走向长壁采煤法主要内容
走向长壁两种采煤法比较
走向长壁两种采煤法比较方诗意走向长壁两种采煤法比较摘要：走向长壁采煤法选择，对矿井生产影响较大，选择合适的采煤方法，对矿井良性发展致关重要。
关键词：走向长壁前进式采煤法；走向长壁后退式采煤法；回采率；经济效益；比较。
走向长壁前进式或后退式采煤方法是矿井实际生产中常用的采煤方法，它对矿井生产有较大影响，根据不同的情况，选择切合实际生产需要的采煤方法，对矿井建设发展有重要意义。
一、前进式采煤法前进式采煤法主要用于没有自燃倾向（或发火期较长）、没有突出危险性的煤层；这种采煤法先期投入少，只要构成系统就能较快形成采面（图1所示），矿建周期短，可暂缓先期资金不足，有利于矿井滚动式发展。
不足是，在生产过程中，始终存在掘进回风窜采面再窜掘进的多次窜联通风，给生产带来一定的隐患；同时掘进量大，必须掘四条平巷（运输大巷、运输机巷、采面回风巷、总回风巷）及其联络上山才能正常回采；需留设运输大巷及总回风巷保护煤柱，资源损失巨大，严重影响矿井经济效益，对矿井的良性发展不利；随着采面推进，顶板来压增加，巷道压力大，维护困难；运输距离逐步增加，效益有所下降。
二、后退式采煤法后退式采煤法是将采面掘到预定位置，构成回采系统后由里往外回采（见图2）。
不足是先期投入资金大，资金占用时间长，构成采面的时间较长，不利于资金周转；但不需留巷道保护煤柱，资源能充分利用，巷道维护量小，不存在窜联通风，采面往前推进，运输距离逐步缩短，效益逐渐好转。
三、两种比较（电器设备、通风方式，运输方式及电费等省略不计）假设有一走向长200米，倾斜长100米，煤厚1.75米，容量1.45吨/立方米的煤层,其瓦斯含量中等,无煤与瓦斯突出和自然发火倾向,煤层倾角20°,平巷、上山均使用木梯形棚支护，棚距（中-中）0.6米（原木长度及规格见图3、4）。
设：坑木回收利用率平巷30%，上山50%，回采率95%，原煤售价230元/吨，坑木购进价530元/吨，购进炸药0.45元/公斤，雷管1元/发/掘进采煤时材料定额见表1、表2（背帮顶材料省略不计）。
第十章单一走向长壁采煤法采煤系统
10.2 采煤系统分析
u 10.2.3区段平巷的单巷布置和双巷布置
Ø 普通机械化采煤 p 双巷布置：区段轨道平巷超前区段运输平巷，沿腰线掘进。 优点：探明煤层变化情况，辅助运输、排水，有利于掘进 通风和安全,由上区段工作面立即转到下区段工作面，可减少轨 道巷的维护时间。 缺点：下区段轨道平巷维护比较困难，增加联络巷掘进费。 p 单巷布置：瓦斯含量不大，煤层埋藏稳定，涌水量不大，注意： 加强掘进通风，减少风筒漏风。
10.2.6 区段间无煤柱护巷
采用区段无煤柱护巷，使区段平巷沿采空区布置，可避免和消弱支承 压力的影响，改善巷道维护状况，减少煤损。
➢ 沿空留巷
前进式沿空留巷 采面前进式回采， 沿采空区留出平巷。
第十章单一走向长壁采煤法采煤系统
10.2 采煤系统分析
后退式沿空留巷： 先掘区段平巷到
采区边界，采面后 退回采，沿采空区 留出平巷，为下区 段服务。
（2）低压电缆：采区变电所—各工作面配电点、输送机和绞车房用电点
➢压气和安全用水系统 ➢巷道类型
回采巷道：直接为回采工作面服务——开切眼和区段平巷：运输巷（输送机巷、机 巷）回风巷（轨道巷、风巷、轨巷）； 准备巷道：为各区段服务——上山巷道：运煤上山（运输上山、输送机上山），轨 道上山以及通风行人上山； 采区上、中、下部车场 — 联结采区上山与区段平巷，作为运输转载用的准备巷道； 安装机械电气设备用的硐室：绞车房、变电所、煤仓等； 附属于上述各类巷道的联络巷。
力较小，沿着上覆岩层已垮落稳定的采空区边缘或仅留很窄的煤柱掘巷。
优点：虽没有减少区段平巷的数目，但是不留或少留煤柱，减少煤 损，减少联络巷，减少巷道维修工程量，甚至不用维修，对巷道支护 要求也不严格。
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法
回采率高
采煤过程中，顶板跨落自然形 成采空区充填，提高了煤炭的 回采率。
适应性强
该采煤法适用于不同倾斜角度 的煤层，具有较强的适应性。
经济效益好
由于回采率高，采煤效率得到 提高，经济效益相对较好。
缺点
技术要求高
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法需 要较高的技术支持和经验丰富的操作 人员。
建立完善的运输系统监控体系， 实时监测运输设备的运行状态和 煤炭运输情况。
顶板管理
顶板分类
根据煤层顶板的岩性、厚 度和稳定性等因素，对顶 板进行分类管理。
支护方式选择
根据顶板分类和采高确定 合理的支护方式，以确保 采场安全。
支护工艺
采用液压支架、单体支柱 等支护设备，按照规定的 支护工艺进行支护，确保 采场顶板的稳定。
特点
该采煤方法具有安全可靠、资源回收 率高、对地质条件适应性强等优点， 尤其适用于倾斜和急倾斜煤层的开采 。
工作原理
工作面布置
工作面沿煤层走向方向布置，长 度一般不小于150米，工作面长度
根据地质条件和设备能力等因素 确定。
采场顶板控制
通过采用适当的顶板管理方法，在 工作面推进过程中控制采场顶板的 跨落，以减小顶板对采场的不利影 响。
倾斜煤层走向长壁下行跨落 采煤法
• 倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法 概述
• 采煤方法与工艺 • 采煤设备与工具 • 安全与环保措施 • 倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法
的优缺点 • 应用与发展趋势
01
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤 法概述
定义与特点
定义
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法是 一种在倾斜煤层中应用的采煤方法， 通过控制采场顶板跨落来达到安全开 采的目的。
走向长壁采煤法
采矿工程名词
01 介绍
目录
02 采煤工艺
按照回采工作面的推进方向与煤层走向的关系，壁式采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种 类型。长壁工作面沿煤层走向推进的采煤方法，即为走向长壁采煤法。
走向长壁采煤法是我国煤炭资源开采过程中的一项重要开采方法，在厚煤层资源的开采中发挥了重要的作用。 走向长壁采煤法的工作布置方向，以煤层倾斜方向为主，需设置回风平巷和运输平巷，构成一定的空间。回风平 巷和运输平巷的设置，主要是沿煤矿的走向分别设置在回采工作面的上方和下方，构成一定的通道，可以为回采 工作面和采区巷道提供充足的空间，方便通风、运输和行人。
当采煤机割底煤至工作面下切口时，支设好下端头的支架，移直输送机，采用直接推入法进刀，是采煤机滚 筒进入新的位置，以便重新割煤。工作面下切口长 4m，当采煤机运行至工作面下部终点位置时，其滚筒恰好到 达机一起推入新的位置，待输送机移成一条直线时，采煤机也进刀完毕。采煤机完整地割完一刀煤，并且相应的 完成推移输送机、支架和进刀工序后，工作面有原来的 3排柱控顶变为 4排柱控顶。为了有效的控制顶板，要回 掉
下面是某综采面的工艺过程：（缩伸缩梁、护帮板）向端头割煤→移架（伸伸缩梁、护帮板）→（牵机至工 作面中部）中部进刀→自端头顺移刮板输送机至面中部→（缩伸缩梁、护帮板）割煤→移架（伸伸缩梁、护帮板） →（牵机至工作面中部）自端头顺移刮板输送机至面中部。
综采工作面一般采用双滚筒采煤机，各工序简化为割煤、移架、推移输送机3个主要工序，采煤机骑在刮板输 送机上完成割煤和装煤，一般前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。液压支架通过底部的千斤顶与刮板输送机连接，可 互为支点，从而实现移架和推移刮板输送机。移架时，支柱卸载，顶粱下降(与顶板脱离或不完全脱离)，支架整 体前移，移到新位置后，立柱重新加载载，支护新位置处的顶板。推移刮板输送机时，移架千斤顶重新伸出，推 移刮板输送机到煤壁处，割煤后可可以及时依次推移液压支架和输送机，也可以先逐段依次推移机，再依次移设 液压支架，即及时支护和滞后支护。
单一走向长壁采煤法概述课件
优点
高效开采
单一走向长壁采煤法能够实现高效、连续 的煤炭开采，提高了采煤效率。
资源利用率高
该采煤方法能够充分利用煤炭资源，减少 资源浪费。
安全性好
在采煤过程中，单一走向长壁采煤法能够 降低事故发生的概率，提高作业安全性。
适应性强
该采煤方法适应各种地质条件，可在不同 环境下进行采煤作业。
缺点
设备投入大
安全培训与教育
新员工安全培训
对新员工进行安全培训， 使其了解采煤作业的安全 规定和注意事项，掌握必 要的安全知识和技能。
在职员工安全教育
定期对在职员工进行安全 教育，提醒员工时刻关注 安全，提高员工的安全意 识和自我保护能力。
应急演练与预案
制定应急预案并进行演练， 使员工熟悉应急处置流程， 提高应对突发事件的反应 速度和能力。
物的排放。
瓦斯抽采与利用
加强瓦斯抽采和利用技术的研究 和应用，实现瓦斯资源的安全、
高效利用。
谢谢您的聆听
THANKS
01
回采阶段
02 在开切眼内安装采煤设备，进行 回采作业，包括破煤、装煤、运 煤和支护等工序。
采后处理
将采出的煤炭通过运输巷运出，
同时对采空区进行处理，如填充
03
或垮落等。
安全措施
04 在采煤过程中采取一系列安全措 施，如瓦斯监测、通风管理、顶 板控制等，确保作业安全。
02
单一走向长壁采煤法的优缺点
04
单一走向长壁采煤法的安全措施
安全管理制度
制定安全生产责任制
明确各级管理人员和员工的安全职责， 确保安全生产责任落实到人。
安全生产检查制度
安全生产考核与奖惩制度
对安全生产工作进行考核，对表现优 秀的员工进行奖励，对违反安全规定 的员工进行惩罚。
05倾斜分层走向长壁采煤法
第五章倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法倾斜分层采煤法的主特点是：下分层是在上分层垮落的岩石下近行，为保证下分层采煤工作面的安全，上分层必须铺设人工假顶或形成再生顶板。
回采顺序：下行式—先采顶分层，依次下行回采各分层，垮落法管理顶板，称倾斜分层下行垮落采煤法。
倾斜分层采煤法有两种回采方式：1、分层同采：2、分层分采：一、采区巷道布置特点1、阶段运输大巷 (1)和回风大巷 (2)均布置在距煤层15~20m的底板岩石中。
2、各分层采用集中上山、区段集中平巷的联合布置方式第二节采煤系统分析一、区段分层平巷的布置主要有三种基本布置形式：1、倾斜式：各分层平巷是按25-35度呈斜坡布置，其中又有内错式和外错式两种：（1）、内错式：（2）、外错式：2、水平式布置：3、垂直式布置：二、区段集中平巷的布置在区段的上下边界开掘的，可同时为几个分层服务的平巷叫做区段集中平巷。
设置区段集中平巷的优点：（1）可超前掘进及多头掘进分层平巷，利于区段接替；（2）可上下分层同采；（3）超前平巷维护时间短，费用低；（4）占用设备少、管理集中。
按其功能分为区段运输集中平巷和区段轨道（回风）集中平巷两种。
（一）区段集中平巷的布置方式1、一煤一岩集中平巷的布置方式区段轨道（回风）集中平巷布置在煤层中，运输集中平巷布置在底板岩石中的布置方式叫作一煤一岩集中平巷的布置方式。
2、“机轨合一”集中平巷的布置方式区段轨道（回风）集中平巷和区段运输集中平巷合并成一条巷道的布置方式叫做“机轨合一”集中平巷。
适用于煤质松软、底板岩层稳定、涌水量不大、采掘机械化水平高的情况。
（三）分层平巷与集中平巷间的联系方式1、石门联系：2、斜巷联系：3、立眼联系：下分层工作面必须在上分层采空区的顶板垮落基本稳定后才能超前掘进及回采。
三、无区段集中巷的布置（分层分采）即分层分采的巷道布置。
这时，不设集中平巷，下分层巷道是在上分层采完并待顶板垮落基本稳定后，在假顶或再生顶板下一次沿全长掘出下一分层的平巷。
柔性掩护支架走向长壁采煤法交流讲义
加固板 70
90
1.6米掩护支架结构图
加固板 1600
加固板
100 加固板
支架脚板
117
2485
2485
柔性掩护支架回采优点： 使急倾斜煤层缓倾斜开采；沿走向推进，系统简
单，作业人员在掩护支架下工作比较安全，简化了支 架与顶板管理工序，减轻了劳动强度和材料消耗。支 架安装、回采、支架回撤可以平行作业，单产、效率 高。 缺点：
5、采空区处理 采空区采用全部垮落法管理顶板,借助矸石的
向煤壁侧重的推力走架。
（五）工作面正常回采时支架安装 工作面风道必须保持5-10m的超前支架，随着工 作面的推进超前支架长度不足时，必须及时在风道 进行编架，保证超前架长度不低于5-10m。
（六）工作面正常回采时支架撤出
工作面放至距溜道剩5m纯煤柱时，将支架放平形成尾架，利用手动起重机开始 支架的撤出工作。撤架的顺序为由里往外。工作面尾架撤架与风道安架在与其他工 序不发生冲突，在保证安全生产的情况下，可以考虑平行作业。撤架时的注意事项： 支架撤出时必须逐架进行，严禁一次同时撤出2架以上支架夹板，防止支架突然甩 架和趴架伤人。
支架结构固定，不能调宽，不能适应煤层厚度、 倾角等产状变化，适用性差。
2：四川省柔性掩护支架走向长壁采煤的发展简史 由最初的“八”字形 “四”边形
第8章近水平煤层长壁采煤法
❖1同一水平。（相当于“运上”，机车可进 入3直接装煤）
❖ 轨上4置于距m3约10m的底板岩石中。
❖约83） 1区0m段的集底中板机岩巷层16中和1 。集15中轨13巷172 置16于14 距m3
11
mm12 m3
10 49
6 17 8
7 18
2
20 19
1
3
Ⅰ区段6作为Ⅱ区段的集中轨巷。
4）各煤层（或分层）区段平巷均超前
第二节 倾斜长壁采煤法采煤系统
❖ 二、煤层群倾斜长壁采煤法巷道布置
❖ 倾斜长壁采煤法开采煤层群时，同样 有单层布置和联合布置两种方式。对于层 间距较大的煤层群，可在各个煤层中布置 带区（或分带）分别独立开采，其巷道布 置、生产系统与单一煤层倾斜长壁采煤法 基本相同。对于近距离煤层群，一般采用 多煤层联合布置的开采方式。
1
18 68
9 21
2 11
7 17
6 12
10
14 5
m1 12 13
4 3
19 20
（三）改进型的石门盘区
❖ 1 采用对拉采面的石门盘区。
12
m1 m2 2
11 5
12 11
12 11 12
10
9
9
10
68
5 7
96 8
54 6 7
1
3
改进型的石门盘区
❖ 2 机车直接进区段集中平巷的石门盘区。 当 小时，煤层稳定时用。
❖ 厚煤层倾斜长壁分层分采，不需要布 置分带运输集中斜巷和回风集中斜巷， 在同一分带内采完上分层后，要等待上 分层采空区垮落稳定后，才能掘进下分 层的斜巷和开切眼。
第二节 倾斜长壁采煤法采煤系统
❖ 四、倾斜长壁采煤法采煤系统分析
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走向长壁采煤法主要内容
随着现代社会对煤炭的日益需求，采煤工艺得到持续改进，强调安全、高效和节能。
走向长壁采煤法就是其中的一种。
本文将介绍走向长壁采煤法的主要内容。
首先，走向长壁采煤法以采掘长壁作为特征，具有采掘工艺简单、成本低、煤层厚度均匀的优点。
具体来说，首先从煤层上部开采，而后设置支护工作，以防止采空区域塌陷，并降低瓦斯浓度。
然后，采掘工作根据采煤回采率和预留工作，确定采掘方向，以使采煤更有效率。
其次，走向长壁采煤法的采掘方式采用一次采掘一条长壁的方式，以提高采煤的效率和单位用煤量。
通常采用走向采掘的方式，然后再拓展采空区，从而控制煤炭抽采的进度和成本。
此外，走向长壁采煤法还具有避免煤体发生塌陷和瓦斯积聚的优点，因此具有较高的安全性。
为了有效防止煤体塌陷，一般建议采用支护技术，如采用井式支护、局部支护、斜坡支护等方式。
同时，关于瓦斯控制，可以通过瓦斯收集系统来预防瓦斯排放，减少煤矿的瓦斯危害。
最后，走向长壁采煤法具有节约能源和节约成本的优点。
采用走向长壁采煤法，采掘工艺简单，可以减少能源消耗，降低成本，从而提高采煤的经济效益。
总之，走向长壁采煤法是一种节约能源、降低成本、煤层厚度均匀、安全性高的采煤技术。
采用走向长壁采煤法，可以持续节约能源、
降低成本，提高煤炭采掘的利用效率。