锚固方法有螺栓固定法、横木固定法、
立桩固定法和压重固定法,如图5.8所示。
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5.1.2 索具设备
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5.1.1 起重机械
2)自行式起重机
自行式起重机可分为履带式起重机、汽车式起重 机与轮胎式起重机。
(1) 履带式起重机
履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回 转起重机,它利用两条面积较大的履带着地行走, 由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成, 如图5.2所示。
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装配式框架结构吊装PPT课件

(2)起重机的布置 起重机的布置〃一般有以下四种方案: ①单侧布置 ②双侧布置 ③跨内单行布置
④跨内环形布置
(3)预制构件现场布置 构件的布置原则: ①尽可能布置在起重半径的范围内,以免二次搬 运; ②重型构件靠近起重机布置〃中小型则布置在重 型构件外侧; ③构件布置地点应与吊装就位的布置相配合〃尽 量减少吊装时起重机的移动和变幅; ④构件迭层预制时,应满足安装顺序要求,先吊 装的底层构件在上,后吊装的上层构件在下.
2
综合安装法
根据所采用吊装机械的性能及流水方式不同,又可分为分层综合安装法与竖向综 合安装法.
分层综合安装法,就是将多层房屋划分为着干施工层,起重机在每一施工层中只 开行一次,首先安装一个节间的全部构件,再依次安装第二节间、第三节间等, 待一层构件全部安装完毕并最后固定后,再依次按节间安装上一层构件。 竖向综合安装法,是从底层直到顶层把第一节间的构件全部安装完毕后,再依次 安装第二节间、第三节间等各层的构件。
分层大流水安装法与上述方法不同之处〃主要是在每一 施工层上勿须分段〃因此〃所需临时固定支撑较多〃只 适于在面积不大的房屋中采用〄
分件安装法是框架结构安装最常采用的方法。其优点是 容易组织吊装、校正、焊接、灌浆等工序的流水作业; 易于安排构件的供应和现场布置工作;每次均吊装同类 型构件〃可提高安装速度和效率;各工序操作较方便安 全。
安装方法
多层框架结构的安装方法,也可分为 分件安装法与综合安装法两种.
1
分件安装法
分层分段流水安装法是将多层房屋划分为若干施工层,并将每一 施工层再划分若干安装段.起重机在每一段内按柱、梁、板的顺 序分次进行安装,直至该段的构件全部安装完毕,再转移到另一 段去.待一层构件全部安装完毕,并最后固定安装方法 柱的吊装与校正 构件接头
装配式框架结构吊装

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第一节 起重机械与设备
• 常用的轨道式塔式起重机型号有QT1-6型、QT-60/80型、QT20型、QT-15型、TD-25型等.QT1-6型塔式起重机如图6-5 所示.
• 2. 爬升式塔式起重机 • 爬升式塔式起重机是自升式塔式起重机的一种,它由底座、套架、塔
身、塔顶、行车式起重臂、平衡臂等部分组成,安装在高层装配式结 构的框架梁或电梯间结构上.每安装1~2层楼的构件,它便靠一套爬升 设备使塔身沿建筑物向上爬升一次.这类起重机主要用于高层框架结 构安装及高层建筑施工,其优点是机身小、质量轻、安装简单、不占 用建筑物外围空间,适用于现场狭窄的高层建筑结构安装;
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第二节 单层工业厂房结构安装
• (1)一点绑扎斜吊法.这种方法不需要翻动柱子,但当柱子平放起吊时, 其抗弯强度要符合要求.柱吊起后呈倾斜状态,由于吊索歪在柱的一边, 起重钩低于柱顶,因此,起重臂可以短些,如图6-8所示.
• (2)一点绑扎直吊法.当柱子的宽度方向抗弯不足时,可在吊装前先将 柱子翻身后再起吊,如图6-9所示.起吊后,铁扁担跨在柱顶上,柱身呈 直立状态,便于插入杯口,但需要较大的起吊高度.
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第二节 单层工业厂房结构安装
• 3.基础准备 • 装配式混凝土柱一般为杯形基础,基础准备工作内容主要包括以下几
项: • (1)杯口弹线.在杯口顶面弹出纵、横定位轴线,作为柱对位、校正的
依据. • (2)杯底抄平.为了保证柱牛腿标高的准确,在吊装前需对杯底标高进
行调整(抄平).调整前,先测量出杯底原有标高、小柱测中点和大柱测 四个角点,再测量出柱脚底面至牛腿面的实际距离,计算出杯底标高的 调整值,然后用细石混凝土或水泥砂浆填抹至需要的标高.
第一节 起重机械与设备
• 常用的轨道式塔式起重机型号有QT1-6型、QT-60/80型、QT20型、QT-15型、TD-25型等.QT1-6型塔式起重机如图6-5 所示.
• 2. 爬升式塔式起重机 • 爬升式塔式起重机是自升式塔式起重机的一种,它由底座、套架、塔
身、塔顶、行车式起重臂、平衡臂等部分组成,安装在高层装配式结 构的框架梁或电梯间结构上.每安装1~2层楼的构件,它便靠一套爬升 设备使塔身沿建筑物向上爬升一次.这类起重机主要用于高层框架结 构安装及高层建筑施工,其优点是机身小、质量轻、安装简单、不占 用建筑物外围空间,适用于现场狭窄的高层建筑结构安装;
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第二节 单层工业厂房结构安装
• (1)一点绑扎斜吊法.这种方法不需要翻动柱子,但当柱子平放起吊时, 其抗弯强度要符合要求.柱吊起后呈倾斜状态,由于吊索歪在柱的一边, 起重钩低于柱顶,因此,起重臂可以短些,如图6-8所示.
• (2)一点绑扎直吊法.当柱子的宽度方向抗弯不足时,可在吊装前先将 柱子翻身后再起吊,如图6-9所示.起吊后,铁扁担跨在柱顶上,柱身呈 直立状态,便于插入杯口,但需要较大的起吊高度.
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第二节 单层工业厂房结构安装
• 3.基础准备 • 装配式混凝土柱一般为杯形基础,基础准备工作内容主要包括以下几
项: • (1)杯口弹线.在杯口顶面弹出纵、横定位轴线,作为柱对位、校正的
依据. • (2)杯底抄平.为了保证柱牛腿标高的准确,在吊装前需对杯底标高进
行调整(抄平).调整前,先测量出杯底原有标高、小柱测中点和大柱测 四个角点,再测量出柱脚底面至牛腿面的实际距离,计算出杯底标高的 调整值,然后用细石混凝土或水泥砂浆填抹至需要的标高.
结构吊装工程教学课件

结构吊装工程教学课件 PPT
本课件PPT旨在介绍结构吊装工程的基本概念、操作步骤、安全注意事项,提 供实例分析以及解决常见问题的方案,并通过实践演示加深理解。
结构吊装工程的基本概念
1 重要性
2 基本原理
3 常见术语
解释结构吊装工程在建筑 行业中的关键作用和影响。
介绍结构吊装工程所涉及 的物理原理和力学知识。
解释与结构吊装工程相关 的常用术语,以便学生能 够准确理解和使用。
结构吊装工程的操作步骤
1
计划和准备
描述在进行结构吊装前的必要计划和准
设备和工具
2
备步骤。
介绍常用的结构吊装设备和工具,并说
明其正确使用方法。
3
吊装程序
详细说明吊装操作的步骤和顺序,包括
注意事项
4
造型、配重和定位。
提供进行结构吊装时需要注意的安全措 施和操作要点。
结构吊装工程的安全注意事项
人员安全
解释与人员安全相关的要素, 包括培训要求和个人防护装 备。
设备安全
说明结构吊装设备的安全要 求和日常维护措施。
现场安全
强调在施工现场需要遵守的 安全规章制度和预防措施。
结构吊装工程的实例分析
高层建筑
分析吊装高层建筑结构时的挑战和解决方案。
桥梁建设
探讨桥梁结构吊装中的特殊要求和技术难点。
结构吊装工程实践演示
1
准备
展示吊装前的准备工作,包括设备检查和安全措施。
2
操作
演示结构吊装的操作步骤和注意事项。
3
总结
总结吊装过程中的经验和教训,并强调安全意识和团队合作。
大型机械
介绍吊装大型机械的步骤和预防措施。
本课件PPT旨在介绍结构吊装工程的基本概念、操作步骤、安全注意事项,提 供实例分析以及解决常见问题的方案,并通过实践演示加深理解。
结构吊装工程的基本概念
1 重要性
2 基本原理
3 常见术语
解释结构吊装工程在建筑 行业中的关键作用和影响。
介绍结构吊装工程所涉及 的物理原理和力学知识。
解释与结构吊装工程相关 的常用术语,以便学生能 够准确理解和使用。
结构吊装工程的操作步骤
1
计划和准备
描述在进行结构吊装前的必要计划和准
设备和工具
2
备步骤。
介绍常用的结构吊装设备和工具,并说
明其正确使用方法。
3
吊装程序
详细说明吊装操作的步骤和顺序,包括
注意事项
4
造型、配重和定位。
提供进行结构吊装时需要注意的安全措 施和操作要点。
结构吊装工程的安全注意事项
人员安全
解释与人员安全相关的要素, 包括培训要求和个人防护装 备。
设备安全
说明结构吊装设备的安全要 求和日常维护措施。
现场安全
强调在施工现场需要遵守的 安全规章制度和预防措施。
结构吊装工程的实例分析
高层建筑
分析吊装高层建筑结构时的挑战和解决方案。
桥梁建设
探讨桥梁结构吊装中的特殊要求和技术难点。
结构吊装工程实践演示
1
准备
展示吊装前的准备工作,包括设备检查和安全措施。
2
操作
演示结构吊装的操作步骤和注意事项。
3
总结
总结吊装过程中的经验和教训,并强调安全意识和团队合作。
大型机械
介绍吊装大型机械的步骤和预防措施。
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2
l 采用自行式塔式起重机吊装方案
(1)起重机的选择
自行式塔式起重机在低层装配式框架 结构吊装中使用较广.其型号选择, 主要根据房屋的高度与平面尺寸、构 件重量及安装位置,以及现有机械设 备而定.选择时,首先应分析结构情 况,绘出剖面图,并在图上注明各种 主要构件的重量Q,及吊装时所需的 起重半径R;然后根据起重机械性能 ,验算其起重量、起重高度和起重半 径是否满足要求(图6.61).
对于高层装配式建筑,由于高度较大, 只有采用自升式塔式起重机才能满足起 重高度的要求.
自升式塔式起重机可布置在房屋内,随 着房屋的升高往上爬升,亦可附着在房 屋外侧.布置时,应尽量使建筑平面和 构件堆场位于起重半径范围内.
图6.66所示为某10层公寓采用自升式 塔式起重机的施工平面布置.考虑到构 件堆放位于房屋南侧,故该机的安装位 置稍偏南.由于在起重半径内的堆场不 大,因此除壁扳、楼板考虑一次就位外 ,其他构件均需二次搬运,在附近设中 间转运站,现场有一台履带式起重机卸 车。也可采用随运随吊的方案,以免二 次搬运.
装配式框架结构吊装
吊装方案 柱的吊装与校正 构件接头
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吊装方案
多层装配式框架结构吊装的特点是: 房屋高度大而占地面积较小; 构件类型多、数量大、接头复杂、技术要求较 高等. 考虑结构吊装方案时,应着重解决吊装机械的 选择和布置、吊装顺序和吊装方法等问题. 吊装机械的选择是主导的环节,所采用的吊装 机械不同,施工方案亦各异.
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施工层的划分,则与预制柱的长度有关,当柱子长度为 一个楼层高时,以一个楼层为பைடு நூலகம்施工层,为二个楼层高 时,以二个楼层为一施工层。由此可见,施工层的数目 越多,则柱的接头数量多,安装速度就慢。因此,当起 重机能力满足时,应增加柱子长度,减少施工层数.
安装段的划分,主要应考虑:保证结构安装时的稳定性 ,减少临时固定支撑的数量:使吊装,校正、焊接各工 序相互协调,有足够的操作时间.因此,框架结构的安 装段一般以4~8个节间为宜.
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安装方法
多层框架结构的安装方法,也可分为
分件安装法与综合安装法两种.
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1 分件安装法
分层分段流水安装法是将多层房屋划分为若干施工层,并将每一 施工层再划分若干安装段.起重机在每一段内按柱、梁、板的顺 序分次进行安装,直至该段的构件全部安装完毕,再转移到另一 段去.待一层构件全部安装完毕,并最后固定后,再安装上一层 构件.
优点:构件供应与布置较方便,每次吊同类型的构件, 安装效率高;吊装、校正、焊接等工序之间易于配合。
缺点: 起重机开行路线较长,临时固定设备较多。
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分层大流水安装法与上述方法不同之处,主要是在每一 施工层上勿须分段,因此,所需临时固定支撑较多,只 适于在面积不大的房屋中采用. 分件安装法是框架结构安装最常采用的方法。其优点是 容易组织吊装、校正、焊接、灌浆等工序的流水作业; 易于安排构件的供应和现场布置工作;每次均吊装同类 型构件,可提高安装速度和效率;各工序操作较方便安 全。
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2 综合安装法
根据所采用吊装机械的性能及流水方式不同,又可分为分层综合安装法与竖向综 合安装法. 分层综合安装法,就是将多层房屋划分为着干施工层,起重机在每一施工层中只 开行一次,首先安装一个节间的全部构件,再依次安装第二节间、第三节间等, 待一层构件全部安装完毕并最后固定后,再依次按节间安装上一层构件。 竖向综合安装法,是从底层直到顶层把第一节间的构件全部安装完毕后,再依次 安装第二节间、第三节间等各层的构件。
当塔式起重机的起重能力用起重力矩 表示时,应分别计算出吊主要构件所 需的起重力矩,即Mi=QiRi(kN·m) ,取其最大值作为选择依据.
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(2)起重机的布置 起重机的布置,一般有以下四种方案: ①单侧布置 ②双侧布置 ③跨内单行布置 ④跨内环形布置
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(3)预制构件现场布置 构件的布置原则: ①尽可能布置在起重半径的范围内,以免二次搬 运; ②重型构件靠近起重机布置,中小型则布置在重 型构件外侧; ③构件布置地点应与吊装就位的布置相配合,尽 量减少吊装时起重机的移动和变幅; ④构件迭层预制时,应满足安装顺序要求,先吊 装的底层构件在上,后吊装的上层构件在下.
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2 采用履带式起重机吊装方案
履带式起重机重量大、移动灵活,故在装配式框架吊装 中亦常采用,尤其是当建筑平面外形不规则时,更能显 示其优点。但它的起重高度和起重半径均较小,起重臂 易碰到巳吊装的构件,只能吊装四层以下的房屋。
履带式起重机的开行路线,有跨内开行和跨外开行两种 .当构件重量较大时常采用跨内开行,采用竖向综合吊 装方案,将各层构件一次吊装到顶,起重机由房屋一端 向另一端开行.如采用跨外开行,则将框架分层吊装, 起重机沿房屋两侧开行.
由于框架的柱距较小,一般起重机在一个停点可吊两根 柱,柱的布置则可平行纵轴线或斜向纵轴线.
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图6.65所示是履带式起重机跨内开行吊装一幢两层三跨框 架结构的构件布置图,柱斜向布置在中跨基础旁,两层叠 浇.起重机在两个边跨开行.梁板布置在房屋两外侧,位 于起重机有效工作范围内.
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3 采用自升式塔式起重机吊装方案
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柱的吊装与校正
框架柱由于长细比过大,吊装时必须合理选择吊点位置和吊装方法, 以避免产生吊装断裂现象。在一般情况下,当柱长在10m以内时, 可采用一点绑扎和旋转法起吊;对于14~20m的长柱,则应采用两 点绑扎起吊,并应进行吊装验算。 柱的校正应按2~3次进行,首先在脱钩后电焊前进行初校;在柱接 头电焊后进行第二次校正,观测焊接应力变形所引起的偏差.此外, 在梁和楼板安装后还需检查一次,以消除焊接应力和荷载产生的偏 差。柱在校正时,力求下节柱准确,以免导致上层柱的积累偏差。 但当下节柱经最后校正仍存在偏差,若在允许范围内可以不再进行 调整。在这种情况下吊装上节柱时,一般可使上节柱底部中心线对 准下节柱顶部中心线和标准中心线的中点,而上节柱的顶部,在校 正时仍以标准中心线为准,以此类推.在柱的校正过程中,当垂直 度和水平位移有偏差时,若垂直度偏差较大,则应先校正垂直度, 后校正水平位移,以减少柱顶侧覆的可能性.柱的垂直度允许偏差 值≤H/1000(H为柱高),且不大于10mm,水平位移允许在5mm以15内。
l 采用自行式塔式起重机吊装方案
(1)起重机的选择
自行式塔式起重机在低层装配式框架 结构吊装中使用较广.其型号选择, 主要根据房屋的高度与平面尺寸、构 件重量及安装位置,以及现有机械设 备而定.选择时,首先应分析结构情 况,绘出剖面图,并在图上注明各种 主要构件的重量Q,及吊装时所需的 起重半径R;然后根据起重机械性能 ,验算其起重量、起重高度和起重半 径是否满足要求(图6.61).
对于高层装配式建筑,由于高度较大, 只有采用自升式塔式起重机才能满足起 重高度的要求.
自升式塔式起重机可布置在房屋内,随 着房屋的升高往上爬升,亦可附着在房 屋外侧.布置时,应尽量使建筑平面和 构件堆场位于起重半径范围内.
图6.66所示为某10层公寓采用自升式 塔式起重机的施工平面布置.考虑到构 件堆放位于房屋南侧,故该机的安装位 置稍偏南.由于在起重半径内的堆场不 大,因此除壁扳、楼板考虑一次就位外 ,其他构件均需二次搬运,在附近设中 间转运站,现场有一台履带式起重机卸 车。也可采用随运随吊的方案,以免二 次搬运.
装配式框架结构吊装
吊装方案 柱的吊装与校正 构件接头
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吊装方案
多层装配式框架结构吊装的特点是: 房屋高度大而占地面积较小; 构件类型多、数量大、接头复杂、技术要求较 高等. 考虑结构吊装方案时,应着重解决吊装机械的 选择和布置、吊装顺序和吊装方法等问题. 吊装机械的选择是主导的环节,所采用的吊装 机械不同,施工方案亦各异.
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施工层的划分,则与预制柱的长度有关,当柱子长度为 一个楼层高时,以一个楼层为பைடு நூலகம்施工层,为二个楼层高 时,以二个楼层为一施工层。由此可见,施工层的数目 越多,则柱的接头数量多,安装速度就慢。因此,当起 重机能力满足时,应增加柱子长度,减少施工层数.
安装段的划分,主要应考虑:保证结构安装时的稳定性 ,减少临时固定支撑的数量:使吊装,校正、焊接各工 序相互协调,有足够的操作时间.因此,框架结构的安 装段一般以4~8个节间为宜.
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安装方法
多层框架结构的安装方法,也可分为
分件安装法与综合安装法两种.
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1 分件安装法
分层分段流水安装法是将多层房屋划分为若干施工层,并将每一 施工层再划分若干安装段.起重机在每一段内按柱、梁、板的顺 序分次进行安装,直至该段的构件全部安装完毕,再转移到另一 段去.待一层构件全部安装完毕,并最后固定后,再安装上一层 构件.
优点:构件供应与布置较方便,每次吊同类型的构件, 安装效率高;吊装、校正、焊接等工序之间易于配合。
缺点: 起重机开行路线较长,临时固定设备较多。
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分层大流水安装法与上述方法不同之处,主要是在每一 施工层上勿须分段,因此,所需临时固定支撑较多,只 适于在面积不大的房屋中采用. 分件安装法是框架结构安装最常采用的方法。其优点是 容易组织吊装、校正、焊接、灌浆等工序的流水作业; 易于安排构件的供应和现场布置工作;每次均吊装同类 型构件,可提高安装速度和效率;各工序操作较方便安 全。
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2 综合安装法
根据所采用吊装机械的性能及流水方式不同,又可分为分层综合安装法与竖向综 合安装法. 分层综合安装法,就是将多层房屋划分为着干施工层,起重机在每一施工层中只 开行一次,首先安装一个节间的全部构件,再依次安装第二节间、第三节间等, 待一层构件全部安装完毕并最后固定后,再依次按节间安装上一层构件。 竖向综合安装法,是从底层直到顶层把第一节间的构件全部安装完毕后,再依次 安装第二节间、第三节间等各层的构件。
当塔式起重机的起重能力用起重力矩 表示时,应分别计算出吊主要构件所 需的起重力矩,即Mi=QiRi(kN·m) ,取其最大值作为选择依据.
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(2)起重机的布置 起重机的布置,一般有以下四种方案: ①单侧布置 ②双侧布置 ③跨内单行布置 ④跨内环形布置
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(3)预制构件现场布置 构件的布置原则: ①尽可能布置在起重半径的范围内,以免二次搬 运; ②重型构件靠近起重机布置,中小型则布置在重 型构件外侧; ③构件布置地点应与吊装就位的布置相配合,尽 量减少吊装时起重机的移动和变幅; ④构件迭层预制时,应满足安装顺序要求,先吊 装的底层构件在上,后吊装的上层构件在下.
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2 采用履带式起重机吊装方案
履带式起重机重量大、移动灵活,故在装配式框架吊装 中亦常采用,尤其是当建筑平面外形不规则时,更能显 示其优点。但它的起重高度和起重半径均较小,起重臂 易碰到巳吊装的构件,只能吊装四层以下的房屋。
履带式起重机的开行路线,有跨内开行和跨外开行两种 .当构件重量较大时常采用跨内开行,采用竖向综合吊 装方案,将各层构件一次吊装到顶,起重机由房屋一端 向另一端开行.如采用跨外开行,则将框架分层吊装, 起重机沿房屋两侧开行.
由于框架的柱距较小,一般起重机在一个停点可吊两根 柱,柱的布置则可平行纵轴线或斜向纵轴线.
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图6.65所示是履带式起重机跨内开行吊装一幢两层三跨框 架结构的构件布置图,柱斜向布置在中跨基础旁,两层叠 浇.起重机在两个边跨开行.梁板布置在房屋两外侧,位 于起重机有效工作范围内.
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3 采用自升式塔式起重机吊装方案
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柱的吊装与校正
框架柱由于长细比过大,吊装时必须合理选择吊点位置和吊装方法, 以避免产生吊装断裂现象。在一般情况下,当柱长在10m以内时, 可采用一点绑扎和旋转法起吊;对于14~20m的长柱,则应采用两 点绑扎起吊,并应进行吊装验算。 柱的校正应按2~3次进行,首先在脱钩后电焊前进行初校;在柱接 头电焊后进行第二次校正,观测焊接应力变形所引起的偏差.此外, 在梁和楼板安装后还需检查一次,以消除焊接应力和荷载产生的偏 差。柱在校正时,力求下节柱准确,以免导致上层柱的积累偏差。 但当下节柱经最后校正仍存在偏差,若在允许范围内可以不再进行 调整。在这种情况下吊装上节柱时,一般可使上节柱底部中心线对 准下节柱顶部中心线和标准中心线的中点,而上节柱的顶部,在校 正时仍以标准中心线为准,以此类推.在柱的校正过程中,当垂直 度和水平位移有偏差时,若垂直度偏差较大,则应先校正垂直度, 后校正水平位移,以减少柱顶侧覆的可能性.柱的垂直度允许偏差 值≤H/1000(H为柱高),且不大于10mm,水平位移允许在5mm以15内。