隧道湿喷工艺作业指导书
湿喷工艺作业指导书
昆阳至玉溪铁路扩能改造工程站前一标(D2K0+000～D2K18+700)湿式喷射混凝土作业指导书中国铁建中铁二十二局集团有限公司昆玉铁路工程指挥部二○一一年五月目录湿式喷射混凝土施工作业指导书 (1)1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与工艺流程 (2)5.施工要求 (3)6.劳动组织 (4)7.材料要求 (5)8.设备机具配置 (5)9.质量控制及检验 (6)10.安全及环保要求 (6)湿式喷射混凝土施工作业指导书1.适用范围湿喷适用于昆玉铁路扩能改造过程第一标段内段隧道及其辅助坑道的混凝土湿喷作业。
2.作业准备1）检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保作业区内有良好的通风照明。
2）清除松动岩块和墙脚岩渣、堆积物，并向料斗加水冲洗受喷面（当岩面受水容易溶解、泥化时，只能用高压风清扫）；必须从顶部工作面往下清洁。
3）检查开挖断面净空尺寸。
4）进行超欠挖处理，当岩面有较大凹洼处应先填平。
5）设置控制喷射混凝土厚度的标志。
6）在不良地质地段设专人随时观察围岩变化情况，当受喷面有滴水、淋水、集中出水点应处理。
3.技术要求喷射混凝土时应符合下列要求：1）混凝土粗骨料粒径不得超过15 mm，喷射混凝土水泥用量不宜小于400kg/m3，混凝土的坍落度宜为80～130㎜，混凝土拌和料的停放时间不得大于30min。
2）湿喷混凝土须采用液体速凝剂，喷射时应注意作业人员的人身防护。
3）喷射作业时喷头距受喷面的距离为1.0～1.5m。
4）喷射作业宜采用机械手连续施工，当人工掌握喷头时宜两人合力操作或采用简易支架。
5）洞内喷射作业的气温宜在15℃以上，并不得低于5℃。
6）采用钢筋网喷射混凝土时钢筋网应在喷射一层混凝土后铺挂；钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固；开始喷射时应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，喷射中当有脱落的岩块或混凝土被钢筋网架住时，应及时清除后再喷射。
隧道喷射砼作业指导书
隧道喷射混凝土施工作业指导书编制：复核：审批：单位：日期：目录1.适用条件、范围 (1)2.施工工艺 (1)2.1 湿喷混凝土施工工艺原理： (1)2.2 湿喷施工流程 (1)3.施工准备 (2)3.1 材料准备 (2)3.2 配合比选配 (3)3.3喷射前准备工作 (3)3.4 施工方法及注意事项 (3)4.质量检查与质量控制 (6)6.机具设备 (7)7.人员配备 (7)喷射混凝土作业指导书1.适用条件、范围用于隧道洞内初期支护或洞内、外临时防护，可单独作为一种防护结构，或与锚杆、钢筋网、钢架等支护结构的一种形式或几种形式共同组成喷锚构筑体系，在隧道施工中是较为常见的支护结构。
在牡绥线隧道初期支护形式主要有：喷射混凝土、锚杆、钢筋网、钢架（格栅钢架、型钢钢架）。
其在各种围岩下的组合使用见下表：2.施工工艺根据工艺及配料顺序的不同，喷射混凝土又分干喷、潮喷、湿喷三种形式，喷射混凝土的主要作用是封闭围岩、防止围岩的松弛和风化，同时由于隧道施工对支护体系自防水性能的要求提高。
喷射混凝土应具备较强的防水性能，因此应当采用湿喷混凝土。
在施工喷射混凝土支护体系时，应仔细观察和分析围岩的渗水情况，对渗水量大的应采取埋管排水或径向注浆堵水等措施进行处理。
在隧道施工中采用湿喷工艺。
2.1 湿喷混凝土施工工艺原理：2.2 湿喷施工流程3.施工准备3.1 材料准备混凝土材料的进场必须进行检验，除应符合国家、铁道部现行的有关标准外，并应符合下列要求：水泥：选用P.042.5硅酸盐水泥。
遇含有较高的可溶性硅酸盐地层或地下水地段，应按侵蚀类型和侵蚀程度采用相应的抗硫酸盐水泥；水泥的安定性、凝结时间均应合格。
骨料与水泥中的碱离子可能发生反映时，应选用低碱水泥；喷射混凝土需要有较高早期强度时，可选用硫铝酸盐水泥或其他早强水泥。
有特殊要求时，应使用相应特种水泥。
（2）粗骨料：应采用坚硬耐久、级配良好的碎石或卵石（豆石），或两者混合物。
隧道湿喷喷射混凝土施工作业指导书
郑万高铁湖北段ZWZQ-7标段隧道工程编号：隧12喷射混凝土施工作业指导书单位：编制:审核：批准：二零一七年一月一日发布二零一七年一月一日实施目录1、适用范围................................................. - 1 -2.作业准备.................................................. - 1 -3、技术要求................................................. - 1 -4、施工程序与工艺流程....................................... - 1 -5、施工要求................................................. - 2 -6、劳动组织................................................. - 5 -7.材料要求.................................................. - 6 -8、设备机具配置............................................. - 7 -9、质量控制及检验........................................... - 7 -10、安全及环保要求.......................................... - 9 -郑万铁路隧道工程喷射混凝土施工作业指导书1、适用范围适用于新建郑万高铁ZWZQ-7标段四分部罗家山隧道喷射混凝土施工。
2.作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
湿喷施工作业指导书
新建铁路重庆至利川线土建施工第IV标段湿喷施工作业指导书编制：审核：批准：中铁隧道集团有限公司渝利铁路项目部二分部熊家岭隧道二OO九年二月二十日隧道初期支护湿喷砼作业指导书一、编制目的通过作业指导书，明确湿喷工艺流程，使施工技术人员和作业人员了解操作规程，便于施工操作。
二、适用范围适用于边、仰坡喷射混凝土作业。
三、职责⑴、技术主管负责技术交底书的制订、发放，并且对工序实施过程控制检查。
⑵、物机部负责按材料计划购进原材料，储存、登记、发放。
⑶、领工员负责按技术交底监督检查，工序实施过程控制，作业班组之间工作协调、交接班，并填写交接班记录。
⑷、电工班负责按要求提供照明、电力供应。
⑸、作业班组负责钻孔，灌浆等锚杆施工。
⑹、质检工程师负责对整体工序监督检查及抽验。
四、技术标准⑴、铁路隧道施工规范（TB10204-2002）⑵、铁路隧道工程质量检验评定标准（TB10417-98）⑶、铁路隧道施工安全技术规则⑷、铁路隧道工程施工技术手册五、设备材料配置⑴、设备配置施工机具表⑴砼施工工艺流程见下图。
喷射砼施工工艺框图⑵、施工方法1.砼质量要求砼粗骨料最大粒径不大于25mm，水泥用量不宜小于400kg/m3，水灰比宜控制在0.4～0.55之间,砼的坍落度宜为8～13cm，砼拌和料的停放时间不得大于30分钟，砼在搅拌站采用强制式搅拌机拌和好后，用砼运输车运至施工现场。
2．喷射角度和喷射距离喷嘴与岩面的角度，一般应垂直于岩面，但在喷边墙时宜将喷嘴略向下俯10°左右，使砼喷射在较厚的砼顶端，如图一所示，可避免料束中的粗骨料直接与岩面撞击，减少回弹量。
图一喷射砼角度与喷射距离示意图喷射距离以喷射砼最小的回弹和最高的强度来确定，一般经0.6～1.2m较好。
3．砼喷射顺序喷射的顺序应先墙后拱，自下而上。
如岩面凹凸不平时，应先喷凹处找平，然后向上喷射。
喷射时喷嘴料束应呈旋转轨迹运动，一圈压一圈，纵向按蛇形进行。
料束旋转速度，原则上要均匀，不宜太快或太慢。
隧道湿喷混凝土施工技术交底、作业指导书、施工控制
湿喷混凝土施工作业指导书隧道湿喷混凝土施工作业指导书1、目的明确铁隧道湿喷混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道湿喷混凝土施工作业，提高混凝土喷射效率，减少混凝土喷射回弹率。
2、编制依据（1）、《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009）（2）、《福永高速公路A11标施工图设计文件》（3）、《福建省高速公路施工标准化管理指南（隧道）》3、适用范围适用于福永高速A11标铁钢山隧道湿喷混凝土施工。
4、工艺流程及技术要求4.1 喷射混凝土设计隧道初期支护喷射混凝土设计厚度：Ⅲ级围岩Z3型复合支护初支喷射混凝土13cm,Z3（b）型复合支护初支喷射混凝土10cm；Ⅳ级围岩Z4-1型复合支护初支喷射混凝土24cm，Z4型复合支护初支喷射混凝土20cm，Z4(b)型复合支护初支喷射混凝土20cm，Z4（c）型复合支护初支喷射混凝土20cm;Ⅴ级围岩Z5-1复合支护初支喷射混凝土30cm。
喷射混凝土设计强度等级Ⅴ级为C25；Ⅳ级、Ⅲ级为C20。
喷射混凝土配合比的设计应满足强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。
4.2 喷射混凝土施工隧道初期支护喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，随拌随用，由混凝土搅拌运输车运至作业面，采用湿喷机湿式喷射作业。
在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架（如果有）、铺挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。
施工工艺见图1。
图1 喷射混凝土施工工艺框图4.2.1 喷射前准备工作(1)检查开挖断面净空尺寸。
(2)设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为喷射混凝土控制用。
(3)喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆等进行全面检查及试运转。
(4)选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
隧道湿喷混凝土施工作业指导书
隧道湿喷混凝土施工作业指导书隧道湿喷混凝土是一种主要用于隧道衬砌施工的新型材料，其施工方法相比传统的干喷混凝土更加灵活高效。
隧道湿喷混凝土施工作业指导书是对该施工方法的详细规范，旨在保证施工质量和安全，让我们一起来了解一下。
一、前期准备隧道湿喷混凝土施工前需要做好详细的前期准备工作。
首先需要对施工场地进行评估，保证能够妥善地安置设备和储存材料。
其次需要进行安全评估，制定合理的安全措施和预案。
最后需要组建一支高效的施工队伍，保证人员技术能力和合作默契度。
二、配料在隧道湿喷混凝土的配料过程中，需要严格按照比例配料，并保证原材料符合质量标准。
水泥、石灰、矿粉和骨料等应该按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
同时需要先进行一次过筛以保证材料充分混合。
三、施工在施工过程中，先需要进行喷涂前的处理，包括打磨和清洁工作。
使用湿式喷涂机进行施工，首先进行粘结剂的喷涂，然后再进行湿喷混凝土的喷涂。
在喷涂时需要注意喷涂方向和喷涂量，保证每一点的混凝土厚度和粘结力的一致性，并避免混凝土的浪费和喷涂漏洞。
四、质量检验在施工结束之后，需要进行质量检验，评估施工质量和材料性能。
包括混凝土的抗压强度、抗裂性、吸水性等等。
同时对施工现场进行评估，保证其与安全预案相符并符合施工质量要求。
检验结果不合格的部分需要重新进行施工或者更换材料。
总之，隧道湿喷混凝土是一种新型材料，其施工要求和方法与传统的干喷混凝土有所不同。
因此，隧道湿喷混凝土施工作业指导书的制定和实施对保证施工质量和安全至关重要。
只有通过前期准备、严格配料和质量检验等流程，才能保证湿喷混凝土施工的高效、规范和持续发展。
隧道工程湿喷工艺作业指导书.doc
中铁一局京福客专闽赣V标项目经理部五公司分部第二作业队隧道工程湿喷碗作业指导书编制： ______________________复核： _____________________审核： ______________________日期：隧道工程湿喷碗作业指导书一、工艺说明我标段所有隧道工程，喷射栓均采用湿喷工艺。
湿喷工艺具有粘结性能好、一次喷射厚度可达10cm,回弹率小、喷射漂浮粉尘较少等优点，能够保证初期支护和施工支护的质量，充分发挥围岩的自承能力，并减少了对人体的伤害。
二、设备选型湿喷机主要分为泵送型及气动型两大类。
泵送型主要有柱塞泵式、螺杆泵式、软管挤压泵式；气动型是利用压缩空气将物料在软管中以“稀薄流”的形式输送至喷嘴直接喷出。
日前国产湿喷机主要有：SPZ-6型湿式混凝土喷射机、TK-961型湿式混凝土喷射机及叶轮式湿式混凝土喷射机。
根据施工经验建议采用TK961湿喷机，该机与AL—305机械手组成喷锚支护作业机械线。
作业时，洞外由栓搅拌机拌好，通过混凝土输送车向洞内送料，空压机供风。
三、原材料的选择水泥应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；砂洁净质硬，细度模数为2.5—3.0的中砂；碎石要求级配良好，粒径为5—10mm；速凝剂为液体速凝剂。
施工中根据试验室开设的施工配合比进行施工，并对喷射时间、喷射质量、栓回填量进行分析，及时的做出调整。
拌制喷射栓时，原材料称量必须采用经相关资质部门检定合格的自动计量装置，并定期检定，每次使用前进行零点校核。
四、施工工艺隧道湿喷栓工艺流程图1、喷射栓前，应先对隧道开挖面尺寸进行检查，清除开挖面和待喷面的松动岩体及拱脚、墙脚的岩屑等杂物，并设置喷射厚度标志，可用小直径钢筋加工。
当岩体表面有滴水、淌水、集中出水点，应采用凿槽、埋管引导疏干。
2、喷射面检查完成后，巾装湿喷机。
调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm）,以避免超粒径骨料进入喷射机；用高压水冲洗干净受喷围岩面，而后即可开始喷射栓。
建筑20隧道湿喷作业指导书
隧道湿喷作业指导书一、适用范围：甬台温客运专线DK158+359～DK182+275段二、编制依据：《客运专线铁路桥隧施工质量验收暂行标准》（报批稿）《交通土建桥隧工程手册》《新建铁路甬台温线施工图桥隧设计总说明》《甬温施图（桥隧）－XXX－XXX》《甬温线施工图桥隧设计大样图集》《桥隧处理技术及工程应用》三湿喷混凝土作业内容喷射混凝土前按照规范和标准对开挖断面进行检验，采用湿喷工艺。
施工机械采用混凝土湿喷机。
湿式喷射混凝土施工工艺见图“湿式喷射混凝土工艺流程图”。
湿式喷射混凝土工艺流程图12mm 连续级配碎（卵）石，化验合格的拌合用水。
喷射混凝土严格按设计配合比进行拌和，配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。
湿式喷射混凝土作业程序示意图喷射混凝土作业采取分段、分块，先墙后拱、自下而上的顺序进行。
喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约为20～30cm ，以保证混凝土喷射密实。
同时掌握风压、水压及喷射距离，减少回弹量。
隧道喷射混凝土厚度＞5cm 时分两层作业，第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1h 后进行，需冲洗第一层混凝土面。
初次喷射先找平岩面。
喷射混凝土终凝2h 后，进行喷水养护，养护时间不少于7d 。
喷射混凝土开挖时，下次爆破距喷射混凝土完成时间的间隔，不得小于4h 。
当喷射混凝土局部凹凸不平尺寸大于下述要求时，需进行补喷处受喷面理。
边墙：D/L=1/6；拱部：D/L=1/8。
式中：L—喷射混凝土相邻两凸面间的距离；D—喷射混凝土两凸面凹进的深度。
3、有水地段喷射混凝土采取如下措施当涌水点不多时，设导管引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围较大时，设树枝状排水导管后再喷射混凝土；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷混凝土。
增加水泥用量，改变配合比，喷混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近，在涌水点安设导管，将水引出，再向导管附近喷混凝土。
当岩面普遍渗水时，先喷砂浆，并加大速凝剂掺量，初喷后再按原配合比施工。
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隧道湿喷工艺作业
指导书
1
石长铁路增建第二线站前SCFX-3标段
防水板作业指导书
编制:
复核:
批准:
中铁三局石长铁路站前3标第四项目部
二零一一年四月二十九日
湿喷射混凝土施工作业指导书
一、编制目的
明确隧道湿喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道湿喷射混凝土施工作业。
二、编制依据
<客货共线铁路隧道工程施工指南>;
<客货共线铁路隧道工程施工质量验收标准>;
<铁路隧道喷锚构筑法技术规范>;
<铁路混凝土工程施工质量验收补充标准>(铁建设【】160号);
<关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知>铁建设【】120号。
三、适用范围
适用于柞树湾隧道及其辅助坑道的湿喷混凝土作业。
四、施工准备
1)检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转,确保作业区内有良好的通风照明;
2)清除松动岩块和墙脚岩渣、堆积物,并向料斗加水冲洗受喷面(当岩面受水容易溶解、泥化时,只能用高压风清扫);必须从顶部工作面往下清洁;
3)检查开挖断面净空尺寸;
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4)进行超欠挖处理,当岩面有较大凹洼处应先填平;
5)设置控制喷射混凝土厚度的标志;
6)在不良地质地段设专人随时观察围岩变化情况,当受喷面有滴水、淋水、集中出水点应处理。
五、工艺流程及技术要求
1、喷射混凝土设计
隧道初期支护喷射混凝土设计厚度10～35cm,设计强度等级为C25。
喷射混凝土配合比的设计应满足:强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。
2、喷射混凝土施工
隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。
喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用湿喷机喷射作业。
在隧道开挖完成后,先喷射4cm 厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。
湿喷混凝土施工工艺流程图。
2.1喷射前准备
⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。
一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面。
若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网,用环向钢筋和锚钉或钢架固定,使其密贴受喷面,以提高喷射混凝土的附着力。
喷射混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。
⑵设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝,每1～2m设一根,作为施工控制用。
⑶检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。
①选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求;压风
3。