(完整版)桩间土土方开挖施工方案(CFG桩)
编号：ZJJS—XCXM—FA—01
XXXX工程
施工方案
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工程项目专项施工方案审批表
目录
第一章编制依据 (1)
第二章工程概况 (2)
2.1 工程基本情况 (2)
2.2 工程概况 (2)
第三章施工计划 (3)
3.1施工进度计划 (3)
3.2施工需用材料 (4)
3.3 施工机械设备计划 (4)
3.4劳动力计划 (4)
第四章施工工艺技术 (5)
4.1施工现场准备 (5)
4.2工艺流程 (5)
4.3施工方法 (7)
4.4检查验收的方法及要求 (7)
第五章施工安全保证措施 (8)
5.1组织保证 (8)
5.2技术措施 (8)
5.3监测监控 (9)
5.4应急预案 (9)
第六章质量保证措施 (11)
第七章环境保证措施 (12)
1)安置小区工程施工图、施工组织设计及施工合同；
2)编制中依据的标准、规范以及国家有关法律、法规；
3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
4）《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006
5）《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018
6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2018
7）工程勘测报告
8）安置小区项目CFG桩平面布置图
9）住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）；
10）我公司质量、环境、职业健康安全一体化等企业标准及企业内部施工类似工程的施工工法。
2.1工程基本情况
工程名称：单击此处输入文字。单击此处输入文字。
建设单位：单击此处输入文字。单击此处输入文字。
施工单位：
2.2工程概况
1）项目概况
XXXX
主体为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为CFG桩及筏板复合基础。地基处理为CFG桩上铺200mm3:7级配砂石褥垫层，桩径400mm，桩间距1300mm，1#、2#、3#楼筏板厚度1.2m，5#、10#楼筏板厚度为1.1m，6#、7#、9#楼筏板厚度1.05m。筏板基础持力层为第3层粉质粘土，天然地基承载力特征值按fak=120kpa。砼强度等级为C30，抗渗等级P6。
2）水文地质情况
素填土，黄褐色，含碎砖瓦片，土层厚度0.7~4.8m，fak=100.
粉土，黄色，中夹薄层棕黄色可塑状粉质黏土，土层厚度0.2~5.0m，fak=150.
粉质黏土，棕黄色，中夹薄层灰黑色黏土，土层厚度1.0~4.0m，fak=120.
粉土，黄色，干密度低，韧性低，土层厚度2.3~5.7m，fak=140.
粉质黏土，棕黄色，干强度中等，韧性中等，土层厚度2.0~4.5m，fak=180.
粉土，黄灰色，干强度低，韧性中等，土层厚度7.9~11m，fak=240.
勘察期间测得初见水位6.5米左右，近3-5年来最高地下水位埋深约2.5m，（73.5m）历史最高潜水埋深及抗浮设计水位埋深为自然地面下约1.5m。（74.5m）本工程采用CFG桩复合地基，桩顶位于第三层粉质黏土，桩端持力层位于第六层粉土，筏板基础持力层为第三层粉质黏土，CFG桩处理后复合地基承载力特征值按fspk=400KPA设计。
3.1施工进度计划
在本工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序“的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工、在保证质量的前提下，采取如下措施：
1）为保证本工程总工期的顺利实现，项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度计划，并严格按照此组织施工，制订单项作业计划。
2）召开生产调度例会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，保证施工生产的正常进行。
3）合理安排劳动力，执行日夜轮流作业，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。
4）各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。
5）加强同甲方驻地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等问题提前考虑，积极协商解决。
6）合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。
4.1施工现场准备
1）机具准备
a .挖土机械有：小型挖掘机。
b. 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和
钢卷尺等。
2）人员准备
a.根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计
划统计，确定全体施工人员数量。
b.通过公司总工办和人事部门，遵照“择优选用”的原则，选择能力强的
施工管理人员和技术人员。
c.确定各工种工人用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作
和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。
3) 施工用水用电准备
a.根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计
划表。
b.对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工
用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。
c.根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，
并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。
d.对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工
现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。
4）作业条件
a. 桩基施工完毕并检验合格。
b. 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基
槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。
4.2工艺流程
为加快工程进度同时确保成品桩质量，可采用特制挖斗（宽度约400mm）进行开挖。否则由人工挖除。
1）工艺流程
-6.72m）——人工清槽——桩检测——褥垫层施工——压路机压实——100厚
C15砼垫层。
2）测量放线
a.控制测量
由项目技术负责人带领测量人员，会同监理人员接收各控制网点，并用全站仪校核测量，必要时，加密控制网，增设水准点，建立首级平面和高程控制网。
测绘纵横断面图并校核工程量。
所有测量成果资料及时报请监理工程师批准，作为测量放线和支付的依据。
b.测量放线
开挖前和清面后应由测量组测放开挖范围边线，应注意CFG桩所处位置，特别是散桩位置必须在现场做出明显标志，开挖面高程应严格控制，其偏差满足规范和图纸要求。
c.资料提供
准确、及时提供中间及竣工验收资料。
3）CFG试桩、工程桩挖桩间土、破桩头工艺
a. CFG桩施工检测后首先将基槽内的所有残留土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定桩位置。
b. 用人工挖出桩头，使桩头明显外露。
c.机械开挖：考虑实际情况，桩间净距为0.9米，桩间土的开挖每栋楼采用一台小型挖掘9#、10#、自南向北进行开挖，挖出土方堆到楼北侧1#、2#、3#、自北向南进行开挖，挖出的土方堆到楼南侧，5#、6#、7#。挖出土方分别堆放在主楼南北两侧，甲方自卸汽车配合运出施工现场。开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
d. 人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的150mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
e. 桩间机械开挖抄平确认开挖深度不低于-6.7m、-6.6m、-6.55m，开挖时应避免机械调整方向时压桩头，人工配合随时挖除桩间剩余的约150mm厚土层及桩周边黏结的土层。抄平确认土面标高修至桩顶设计标高-6.7m、-6.6m、-6.55m，。
f.凿桩头：用水准仪抄出桩顶标高，确认人工截桩高度位置，采用手动切割
顶采用人工将桩头剔平，达到表面平整,严格控制设计桩头高程，不得因此造成设计有效桩长减少，凿下的残渣利用人工配合机械进行挖出，装载机装自卸汽车运至甲方指定渣场。
g. 人工清理、整平：土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高，等相关单位验收。
4.3施工方法
1、开挖范围为主楼筏板边外放500mm；车库部分无CFG桩，可先挖至筏板基底垫层下预留150厚人工清底。主楼基底标高分别为-6.65m、-6.55m、-6.5m，车库基底标高-5.85米。基础下设计50厚细石砼防水保护层，20厚水泥砂浆找平层，100厚C15砼垫层，主楼垫层下铺200厚3：7级配砂石垫层，主楼基底人工配合挖掘机，初次分别挖到-6.94m、-6.84m、-6.79，预留余土150厚，人工清理至基底，电梯井及集水坑待整体开挖到后，再进行集中开挖。车库部分待主楼破桩头、清槽后，再进行基底清槽。
2、施工过程中与降水单位配合，对已完的降水井做好标记和防护，确保降水井正常使用。
3、施工过程中与边坡支护单位配合，合理安排材料场地，交叉作业时互相沟通，合理安排工作面，避免影响施工。
4.4检查验收的方法及要求
1). 桩间土方开挖允许偏差项目
a. 表面标高 +0，-50mm 用水准仪检查
b. 长度宽度 +50mm 用钢卷尺检查
2). 凿桩头表面平整高低允许偏差±10mm 尺量检查
5.1组织保证
1)坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。
2)建立健全能有效运行的安全管理体系，行使安全监察职能。
3)大力推行安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施和设备的投入，确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。
5.2技术措施
1)进入施工现场的人员一律要戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。
2)经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
3)施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ6-88的规定执行。
（a）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。
（b）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。
（c）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。
（d）室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。
（e）各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。
（f）配电箱要能防火、防雨、箱内不得存入杂物并应设门加锁，专人管理。
（g）移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应套管埋地敷设，破损电缆不得使用。
（h）检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。
时要安设绝缘支承物。
4)施工中如发现危及地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕方可施工。
5)基坑边坡设置1.2m高护栏杆，并悬挂红色标志灯，任何人不得在基坑边和陡坡下休息。基坑内施工时，边坡上部应安排专人将杂物清理干净，防止坠物伤人。上下基坑搭设临时马道。
6)机械施工时危险区域严禁站人。
7)夜间施工应有足够的照明。
5.3监测监控
1）位移观测和沉降观测必须按照要求进行观测，对基坑的变形情况及时进行记录和分析，一有异常及时进行处理。
2）雨季施工期间，为减小降水对基坑的影响，在施工过程中应加强基坑变形观测的力度，严格控制施工质量。
5.4应急预案
施工现场发生的一切质量、安全事故要在第一时间内上报给现场相关的质量、安全负责人。
质量、安全负责人依据事故的大小及时向项目经理汇报，并同时采取相应的保护措施。
项目经理在得到施工现场的事故汇报后迅速做出处理决定，依据实际情况通知公司相关领导，同时上报现场总监、总监代表及建设单位相关代表。
1）施工前应多与甲方、监理单位碰头，提前弄清地下障碍物及管线走向。
2）施工过程中，应尽可能预先探明地下管线的位置，一定要确保弄清管线具体位置，必要时可采取人工开挖探坑探明管线。
3）基坑支护施工时，有可能遇到老管线渗水漏水现象，会给支护施工造成困难，并给基坑安全造成隐患。为做到防患于未然，应安排人员24小时值班，出现险情及时汇报，及时处理，及时解决。
4）基坑周边防止地面水渗入。当地面有裂缝出现时，及时用粘土或水泥砂浆封堵。
5）土应采用分层有序挖土，严禁超挖。
坑边坡和基础施工造成较大的影响，所以现场预备一套发电设备，以便进行停电时的应急补充处理。查清停电原因及时处理，上报项目部进行协调和修理。若有进行长时间的停电，有关各方均应提前通知施工各方进行准备。
1、现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工。
2、现场设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利。
3、现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度。
4、挖土、运土过程中，司机要谨慎操作，严禁触碰桩等。
5、配合测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。
6、机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差＋200mm，不得扰动老土。
7、各层间标高允许偏差±150mm。边坡允许偏差＋200mm，严禁亏坡。
8、测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。
1、碎石等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效的措施，以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗洒现象发生；
2、施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。
3、夜间进出场材料装卸车时有专人管理，做到轻拿轻放；
4、汽车进出场严禁鸣笛。
5、凿桩头施工过程中，保证机器的降尘功能正常使用，并采用雾炮进行喷雾降尘。