液力变扭箱数据采集系统设计.
项目三液力变扭箱数据采集系统设计一、教学目标终极目标：通过该系统掌握数据采集卡在MCGS组态软件中的使用，以及工程数据的处理方法。
促成目标：1．掌握研华PCL_818L数据采集卡的设置、调试；2．掌握工程数据的处理的方法；二、工作任务1．硬件系统设计2．数据对象存盘3．数据报表与曲线生成4．外部设备连接模块一工程分析一、教学目标终极目标：掌握工程硬件系统设计的方法促成目标：了解、分析系统设计的要求二、工作任务1．数据采集系统硬件电路设计2．PCL_818L数据采集卡的安装、调试三、能力训练(一) 液力变扭箱简介液力变扭箱是一种安装在工矿内燃机车上利用液体的动能进行能量传递的液力装置，其输入动力为柴油机，输出驱动机车运行，具有恒功率特性。
液力变扭箱主要由液力传动箱、车轴齿轮箱、换向机构和相互联结的万向轴等组成。
它的核心部件是液力传动箱中的液力变扭器，主要由泵轮、涡轮和导向轮组成。
液力变扭器结构示意图如图3-1所示。
内燃机车液力转动装置示意图如图3-2所示。
1-泵轮2-涡轮3-导向轮4-泵轮轴5-涡轮轴图3-1 液力变扭器结构示意图图3-2 内燃机车液力转动装置示意图●为了保证液力变扭箱在完成组装后其输出特性符合设计要求，需要对其输出特性进行测试，包括输出转矩和输出效率，只有输出特性符合设计要求才可以装车使用。
●液力变扭箱测试系统包括试验装置与数据采集系统。
(二) 液力变扭箱测试系统图3-3 液力变扭箱试验装置结构框图①柴油机：驱动液力变扭箱旋转，为液力变扭箱旋转提供动能。
其额定转速为1500rpm，额定功率为380马力，额定扭矩为1778N.m②扭矩传感器：检测液力变扭箱的输入扭矩、转速。
数据由与其配套的扭矩仪显示。
同时扭矩仪向外提供扭矩和转速的模拟量信号，分别为0～5V标准电压信号。
③被试液力变扭箱：液力变扭箱的最大输出转速为2000rpm；最大输出扭矩为5000N.m。
④水力测功器：液力变扭箱的可变负载。
可检测液力变扭箱的输出扭矩、转速。
数据由与其配套的力测功仪显示。
同时水力测功仪向外提供扭矩和转速的模拟量信号，分别为0～5V 标准电压信号。
1．液力变扭箱数据采集硬件系统根据系统要求，需要采集液力变扭箱的输入转速、扭矩和输出转速、扭矩。
试验装置上扭矩仪向外提供输入扭矩和转速的0～5V标准电压信号，水力测功仪向外提供输出扭矩和转速的0～5V标准电压信号，只要将这4个信号输入到计算机，由计算机进行处理，即可达到设计要求。
图3-4 系统硬件框图2．液力变扭箱数据采集软件系统为了完成液力变扭箱数据采集、显示、储存、查询、报表曲线输出等功能，系统采用MCGS 6.2组态软件作为开发平台，共设置4幅界面：1）“数据采集”界面：在该界面中完成被测数据的显示与储存。
将该界面设置为“启动窗口”。
2）“实时数据曲线”界面：该界面显示当前被试液力变扭箱的数据报表与曲线。
3）“历史数据查询”界面：该界面完成历史数据的查找。
4）“历史数据曲线”界面：该界面显示过去被试液力变扭箱的数据报表与曲线。
数据采集界面实时数据曲线界面“历史报表曲线”与“实时报表曲线”界面完全相同，只是数据来源不同。
历史数据查询界面练习1．在计算机的主板上安装PCL_818L板卡，并对板卡开关与跳线JP12、SW2进行设置。
2．完成PCL_818L板卡的测试，检查板卡基址设置是否正确。
3．用研华自带测试软件测试输入电压的显示值是否与外接电压相等。
（注意：安装板卡与设置时，一定要在计算机关机断电的情况下进行！）模块二数据对象定义●一、教学目标●终极目标：掌握组对象的使用方法●促成目标：定义组对象●二、工作任务●1．完成数据对象的定义●2．完成组对象的定义三、能力训练定义数据对象的内容主要包括：1)根据工程实际需要，指定数据变量的名称、类型、初始值和数值范围。
2)确定与数据变量存盘相关的参数，如存盘的周期、存盘的时间范围和保存期限等。
数据对象要根据系统的需要来定义，尽量减少使用的数量即点数，以节约成本，因为点表3-3 数据对象一览表四、理论知识●1．组对象的功能是什么？组对象用来存储具有相同存盘属性的多个变量的集合，内部成员可包含多个其他类型的变量。
组对象一般是作为数据来源用于制作报表和进行数据的处理，用户把变量加入到组对象后就只要对其进行处理，而不需要处理每个对象，不仅节省了大量的时间而且有利于管理，是MCGS引入的一种特殊类型的数据对象。
本系统有一个组对象Data，用于保存数据、制作报表曲线等功能构件。
●2．为什么将“定时存盘”周期设为0秒呢？定时存盘周期的含义是每隔一定的时间自动存盘一次组对象成员的数据。
将“定时存盘”周期设为0秒后，MCGS不再自动保存数据，而需要执行函数!SaveData( Data)才能存盘，每执行一次该函数，组对象成员数据存盘一次。
这符合本系统的设计要求，调节输出转速、扭矩，待数据稳定后，执行一次函数!SaveData( Data)，当前数据存盘。
练习●在MCGS工程中定义表3-3中的数据对象。
模块三主控窗口菜单组态●一、教学目标●终极目标：掌握系统主控窗口的菜单组态●促成目标：●1．掌握下拉式菜单设置●2．掌握可执行命令菜单设置●二、工作任务●完成液力变扭箱数据采集系统主控窗口的菜单组态三、能力训练●我们共设计了4幅界面，系统运行时只有一幅界面显示在屏幕的前面，其余界面我们看不到。
那么如何打开我们想要看到的界面呢？MCGS提供了多种方法，这里不再赘述。
下面重点介绍如何利用[主控窗口]中[菜单组态]实现这样的功能。
●在[主控窗口]工作台，选中[主控窗口]，点击[菜单组态]或双击[主控窗口]，进入“菜单组态：运行环境菜单”界面，系统默认菜单如图3-17所示。
图3-17 系统默认菜单●将系统默认菜单修改为图3-18所示的实际运行环境菜单。
图3-18 实际运行菜单图3-19 运行效果图练习●完成图3-18所示的运行菜单，达到图3-19所示的运行。
模块四界面编辑●一、教学目标●终极目标：掌握组对象的存盘方法及数据后处理的方法●促成目标：1．掌握事件组态方法2．掌握生成数据库的方法3．掌握历史表格、条件曲线控件的使用●二、工作任务●1．完成“数据采集”界面制作●2．完成“实时数据曲线”界面制作●3．完成“历史数据查询”界面制作4．完成“历史数据曲线”界面制作三、能力训练（一）“数据采集”界面（一）“数据采集”界面在“数据采集”界面中，要实现的功能包括：●（1）实时显示输入转速、输入转矩、输出转速、输出转矩●（2）计算并显示输入功率、输出功率、效率●（3）记录试验数据，供实时报表、曲线调用●（4）以液力变扭箱的型号与编号为文件名保存试验数据，以供查询（二）、“实时数据曲线”界面在“实时数据曲线”界面中，我们要将当前正在测试的液力变扭箱的数据以报表和曲线的形式表达出来。
图3-55 实际测试数据报表图3-56 实际测试数据曲线（三）、“历史数据查询”界面●过去完成的测试数据以产品“型号+编号”为文件名保存在“D:\液力变扭箱试验台试验数据\历史数据”路径下。
●在“历史数据查询”界面中，根据液力变扭箱的型号和编号查找其试验数据是否存在。
如果存在，将数据库拷贝到数据对象“临时存盘地址”指定的位置，利用“历史表格”与“条件曲线”构件调用。
图3-57 历史数据查询界面（四）、“历史数据曲线”界面●在“历史数据曲线”界面中，我们要将液力变扭箱的历史数据以报表和曲线的形式表达出来。
●历史数据以型号+编号为文件名、.MDB为扩展名，保存在“D:\液力变扭箱试验台试验数据\历史数据”文件夹中。
●由于历史报表与条件曲线构件中的数据来源是唯一的，因此我们通过“历史数据查询”界面，将被查的文件复制到指定的“D:\液力变扭箱试验台试验数据”文件夹中，并改名为“临时McgsD:MDB”。
这就是我们设置“历史数据查询”界面的目的。
●由于“历史报表曲线”与“实时报表曲线”界面完全相同，只是数据来源不同，所以可以将“实时数据曲线”界面完全复制到“历史数据曲线”界面中来。
●然后根据需要修改其属性。
四、理论知识●1．当型号或编号发生改变时，如何实现试验数据文件名的变化？●2．为什么采用“条件曲线”构件来完成输出扭矩、输出效率与输出转速的关系曲线？●3．有关函数的意义。
（1）!SaveData(DatName)（2）!FileCopy(strSource ，strTarget) （3）!FileDelete(strFilename) （4）!FileFindFirst(strFilename，objName，objSize，objAttrib)练习●1．完成“数据采集”界面制作与所有属性设置。
●2．完成“实时数据曲线”界面制作与所有属性设置。
●3．完成“历史数据查询”界面制作与所有属性设置。
●4．完成“历史数据曲线”界面制作与所有属性设置。
模块五设备组态●一、教学目标终极目标：掌握数据采集卡的组态方法●促成目标：1．掌握设备构件的使用2．掌握通道连接3．掌握工程数据前处理●二、工作任务1．完成PCL_818L板卡设备构件基本属性的组态2．完成通道的连接3．完成连接通道的数据处理三、能力训练●MCGS为了实现监控、记录现场的情况，将每种采集板卡作为一个设备构件，挂在MCGS的设备窗口中，用来采集和处理现场信号和输出控制信号。
●PCL_818L设备构件用于MCGS操作和读写接口卡的数据，使用本构件前，根据实际应用的需要来正确设置板卡的IO基地址和特定的跳线。
●1．设备构件的“基本属性”●2．通道连接●3．设备调试●4．工程数据前处理四、理论知识●1．对数字量输出通道进行调试时，通道值一列显示数字量通道的开关状态，为0表示输出低电平，为1表示输出高电平（驱动会将输出的高低电平信号送入板卡输出）。
刚进入调试页时DO通道都没有值（因为都是只写通道），在通道值列中，当用鼠标左键按下时，对应通道的输出状态为1，松开鼠标左键时，输出状态为0；当用鼠标右键单击时，对应通道的输出状态交替变化（从0变为1或从1变成0）。
●2．在对数字量输入通道进行调试时，在板卡指定通道输入对应高（或低）TTL电平，对应DI通道的通道值会显示正确的板卡输入值，值为1表示当前输入的是高电平，值为0表示当前输入的是低电平，对DI通道值进行观察，看采集进来的数据和板卡的实际信号输入情况是否相符，可以判断板卡是否正常工作。
●3．对AD通道测试主要是观察采集到的数据和实际输入信号是否相符。
练习●完成PCL_818L板卡设备构件基本属性的组态、完成通道的连接、完成连接通道的数据处理。
●接通输入信号并进行调节，记录数据，观察报表与曲线是否符合设计要求。
液力变速箱测控系统的研制与应用
智 模显 表（ Ｆ ＝ １ 力 温 、 速 能拟 仪） 数输出 带｝ ； 压 、 度转
及流量传感器
度 ： １ 数字（ 当转速 为 ３ ０ ｒ ｍ 时 ， 度为 ±０． ± 个 即 ０ ０ｐ 精 ０ ４ 当转速为 １０ ｒ ｍ时 ， ３ ％； ５ ０ｐ 精度为 ±０ ０ ７ 当转速为 ．６ ％；
３ ３ 数据采 集线路设计 ．
系统数 据采集线路 图如图 ２所示 。系统通 过利用光 电传感器将 输入 ／输 出转速 参数转换 为脉冲信 号 ， 输入 至配套的转速测试仪 中， 并转换 为 ４ ０ ～２ ｍＡ标准 电流信
号， 另外通过 利用压 力 、流量和 温度传感器 分别将对 应 采集 参数转 换 电信号 ， 输入到对 应 智能数 显表 ， 实现 集 中显示 。数 据采 集模 块接 受来 自传感器 和 显示 仪表 的
型 工控 机 。该工控机是一个 １ ” ９ 加固的架装 Ｐ ＡＴ 电 Ｃ／
脑机箱 ， 能够 承受 恶 劣 环境 中常见 的 冲 击 、振 动和 尘 土， 完全满 足本系统 的工作环境 要求 。另外 该工控机 可
容 纳一个 ｌ 槽 Ｐ ／ Ｔ总线无源底板或一个标准 Ｂ ｂ － ４ ＣＡ ａｙ ＡＴ主板和一个 １０ ２ ０ － ２ Ｖ可切换 ＵＬ电源 ， １ 并配有一个 带空气过滤器 的 ８ Ｃ Ｍ 冷 却风扇。 ６Ｆ
作 水平 和维 护工 作 的效率 ， 缩短 了故 障处 理 的时 间。
一 一
操作 台内含 一 套 完整 的提 升 机控 制 电路 。 由
触摸屏 、主控机 Ｐ Ｃ、监控机 Ｐ Ｃ、电流检测模 块、限 Ｌ Ｌ 流模块 、可调 闸模 块、语音报警 模块 、继 电器 板 、各种
理 的时 间 ， 经济社 会效益显著 。２ ｌ 年 ， 项 目获 中国 ０ １ 该
工控组态与现场总线技术题库
一、单项选择题项目一二次供水系统1. MCGS 组态软件是哪个公司的产品（ b ）A、欧姆龙公司B、北京昆仑通态科技有限公司C、西门子公司D、三菱公司软件安装时，其默认文件目录为（ B ）A、C:\MCGSB、D:\MCGSC、E:\MCGSD、F:\MCGS运行环境文件名为（ A ）A、B、C、D、LOAD4.在二次供水系统参数定义时表示水泵开停状态的参量其数据类型为：（ A ）A、开关型B、数值型C、字符型D、组对象5.在二次供水系统参数定义时表示水塔液位高度的参量其数据类型为：（ B ）A、开关型B、数值型C、字符型D、组对象软件中可以模拟产生外部输入数据的构件是：（ A ）A、模拟设备B、指示灯C、报警工具条D、存盘数据浏览策略7.在二供水系统中设置水泵中间矩形框的颜色动画，要求表达式为1时为绿色，表达式为 0 时红色，则动画设置选择：（A ）A、颜色B、可见度C、位置D、输出8.在界面设计时用脚本程序模拟产生输入数据，则脚本程序用于（A ）A、循环策略B、用户策略C、启动策略D、退出策略9.在界面设计时不能模拟产生外部输入数据的方法有：（ D ）A、模拟设备B、脚本程序C、输入器D、仪表软件中可以用来修改报警上下限值的函数是：（A ）A、!SetAlmValueB、!DelAlmValueC、!CopyAlmValueD、!PasteAlmValue软件中可以用来查询历史报警数据的构件是：（A ）A、报警数据浏览策略B、历史曲线C、实时曲线D、历史表格12.在M CGS 软件中能进行报警信息查询的构件有：(B )A、报警工具条B、报警信息浏览策略C、报警灯D、输入器13.输入上下限报警数值的构件是：(D )A、报警工具条B、报警信息浏览策略C、报警灯D、输入框14. 历史数据表格关联的数据来源是（A ）A、液位组B、液位1C、液位2D、水泵15. 实时表格中格式“1|0”（ A ）A、小数点后1位小数B、小数点后两位小数C、无小数D、两位整数16. 存盘数据浏览构件应用于（C ）A、启动策略B、循环策略C、用户策略D、退出策略17. 菜单是在哪里定义( A )A、主控窗口B、数据显示窗口C、用户窗口D、水位控制窗口18 .历史曲线的管理数据源是（ A ）A、液位组B、液位1C、液位2D、水泵19. 用户登录的函数是（A ）A、!LogOn( )B、！Logoff( )C、!changepassword( )D、!edituser( )20. 用户退出的函数是（B）A、!LogOn( )B、！Logoff( )C、!changepassword( )D、!edituser( )21.用户管理的函数是（C ）A、!LogOn( )B、！Logoff( )C、!changepassword( )D、!edituser ( )22.修改用户口令的函数是（C ）A、!LogOn( )B、！Logoff( )C、!changepassword( )D、!edituser( )项目二液力变扭箱系统1 .下面所列不是研华PCL_818L采集板卡的功能（C ）A、采集模拟量信号B、采集数字量型号C、能实现复杂的逻辑运算D、具有计数器功能2. 研华PCL_818L数据采集卡的电压输入信号模式的选择跳线是（ C ）A、JP12B、 SW1C、SW2D、 SW33 液力变扭矩器最主要的特点是（ A ）A：恒功率 B：横转速C：横转矩 D：传动比恒定4 . 液力变扭箱采集系统中参数“拷贝文件”的数据类型是（ B ）A、字符型B、数值型C、组对象D、开关型5 液力变扭箱采集系统中参数“数据存盘地址”的数据类型是（ A ）A、字符型B、数值型C、组对象D、开关型6. 液力变扭箱采集系统中参数“输入转矩”的数据类型是（ B ）A、字符型B、数值型C、组对象D、开关型7. Data组对象的存盘属性的“定时存盘”周期设置为（ B ）A、5秒B、0秒C、10秒D、15秒8 .!SETWINDOW(WNDName,OP)函数中 OP=3 表示（ A ）A、关闭窗口B、打印窗口C、刷新窗口D、打开窗口并使其可见9. 在“数据采集”界面中使用“输入框”构件输入“型号”参数时使用的事件是（ B ）A、CLICKB、CHANGEC、MOUSEDOWND、MOUSEUP10. 存盘数据拷贝构件中的目标数据库是（ B ）A、DATA B:数据存盘地址 C:历史数据存盘地址 D：临时存盘地址11 . 实时曲线制作界面中的历史表格关联的数据对象是（ A ）A、DATA B:数据存盘地址 C:历史数据存盘地址 D：临时存盘地址12. 保存DATA组对象数据的函数是（ D ）A、！SETWINDOWS( )B、filefindfirstC、filecopyD、 savadata( )13. 输出特性曲线的横坐标是（ D ）A、输出转矩B、输出功率C、输入功率D、输出转速14. 文件查询函数是（ A ）A、FILEFINDFIRST B:FILECOPY C:FILEDELETE D：SETWINDOW15 .文件复制函数是（ B ）A、FILEFINDFIRST B:FILECOPY C:FILEDELETE D：SETWINDOW16.历史查询数据文件名是（ A ）A、历史查询数据地址B、数据查询存盘地址C、临时存盘地址D、项目数据库17. “查找的数据已经找到，请显示”标签的可见度设置是（ A ）A、OBJSIZE>0 and 拷贝文件=1B、OBJSIZE=0 and 拷贝文件=0C、OBJSIZE>0 and 拷贝文件=0D、OBJSIZE<0 and 拷贝文件=018 、历史编号输入框中的CHANGE事件中调用了（ C ）函数A、FILEFINDFIRST B:FILECOPY C:FILEDELETE D：SETWINDOW项目三加热炉控制系统1. TPC7062K 触摸屏是几寸屏（ C）A、5 寸B、6 寸C、7 寸D、8 寸触摸屏分辨率为（a）A、800*480B、800*600C、1024*600D、1024*6403. TPC7062 触摸屏电源为：（a）A、24V 直流电B、220V 交流电C、220V 直流电D、24V 交流电4. $Date是（ B ）A、时间系统变量B、日期系统变量C、当前用户系统变量D、运行时间系统量5. $TIME是（ A ）A、时间系统变量B、日期系统变量C、当前用户系统变量D、运行时间系统量传感器信号是（ B ）A、数值型B、开关型C、字符型 D组对象阀的控制信号是（B ）A、数值型B、开关型C、字符型 D组对象8.控制阀信号0有效的含义是（ B ）A、当阀值为零时，阀打开B、当阀值为零时，阀打开C、控制阀初值为零；D、把控制阀设置为零项目四机械手控制系统1、机械手单机模拟中实现系统控制的方法是（ A ）A、定时器方法B、伺服控制法C、用限位开关的方法D、计数器法2、退出语句是（ A ）A、EXITB、IF THENC、FOR NEXTD、IF THEN ELSE3、位置动画属性水平移动设置时，移动偏移量的单位是（ D ）A、MMB、CMC、MD、单位像素距离4、位置动画垂直移动设置时，移动最大偏移量是（ A ）A、测量获得B、固定为50C、固定为100D、固定为1205、水平移动量的范围为（ B ）A、0~25B、0~50C、50~100D、0~806、垂直移动量的范围为（ A ）A、0~25B、0~50C、50~100D、0~807、PLC的IP地址是，则触摸屏地址设置正确的是（ A ）A、 B、 C、 D、 8、触摸屏的与PLC通过以太网通讯时，通讯端口是（ A ）A、3000B、44818C、8080、D、80009、COMPACTLOGIX PLC的以太网通讯端口是（ B ）A、3000B、44818C、8080、D、800010、PLC的BOOL型数据对于触摸屏中的（ C ）A、数值型B、字符型C、开关型D、组对象11、PLC的INT型数据对于触摸屏中的（ A ）A、数值型B、字符型C、开关型D、组对象12、当前用户的系统变量是（ C ）A、dataB、timerC、usernameD、runtime13、日产量的统计是通过（ C ）策略完成的。
电气自动化技术专业职业岗位、典型工作任务及职业能力分析一览表
分析一览表
职业岗位
典型工作任务
必备职业能力
初始就业岗位
常用电气控制线路的制作与维修
常用电子器件的测试与应用
1.电气设备操作
2.常用电气线路的维护
3.常用电气线路的检修
语音输入放大电路的制作
功率放大电路的制作
直流稳压电源的制作
抢答器的设计与制作
计数器的设计与制作
简单控制系统的认识与描述
典型自动控制系统性能分析
直流调速系统
人体触电及触电防护
屏护、间距及安全标志
绝缘防护与漏电保护装置
变配电设备内部过压防护
雷击防护与电气防火及防爆
温度与力学量的检测与处理
几何量与光学量的检测与处理
典型检测系统的设计制作
原理图设计
印刷电路的设计
闪烁灯及流水灯设计
倒计时秒表设计
—
1.电子产品的设计研发
洗衣机的拆装与检修
制冷系统的检漏、抽真空及充灌制
冷剂
拓展就业岗位
自动化生产线设备维修
工厂变电所高压配电柜和继电保护装置的运行维护和检修
1.自动生产线操作
机设备运行维护
3.自动生产线检测维修
高、低压配电线路的运行与维护
车间变电所电力变压器和低压配电
柜的运行与维护
变电站的倒闸操作
简单控制系统的认识与描述
典型机床的电气控制线路
起重机的电气控制
水位控制系统设计
加热反应炉系统设计
液力变扭箱数据采集系统设计
发展就业岗位
电气设备销售及服务
常用低压电器的认识与使用
1.电气设备的销售
2.电气设备的售后服务
液力传动变速箱试验台测控系统研制
Techniques of Automation &Applications液力传动变速箱试验台测控系统研制黄红兵,谭晓东,马一龙（大连交通大学电气信息工程学院，辽宁大连116028）摘要:针对日立NICO 液力传动变速箱试验台的技术要求、功能参数、对外接口及软件实现，设计了以西门子S7-200SMART 为核心的PLC 测控系统，包括PLC 及扩展模块选型，I/O 分配表设计，上位机交互界面开发，下位机软件编程和数字滤波设计。
实际运行中该系统操作简单、界面友好、可靠性高，现场试验和测试数据均满足控制系统要求，具有较强的实用价值。
关键词:变速箱；试验台；测控系统；PLC 中图分类号：TP273文献标识码:A文章编号:1003-7241(2020)04-0082-04Development of Measurement and Control System for Hydraulic Transmission Gearbox Test-bedHUANG Hong -bing,TAN Xiao -dong,MA Yi -long(College of Electrical and Information Engineering,Dalian Jiaotong University,Dalian 116028China )Abstract:Aiming at the technical requirements,functional parameters,external interface and software realization of Hitachi NICOhydraulic transmission gearbox test bench,the PLC measurement and control system with Siemens S7-200SMART as the core is designed,including the selection of PLC and expansion module,the design of I/O distribution table,the develop-ment of upper computer interactive interface,the programming of lower computer software and the design of digital filter.In actual operation,the system is simple in operation,friendly in interface and high in reliability.The field test and test da-ta meets the design requirements of the control system,which has strong practical value.Key words:gearbox;test-bed;measurement and control system;PLC收稿日期:2019-01-211引言NICO 液力传动变速箱是日本日立NICO TRANS-MISSION 公司生产的液力传动实验设备。
汽车变速箱液压加载实验台液压系统设计
汽车液压与气压传动技术课程设计汽车变速箱液压加载实验台液压系统设计姓名：陈浩学号：1301050102班级：车辆工程13-1指导教师：吴博学院：机械动力工程学院学校：哈尔滨理工大学日期：2015年12 月18 日目录1. 主要功能结构 (3)1.1. 变速器试验台方案的选择 (3)1.2. 机械式变速器试验台的方案确定 (3)1.2.1. 变速器试验台架结构分析 (3)1.3. 液压加载原理 (4)1.4. 加载试验台的结构特点 (5)2. 液压系统及其工作原理 (7)2.1. 动力方式 (7)2.1.1. 驱动方式的选择 (7)2.1.2. 试验台加载设计原理 (11)3. 技术特点与推广 (17)3.1. 该变速器试验台设计优点 (17)3.2. 系统优点 (17)3.3. 系统特点 (17)4. 技术参数 (18)4.1. 变速器性能在线检测试验台的基本组成及功能简介 (18)4.2. 本试验台设计方案的实现与数据分析 (19)4.3. 该变速器试验台设计优点 (20)5. 各液压元件的工作原理及特点 (21)5.1. 电动液压泵参数 (21)5.2. 截止阀 (21)5.3. 六通换向阀 (21)5.4. 安全阀技术指标 (22)5.5. 过滤器 (22)5.5.1. 过滤器原理 (22)6. 常见故障的诊断方法 (23)6.1. 液压系统故障一般分析方法 (23)6.1.1. 简易故障诊断法 (23)6.1.2. 液压系统原理图分析法 (23)6.1.3. 其它分析法 (24)6.2. 系统噪声、振动大的消除方法 (24)6.3. 系统压力不正常的消除方法 (25)6.4. 系统动作不正常的消除方法 (26)6.5. 系统液压冲击大的消除方法 (27)6.6. 系统油温过高的消除方法 (27)7. 液压控制系统的安装、调试和故障处理 (29)7.1. 液压控制系统的安装、调试 (29)8. 参考文献 (30)1.主要功能结构1.1.变速器试验台方案的选择汽车变速器组装完毕后要在生产车间进行换挡性能及噪声等项检测，汽车变速器总成校验台即为用于汽车变速器组装完毕后，出厂钱模拟汽车实际工况的实验设备。
柔性液力变矩器生产线信息化系统的设计
No. 7 Jul. 2018
柔性液力变矩器生产线信息化系统的设计％
杨 悦 欣 ，任 工 昌 ( 陕 西 科 技 大 学 电 气 与 信 息 工 程 学 院 ，西 安 710021)
摘 要 ：针 对 液 力 变 矩 器 生 产 企 业 的 实 际 需 求 ，研 究 设 计 了 可 配 置 的 液 力 变 矩 器 生 产 线 信 息 化 系 统 ，
line m o d el, monitor the operation
status o f
the
production
line
in
real
tim e, and
production plan and production execution on
the
production
line. Using SQ L
动 态 配 置 生 产 线 模 型 ，实 时 监 控 生 产 线 的 运 行 状 态 ，对 生 产 线 上 的 生 产 计 划 及 生 产 执 行 情 况 进 行 动
态 管 理 。 采 用 S Q L Server作 为 后 台 数 生 产 数 据 。 设 计
第7 期 2018年 7 月
Modular Mach组in合e T机ool床&与Au自tom动at化ic 加Ma工nuf技act术uring Technitjue
文章编号：1001 -2265(2018)07 -0174 -04
D01：10.13462/j. cnki. mmtamt. 2018.07. 045
了 系 统 的 整 体 架 构 及 功 能 层 次 ，可 对 于 整 个 生 产 线 进 行 动 态 配 置 ，对 于 生 产 线 、生 产 岛 区 、工 位 及 设
一种液力变矩器工作油液温度调节装置的设计
创意设计工作区合租房屋租赁合同1. 合同的签订方2. 合同生效日期本合同自签订之日起生效，有效期为RENTAL_PERIOD。
3. 租赁物及位置甲方同意将合租房屋出租给乙方作为创意设计工作区。
房屋位于LOCATION_ADDRESS。
4. 租金及支付方式4.1 乙方每月支付的租金为RENT_AMOUNT，租金将于每月的DUE_DATE之前支付给甲方。
4.2 乙方向甲方支付租金的方式为/转账/银行转账等电子支付方式。
4.3 若乙方未能按时支付租金，甲方有权要求乙方支付滞纳金，滞纳金为每日未支付金额的百分之一。
5. 押金和违约金5.1 乙方在入住之前需向甲方支付押金，押金金额为DEPOSIT_AMOUNT。
乙方在终止租赁关系并将房屋归还给甲方时，甲方将退还押金。
5.2 若乙方违反合同规定，甲方有权扣留部分或全部押金作为违约金以修复损坏的房屋或设备。
6. 使用规定6.1 乙方在使用房屋期间应遵守国家法律法规，不得从事违法违规的活动。
6.2 乙方不得擅自转租、转让合租房屋的使用权。
6.3 乙方需保持房屋的整洁卫生，并对租用的设备、家具等负责使用和维护。
7. 终止合同7.1 若乙方需终止合同，应提前提出书面通知甲方，提前通知期限为NOTICE_PERIOD。
7.2 若乙方提前解约或擅自搬离房屋，甲方有权扣留部分或全部押金作为违约金。
7.3 甲方有权在乙方违约或合同期满后不续签合同。
8. 其他条款8.1 本合同未尽事宜由双方协商解决。
8.2 本人已经详细阅读并完全理解本合同所有条款，对合同内容达成一致并自愿签署。
9. 合同签署甲方：________________________ 乙方：________________________ 签署日期：____________________注意：该合同范本仅供参考，请根据实际情况进行修改和调整。
强烈建议在签署合同前咨询法律专业人士的意见。
此外，对于涉及具体金额、期限等重要信息，请在填写合同时进行适当修改。
福伊特液力变矩器的结构和工作原理的使用
第一章福伊特液力传动箱简介T211re.4液力传动箱是德国福伊特公司是专门为铁路车辆设计的涡轮传动装置。
它是350kW性能级别的轨道车专用传动箱。
第一节T211re.4液力传动箱的技术指标一、T211re.4液力传动箱的主要技术参数:二、T211re.4液力传动箱的特性参数第二节T 211re.4液力传动箱的特点一、命名规则：T211re.4液力传动箱是铁路工程车辆专用设备，其命名规则如下：二、T211re.4液力传动箱的特点T211re.4液力传动箱其输入功率科大350kW，采用全新的福伊特驱动控制器（VTDC）可以直接安装在传动箱上并录入运行数据。
另外还具有监控诊断功能，液力制动可以通过联合制动的方式整合进入车辆制动系统以及性能的高可靠性。
第二章T211re.4液力传动箱的结构第一节T211re.4液力传动箱的组成一、液力传动箱组成T211re.4液力传动箱由液力制动、液力液力变扭器、液力耦合器、换向机构、电气控制模块VTIC及部分组成，其外形如图2-1所示。
其输入、输出侧分别如图2-2、2-3所示。
图2-1 T211re.4液力传动箱外形图其液力传动箱包括机械部分和液力部分组件，其结构如图2-4所示。
二、机械组件机械组件包括增速齿轮、扭转减振器、换向装置、齿轮变速器。
图2-2 T211re.4液力传动箱输入侧1-输入装置图2-3 T211re.4液力传动箱输出侧2-输出装置图2-4 转动装置组件1-输出装置；2-增速齿轮；3-输入装置；4-液力偶合器；5-液力变扭器6-机械部件；7-换向装置的幵关轴传动箱输入轴(3)直接与柴油机相连，通过一对增速齿轮(2)将转速提升至液力元件的工作转速，变扭器(5)和偶合器(4)的泵轮都装在泵轮轴上，两者的涡轮都装在与传动箱输出相连的涡轮轴上，涡轮轴再通过一系列的机械齿轮最终驱动传动箱输出(1)，通过换向离合器(7)的作用，使传动链里机械齿轮(6)的数量增减，实现换向。
液力传动变速箱的设计与仿真(机械CAD图纸)
图书分类号：密级：摘要本课题是设计一个液力传动变速箱，液力传动变速箱是汽车中的驱动设备，广泛的应用于叉车、牵引车、挖掘车等工业车辆中。
随着人们对液力传动的性能及其优越性认识的逐渐深入，液力传动装置的应用也越来越广泛。
根据本次设计的的要求，本论文是一个驱动60吨的液力传动变速箱设计过程。
液力传动变速箱主要由变速箱、液力变矩器、油泵总成与主调压阀和溢流阀组件、操纵阀组件、离合器和液压控制等部分组成。
由液力变矩器提供转矩和具有前进二档、后退二档共四个档位的动力换档变速箱。
液力变矩器使该液力传动变速箱具有液力传动输出的自动适应性，能随着外负载的变化而相应改变其输出扭矩和转速，而且要求能够吸收和消除来自发动机和外负载对传动系统的冲击振动。
所采用的换档方式要求操纵简单、方便，起动平稳，较大地减轻操作者劳动强度。
本课题通过液力传动变速箱主要参数的设计，用三维设计软件UG来实现液力传动变速箱的零部件造型和整机造型。
在液力传动变速箱设计过程中，在投入生产之前利用计算机进行装配仿真，及时纠正设计中的不足。
关键词液力传动变速箱；液力变矩器；离合器；操纵阀AbstractThis topic is to a design a hydraulic Transmission Gearbox, hydraulic transmission gearbox is in a vehicle equipments, widely used in forklift trucks, tractors, mining trucks and other industrial vehicles. As people drive on the hydraulic performance and advantages of the gradually deepening understanding, application of the hydraulic transmission is also more extensive. According to the requirements of this design, this thesis is a drive of 60 tons of hydraulic power transmission design process. Mainly by the transmission hydraulic transmission gearbox, torque converter, oil pump assembly with the main pressure regulating valve and pressure relief valve components, control valve components, clutch and hydraulic control components. Provided by the hydraulic torque converter and a forward second gear, second gear back a total of four stalls in the power shift transmission. So that the hydraulic torque converter transmission with hydraulic transmission output gear automatic adaptation to changes in external load with corresponding changes in its output torque and speed, but also requires the ability to absorb and remove from the engine and the outer load on the transmission of shock and vibration. The approach requires control gear used in simple, easy, smooth start, more to reduce the labor intensity of operators.The subject of the main parameters of transmission through the hydraulic transmission design, which uses the three-dimensional design software to achieve hydraulic transmission gearbox UG parts modeling and machine modeling. In the hydraulic drive transmission design process into production before the assembly by computer simulation, and promptly correct design deficiencies. Keywords Hydraulic Transmission Gearbox Torque Converter Clucth Control Valve目录1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.3研究的目的和意义 (1)1.4本课题的主要研究内容 (2)2 总体方案的设计 (3)2.1主要技术参数和工作原理........................................................................... 错误！未定义书签。
基于LabWindows／CVI的旋转扭矩无线数据采集系统的设计
由 传感器、 调理 电路 、 单片机、 无线收发模块 和计
算 机组成 ． 转 轴 由于受 扭 矩 的作 用 产 生 应 力 和 旋
Ｌ ｅ —ｉ ＨＩＸｉｏ ｈ ｉ ＸＬ Ｏ ｈ ｎ ｌ，Ｌ Ｂｏ ＩＷ ｎ ｌ。Ｓ ａ — ｕ ， Ｓ ｕ —ｉ Ｕ
（ ｅ ａ ｕ ｍ ｂ ｅ ａｓ＆Ｔｓ Ｔｃｎｑｅｉ Ｃ ｏｇｉ ， ｈｎｑｎ ｓｔｅｏ Ｔ ｈｏ ｇ ，ｈｎｑ ｇ ＯＯ０ Ｃ ｉ ） Ｋ ｙｌｂｏ Ａ ｔ ｏｉ ｒ ｆ ｏ ｌＰ ｔ ｅｔ ｅｈｉｕ ｎ ｈｎｑ ｇ Ｃ ｏｇｉ Ｉ ｔｕ ｅ ｎｌ ｙ Ｃｏｇｉ ４Ｏ５ ， ｈ ａ ｎ ｇｎ ｉｔ ｆｃ ｏ ｎ ｎ
ａ ｄ ｌｕ ｈ ｎ ｎ ｅ ｅｖｎ ｈｐ ｎ ｎ ａ ｎｃ ｉｇ ａ ｄ ｒ ｃ ｉｉｇ ｃ ｉ ＲＶ２ ０１，ｔ ｅ ｒｔｔｏ ｘｓｏ ｘ ｅｉ ｎ ｔｔｏ ｒｌ ｓ ｏ ｑ ｅ ｄ ｔｃｉｎ ４ ｈ ｏａｉｎ ａ ｉ ｆｅ ｐ ｒｍｅ ｅａｉｎ ｗｉ ｅ ｓ ｔｒ ｕ ｅｅ ｔ ｅ ｏ
采 集 系 统 没有 影 响 ； 用 Ｌｂ ｉｄｗ／ Ｖ 软件 可 ④ ａｗｎｏｓＣ Ｉ 方 便灵 活地 对 数据进 行 显示 和分析 处理 ｌ． ． １
扭矩数据采集 系统 ， 它采用无线 的方式传输采集
收稿 日期 ：０８ ７ ３ ２０ —０ —０ 作者简介 ： 李文礼 （９ ３ ）男 ， １８一 ， 河南驻马店人 ， 硕士研究生 ， 主要从 事汽车测试技术研究
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｍａ ｉ ｇ ｕ ｅ ｏ ｅ ａ ｑ ｉ ｔ ｎ ｓ ｓ ｍ ｏ ｏ ｅ ｙ ｔ ｅ Ａ ｕ ８ ２ ｈ ｇ — ｅ ｆｒ ｎ ｅ ｓ ｇｅ ｃ ｉ ｋ ｎ ｓ ｆｔ ｃ ｕ ｓ ｉ ｙ ｔ ｃ ｍｐ ｓ ｄ ｂ ｈ ｄ Ｃ １ ｉｈ ｐ ｒ ｍａ ｃ ｉ ｌ ｈｐ ｈ ｉｏ ｅ ｏ ｎ