供应商风险评估

供应商风险评估的步骤

供应商风险评估与管理的步骤如下。

1.制定供应商风险评估表

评估供应商风险，首先要制定供应商风险评估表，如表1所示。

表1 供应商风险评估表

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注:QC080000是对目前ISO9000质量管理体系的补充，与ISO9000架构一致，都是全面、系统和透明的管理体系，主要用于对生产制程中的有害物质进行管控。

2.制定供应商风险等级管理措施

供应商风险等级的管理措施，如表2所示。

表2 供应商风险等级的管理措施

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3.评定供应商风险等级

由品质工程师根据以上要求，执行最终的风险等级评定，并填写风险评估表;必要时，可根据评估的结果，建立高风险物料清单。

根据表对供应商进行评分，将供应商分为以下高、中、低3个等级。

高风险(红色)。风险评分为25分以上。

中风险(黄色)。风险评分为15~24分。

低风险(绿色)。风险评分为15分以下。

编辑本段供应商风险评估体系的构建

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1.评估体系的设置原则

为保证评估结果的科学合理，在建立风险指标体系时，应遵循以下原则:

l)科学性原则。评价指标体系的设计应包含一定数量和层次的指标，各指标之间的关系应能准确反映事物之间的相互联系，这是实现正确、科学评价的前提和基础。

2)完备性原则。评价指标体系必须全面、准确地反映涉及企业风险的各个方面，不但能反映企业的历史业绩及现状，而且还能体现企业的合作能力和未来的发展潜力。

3)简明性原则。在全面反映企业综合水平的基础上，评价指标体系还必须做到简洁明了。指标体系过大、过细，层次过多，不仅会增加数据采集的成本及操作过程的复杂性，而且势必会将企业的注意力集中到细小的问题上，不利于对企业整体的综合评价。

4)可比性原则。评价指标体系应反映所有评价对象的共同属性，并尽可能的选用可量化的指标，对于定性指标，则可以通过专家打分或者其他方法给出较合理的定量化的数据，以保证评价结果的可比性。

5)灵活性原则。评价指标体系应具有足够的灵活性和可操作性，以使企业能够根据自身的特点及其生产经营的实际情况灵活运用。

6)可扩充性原则。评价指标体系应具有一定的可拓展性，不仅能够反映企业目前的发展水平，而且还能随着企业的发展而不断扩充、延展。

2.供应商风险评估指标体系

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国外对供应商评价指标问题研究比较早且影响比较大的是.，他通过对170份调查结果的分析与研究，最终识别出了23个供应商选择准则，从中发现了三个重要的选择标准:产品的质量，成本和交货行为的历史;Hatheran在对制药业调查之后，总结出了评价及选择供应商的8项准则，其中排在前三位的是质量、价格、服务。Yahya与Kingaman运用层次分析法，对供应商的选择建立了评价准则体系，其中交货、质量、设施所占的比重较大。

在国内，由华中理工大学管理学院CIMS-SCM(现代集成制造系统一供应链管理)课题组的调查统计数据可知，目前我国企业在选择供应商时，主要的标准是产品质量，其次是价格，另外就是交货提前期。林勇、马士华将影响合作伙伴选择的评价指标分为四类:企业业绩、业务结构与生产能力、质量系统和企业环境。在总结现有研究成果并咨询相关专家经验的基础上，按照风险评估体系设置的原则，建立了如表3所示的指标体系。主要从企业经营环境、企业资质、服务水平、合作兼容性、供货情况这五个方面对供应商进行评价。

表3 供应商风险评估指标体系

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1)外部风险因素

主要是对企业经营环境的评估，该指标包括政治法律环境、社会文化环境、经济技术环境与自然地理环境。

政治法律环境和社会文化环境:主要在选择不同国家或地区的供应商时考虑。政治和法律方面的因素关系到投资环境安全性的问题，主要从政治是否稳定、政府对企业的优惠政策以及法律体制的完善与否等方面考察;社会文化在无形中影响着企业的行为与决策，从人口素质、宗教制度、社会风俗以及对外来经济的排斥性等方面考察。

自然地理环境:主要考察地理位置、气候、自然资源及交通运输等情况，特别考虑供应商所在地与企业之间的交通距离与运输时间。距离和时间直接影响运输费用、库存量以及订货机动性等。

经济技术环境:一个国家或地区的经济发展水平制约着供应商本身的发展，主要从市场开放及完善程度、企业竞争状况、基础设施建设、科技发展水平、经济发展前景等方面考察。

2)内部风险因素

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主要从两个方面进行评估:企业资质与服务水平。企业资质主要包括人力资源、财务状况、生产装备、研发能力、管理水平、无形资产、企业信誉及环保水平等。服务水平主要从快速响应能力、服务满意度以及信息沟通通畅性来描述。

人力资源:主要从人员整体素质(学历构成)、技术开发人员比重、人员培训时间、培训费用等方面考虑。

财务状况:反映企业财务状况的因素很多，重点是是否有足够的资金开展生产、是否有足够的盈利能力及经营安全度等，可从资产的负债率、总资产周转率、资产收益率等方面考虑。

生产装备:主要考虑供应商生产设备、工艺的先进程度及利用程度。

研发能力:供应商的研发能力是供应链创新的原动力，可从科研费用投入、新产

品开发周期及成功率、新产品的销售、发明专利申请数量等方面衡量。

管理水平:主要从供应商在质量管理水平、成本控制水平、库存控制水平这三个角度考察。质量管理水平主要考察质量保障体系运行情况;成本控制方面按投入产出原理考察成本的有效性;库存控制水平主要从库存周转率方面考虑。

无形资产:主要考察供应商的商标价值、商誉、技术秘密等方面。

企业信誉:企业的信誉问题是企业长远发展的大问题。包括合同执行率、合作历史情况、外界满意度、企业道德水准、还贷信誉等。

环保水平:考察供应商产品制造、使用以及回收过程中对环境的影响。

快速响应能力:基本前提是准确性，主要从快速决策能力、信息集成水平、应变能力、整体协作水平、满足个性化需求的能力等方面考虑。

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