浅谈隧道施工中湿喷混凝土施工技术
隧道湿喷混凝土施工要点及工艺
隧道湿喷混凝土施工要点及工艺随着我国社会与科技的不断进步发展，建筑行业施工技术得到了很大的提高。
在隧道工程中，喷射混凝土施工方法取代了原有的混凝土施工方式，喷射混凝土施工方法具有速度快，支撑及时，支撑质量好，强度高的优点。
并且喷射式混凝土具有良好的紧凑性，良好的防水性能，极大的施工灵活性，满足工程施工设计要求和质量要求。
在隧道工程中，喷射混凝土具有综合成本低，社会效益好，环境污染低的优势，因此逐渐占据主导地位。
混凝土湿喷施工可以大大改善隧道施工环境，缩短喷射混凝土的运行周期。
文章以湿喷混凝土施工技术为研究对象，探讨了施工工艺和控制要点。
一、湿式喷射混凝土的基本原理以一定比例混合水泥，沙子，石头和水，搅拌成混凝土，并通过输送管将搅拌好的混凝土泵送到喷嘴。
将其与液体速凝混合物混合，并通过由压力空气补充的能量将混凝土注入待喷涂的表面上。
湿喷混凝土的基本原理是将搅拌混凝土送入湿喷射器，并使用压缩空气与喷嘴处的雾化加速器从计量泵混合到喷嘴，形成束状并喷射到待喷涂的表面上。
添加喷嘴后，使用压缩空气将材料通过软管。
在喷嘴处加水，形成料束，高速推动喷涂表面，潮汐喷雾是提前给碎石堆加水（沙子的含水量不超过8，在石材含水量不大于4）后，将其与水泥混合，并在加入喷射时加入促进剂。
压缩空气用于将材料高速推动通过软管和喷嘴到喷涂表面。
二、湿喷混凝土施工工艺湿喷混凝土施工工艺与普通混凝土施工工艺具有一定的共性，所有材料首先在搅拌机中均匀搅拌。
只有湿喷混凝土施工过程才能在喷雾口添加一种快速凝固剂，利用压缩空气的冲击力迅速形成混凝土。
与干喷混凝土工艺相比，湿喷混凝土施工工艺具有更高，更快的喷涂速度，所形成的混凝土更紧凑。
与潮汐喷雾相比，它可以在喷嘴处与高压水混合并以更高的速度喷射到岩石上。
干喷雾具有大量灰尘和大量反弹。
因此，通过该方法形成的混凝土更耐用并且高度耐渗透。
三、喷混凝土施工要点3.1做好施工前准备工作。
正式开工前的准备工作包括建筑材料的准备，材料采购和工艺验收。
浅谈隧道湿喷混凝土施工
浅谈隧道湿喷混凝土施工作者：雷劲来源：《城市建设理论研究》2013年第34期摘要：混凝土湿喷工艺综合成本低、社会效益好、环境污染小，在隧道施工中已成为强制要求实施的工艺。
本文论述了隧道湿喷混凝土施工工艺,并针对性的论述了施工过程中的质量控制要点。
关键词：隧道施工；混凝土湿喷工艺；操作中图分类号：TU74 文献标识码：A混凝土湿喷工艺综合成本低、社会效益好、环境污染小，在隧道施工中已成为强制要求实施的工艺。
如何让混凝土湿喷施工能巨大地改善隧道施工作业环境、缩短喷射混凝土的作业循环，更尤为重要的是通过湿喷工艺建立喷射混凝土质量保证体系，使喷射混凝土质量稳定可靠呢？经过本人的调查了解和研究，下面针对施工要点，谈谈本人的看法。
一、原材料的控制及配合比优化细集料应采用级配合理且细度模数在2.5～3.2之间的中粗砂或机制砂。
粗集料应选择5～10mm的碎石。
水泥可选用普通硅酸盐水泥，其与混凝土设计标号相适应，且其技术指标符合规定。
值得注意的是：根据现场施工调查，混凝土塌落度宜控制在180～200mm之间，塌落度过小易出现堵管现象，塌落度多大喷射时混凝土难以自稳、易塌落、回弹量较大，同时速凝剂的用量增大，混凝土强度也得不到保证。
二、喷射面的处理首先应测量受喷围岩的基本尺寸，并要求隧洞外轮廓较为光顺，对欠挖部位应进行补凿及清除浮石，之后用高压水或气将受喷面上的污泥、灰尘及细岩清除干净；若隧洞存在漏水地段应查明水源并做好防排水措施，必要时采用凿岩机钻孔以对周边围岩排水以防止喷射混凝土与围岩间的水阻碍混凝土的粘结及延缓混凝土强度提高。
三、湿喷操作要点湿喷工艺是一个动态的施工过程，应根据现场实际调整混凝土的塌落度、风压、喷射角度及喷射距离。
施作时软管长度不宜大于20米，隧道拱顶作业时风压宜控制在0.3～0.5Mpa，边墙湿喷作业时风压宜控制在0.2～0.4Mpa。
1、喷射角及距离。
作业时喷嘴一般应垂直于喷射面，边墙喷射则宜将喷嘴下俯10o左右以使混凝土束较厚的喷射在混凝土顶端，避免喷嘴和喷射面间角度过小导致混凝土物料在受喷面上滚动而产生凹凸不平的波形喷面，增加回弹量；喷射距离应根据混凝土最小回弹和最高强度确定，一般喷嘴至受喷面距离在1-1.5m范围内为宜，并以能看清喷射情况并使料束集中，回弹量最小为宜。
公路隧道湿喷混凝土施工技术指南
公路隧道湿喷混凝土施工技术指南下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!*作者： [您的姓名/机构名]*。
公路隧道湿喷混凝土施工技术在隧道工程中起着至关重要的作用。
隧道工程喷射混凝土施工技术
·106·NO.10 2019( Cumulativety NO.46 )中国高新科技China High-tech 2019年第10期（总第46期）1 工程概况风屯隧洞2#支洞进口位于牟定县风屯镇，与风屯隧洞主洞交点桩号为6+864.695。
2#支洞布置为斜井，斜井倾角22º，支洞全长554.962m，高差196m，支洞断面尺寸为6.5m×6.0m（宽×高，城门洞型），2#支洞为有轨运输兼做永久检修洞；工程配套建设长3.386km的邓杨村进场道路（其中改扩建1.2km，新建2.186km），路面宽6.0m，泥结碎石路面，挖土方101157m 3，挖石方25289m 3，填土方32463m 3，填石方111m 3；本标段包含进场道路跨越河流、排水处设7处1.0m圆管涵共计72.5m；2处1×4m盖板涵共计40m；在公路跨越紫甸河处设1处1×20m简支空心板中桥，桥梁全长23.61m；在牟定县风屯乡邓杨村附近龙潭箐右侧新建堆渣容积为620000m 3的龙潭箐渣场。
隧道施工过程中，为充分发挥围岩的自身承载力，在隧洞开挖后，针对不同的围岩类别，及时按设计施做锚喷或锚、网喷及钢拱架初期支护。
喷射混凝土采用湿喷技术，喷射料集中拌制，自动计量。
严禁使用回弹料。
喷射混凝土强度合格，支护厚度符合设计要求。
2 湿喷技术的优势湿喷技术的喷射速度相比于干喷技术更加快速，混凝土的质地更加严密，所以，湿喷技术应用更加广泛。
相比于干喷技术制成的混凝土，湿喷技术的混凝具有更严密、耐用性持久特点。
其主要原因包括以下3点：（1）具有合理的水灰比例。
湿喷技术的混凝土用水量主要利用技术工具来进行精确的确定，在操作过程中，水灰比是随时都可以调整的；然而干喷技术的混凝土用水量主要经过人工来调节阀门，这样水灰比就属于不可控的情况或者控制不精确的情况。
（2）控制所用速凝剂的量是精确合理的。
湿喷工艺在隧道施工中应用
湿喷工艺在隧道施工中的应用摘要：重点阐述湿喷工艺施工的技术特点，在提高湿喷混凝土的生产效率，减少回弹率等方面进行总结。
关键词：湿喷试验配合比回弹目前在隧道施工中，初期支护的混凝土采用湿喷技术，湿喷工艺存在湿喷混凝土回弹量大及操作不便等问题，通过实验和多次实际操作，在提高湿喷混凝土的生产效率、减少湿喷混凝土的回弹率等方面进行总结，并在具体操作中得到改善。
1、设备选用选用岩峰tk500湿喷机，该机是tk系列转自活塞式湿喷机。
它有两套传送系统，一套是混凝土输送系统，经混凝土拌和站拌和好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压风混合后呈稀薄状通过喷射管至喷嘴；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量。
本机器的缺点是单位效率低，每h喷射量3~3.5m3；2、湿喷混凝土施工的基本方法2.1、喷射混凝土配合比优化水泥、细骨料、粗骨料、外加剂及速凝剂均经过试验合格，满足设计配合比中各种原材料要求，并符合国家标准。
细骨料采用级配合理且细度模数在2.2~3.2之间的中粗砂或机制砂，石粉含量控制在5%~10%以内，粗骨料宜选用5~15的碎石或卵石，其针片颗粒应控制在5%以内，特别要控制10~15mm的粗骨料，最大粒径不超过15mm。
塌落度控制在80~130mm，并根据现场受喷面的湿润成都调整塌落度。
2.2、对喷射手进行培训加强对喷射手的培训，使其熟练掌握湿喷机的性能和操作要领。
理解湿喷工艺是一个动态的施工过程，应根据现场实际情况调整混凝土施工时的风压、喷射距离和速凝剂的掺量调整等。
喷射手掌握喷嘴是应尽量控制喷嘴与受喷面垂直，距离在0.5~1.2m范围内。
2.3、风压、水灰比控制软管长度不应超过20m。
隧道拱顶湿喷作业时的风压应控制在0.3~0.5mpa，边墙湿喷作业时的风压宜控制在0.2~0.4mpa，不得超过0.5mpa。
2.4、钢架间的混凝土喷射方法为了确保初期支护安全、可靠，对于v级围岩，设计大多采用v 级i型加强复合衬砌，i20钢架，间距0.6m，20cm*20cm钢筋网片，要求在操作过程中，采用低风压近距离变化喷射角度的方法，风压控制在0.2~0.3mpa，距离0.5m，调整角度先喷实拱架背部，再喷实钢筋网背后，然后恢复正常喷射施工方法。
隧道施工中的喷射混凝土技术要点
隧道施工中的喷射混凝土技术要点一、引言隧道施工中的喷射混凝土技术是一种常用的施工方法，它在隧道工程中发挥着重要的作用。
本文将对隧道施工中喷射混凝土技术的要点进行深入探讨，以帮助读者全面了解这一技术，并指导实践操作。
二、喷射混凝土技术的概念喷射混凝土技术，是指通过特殊的喷射设备将混凝土材料送入施工现场，在高压作用下，通过喷射喷嘴将混凝土喷射到施工面上，形成一层坚固的混凝土保护层。
这种技术可以提高隧道施工的效率，保证施工质量，同时具有节约人力、物力和时间的优点。
三、喷射混凝土技术的要点1.混凝土材料选择：在选取混凝土材料时，需考虑到施工现场的环境条件以及工程要求。
常用的混凝土材料有硅酸盐水泥、黏土、碱激活石膏等。
选取合适的材料，能够确保混凝土的流动性、粘结性和抗压强度，提高施工效果。
2.喷射设备的选择：喷射设备是喷射混凝土施工过程中的关键设备。
有效的喷射设备能够提高喷射效率，确保混凝土的均匀喷洒，并控制喷射压力和喷射速度。
常见的喷射设备有喷射泵、喷射机、喷射枪等。
3.施工前的准备工作：施工前的准备工作是确保喷射混凝土施工顺利进行的重要环节。
包括对施工现场进行清理、预先处理施工面、定位喷射起点等。
只有做好这些准备工作，才能确保喷射混凝土技术的高效实施。
4.喷射操作的要点：喷射操作的要点包括喷射压力的控制、喷射速度的控制以及喷射距离的调整等。
合理控制喷射压力，保证混凝土均匀喷洒；控制喷射速度，确保混凝土与施工面的粘结牢固；调整喷射距离，使混凝土能够充分填充施工面，形成坚固的保护层。
5.施工后的养护工作：施工后的养护工作是喷射混凝土技术的重要环节。
养护工作包括保持施工面湿润、控制温度和湿度等。
合理的养护措施能够加速混凝土的硬化，提高其抗压强度和耐久性。
四、喷射混凝土技术的应用领域喷射混凝土技术广泛应用于地下工程、隧道工程、矿山工程等领域。
在地下工程中，喷射混凝土技术能够加固地下洞穴，增强地下结构的稳定性；在隧道工程中，喷射混凝土技术能够加固隧道衬砌，提高施工效率和施工质量；在矿山工程中，喷射混凝土技术能够加固矿山洞穴，保证矿井的安全性。
隧道湿喷混凝土施工技术
切 向应力 。
计、 施工 有 四个 重要 环节 ， 即控 制爆破 、 喷锚 支护 、 应 力与变 形量测 和二 次衬砌 。 目前 隧道 复合 衬砌结 构 已成为 主流 ， 砌结 构 由初 期支 护和二 次衬 砌组成 。 衬 初 期支 护为主要 承载 结构 ， 既要 能与 围岩共 同变形 ， 又要 有足 够 的强 度 和 刚 度控 制 围岩 变形 。 目前 ， 铁 路 隧道工程 初期 支 护结 构 形 式 主要 有 ： 混凝 土支 喷 护， 喷锚 网支护 、 钢架喷 混凝 土支 护等 。基 于结 构耐 久性 的要求 ， 隧道 设计 施 工 中提 出 了发 展 高性 能 喷 射混凝 土技 术 的要 求 ， 喷 技 术 得 到重 视 和 发 展 。 湿 但从我 国 目前 总体 隧 道施 工 技 术 水平 看 ， 由于 在 实 际工作 中缺乏 对喷射 混凝 土支护 作用 重要性 的足 够
改革 开放 以来 ， 国 隧道 工程 的施工 方 法 由单 我 纯 的钻爆 法 ， 逐渐 发 展 有 掘 进 机 法 （ Ｍ） 盾 构 法 ＴＢ 、
和新奥 法 （ ＮＡＴＭ） 。按“ 新奥 法 ” 工 原 理 ， 施 隧道 设
１ ２ 喷 射混凝 土 的作用 ．
喷射混凝 土 的作 用 主要有 以下几 点 ：
而湿 喷工 艺能够 对 水灰 比进 行 准确 控 制 ， 因此强 度
变异 系数小 ， 喷层 结构 可 靠性 高 。就 目前 施 工工 艺
水平 ， 喷砼 强度 仅能 达到 Ｃ ０ 而湿喷混 凝 土强度 干 ２，
浅谈隧道喷射混凝土施工质量控制
浅谈隧道喷射混凝土施工质量控制【摘要】喷射混凝土常用于灌注隧道内衬，是隧道新奥法施工技术的核心内容之一。
本文在介绍了喷射混凝土技术特点的同时，着重分析了隧道喷射混凝土施工常见的质量问题和质量控制措施，供喷射混凝土施工参考借鉴。
【关键词】隧道工程；喷射混凝土；质量控制0.引言喷射混凝土是借助压力喷枪将掺有速凝剂的粗细骨料混凝土以适当压力高速喷射隧道岩壁表面凝结而成的混凝土。
混凝土颗粒在高速喷射猛烈地冲击下，被不断地捣固和压实，形成密实、力学性能良好的结构。
喷射混凝土作为隧道建筑的关键工序之一，其施工质量直接影响着隧道结构受力性能、耐久性、安全性，对确保围岩的稳定起着至关重要作用。
1.隧道喷射混凝土技术特点喷射混凝土在隧道工程中应用广泛，其凝结形成的结构层对围岩起到支护作用。
以往的隧道实践经验表明，隧道喷射混凝土施工技术具有以下特点：（1）充填裂隙加固围岩。
喷射混凝土在喷筑过程中受到重复的压力冲击，充分地填充了围岩裂隙和表面不平，加之其在速凝剂的作用下，强度增长迅速、早期强度高，能有效地与围岩共同形成承载结构体系，提高了围岩的抗渗性能和承载能力。
（2）封闭围岩防止风化。
喷射混凝土完整地覆盖在围岩壁面，使围岩壁面与水和空气完全隔绝，极大地减少风化破坏。
（3）降低隧道工程造价。
喷射混凝土施工将输送、浇注、捣固几道工序合而为一，无需模板和拱架，节省大量钢木材料，降低造价。
（4）提高施工效率。
喷射混凝土施工工艺简单，操作便捷，对劳动力需求小，劳动强度小，机械化程度高，施工效率高。
（5）为围岩变形提供空间。
喷射混凝土施工初期，为柔性支护结构，与围岩共同变形，而不是完全抑制围岩变形。
2.隧道喷射混凝土施工常见的质量问题隧道喷射混凝土出现的质量问题主要有裂损、空洞、渗漏水、混凝土强度劣化、剥落、离层等。
造成这些质量问题的原因主要有以下几个方面：（1）混凝土材料不符合要求。
喷射混凝土选用水泥不当，会使其凝结速度过快影响混凝土喷筑或凝结速度过慢造成回弹量增大，也会影响喷射混凝土强度的增长。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈隧道施工中湿喷混凝土施工技术
摘要：在进行隧道施工的时候，比较常用的一种支护技术就是喷射混凝土，
可以独立被看做是防护结构，或者也可以与锚杆、钢筋网、钢架等支护结构来组
合形成喷锚构筑体系，这种施工技术就是通过喷射设备将混凝土喷到结构物的表
面上，对其进行保护以及加强。
传统的干喷工艺有着粉尘大，高回弹，混凝土质
量不稳定的缺陷，而湿喷混凝土施工方式有效的抑制隧道内粉尘的产生及改善高
回弹的问题，而且操作比较简单，效率也很高，混凝土的质量也更有保障，所以
在隧道工程中的应用越来越多。
而如今的情况是很多施工人员对于湿喷混凝土技
术在隧道支护工程中的重要作用缺少认识，和其他的一些施工技术比起来，喷射
混凝土施工技术的发展还比较落后，这方面也是比较薄弱的。
关键词：隧道施工；湿喷混凝土技术
引言
工程建设领域也是在不断的发展的，相关的材料，技术以及设备等方面也都
有了很大的进步，湿喷混凝土技术也变得更加的成熟，在施工中也有了更多的应用。
不过如今的情况是在隧道施工方面对于喷射混凝土支护还并不是很重视，和
其他的一些隧道施工技术相比还是比较落后的。
1喷射混凝土技术概况
1.1喷射混凝土工艺原理及特点
在混凝土浆液中掺入速凝剂，然后通过喷射机向结构物的表面进行喷射，这
样就能够对其进行加强以及保护。
与混凝土浇筑振捣不同的是，喷射混凝土的密
实性以及整体性是通过高速喷射来达到的，射流过程对于密实度有着显著的影响。
喷射混凝土施工技术的优点就在于过程比较简单，不需要进行支模、浇筑或者拆模，施工速度快，密实度、强度较高。
1.2喷射混凝土的主要作用
（1）对暴露的裂隙或者节理进行填充，使围岩稳定性更强。
（2）混凝土可以和围岩进行大面积的接触，支护牢固。
（3）利用接触面可以形成附着力以及剪力，将混凝土上的外力进行分散，
构成承载环，不容易出现局部掉块的情况，能够对围岩应力的释放进行控制。
（4）可以将围岩的凹面填上，防止出现应力集中的情况，对软弱层围岩进
行加强。
把土压传递给锚杆以及钢支撑，再进行开挖后可以对壁面进行覆盖，避
免围岩被风化。
2湿喷混凝土原料控制
这一施工技术使用的材料主要就是混凝土，混凝土的原材料则是胶凝材料、外加剂、骨料和水，所以对于施工原材料质量必须要重视。
混凝土的配置需
要考虑具体的施工要求来选择添加剂，保证施工材料的质量、性能符合使用的要求。
2.1混凝土配合比控制
在确定混凝土原料配合比时，应进行多次试验，湿喷混凝土试件可直接用喷
大板试模（喷模法）制取，先提出多个配比方案，并调制出相应的混凝土，再去
分别测试这些混凝土的性能，从中选择最合适的混凝土配合比例。
确定了配合比后，按照该比例来配置混凝土。
根据喷射混凝土抗压强度的相关试验信息数据来编著图形，对于混凝土喷射
结构的抗压性能加以保障。
喷射混凝土结构的均匀性，对于保证施工质量能够起
到积极的作用。
3隧道施工中湿喷混凝土技术的应用
3.1施工前的准备工作
（1）在进行施工以前，还需要对有关的参数进行测定，并做出适当的调整，符合设计的标准需要。
（2）针对断面结构情况进行检查，对于挖掘过程中所产生的各类杂质进行
清理，在完成岩面的处理之后，还需要对障碍物进行清除，必要时，安设工作平台。
对于隧道内部的清理通常是采用高压水枪，通过冲洗的方式清理表面的松散
岩石，冲洗的过程中是由顶部向下进行的。
受喷面滴水部位埋设导管排水，导水
效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。
（3）借助埋设钢筋头的方法来设置标志，每间隔1～2m布设一个检查点，
也可以采用凿孔检测的方法，在所有结构中挑选最为适合的断面，并且按照规定
设置检查点，用来控制喷混厚度。
（4）喷射作业前，将所需的机械设备安放到指定的位置。
3.2湿喷混凝土施工技术要点分析
（1）混凝土搅拌的时间应该为120s，超出这个范围的话，就会影响到混凝
土的喷射质量。
混凝土的喷射先下后上，纵向呈“S”形进行喷射，喷嘴连续缓
慢移动，喷射的螺旋圈直径约为30cm。
（2）喷射作业分段、分片、分层依次进行，及时封闭成环。
分段长度不大
于6m，每次喷射混凝土完毕后应预留斜面，斜面宽度为200～300mm。
两次喷射
的间隔超过一小时的话，还需要先利用高压水枪冲洗原本的混凝土表面，才可以
喷射。
（3）在进行喷射的时候，喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。
同时要
控制好风压，风压过小，喷射速度过小，压实力小，混凝土的密实度得不到保障，不能有效的粘结；而风压太大喷射速度增大，则混凝土料回弹增加。
（4）喷射时控制好混凝土表面平整度，喷头与受喷面间距宜为0.6～1.8m
的距离，喷嘴与岩面的角度，一般应垂直于岩面，这样就可以获得最大压实和最
小回弹。
但在喷边墙时，宜将喷嘴略向下俯5°～10°，使混凝土束喷射在较厚
的混凝土顶端，避免料束中的粗骨料直接与岩面撞击，减少回弹量。
若受喷面被
钢架、钢筋网覆盖时，喷射时可将喷嘴稍加偏斜10°～20°如果喷嘴与受喷面的
角度太小，会形成混凝土混合料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，
增加回弹量，影响喷射混凝土的质量。
喷射混凝土施工操作中，需要先对钢架结
构与围岩结构的空隙进行喷射，随后对钢架和钢架之间的位置进行喷射，钢架与
喷混凝土形成一体。
（5）混凝土的喷射厚度需要保证达到规定的要求。
喷头要均匀的进行螺旋
旋转，要匀速、缓慢的移动。
对于不够平整的围岩还需先进行找平之后才可以喷
射混凝土，力求喷出的混凝土层面平顺光滑。
在混凝土初凝后超过1h进行洒水
养护，使喷射面保持湿润，养护时间不能少于7d。
4湿喷混凝土施工中的注意事项
（1）在进行喷射之前，首先利用水泥浆对湿喷机以及送料管进行润滑，完
成喷射后对管路进行重新清洗，确保内部不会有混凝土残留。
（2）要对渗水地段进行有效的处理，如果渗水量比较小的话，在进行混凝
土的喷射前可以利用压缩空气进行吹扫，按照正常的程序去配料、拌和就可以；
如果渗水量比较大的话，在进行喷射的时候就要在一定程度上降低水量，按照先
远处后近处的方式进行喷射，可以适当的增加速凝剂的用量，然后逐步的进行合拢，在止水以后，就可以恢复速凝剂的用量，然后利用喷射混凝土进行封闭。
（3）在进行喷射的时候，必须要对喷嘴的情况随时检查，如有堵管的情况
的话，需和操作人员及时联系，马上停机关风，对管路进行检查，恢复通常以后
才可以继续操作施工。
（4）在完成混凝土喷射以后需要先进行试验，砼初期强度应满足施工需要，3h强度达到1.5Mpa，24h强度达到10Mpa。
喷射混凝土紧跟开挖时，下次爆破距
喷射混凝土完成时间间隔，不小于4h。
（5）在进行混凝土结构喷射的时候，需要对拱腰到拱顶的岩面结构进行实
时观察，增强保护力度，避免混凝土和岩面结构在高压喷射的时候出现塌落的情况。
5堵管的预防和处理
5.1造成堵塞的主要原因
（1）筛选工作不到位，导致大量的杂质混入到了拌合物之中。
（2）砂、石含水率超过了规定的标准，导致管壁粘连。
（3）在喷射施工工作完成之后，喷射设备没有及时的进行清理，导致料筒内存在诸多的残留物，这样在后续运转中必然会出现大块粘接物质。
（4）输料胶管内壁磨损之后出现翻起的情况，导致材料的输送不通畅，管道出现堵塞的问题。
（5）存在漏洞，风压无法保证稳定。
（6）输料管内死弯以及弯度较大。
（7）喷风压较低以及风量无法满足实际需要。
5.2预防措施
（1）喷射机在加以使用之前以及使用之后都需要进行检查和清理工作，并且在上料口上需要增设盖子，避免杂物进入其中。
（2）遵从既定流程进行操作，提升实践工作效率效果。
（3）对于各类施工材料进行严格的把控。
（4）如果发现破损管道需要及时进行更换。
6结语
总的来说，在隧道工程施工建造中将湿喷混凝土技术加以良好的运用，在提升工程施工质量和施工效率方面具有重要的作用，在施工中施工人员还需要充分对实际情况加以综合分析，制定完善的施工方案，从而对隧道工程施工高效性和安全性给予保障。
参考文献：
[1]秦毅.浅谈隧道喷射混凝土湿喷机械手施工工艺[J].科学技术创
新,2022(06):109-112.
[2]康建荣,罗鹏,吕彩云,潘新元.隧道湿喷混凝土回弹率控制技术[J].四川水力发电,2021,40(06):87-91.
[3]张戈,安明喆,王月,王靖,黄良贤,刘俊元.隧道湿喷高性能喷射混凝土配合比试验研究[J].混凝土与水泥制品,2021(12):12-15+28.
[4]郭永忠.隧道湿喷混凝土回弹率影响因素及施作工艺研究[J].铁道建筑技术,2021(03):18-21+178.
[5]冀东升.湿喷混凝土技术在隧道施工中的应用[J].交通世
界,2018(36):98-99.。