气焊与气割安全操作规程
气焊(气割)工安全技术操作规程
气焊（气割）工安全技术操作规程一、工作环境安全规范1. 工作场所应保持通风良好，确保气体排放畅通，不得存在明火，有防火设备。
2. 工作区域应有明确的警示标识和隔离措施，确保他人不会意外接近。
3. 在施工场地上应保持整洁，工作区域应保持平整，没有障碍物。
二、安全用具和防护设备1. 工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括焊接手套、防爆眼镜、防护面具、防火工作服等。
2. 工作期间必须佩戴适当的防护面罩，以防止火花、灼伤和烟尘。
3. 使用气瓶时必须检查其安全性和正常使用，定期检查气瓶是否有变形、损坏等，严禁使用问题气瓶。
三、施工前的检查和准备1. 施工前必须检查气焊设备的完整性和使用性能。
如发现异常情况，必须及时修理或更换设备。
2. 清理工作区域，确保没有易燃物或易燃气体，防止火灾事故的发生。
3. 施工前应清理、检查焊接切割区域，并确保没有腐蚀、漏气或其他问题。
四、焊接/切割操作规范1. 确保焊接工具和设备的工作平稳，施工时应遵循相关操作规范和安全操作程序。
2. 气焊和气割时必须远离可燃物，确保安全距离。
3. 在焊接/切割操作中严禁草率行事，必须注意焊接/切割区域的局部温度，并避免操作过热引起火灾。
4. 严禁使用不可靠的气源进行焊接/切割，必须确保使用的气源充足、稳定。
五、火灾预防和应急措施1. 工作期间应随时注意周围环境，预防火灾的发生。
2. 随时保持焊接/切割区域的清洁，避免引燃附近物体的可能。
3. 准备灭火器材，并确保其可用性和有效性。
4. 一旦发生火灾，立即采取灭火措施并报警，确保自身安全后才能救火。
六、气瓶使用和存储安全1. 使用气瓶时必须戴上防爆眼镜和呼吸面具。
2. 气瓶必须远离火源和其他易燃物。
3. 气瓶储存必须遵守相关规定，严禁将其暴露于阳光下或高温环境中。
七、安全意识和技术培训1. 气焊（气割）工应定期接受安全培训，提升自己的安全意识和技术能力。
2. 对新员工必须进行安全操作规程的培训，并经过一段时间的实践指导。
气焊、气割安全技术操作规程
气焊、气割安全技术操作规程气焊、气割是常见的金属加工技术，然而由于其涉及高温、高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全要求，采取相应的安全措施。
以下是气焊、气割安全技术操作规程，详细说明了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理方法等。
一、准备工作1. 仔细阅读操作手册，熟悉操作规程和安全要求。
2. 检查焊接、切割设备和工具的完好情况，如有损坏应及时修理或更换。
3. 确保防护设施齐全，如手套、防护面罩、防护眼镜等。
4. 检查气源，确保气体供应稳定可靠，如发现压力异常或漏气等问题，应立即停止操作，并修理设备。
5. 清理操作区域，清除杂物和易燃物品，保持良好的通风条件。
6. 与其他人员进行沟通，确保在操作过程中不会发生误伤或妨碍他人安全的行为。
二、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备，包括耐火护手套、防护面罩等，避免皮肤被高温金属、火焰或喷溅的熔融金属烧伤。
2. 操作人员应具备足够的焊接或切割经验和技能，确保操作技术正确、稳定、安全。
3. 将可燃物品和易燃物品远离焊接或切割作业区域，防止火花引发火灾。
4. 在操作过程中，避免与其他人员靠近，确保其安全。
5. 确保焊接或切割区域的通风良好，避免有害气体积聚，保持空气清新。
6. 不得随意改变焊接或切割设备的气体参数，如气压等，以免引发事故或损坏设备。
7. 在焊接或切割结束后，及时关闭气源，确保设备安全。
8. 在操作过程中如发现火花溅落在易燃物品上，应立即用湿布或灭火器进行扑灭。
三、事故应急处理方法1. 发生火灾时，要立即切断气源，并使用灭火器、灭火器材等进行扑灭，如情况严重无法控制，应及时报警、疏散人员。
2. 发生烧伤时，应将被烧伤的部位及时放入冷水中冷却，并寻求医生的帮助。
3. 发生气体泄漏时，应立即停止焊接或切割工作，迅速撤离，确保人身安全后，报告相关负责人。
4. 如遇到设备故障或异常，应立即停止使用，并报告相关维修人员进行处理。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自焊接或切割含有有毒物质的金属材料，以免产生有毒气体，损害人体健康。
气焊、气割作业人员安全操作规程（5篇）
气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气焊气割安全操作规程
气焊气割安全操作规程气焊气割是一种常用的金属加工和修补方法，但是在进行气焊气割过程中，由于涉及火焰、气体、高温和高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全规程，以确保自身安全和作业正常进行。
本文将从规范操作流程、检查检测设备、防护措施等方面，详细阐述气焊气割的安全操作规程。
一、规范操作流程1、进行气焊气割作业前，应先进行安全检查。
检查气焊、气割设备和气瓶的使用情况、连接管路是否正常、有无漏气及设备是否具有安全保护装置等。
2、选择合适的工作地点：避免在容易燃烧或易爆的区域作业，尽量选择通风良好、安全的作业场所。
3、穿戴必要的防护设备：包括手套、防护面罩、防护服、隔热鞋等，以保护自身安全。
4、操作流程应为“开气-点火-调焰-加工”，操作时应先将气体阀门逐步打开，按先开气后点火，先小火后大火的顺序进行。
5、在气焊、气割过程中，不可随意放弃使用的工具、设备等易滚落到作业场地上，避免引起不必要的安全事故。
二、检查检测设备1、连通气源：将气源与密闭容器、管路、工具等设备连接时，检查是否有漏气现象出现，必要时采取钳制、更换等措施。
2、检查压力：对采用压缩气体作为动力源的设备，在选用前，需确认所选压力范围是否适合于本次作业需要，并在官方规定压力范围内进行作业。
3、检查氧气气瓶：检查氧气瓶转盖、处罚、氧气开关等是否正常，严格购买、使用符合国家标准的氧气瓶。
4、检查燃气气瓶：检查燃气瓶阀门、调节器、减压器、供气管道等配套设备，确保控制燃气流量的减压器与燃气瓶阀门连接并关闭。
三、防护措施1、防止火花：为防止产生火花，气焊、气割场地应保持干燥，避免使用易发生静电的材料。
2、防护眼睛：在气焊、气割过程中，操作人员应佩戴防飞溅、防热、防辐射等视力障碍影响的防护眼镜。
3、防护耳朵：在气焊、气割作业中，何时采用噪声大的设备及材料作业，可以佩戴耳塞或耳罩，减少噪声的影响。
4、防护皮肤：气焊气割过程中应使用有防护措施的工业用防护服，如果需要长时间作业，应间隔着点涂上一些工业用的防护膏。
气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割是一种常见的金属加工操作，但由于其涉及到气体和高温，操作时存在一定的危险性。
为了保障工作人员的安全，需要制定相应的操作规程。
下面是气焊与气割作业的安全操作规程，重点从操作前、操作中和操作后三个方面讲述。
一、操作前1. 操作人员必须接受相关安全培训，了解气焊与气割的基本原理、操作流程以及安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用具，包括防火服、防火帽、防火手套、防火鞋等。
3. 操作人员在操作前应检查气焊与气割设备的工作状态，确保设备完好无损，气体管路畅通。
4. 操作人员应检查作业区的周围环境，确保没有可燃、易燃物品，并对危险区域进行隔离和标识。
5. 如果需要操作在高处或者狭小空间，操作人员必须使用安全绳索或者防护栏杆，确保操作时的安全。
二、操作中1. 操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程和操作指导，不得擅自调整设备参数。
2. 操作人员在操作过程中必须保持警觉，随时留意周围环境，并注意避免他人的误操作或者不当行为。
3. 操作人员在操作过程中必须使用适当的焊接或割炬，确保良好的焊接质量或割开的效果。
4. 操作人员在操作过程中必须控制火焰及温度，避免引起火灾、爆炸或者烫伤。
禁止使用明火进行气焊与气割。
5. 操作人员在操作过程中要注意周围人员和设备的安全，切勿将焊接或割炬靠近他人或设备。
如果有需要，应在周围设置适当的防护措施。
三、操作后1. 操作人员在操作结束后应立即关闭气源，压缩气体、燃气管路等设备，确保操作区域的安全。
2. 操作人员在操作结束后应将气焊与气割设备进行清洁和保养，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
3. 操作人员在操作结束后应妥善处理剩余的焊渣、废气和废料，避免对环境造成污染。
4. 操作人员在操作结束后应组织相关人员进行事故分析和总结，总结经验教训，改进操作流程和安全措施。
5. 操作人员应及时报告和记录操作中的安全事故和问题，并提出合理的解决方案，确保同类问题不再发生。
气焊、气割作业人员安全操作规程
气焊、气割作业人员安全操作规程一、安全操作基本原则1.1 气焊、气割作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
1.2 操作人员要熟悉使用的设备和器材，严禁擅自操作未经培训的设备。
1.3 在操作过程中，要始终保持警觉，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
二、安全操作流程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查设备和器材的完好性和使用状态，确保能够正常工作。
2.1.2 确认所进行的焊接或割断工作的位置和实施条件，包括有无易燃易爆物质、有无人员等。
2.1.3 确认所需材料和工具的准备情况，如气瓶、焊割嘴、焊材、工具等。
2.1.4 检查相关阀门和开关，确保其正常工作。
2.2 气焊、气割操作2.2.1 在进行气焊、气割操作前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、面具、防护手套、防火服等。
2.2.2 在操作过程中，要保持焊割区域的整洁，清除易燃易爆物质，确保安全距离。
2.2.3 确保焊割区域有良好的通风条件，以防止有害气体积聚。
2.2.4 在操作过程中，要先点燃预热焰，确保氧化火焰达到要求后再进行焊接或割断。
2.2.5 在焊接或割断后，要关闭气瓶阀门，确保气压释放完毕后，方可离开操作现场。
2.3 特殊情况处理2.3.1 遇到有害气体泄漏时，应立即停止焊接或割断操作，撤离现场，并向有关人员报告。
2.3.2 在操作中出现异常情况，如焊缝冒火花、焊接件移位等，要立即停止操作，找出原因并进行修正后方可继续。
2.3.3 在气瓶压力不足或气瓶发生异常时，要停止操作，检查并处理故障后方可继续操作。
三、安全防护措施3.1 身体防护3.1.1 气焊、气割作业人员必须佩戴防护眼镜或面具，保护眼睛免受火花和高温的伤害。
3.1.2 作业人员应穿戴防护手套，以保护手部免受火花或热物品的伤害。
3.1.3 长时间作业时，应穿戴防火服或阻燃工作服，降低火焰接触的风险。
3.2 环境防护3.2.1 焊割区域应清除易燃易爆物质，确保安全距离。
气焊和气割安全技术操作规程
气焊和气割安全技术操作规程气焊和气割是工业生产过程中常用的金属加工和焊接技术，但由于其操作中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此必须加强安全技术操作规程。
下面是气焊和气割安全技术操作规程的一些建议，供参考：一、气焊和气割操作区域的安全措施1. 操作区域应远离易燃易爆物品，且地面应保持清洁干燥，以防火花引发火灾。
2. 操作区域应设置明显的安全警示标志，标明“禁止明火”、“危险区域”等，以提醒他人注意安全。
3. 操作区域应保持良好的通风环境，以排除燃烧产生的有毒气体和烟雾。
4. 具备专用的操作平台或安全护栏，以保证操作人员的安全。
5. 操作区域应隔离非工作人员，避免干扰操作和造成事故。
二、操作人员的安全防护措施1. 操作人员应穿戴符合安全要求的隔热防护服、隔热手套、安全鞋等防护用品。
2. 操作人员必须佩戴防护眼镜或面罩、防尘口罩等防护用品，防止烟雾、火花等对眼睛和呼吸道的伤害。
3. 长发的操作人员应佩戴帽子，以防止头发被火花点燃。
4. 操作人员应定期接受安全教育和培训，了解安全操作规程和紧急处理措施。
5. 操作人员应严禁饮酒、吸烟或吃东西，以免引发事故。
三、气焊和气割设备的安全操作规程1. 气焊和气割设备必须经过定期检查和维护，保证其运行正常且安全可靠。
2. 气焊和气割设备使用前应进行预热，以增加燃烧稳定性。
3. 气焊和气割设备使用完毕后，应及时关掉气源和电源，并放置在指定的安全位置。
4. 气焊和气割设备的气瓶应定期进行检验和充装，并按规定进行储存和管理。
5. 气焊和气割设备的电源线应经过专业人员的安装和维修，以防止漏电和短路现象。
6. 气焊和气割设备的操作人员应遵守操作规程，并严禁擅自改变设备参数和操作方式。
四、紧急处理措施1. 火灾事故：在火灾发生时，应立即关闭气源和电源，并使用灭火器进行灭火，若情况严重应立即通知消防队。
2. 气体泄漏事故：在气体泄漏时，应立即将泄漏源迅速封堵，并通风排气，以防止气体积聚导致爆炸。
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气焊气割安全操作规程
1 作业前的准备
1.1气焊气割作业前应检查以下项目：
1.1.1 氧气瓶和乙炔气瓶
1）氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样。
2）严禁使用没有减压器的氧气瓶和没有回火阀的溶解乙炔气瓶。
禁止使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶。
3）氧气瓶内的压力降到0.196 MPa，不应再使用。
用过的瓶上应写明“空瓶”。
4）使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。
5）禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
6）安放在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。
1.1.2减压器
1）氧气瓶的减压器应涂蓝色；乙炔发生器的减压器应涂白色，，禁止换用或替用。
2）减压器的低压室没有压力表或压力表失效，一概不准使用。
3）外套螺帽的螺纹应完好，帽内应有纤维质垫圈（不准用棉、麻绳、皮垫或胶垫代替）；
1.1.3橡胶软管
1）橡胶软管不准有鼓包、裂缝或漏气等现象。
如发现有漏气现象，不准用贴补或包缠的方法修理，应将其损坏部分切掉，用双面接头管将软管连接起来并用夹子或金属绑线扎紧。
2）橡胶软管的长度宜大于15m。
两端的接头（一端接减压器，另一端接焊枪）必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。
1.1.4 焊枪应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止在着火的情况下疏通气焊嘴。
1.1.5 阀门应检查其连接处的严密性，关闭灵活、无漏气和堵塞现象。
1.2氧气瓶和焊枪连接的注意事项:
1.2.1氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，两者不得错装。
1.2.2在连接橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才准许使用。
禁止用氧
气吹乙炔气管。
1.2.3 在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转，吹洗ls～2s，然后用专用的扳手安上减压器。
工作人员应站在阀门连接头的侧方.
1.2.4将减压器和氧气瓶连接后，应将减压器顶针松起，再开启氧气瓶的阀门，开启阀门不准猛开，应监视压力，以免气体冲破减压器。
1.2.5 减压器如发生自动燃烧，应迅速灭火并把氧气瓶的阀门关闭。
1.2.6 预吹阀门上的灰尘时，工作人员应站在侧面，以免被气体冲伤，其他人员不准站在吹气方向附近。
1.2.7发现气瓶上的阀门或减压器气门有问题时，应立即停止工作，进行修理。
1.2.8每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。
2 气焊气割作业的安全注意事项：
2.1从事气焊、气割作业人员，须经相关部门培训、考试合格后，持
特种作业安全操作证（焊工）上岗。
2.2 气焊气割作业人员应戴防尘（电焊尘）口罩穿帆布工作服、工作鞋，戴工作帽、手套，上衣不应扎在裤子里。
口袋应有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。
2.3 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
氧气瓶、乙炔气瓶、减压器、压力表、橡胶管及焊割工具上，严禁沾染油脂。
2.4焊接作业前，清除现场10m范围内油料、木材、草料等容易引起火灾、爆炸的易燃易爆物品，并做好危险源辨识和防火防爆、防烧伤烫伤的安全措施。
2.5 在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。
2.6可燃气体（乙炔）的橡胶软管如在使用中发生脱落、破裂或着火时，应首先将焊枪的火焰熄灭，然后停止供气。
氧气软管着火时，应先采取措施停止供气。
2.7 乙炔和氧气管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液。
禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道和电线上，不应将重的或热的物体压在软管上，也不准将软管放在运输通道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。
2.8 焊枪在点火前，应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止在着火的情况下疏通气焊嘴。
2.9 氧气阀门只准使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启。
乙炔阀门应用特殊的键开启。
2.10 焊枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后再调整火焰。
熄火时与此操作相反，即先关乙炔气门，再关氧气门，以免回火。
2.11点火时，焊枪口不准对人。
2.12由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次呜爆时，应迅速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气门，然后将焊嘴浸入冷水中。
2.13 焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下；如有必要时，应先将火焰熄灭。
2.14不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。
2.15在厂区、仓库、油库、高压室、配电室、电缆沟、注油设备附近等易燃易爆区的焊割作业必须到相关单位办理许可手续和动火工作票，备有一定的消防器材，并设围屏，防止金属熔渣飞溅引起火灾爆炸。
2.16 在沟道或井下进行工作时，必须在周围设置遮栏和警示标志。
工作现场不应少于2人，地面上应有一人担任监护。
进入沟道或井下的工作人员应戴安全帽，使用安全带，安全带的绳子应绑在地面牢固物体上，由监护人进行监视。
如果工作人员需要撤离，沟道、井坑、孔洞的盖板和安全设施必须恢复，或在其周围设置临时围栏并装设照明等显着标志。
2.17在高处进行焊接工作，必须系好安全带或装设围栏，焊件周围下方应装设围栏并有专人监护。
禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。
2.18 禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。
2.19禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。
在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不应小于5m，并根据现场情况，采取安全可靠措施（用围屏或石棉布遮盖）。
2.20对于存有残余油脂或可燃液体的容器，必须打开盖子，清理干净，对存有残余易燃易爆物品的容器，应先用水蒸气吹洗，或用热碱水冲洗干净，并将其盖口打开。
对于上述容器所有连接的管道必须可靠隔绝并加装堵板后，方准许焊接。
2.21 在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。
但风力在5级以下3级以进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾
2.22下雨雪时，不宜露天进行焊接或切割工作。
如必须进行焊接时，应采防雨雪的措施。
2.23 进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。
焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。
2.24 焊接工作中断时，应关闭氧气和乙炔气瓶供气管路的阀门，确保气体不外漏。
重新开始工作时，应再次确认没有可燃气体外漏时方可点火工作。
2.25工作完毕后，工作负责人应清点人员和工具，作业人员应将气阀关好、拆下减压阀、气压表，拧上气瓶安全罩、盘起胶管，清扫场地，确认无着火危险后方可离开。
3 气瓶的搬运应遵守下列规定：
3.1气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车。
每一气瓶上必须套以厚度不少于25 mm的防震胶圈两个，以免运输气瓶时互相撞击和震动；
3.2 运输气瓶时应安放在特制半圆形的承窝木架内；如没有承窝木架时，可以在每一气瓶上套以厚度不少于25 mm的绳圈或橡皮圈两个，以免互相撞击；
3.3 全部气瓶的气门都应朝向一面；
3.4 用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置。
气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车箱内；
3.5 为防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住；
3.6 用敞车运输气瓶时，应用帆布遮盖或采取其他遮阳措施，以防止烈日曝晒；
3.7气瓶内不论有无气体，搬运时，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好；
3.8 运送氧气瓶时，必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等；
3.9严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。
3.10禁止运送没有防震胶圈和保险帽的气瓶。
4 用于气焊或气割液化石油气瓶的要求：
4.1用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合CJ 31《液化石油气瓶标准》规定。
瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩（护手）应齐全。
4.2切割、焊接所使用导管的连接口应密封严实。
连接软管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度尽量要短。
4.3单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。
4.4液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。
4.5液化石油气瓶应严格按有关规定充装，禁止超装。
4.6在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火（火星飞溅、火花）与热源距离必须在5M以上。
4.7液化石油气瓶应加装减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶直接连接。
附：气割气焊作业安全检查表
气割气焊作业安全检查表。