垂直斗式提升机传动装置方案
斗式提升机传动装置设计
(2)电机所需的工作功率：
P工作=FV/η总
=12×KW
=
3、确定电动机转速：
根据容量和转速，由有关手册查出有两种适用的电动机型号：因此有两种传支比方案：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和链传动、减速器的传动比，则选n=1000r/min。
4、确定电动机型号
L2＝73.5mm
由有：
由有：
Mvc＝RBV×L2＝2130×103
③轴在水平面内
由有：
由有：
得
④判定危险截面
查表得，按查表得，
。则折算系数为：
由得
⑤验算危险截面强度
危险截面直径
满足要求。
F=12kN
V=1.0m/s
P=64mm
Z=9
η1=
η2=
η3=
η4=
η5=
η总=
P工作=
电动机型号
Y180L-6
一、传动方案拟定…………….……………………………….2
二、电动机的选择……………………………………….…….2
三、计算总传动比及分派各级的传动比……………….…….3
四、运动参数及动力参数计算………………………….…….4
五、传动零件的设计计算………………………………….….5
六、轴的设计计算…………………………………………..... 8
σHlim2=1440N/mm2
[σF1]=494 N/mm2
[σF2]=494 N/mm2
[SH1]=1152N/mm2[SH2]=1152N/mm2
T1=N·m
K=
=
β=120
Z1=20 Z2=93
Zv1=
机械设计课程设计—斗式提升机传动装置设计报告书
机械设计课程设计—斗式提升机传动装置设计报告书斗式提升机是一种常见的物料输送设备，主要用于垂直提升和输送颗粒状、块状以及粉状的物料。
机械设计课程设计之一是对斗式提升机传动装置进行设计，以下是斗式提升机传动装置设计报告书。
一、设计背景及要求斗式提升机传动装置是斗式提升机的核心部分，用于传输动力，控制斗机的上升和下降。
传动装置设计需要考虑以下要求：1.传动装置应具有足够的传动力和传动效率，以保证斗机正常工作；2.传动装置应具有一定的能耗，并且具有较低的噪音和振动；3.传动装置应具有一定的安全性和可靠性，以防止事故发生。
二、传动装置设计方案根据斗式提升机的工作特点和要求，设计了以下传动装置方案：1.电动机驱动方案：选用功率适中的电动机作为传动源，通过轴承和联轴器与主轴连接，传递动力；2.齿轮传动方案：通过选用合适的齿轮传动组合，实现有效的传动效果和传动力；3.隔离装置方案：设置隔离装置，降低传动装置的噪音和振动，提高工作稳定性；4.紧固件和连接件选择：选用高强度的紧固件和连接件，确保传动装置的可靠性和安全性。
三、传动装置设计计算与分析1.电动机选型计算：根据斗式提升机的工作参数和要求，进行电动机选型计算，确定所需的功率、转速和额定电流；2.齿轮传动计算：根据功率传递需求和工作条件，进行齿轮传动的模块计算和齿轮轮廓设计，确保传动效果和强度满足要求；3.隔离装置设计：根据传动装置的噪音和振动控制要求，设计隔离装置，如弹簧隔离器、减震垫等；4.紧固件和连接件设计：根据传动装置的工作负载和安全要求，选择适当的紧固件和连接件，并进行强度计算。
四、传动装置制造和安装根据设计方案和计算结果，进行传动装置的制造和安装，包括以下步骤：1.零部件加工：根据齿轮传动设计和隔离装置设计，进行各个零部件的加工，如齿轮、轴承座、隔离器等；2.组件装配：将各个零部件进行装配，包括电动机、齿轮、轴承等的安装；3.调试与测试：对传动装置进行调试和测试，确保其运转正常、噪音和振动合理；4.安装与调整：将传动装置安装到斗式提升机上，并进行调整和校正，以使传动装置与斗机协调配合。
斗式提升机施工方案
斗式提升机施工方案一、概述：铜陵海螺09年技改工程设计布置多台斗式提升机，分别用于对水泥和粉煤灰等不同物料的垂直提升输送。
现场主要采用两种形式的提升机：胶带提升机（粉煤灰库为普通胶带提升机）和环链提升机（水泥磨用），对于这两种形式的提升机其主要结构基本相同：壳体部分：由尾部基础节（尾轮和张紧装置装配总成）、中间标准节、非标准节（调整节和带检修门节）、头部节、上顶罩组成。
提升部分：由链条或胶带、料斗组成。
传动部分：由电机、减速机、头轮轴总成、液力耦合器组成。
支撑部件：由壳体腰带支撑、头部检修平台支撑组成。
另外提升机一般配置逆止器放置带料停车时设备倒装。
二、安装程序：正1. 基础验收划线。
根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的纵横中心线，中心线的偏差不得大于± 1mm。
2．根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁得位置制作砂浆墩。
标号不低于C40。
3．安装提升机的尾轮节。
在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记，找正尾轮节，保证设备与基础中心线偏差不大于0.5mm。
以尾轮中心轴为测量基准，保证尾轮节的安装标高，偏差控制在士1mm.尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。
检查尾轮节上法兰面的水平度满足说明书要求。
4．尾轮找正结束后，进行地脚螺栓灌浆，待养护期满后进行螺栓初拧，此时正式垫铁应塞实。
5．安装标准节。
标准节可以在地面组对成不同长度的吊装段，吊装段的长度根据斗提机附着框平台的高度差进行调整。
要保证两段吊装段组对时能够在附着架平台上进行即可，应特别注意检修门的位置应安排在有检修平台的部位，检修门应放在便于检查斗子内部的位置，带有导轨的标准节段必须按照说明书要求组对在相应的高度，对于采取倒装方法施工必须在地面组对壳体时就考虑好这些特殊段节的组对位置，避免出错。
在地面组对标准节时必须保证连接处密封垫安装正确，牢靠。
对于室外布置的输送水泥和粉煤灰的提升机必须按说明书要求在密封垫处涂抹密封胶。
连接螺栓必须紧固到设计要求的力矩。
垂直斗式提升机传动装置设计二级同轴式直齿
**《机械设计》**课程设计题目: 垂直斗式提升机传动装置设计学生姓名学院：专业_学号_班级_指导教师设计时间：成绩:目录一、机械设计课程设计任务书 (1)（一）总体布置简图 (1)（二）设计要求 (1)（三）原始技术数据 (1)二、机械装置的总体方案设计 (1)（一）电动机选择 (1)（二）分配传动比 (2)（三）运动和动力参数计算 (3)三、主要零部件的设计计算 (4)（一）带传动的设计计算 (4)（二）齿轮传动设计计算 (6)（三）轴的设计计算 (9)（四）滚动轴承的选择及计算 (17)（五）键连接的选择及校核计算 (18)（六）联轴器的选择 (18)四、减速器箱体及附件的设计选择（一）减速器附件的选择 (19)（二）润滑与密封 (19)五、参考文献 (20)一、机械设计课程设计任务书一、设计任务书一．设计题目设计条件：1.机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度；2.工作情况单向工作，轻度振动；3.运动要求转速误差不超过7%；4.使用寿命 8年，每年300天，每天工作16小时；5.生产厂型中型机械制作厂；6.生产批量中批生产二、传动方案的拟定及说明二级同轴式圆柱齿轮减速器简图：优点:结构紧凑,节省空间,两级大齿轮直径接近,有利于浸油润滑,传动可靠，维护方便。
缺点: 结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难,制造成本较高。
二、机械装置的总体方案设计各轴转速、输入功率、输入转矩三、主要零部件的设计计算（2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度）I-II段轴用于安装轴承6410，直径为50mm。
长度为54.5mm。
）II-III段用于安装小齿轮，直径为55mm。
长度为122mm。
）III-IV段为分隔两齿轮，外径65mm。
长度为117.5mm。
）IV-V段安装大齿轮，直径为55mm。
长度为117mm。
）V-VI段安装轴承，直径为50mm。
长度为57mm。
．求轴上的载荷根据轴的结构图做出轴的计算简图。
垂直斗式提升机传动装置设计毕业设计
垂直斗式提升机传动装置设计目录一、传动方案拟定 (3)二、电动机选择 (4)三、计算总传动比及分配各级的伟动比 (6)四、运动参数及动力参数计算………………………………………7.五、皮带轮传动的设计 (8)六．齿轮设计一．高速级齿轮传动齿轮设计 (11)二．低速级齿轮传动齿轮设计 (16)七、轴的设计I 轴的设计 (21)II 轴的设计 (25)III轴的设计 (30)八．键联接的校核计算 (34)九．滚动轴承的校核计算 (36)十．减速器箱体的设计 (37)十一.PRO/E做的三维图： (38)齿轮的传动效率毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
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垂直斗式提升机传动装置设计
垂直斗式提升机传动装置设计垂直斗式提升机传动装置是一种常用于垂直输送物料的设备，通过提升机的传动装置将电动机的动力传递给提升机的滚筒，从而实现物料的垂直提升。
传动装置的设计直接影响提升机的运行性能和使用寿命，因此需要进行合理的设计。
传动装置主要包括电动机、减速机、联轴器和滚筒等组件。
电动机是提供动力的核心部件，减速机主要用于降低电动机的转速，并通过输出轴将动力传递给提升机的滚筒。
联轴器则起到连接电动机和减速机的作用，使二者能够同步工作。
在传动装置的设计中，需要考虑以下几个方面：1.载荷和速度要求：根据提升机的设计要求和工作条件，确定所需的载荷和速度范围。
在选择电动机和减速机时，需要确保其输出能力能够满足提升机的运行要求。
2.传动比的选择：传动比是指输入轴和输出轴的转速比。
在垂直斗式提升机中，为了使物料能够平稳地提升，一般采用较大的传动比。
传动比的选择需要根据所需的升降速度和载荷来确定。
3.传动装置的布置方式：根据提升机的实际情况，选择合适的传动装置布置方式。
一般来说，电动机和减速机可以通过联轴器连接，然后再通过带轮将动力传递给提升机的滚筒。
4.传动装置的安装和维护：在设计传动装置时，需要考虑其安装和维护的便捷性。
合理的布局和结构设计可以降低装配和维护的难度，提高设备的可靠性和可维护性。
在进行传动装置设计时，需要基于以上考虑因素进行计算和选择。
通过计算电动机的转速、功率和扭矩要求，选择适合的电动机和减速机型号。
同时，还需要根据提升机的工作条件选择合适的联轴器和滚筒结构，确保传动装置的稳定性和可靠性。
总的来说，垂直斗式提升机传动装置的设计需要综合考虑载荷和速度要求、传动比的选择、布置方式以及安装和维护的便捷性等因素。
通过合理的设计和选择，可以提高提升机的运行性能和使用寿命，保证其稳定地进行物料的垂直提升。
垂直斗式提升机传动装置设计说明
学院本科学生课程设计任务书题目15 垂直斗式提升机传动装置设计1、课程设计的目的本课程设计为学生提供了一个既动手又动脑，自学，查资料，独立实践的机会。
将本学期课本上的理论知识和实际有机的结合起来，锻炼学生实际分析问题和解决问题的能力，提高学生综合运用所学知识的能力，装配图、零件图的设计绘图能力。
2、课程设计的容和要求传动装置简图：1)、己知条件(1)机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度。
(2)工作情况单向工作，有轻微振动。
(3)运转要求滚筒转速误差不超过7％。
(4)使用寿命 8年，每年300天，每天16小时。
(5)检修周期半年小修，两年大修。
(6)生产厂型中小型机械制造厂。
(7)生产批量中批生产。
目录一设计题目---------------------------------2二系统中体方案的确定-----------------------2三电动机的选择-----------------------------3四传动比的分配-----------------------------3 五各轴的转速,功率和转矩--------------------4 六 V 带的设计计算---------------------------5七齿轮的设计计算---------------------------6八轴的设计计算----------------------------13九轴的校核--------------------------------16十轴承的校核------------------------------21十一键的选择和校核--------------------------23十二减速器箱体的设计------------------------25十三联轴器的选择和润滑----------------------26十四参考文献--------------------------------26设计心得体会集设计小结（2）计算齿轮宽度mm d b d 10510511=⨯==φ取mm B mm B 110,10512== 验算传动比：齿齿’i i ==⨯⨯=00.10352897101所以满足设计要求。
斗式提升机设计
斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求也有着非常清楚地分类.
1.按照其传动结构分类
（1）TD系列斗式提升机
TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号叫老且规格少。TD列类斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来的。其规格TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、D800、D1000等型号，其中D160、D250、D315等型号为普遍采用的型号。
（2）TH系列斗式提升机
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部件，具有很强的机械强度，主要用于提升粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重物料的提升。
（3）NE系列斗式提升机
NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而非斗宽。如NE150是指提升量为150吨每小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升效率，根据提升速度不同还分有NSE型号和高速板链斗式提升机。
（6）其它型号斗式提升机
常见的斗式提升机还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。
2.按牵引件分类
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大地的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量较大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性较大的物料，普通胶带物料温度不超过60 C，钢绳胶带允许物料温度达80 C，耐热胶带允许物料温度达120 C，环链、板链输送物料温度可达250 C。斗式提升机最广泛使用的是带式(TD)，环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗式提升机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。TH环链斗式提升机采用混合式或重力式卸料用浅斗。
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攀枝花学院本科学生课程设计任务书题目15 垂直斗式提升机传动装置设计1、课程设计的目的本课程设计为学生提供了一个既动手又动脑，自学，查资料，独立实践的机会。
将本学期课本上的理论知识和实际有机的结合起来，锻炼学生实际分析问题和解决问题的能力，提高学生综合运用所学知识的能力，装配图、零件图的设计绘图能力。
2、课程设计的内容和要求传动装置简图：1)、己知条件(1)机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度。
(2)工作情况单向工作，有轻微振动。
(3)运转要求滚筒转速误差不超过7％。
(4)使用寿命 8年，每年300天，每天16小时。
(5)检修周期半年小修，两年大修。
(6)生产厂型中小型机械制造厂。
(7)生产批量中批生产。
目录一设计题目---------------------------------2二系统中体方案的确定-----------------------2三电动机的选择-----------------------------3四传动比的分配-----------------------------3 五各轴的转速,功率和转矩--------------------4 六 V 带的设计计算---------------------------5七齿轮的设计计算---------------------------6八轴的设计计算----------------------------13九轴的校核--------------------------------16十轴承的校核------------------------------21十一键的选择和校核--------------------------23十二减速器箱体的设计------------------------25十三联轴器的选择和润滑----------------------26十四参考文献--------------------------------26设计心得体会集设计小结（2）计算齿轮宽度mmdbd10510511=⨯==φ取mmBmmB110,10512==验算传动比：齿齿’ii==⨯⨯=00.10352897101所以满足设计要求。
八轴的设计计算（一）高速轴的设计计算1.确定轴的最小直径先按教材式（15-2）初步估算轴的最小直径。
选轴的材料为40Cr调质处理。
根据教材表15-3，取110=A，由于开了一个键槽,轴径增大5%--7%，取6%，所以于是得mmnPAd99.23%106600228.51103311min=⨯⨯==取mmd25min=2.轴的机构设计（1）根据轴向定位的要求确定轴上各段直径和长度1）为了满足联轴器的轴向定位要求，在12段的右边加了一个轴套，所以mmdd25min12==，mmd3023=2）初步选取轴承为深沟球轴承，根据轴的结构和最小轴的直径大小查《机械设计课程设计》表9-16（GB/T297-1994）选用6307型轴承mmmmmmBDd218035⨯⨯=⨯⨯所以，mmd3534=，根据轴承的装配尺寸可知mmd4445=，56段的直径为齿轮的齿顶圆直径，所以mmd7556=，mmddmmdd35,4443784567====。
mmBmmB11010512==mmd25min=轴承的型号为6307因为V带为5根，所以mmL73251512=-⨯=；23L为过渡轴，取mmL9023=根据轴承宽度，去mmL2134=，45L可由中间轴算出来mmL1412214531101245=--+-+=，mmBL75156==，轴肩的高度dh07.0φ，轴环的宽度hb4.1≥，所以取56段1的长度为mmL1856=，所以mmLL213478==（二）中间轴的设计计算1.确定轴的最小直径先按教材式（15-2）初步估算轴的最小直径。
选轴的材料为40Cr调质处理。
根据教材表15-3，取110=A，于是得mmnPAd25.342.166021.51103322min=⨯==取mmd35min=2.轴的机构设计（1）各段的直径：因为轴的最小轴与轴承相配合，所以确定轴承的型号同上轴承，为深沟球轴承，查《机械设计课程设计》表9-16（GB/T297-1994），根据上面计算的mmd35min=，选择轴承的型号为6307，其尺寸为mmmmmmBDd218035⨯⨯=⨯⨯所以，mmdd355612==轴承的装配尺寸为44mm,所以mmdd444523==，34段的轴肩高mmh34407.0=⨯=，所以mmhd5044234=+=（2）确定各段的长度先确定23段的长度：因为mmB1103=，所以取mmL10723=mmdmmdmmdmmdmmdmmdmmd3544754435302578675645342312=======mmLmmLmmLmmL14121907345342312====mmLmmLmmL211875786756===mmd35min=轴承的型号为6307mmdmmdmmdmmdmmd35445044355645342312=====mmL4512=mmL10723=mmL1234=再确定45段的长度：因为mm B 702=，所以取mm L 6745= 34段为轴环，取mm L 1234=mm L L 45321215612=++==。
(三)输出轴的设计计算 1.确定轴的最小直径先按教材式（15-2）初步估算轴的最小直径。
选轴的材料为40cr ，调质处理。
根据教材表15-3，取1100=A ，由于开了一个键槽,轴径增大5%--7%，取5%，于是得mm n P A d 84.49%10560822.411033330min =⨯⨯==， 取mm d 50min =轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径。
为了使轴的直径和联轴器的孔径相适应，故需同时选联轴器的型号。
联轴器的计算转矩3T K T A ca =，查教材表14-1取5.1=A K ，又N T 5110675.7⨯=代入数据得mm N T ca .1015.16⨯= 查《机械设计课程设计》表9-21（GB/T4323-1984），选用HL4型弹性柱销联轴器。
联轴器的孔径d=50mm,所以mm d 50min =2.轴的机构设计（1）根据轴向定位的要求确定轴上各段直径和长度1）为了满足联轴器的轴向定位要求，所以mm d d 50min 78== 所以可以确定mm d 5567=2）初步选取轴承为深沟球轴承，根据轴的结构和最小轴的直径大小 查《机械设计课程设计》表9-16（GB/T297-1994）选用6312型轴承mm mm mm T D d 3113060⨯⨯=⨯⨯所以，mm d d 605612==，根据轴承装配尺寸，从表中可知mm L 6745=mm L 4556=mm d 50min =mm d 6012=mm d 7223=mm d 8234= mmd mm d 60725645==mm d 5567=mm d 5078=。