盖板涵施工方案60686
盖板涵的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵是一种常用的城市道路和桥梁结构，主要用于跨越河流、沟渠、排水管道等，具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。
本工程涉及一处盖板涵的施工，涵洞长度为10米，净跨径为3米，采用钢筋混凝土结构，具体施工方案如下：二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，需详细审查施工图纸，了解盖板涵的结构形式、尺寸、材料要求等。
同时，收集相关技术资料，如施工规范、质量标准、材料性能等。
2. 施工组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目组成员需具备相应的专业知识和技能。
3. 施工现场（1）施工场地平整：确保施工场地平整，无积水，便于材料运输和施工。
（2）施工道路：修建临时道路，方便材料运输和施工车辆进出。
（3）临时设施：搭建施工临时用房，如办公室、宿舍、食堂等。
4. 材料设备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保质量。
（2）水泥：选用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
（3）砂、石：选用中粗砂，石子粒径为5-25mm。
（4）模板：选用钢模板，确保尺寸准确、刚度足够。
（5）混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据施工图纸，确定涵洞中心线、起止点等，进行测量放样。
（2）基础施工：挖除原地面土，进行地基处理，铺设碎石垫层。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸准确、垂直。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）混凝土浇筑：混凝土搅拌均匀，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
（7）模板拆除：养护期满后，拆除模板，清理混凝土表面。
（8）涵洞回填：根据设计要求，进行涵洞回填，确保压实度达到要求。
2. 施工要点（1）基础施工：地基处理采用压实度不小于95%的碎石垫层，厚度不小于20cm。
盖板涵施工方案三篇
盖板涵施工方案三篇篇一：盖板涵施工方案项目负责人：编制：审核：单位： XXX公司日期： 20XX年X月X日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工进度计划 (4)四、施工方案 (4)1、施工放样 (4)2、基坑开挖 (4)3、钢筋工程 (4)4、模板与支架 (5)5、混凝土工程 (5)6、进口处理 (6)7、沉降缝的处理 (6)8、防水层 (6)9、涵背回填 (7)10、八字墙 (7)11、涵底铺砌 (7)12、质量标准 (7)13、盖板涵施工工艺框图 (8)五、控制质量通病和质量保证措施 (9)1、砼工程质量通病 (9)2、钢筋工程质量通病 (9)3、质量保证措施 (10)六、安全保证体系 (10)1、安全目标及方针 (10)2、、安全保证措施 (11)3、安全管理控制点 (11)七、环境保护技术措施 (12)盖板涵施工方案一、工程概况XX工业区排水明渠工程是XX工业区重要的市政前期基础设施。
本工程共有盖板涵两座，分别为K2+635右侧暗涵和K2+635左侧暗涵，右侧暗涵采用单孔长度为7.0米，左侧暗涵采用双孔长度为7.0米。
涵底地基承载力≥200KPa，否则进行换土或采用其它加固措施。
盖板涵涵身基础采用C20砼，墙身采用C30砼，盖板、帽石为C30砼，盖板涵入口采用检修踏步，急流槽槽面镶嵌卵石进行加糙处理。
洞身第隔4～6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
二、施工准备1、技术准备(1)、图纸复核确认无误；(2)、临时导线点、水准点已加密完毕；(3)、测量内业计算准确无误；(4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。
a、轴线护桩均为混凝土包木桩，点位位置用钢钉标识。
b、施工用高程控制桩位使用钢筋埋入地面以下1m，并用混凝土加固。
c、现场所有桩位均要通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置，对于有变动迹象或模糊不清的桩位，由技术人员清除后统一设置。
2、施工准备（1）、清除杂物，整理场地；（2）、清查安装主要的施工机具；（3）、准备足够的施工所需用的材料。
盖板涵专项施工方案
盖板涵专项施工方案盖板涵是一种常用于道路、铁路等交通工程中的特殊结构，用于跨越沟渠或低洼地段，同时保证交通畅通和水流通畅。
本文将介绍盖板涵专项施工方案，该方案包括前期准备、施工工序和安全防护等内容。
一、前期准备1.资料准备：收集有关此次施工的设计图纸、资料，熟悉设计要求和施工要求。
2.施工人员准备：组建施工团队，确定项目经理、技术负责人和具备相关经验的施工人员。
3.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备所需的材料，包括钢筋、钢板、混凝土等。
4.设备准备：确定施工所需的设备，包括起重机械、挖掘机等，并进行检查和试运行。
5.环境准备：调查施工现场的环境，了解地质情况和存在的风险，制定相应的应对措施。
二、施工工序1.基坑开挖：根据设计要求，在施工现场进行基坑开挖，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
2.钢筋安装：按照设计图纸的要求，在基坑内安装钢筋，保证钢筋的位置、数量和间距符合要求，并进行固定。
3.混凝土浇筑：在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑，保证混凝土的质量和强度，同时注意浇筑过程中的温度和湿度控制。
4.盖板安装：待混凝土达到设计强度要求后，进行盖板的安装，要求盖板与基坑内钢筋的对接牢固，无明显间隙。
5.护坡修整：在盖板涵两侧进行护坡的修整，确保路基的坡度和平整度符合要求，以提供良好的车辆行驶条件。
三、安全防护1.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并进行必要的安全培训。
2.确保施工现场的安全，设置明显的警示标志，包括施工区域的禁止通行标志、安全警示标志等。
3.在施工现场设置专人负责安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
4.对施工现场进行覆盖或围栏封闭，以防止普通行人和车辆误入施工区域，避免发生意外事故。
5.配备必要的消防器材，确保施工现场的火灾安全，并制定灭火预案和紧急疏散预案，以应对突发事件。
以上是盖板涵专项施工方案的主要内容，通过前期准备、施工工序和安全防护的措施，可以确保盖板涵的施工质量和工期的控制，同时保证施工过程中的安全性。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案盖板涵施工方案一、工程概述盖板涵是指在水沟或渠道上方设置的一种涵洞，用于方便车辆和行人通行。
本施工方案旨在介绍盖板涵的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 准备必要的材料和工具，如水泥、砂浆、钢筋、木板等。
2. 确保施工现场周围的环境整洁，排除施工危险因素。
3. 向当地相关部门申请施工许可，并与相关单位沟通，协调好施工进度。
三、施工步骤1. 准备地基：清理施工区域，确保地基平整、坚固。
如果地基不平整，需要进行填土或夯实处理。
2. 搭建模板：根据设计图纸的尺寸，搭建合适的模板，并利用支撑物进行稳固固定。
3. 做钢筋工作：根据设计要求，进行钢筋的加工和布置。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：进行混凝土的调配，并按照设计要求进行浇筑。
确保混凝土均匀分布，充分震实。
5. 上盖板：等待混凝土凝固完全后，进行盖板的安装。
盖板应符合设计要求，大小适宜，牢固可靠。
6. 完善细节工作：对施工过程中出现的问题进行处理和修复，确保施工质量。
7. 清理现场：施工结束后，清理施工现场，保持周围环境整洁。
四、质量控制1. 必须按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工过程中，要实时检查施工质量，如发现问题及时进行修复。
特别是对于钢筋的加工和布置，要确保数量和位置准确无误。
3. 盖板涵施工结束后，要进行验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
五、安全措施1. 施工现场必须设置安全警示标志，禁止未经许可人员靠近施工区域。
2. 工人必须佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁工人高处作业时站在模板边缘。
3. 施工过程中，要严格按照操作规程进行，禁止违章指挥和施工。
4. 如遇恶劣气候或其他不可控因素，应暂停施工，并确保现场安全后方可恢复施工。
六、总结通过以上施工方案，可以确保盖板涵的施工质量和安全。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并注意质量和安全控制。
盖板涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。
涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。
（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。
2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。
3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。
（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。
4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。
（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。
四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案盖板涵施工方案5篇为了确保工作或事情顺利进行，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是店铺为大家收集的盖板涵施工方案，希望对大家有所帮助。
盖板涵施工方案1一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为c25钢筋混凝土地面，坡道为c35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为c25,地下柱c35，一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30，混凝土冬季施工方案。
地下室地面垫层为c15，地下室地面面层为c25。
该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。
扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。
就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。
温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。
要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。
【精品施工方案】盖板涵施工方案
【精品施工方案】盖板涵施工方案一、工程概述本盖板涵工程位于_____（具体位置），主要用于_____（用途）。
涵洞全长_____米，净宽_____米，净高_____米。
其结构形式为钢筋混凝土盖板涵，基础采用_____（基础形式），涵身采用_____（涵身材料）。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
测量放线，确定涵洞的中心线和各部位的位置。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂石等材料，并确保材料质量符合要求。
对原材料进行检验和试验，合格后方可使用。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器等施工机械设备。
对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
做好排水设施，确保施工场地不积水。
三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础：采用机械开挖结合人工修整的方式，确保基础的尺寸和坡度符合设计要求。
基底处理：对基底进行夯实、换填等处理，提高基底承载力。
基础模板安装：安装牢固的模板，保证模板的平整度和垂直度。
基础钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋的间距和数量正确。
基础混凝土浇筑：采用分层浇筑的方法，振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
基础养护：浇筑完成后及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
2、涵身施工涵身模板安装：采用钢模板，拼接严密，防止漏浆。
涵身钢筋绑扎：与基础钢筋连接牢固，符合设计要求。
涵身混凝土浇筑：分层对称浇筑，振捣均匀，注意观察模板的变形情况。
涵身养护：采用覆盖洒水养护的方式，养护时间不少于 7 天。
3、盖板施工预制盖板：在预制场集中预制盖板，确保盖板的质量。
盖板运输：采用吊车吊运，平稳运输至施工现场。
盖板安装：采用吊车安装，安装就位后，检查盖板的平整度和相邻盖板的高差。
4、洞口施工洞口基础和翼墙施工：按照设计要求进行施工，保证洞口的稳定性。
洞口铺砌：采用浆砌片石进行铺砌，保证排水顺畅。
5、沉降缝施工按设计要求设置沉降缝，缝宽_____厘米，缝内填塞_____（填塞材料）。
盖板涵施工方案范文
盖板涵施工方案范文
一、项目基本情况
1、项目名称：XXX房产小区二期大楼天沟盖板施工
2、工程地点：XXX
3、施工内容：天沟盖板施工
二、施工方案
1、施工准备：
（1）准备设计图纸，把握施工的技术要求。
（2）组织人员，配备施工材料，准备施工所需的机具和设备，比如
手持式电动工具、砂纸机、抛光机、电极研磨机、混凝土搅拌机等；
（3）准备施工材料，比如砖块、水泥、砂浆、粉煤灰、砂石等；
2、施工过程：
（1）清理污垢，将天沟表面的泥浆、尘垢、油污等清理干净；
（2）施工前先增设滴水筋，用砂浆抹平；
（3）将预制砖块铺贴于天沟表面，垫起水灰砂浆，并采用拉网抹平；
（4）砖块固定后，用干燥的砂浆，注满砖块和垫起的砂浆间隙，确
保它们之间完全密实；
（5）干燥后，用水洗净表面污垢，然后用砂纸机去除表面残渣；
（6）用抛光机处理表面，使其光洁无暇；
（7）用电极研磨机研磨砖块表面，使其光滑；
（8）倒入防水涂料，完成最后一道施工工序；
3、质量验收：
（1）目测砖块表面，看是否有裂缝，表面是否有尘屑；。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第五章 K1+156.7盖板保护涵施工技术方案
一、施工准备工作
1、施工便道
本工程施工的施工便道利用红线范围以内永久占地，必要时可向红线以外征用临时占地，以确保便道畅通。
施工期间经常对既有道路进行维修养护，保证道路畅通。
2、施工场地排水设施
在施工场地周围修筑临时排水沟，以确保施工现场排水顺畅。
3、施工放样
（1）对业主提供的基桩（导线桩.永久水准点）进行复测，报请监理工程师确认无误方可利用，对基桩应妥善保护好。
（2）按工程施工图测定出临时水准点，在报请监理工程师确认后，可作为整个施工过程中的基桩，并妥善保护、固定，延长保存时间，定期复测。
（3）按施工图纸采用全站仪放样涵洞轴线和四角坐标。
（4）核实施工范围内地表、地下所有需要拆除和加固保护的设施。
4、预制场
预制场地设在中梁场内，首先对场地进行了平整，下铺碎石垫层，上做5cm厚细石砼表面压光。
5、混凝土采用我公司自由大型商品混凝土搅拌站，按试验室提供的配合比生产提供；保证预制结构尺寸及预留孔洞位置准确；
6、技术交底
安排涵洞施工队施工盖板涵。
对参与施工人员进行环境保护和安全施工教育，对施工队长和技术员、施工员进行施工技术交底。
二、施工工艺
施工工艺流程图
1、基础开挖
根据图纸进行放样开挖基础，施工放样时，基坑开挖采用挖掘机开挖，人工清基。
基坑开挖过程中，应严防基坑积水，基坑在设计尺寸外周边设排水沟，坑内设集水井，及时用抽水机排水。
开挖挖时不能一次到位或超挖，应剩余10-20cm左右的厚度，然后用人工进行修缮到设计标高位置，以防止对土体的扰动。
然后测定地基承载力，地基承载力不小于200KPa,并及时将获得的数据报告监理工程师批准方可进行下一道工序的施工，若实际地质条件不能满足要求，采取换填或其它适当措施进行地基处理，并及时与监理、设计单位联系，进行设计变更。
在开挖基坑时一般在基坑两侧留出临时排水沟，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水浸湿基底土质。
2、砂砾垫层
基础处理后，用全站仪准确放出轴线，确定平面尺寸，经轴线、标高检查无误后，进行垫层施工，基础垫层采用30cm砂砾垫层。
3、台基施工
砂砾垫层完成后，再次恢复轴线，确定平面尺寸，经轴线、标高检查无误后，及时立模浇筑基础混凝土，砼在拌合站集中拌制，砼罐车运送至施工现场，直接溜放入模。
基础混凝土施工到基础顶面，应注意台身与台基连接面的拉毛，保证台基与台身的良好连接。
基础混凝土施工时每隔4-6米设一道沉降缝，沉降缝宽度按2cm设置，缝内填以沥青麻絮。
4、台身施工
完成基础混凝土施工，待基础混凝土达到设计强度要求后及时组织台身模板的架设和加固，施工台身混凝土。
台身模板安装过程中，应注意保证台身沉降缝的留置与基础沉降缝保持一致、贯通。
砼在拌合站集中拌制，砼罐车运送至施工现场，施工现场采用钢管脚手架搭设砼运送坡道，人工采用斗车推送至施工面。
浇筑台身混凝土时分层浇筑，每层厚度不大于30cm。
施工过程中，设专人及时清理模板上溅染的砼斑迹，以保证混凝土施工的外观质量。
台身混凝土施工到顶面时，应注意台身与台帽连接面的拉毛，保证台身与台帽的良好连接。
为加快施工进度，台身应采取多作业面分段同时施工，台身施工完成后，待台身砼达到设计强度要求后进行台帽施工。
5、台帽施工
完成台身混凝土施工，待台身混凝土达到设计强度要求后及时组织台帽钢筋的绑扎和模板的架设和加固，进行台帽混凝土施工。
台帽模板安装过程中，应注意保证台帽沉降缝的留置与基础、台身沉降缝保持一致、贯通。
砼在拌合站集中拌制，砼罐车运送至施工现场，施工现场采用钢管脚手架搭设砼运送坡道，人工采用斗车推送至施工面。
施工过程中，设专人及时清理模板上溅染的砼斑迹，以保证混凝土施工的外观质量。
为加快施
工进度，台帽也应采取多作业面分段同时施工，台帽施工完成后，待台帽砼达到设计强度要求后进行盖板安装。
6、盖板预制、吊装
（1）盖板预制，采用C20混凝土顶面铺钢板作底模，外模板采用钢模板，现场拼装，截面尺寸和长度准确，模板表面平整，转角处光滑，连接处配套准确，刚度、稳定性、接缝紧密性等符合《公路桥涵施工技术规范》的要求。
（2）盖板预制钢筋施工
为防止锈蚀，钢筋不能直接存储在地面上，采用枕木等将钢筋托起。
底模涂好脱模剂后，根据图纸要求开始进行钢筋的绑扎。
钢筋首先在钢筋加工棚按技术交底书要求制作好，运输到作业面，在模板上放出现盖板轴线，根据轴线确定钢筋间距，按要求先绑扎底层受力钢筋，然后再进行分布钢筋的绑扎。
为保证钢筋净保护层厚度，应在底模上安放足够多的垫块。
（3）混凝土浇注
在混凝土浇筑前必须对钢筋、模板等进行彻底检查，合格后报监理工程师批准再进行浇注。
盖板预制采用C30混凝土，浇筑方式采用斜面分层，一次性浇筑完成。
盖板混凝土表面要拉毛，表面平整度控制在±2mm之内。
待混凝土强度达到设计标号70%后，方可拆除底模堆放和运输，堆放时采用两点搁置，在栓孔附近设置垫木，区分顶面和底面，不得上下倒置，层数不超过4层。
（4）盖板吊装
预制盖板的强度达到设计强度的70%后，方可脱膜吊装。
盖板采用汽车运输，吊车吊装的施工方法，安装前准确放样，标明盖板位置，清理台帽顶面杂物，作好吊装前准备。
吊装时，板与台帽间垫压1厘米厚的油毡，盖板两端锚固于台帽上，两端端缝处及锚栓孔内锚筋周围用20号砂浆填塞紧密。
7、防水层
涵洞的隐蔽部位须热沥青两层，每层厚度1-1.5mm.
8、基坑回填及涵背填土
涵洞盖板间隙填塞的M10砂浆强度达到70%后及其他项目验收合格方可回填基坑，回填以机械夯实为主、人工夯实配合，在涵顶上及涵身两侧不小于两倍孔径范围内两侧同时分层、对称、水平填筑夯实，采用小型夯实机具，人工配合。
涵台回填填料为10%石灰土分层填筑压实。
施工过程中，当涵顶覆土厚度小于0.5m时严禁任何重型机械和车辆通过。
三、质量检查标准及控制措施
1、外观要求：
（1）涵身直顺，涵底铺砌密实平整。
（2）帽石平顺，无翘曲现象。
盖板涵实测项目。