智能型密集架架体规范要求
智能密集架技术参数V
智能密集架技术参数V1.结构设计：智能密集架V11采用高强度钢材制作，具有坚固耐用的特点。
其结构包括主体架、升降装置、传动装置、控制系统等部分。
主体架为整体焊接结构，能够承受大的荷载压力。
2.外观尺寸：智能密集架V11的外观尺寸为标准尺寸乘以系统行数和列数。
系统行数和列数可以根据客户需求进行定制，最大支持10行10列。
3.载荷承重：智能密集架V11的最大载荷能力为每层1500千克。
每个仓位的承重能力根据货物特性可调整。
4.升降速度：智能密集架V11的升降速度为每分钟0.3米，可以快速调整货架高度，提高存取效率。
5.控制系统：智能密集架V11配备了先进的控制系统，可以实现多种操作模式，如手动模式、半自动模式和全自动模式。
操作简便，易于使用。
6.动力系统：智能密集架V11采用电动驱动装置，驱动升降装置和传动装置。
电动驱动装置具有高效、低噪音、低能耗的特点。
7.安全保护：智能密集架V11配备了多种安全保护装置，如防撞装置、限位开关、防坠器等，确保货物和使用人员的安全。
8.控制方式：智能密集架V11可以通过面板控制、遥控器控制和电脑控制三种方式进行操作。
9.自动化程度：智能密集架V11实现了高度自动化的仓储管理，可以与WMS仓储管理系统进行集成，实现智能化管理。
10.应用领域：智能密集架V11广泛应用于电子、汽车、机械设备、食品、医药等行业的仓储管理领域。
其高效的存取能力和占地面积小的特点，使其成为提高仓储效率的理想选择。
以上是智能密集架技术参数V11的详细介绍，该技术参数对于了解智能密集架的性能和应用具有参考价值。
智能型双柱密集架技术要求详细说明
智能型双柱密集架技术要求详细说明智能部分：一、功能要求：1、★液晶触摸屏产品活动列采用5.7寸蓝底白字触摸液晶屏，最好支持4级以上灰度、无人操作能定时自动关闭背光。
液晶屏上能显示该列档案存放情况（包括在库及出库数量）方便随时检查，并能任意查询其它列存放档案且支持远程打开密集架操作。
2、★固定列采用10.5寸彩色液晶触摸屏（非电脑，做到快速启动且不需要维护）。
操作简单实用，同步显示日期、温湿度。
3、★采用24V直流120W无刷直流电机驱动，电机安放车架内系统整体移动噪音≤60dB。
4、★密集架运行时要求无碰撞，必须平滑启动、高速运行、轻柔合拢。
5、架内红外对射保护装置、能可靠检测架内人员并自动禁止运行。
6、人体感应装置能给工作人员起到双重保护作用、并能检测架内人员数量、工作人员没全部出来密集架无法关闭、同时有语音提示“架内有人、不能操作”，当工作人员进入密集架提取档案时语音会自动播报档案存放位置。
检测故障的消除不能靠关断电源来实现。
7、★MP3音质的语音播报提示每个操作步骤；不受电脑开关机影响。
8、★温湿度显示及超限告警装置，告警门限在管理计算机的软件中可任意设置，触发告警时现场应有警报音给出警告，同时电脑软件中有醒目标志能提醒用户注意。
温湿度数据应能实时显示在每个密集架面板的液晶屏上方便用户查看。
9、语音提示及面板显示定位。
10、具备烟雾报警接口。
11、系统自检功能、在机械锁定及电路板故障时必须能给出语音提示。
12、减速及离合器一体式机箱以降低噪声及提高效率。
13、★数码列号显示并能随客户要求任意编排。
14、电机及离合器联动保护装置。
15、★行程开关失效保护装置。
16、自动灯光照明。
17、★可无人自动关闭及自动通风，条件可由用户自由设置（温湿度超标、定时等），24小时无人运行时可脱机（下班关电脑）操作。
通风时距离均匀。
18、权限保密功能19、任意列液晶屏能查询任意位置档案并能远程打开操作。
20、软件数据库能自动备份及恢复。
档案局密集架要求
档案局密集架要求（一）招标项目内容：金华市档案局手动智能型档案密集架项目采购内容一览表（一）规格和技术要求：1、标准和规范:本项目技术要求使用的标准如下：（1）直列式档案密集架 DA/T7-92（2）手动密集架技术条件 GB/T13667.3-922、档案密集架材料与性能要求：（1）档案密集架约 500 m3，实际使用所需的数量、规格待中标后，经现场测量、审定并经招标人同意后最终确定。
（2）供应商须对所招标的产品提供详细配置清单，包括系统软件、硬件，并注明规格品牌、数量及产地，否则其投标文件可能被拒绝。
（3）本次采购的档案密集架采用手动型智能（电脑）控制方式，采用多节多列安放在固定轨道上。
通过一整套控制软件实现档案管理、利用、保护等智能化综合管理，并需符合国家相关标准。
所有软件必须终身免费提供升级，并且提供标准端口，通过XML实现跨平台业务数据交换。
要求如下：①、各供应商必须带软件进行现场演示，演示数据库应包含10万条以上案卷级条目数据；②、各家供应商根据本企业投标产品，对该产品进行系统功能阐述；③、供应商应针对本项目要求的功能详细列出产品对应的功能模块，并对各功能模块的操作流程做出详细说明，并需对今后实现各种功能给予承诺，否则其竞标文件有可能被拒绝。
在成交供应商确定后采购单位（采购人）有权对承诺的功能进行实地检验，如发现与其竞谈文件不符合，采购单位（采购人）将取消其成交供应商资格，另选成交供应商，并计入不良记录。
④、本次采购要求各供应商在现场为采购单位提供密集架智能控制软件的现场模拟演示。
现场演示应能直观体现各供应商提供的产品的各种功能模块（各功能模块需和书面承诺一一对应并符合采购要求）。
手动智能密集架必备功能①、在手动密集架的基础上，配置智能集成管理系统，由一套管理软件进行控制管理。
实现档案的条目级管理、档案实物管理、库房及密集架内温湿度的管理控制。
②、档案录入完成后，自动生成识别码、并主动打印条形码，在上架过程中通过无线扫描仪扫描，无线扫描仪自动将存放位置传输给数据库，无需人工输入存放位置。
档案馆智能密集架控制系统及参数要求
融安特智能密集架技术参数要求编辑：融安特刘重庆一、产品名称：智能型密集架二、用途盛放标准的档案盒每1000平米不少于80万卷。
（具体情况需现场测量具体沟通）3. 喷塑表面色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤。
4. 产品各零件、组合件之间应能具有互换性。
5. 传动机构应转动灵活、平稳、无失灵现象。
四、制造公差1. 每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。
2. 每标准节组装后，侧面板和中腰带的对缝处的间隙应小于2mm。
3. 门缝间隙均匀一致,并在1～2mm之间。
4. 轨道安装后，在任意1m长度内水平度偏差不大于1mm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为1mm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。
5. 立柱与导轨的垂直度不大于1.5mm。
6. 底梁必须平直，直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。
7. 架体安装垂直度偏差小于2mm，达到横平竖直。
五、智能档案密集架具体要求：1、架体技术要求：设备名称设备配置材料规格采用标准参考品牌性能说明轨道轨道座3.0mm热轧钢板GB699-88 宝钢、武钢表面静电喷塑或镀铬处理，喷塑前经严格去油除锈和磷化处理（下同）轨道20×25mm；45#实心方钢（镀硬铬处理）GB699-88 宝钢、武钢底盘底梁、轴承档、夹紧块3.0mm热轧钢板GB699-88 宝钢、武钢底盘采用整体焊接，刚性足，不变形，表面喷塑。
架体立柱1.5mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢架体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑平正光亮，色泽均匀一致，无鼓泡、脱落、伤痕等缺陷。
外观漂亮。
层板承重≤80kg，满负荷24小时后屈侥度≥3mm，制裁后自动恢复。
搁板1.2mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢挂板1.2mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢顶板1.0mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢护板1.0mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢门面门框1.0mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢门面平整,款式新颖,表面喷塑，ISO9001认证产品。
密集架规格及主要技术参数
2、密集架规格及主要技术参数（1）密集架架体材质及配件要求1.2密集架结构1.2.1架体为双柱式结构，架体强度高，架体稳定。
摇动时无松动摇晃现象，边缘光滑无毛刺、焊接点打磨平整，表面喷涂光滑均匀平整。
每层搁板承重不小于80kg，最大挠度不超过3mm，24小时卸载后，不得有裂纹及永久变形。
1.2.2密集架配有一套手动运行结构，密集架主要由立柱、搁板、挂板、门板、侧面板、底盘等零部件组合而成。
1.2.3密集架按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；1.2.4密集架轨道采用膨胀螺栓安装，与地面齐平（埋入式）；1.2.5密集架设置防尘、防鼠、防潮、防火和密封装置等，根据需要设置照明灯具。
1.3密集架制造工差1.3.1每标准节（组）组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；1.3.2每标准节（组）组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm；1.3.3密集架轨道安装后，其平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于1.5mm；同一截面上的平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于1.5mm；1.3.4密集架每两条轨道的平行度偏差为小于1.5mm；导轨对接处高低差不大于0.2mm。
1.3.5密集架由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。
1.3.6零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
1.4、密集架制造加工1.4.1所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；1.4.2所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；1.4.3在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。
1.5密集架传动装置1.5.1传动机构：转动灵活、平稳，没有失灵现象。
1.5.2传动部件：采用精密轴承、摩托车链条（短节距精密滚子链），传动轴采用Ф20冷轧钢板（45#）和无缝钢管，中间驱动，双轴传动，开启移动灵活方便、摇力轻。
密集架整组摇动时应运行自如，手感轻巧，摇手柄无打滑现象，手柄间不会联动。
智能型双柱密集架技术要求详细说明
智能型双柱密集架技术要求详细说明智能部分：一、功能要求：1、★液晶触摸屏产品活动列采用5.7寸蓝底白字触摸液晶屏，最好支持4级以上灰度、无人操作能定时自动关闭背光。
液晶屏上能显示该列档案存放情况（包括在库及出库数量）方便随时检查，并能任意查询其它列存放档案且支持远程打开密集架操作。
2、★固定列采用10.5寸彩色液晶触摸屏（非电脑，做到快速启动且不需要维护）。
操作简单实用，同步显示日期、温湿度。
3、★采用24V直流120W无刷直流电机驱动，电机安放车架内系统整体移动噪音≤60dB。
4、★密集架运行时要求无碰撞，必须平滑启动、高速运行、轻柔合拢。
5、架内红外对射保护装置、能可靠检测架内人员并自动禁止运行。
6、人体感应装置能给工作人员起到双重保护作用、并能检测架内人员数量、工作人员没全部出来密集架无法关闭、同时有语音提示“架内有人、不能操作”，当工作人员进入密集架提取档案时语音会自动播报档案存放位置。
检测故障的消除不能靠关断电源来实现。
7、★MP3音质的语音播报提示每个操作步骤；不受电脑开关机影响。
8、★温湿度显示及超限告警装置，告警门限在管理计算机的软件中可任意设置，触发告警时现场应有警报音给出警告，同时电脑软件中有醒目标志能提醒用户注意。
温湿度数据应能实时显示在每个密集架面板的液晶屏上方便用户查看。
9、语音提示及面板显示定位。
10、具备烟雾报警接口。
11、系统自检功能、在机械锁定及电路板故障时必须能给出语音提示。
12、减速及离合器一体式机箱以降低噪声及提高效率。
13、★数码列号显示并能随客户要求任意编排。
14、电机及离合器联动保护装置。
15、★行程开关失效保护装置。
16、自动灯光照明。
17、★可无人自动关闭及自动通风，条件可由用户自由设置（温湿度超标、定时等），24小时无人运行时可脱机（下班关电脑）操作。
通风时距离均匀。
18、权限保密功能19、任意列液晶屏能查询任意位置档案并能远程打开操作。
20、软件数据库能自动备份及恢复。
智能密集架国标底盘厚度要求
智能密集架国标底盘厚度要求智能密集架是一种用于存储物品的特殊货架系统，广泛应用于仓储、物流等领域。
而国标底盘厚度是指智能密集架底部的金属板的厚度，对于智能密集架的稳定性和承重能力有着重要的影响。
根据国标要求，智能密集架底盘的厚度应符合一定的标准。
一般来说，智能密集架的底盘厚度应大于等于2.5mm。
这是由于智能密集架在使用过程中需要承受较大的荷载，而底盘作为整个架子的支撑，其厚度直接决定了智能密集架的稳定性和承重能力。
底盘厚度的要求主要考虑到以下几个方面。
首先，底盘的厚度足够，可以增加整个智能密集架的稳定性。
在存储大量物品的情况下，架子需要承受较大的重量，如果底盘厚度不够，就容易出现变形或者破损，从而影响整个架子的使用寿命。
其次，底盘的厚度足够，可以增加智能密集架的承重能力。
智能密集架一般用于存储较重的物品，如果底盘的厚度不够，就无法承受这些重量，容易导致架子崩塌或者变形，从而造成严重的安全隐患。
除了底盘的厚度，智能密集架的国标还对其他方面的要求进行了规定。
例如，智能密集架的整体结构应具有一定的刚性和稳定性，以保证架子在使用过程中不会出现晃动或者变形。
此外，智能密集架的制造材料应具有一定的强度和耐腐蚀性，以保证架子的使用寿命和稳定性。
此外，智能密集架的设计和制造应符合国家的安全标准和相关法规，以确保使用过程中的安全性。
智能密集架国标底盘厚度要求对于智能密集架的稳定性和承重能力有着重要的影响。
底盘的厚度应大于等于2.5mm，以确保架子的稳定性和承重能力。
除了底盘厚度，智能密集架的国标还对其他方面的要求进行了规定，以确保架子的整体结构、制造材料和安全性符合相关标准。
只有满足国标要求的智能密集架才能够有效地存储物品，提高仓储和物流的效率。
国家标准密集架的标准
国家标准密集架的标准国家标准密集架是指按照国家标准规定的密集架尺寸、承重、结构等要求生产制造的档案密集架。
它是用于存放档案文件、图书资料等的一种专用货架，广泛应用于图书馆、档案馆、企事业单位的档案室、图书室等场所。
国家标准密集架的标准对于其设计、制造、安装和使用都有着严格的规定，以确保其质量和安全性能。
首先，国家标准密集架的尺寸要符合国家标准规定。
一般来说，密集架的高度、宽度、深度等尺寸都有着具体的要求，以适应不同场所的实际需要。
这些尺寸的规定旨在确保密集架的稳定性和承重能力，同时也考虑了人体工程学和使用便利性，使得档案文件的存取更加方便快捷。
其次，国家标准密集架的承重能力是关键的指标之一。
密集架的承重能力直接关系到其在使用过程中的安全性能，国家标准对于密集架的承重能力有着明确的规定，生产厂家必须按照这些规定进行设计和制造。
在实际使用中，用户也要严格按照承重能力的要求来放置档案文件，避免超载使用，以确保密集架的安全稳定。
另外，国家标准还对密集架的结构和材料有着详细的规定。
密集架的结构要求稳固耐用，能够承受长时间的使用，不易发生变形和损坏。
而密集架所采用的材料也必须符合国家标准的要求，以保证其质量和安全性能。
此外，国家标准还对密集架的安装和使用提出了具体的要求。
密集架的安装必须由专业人员进行，按照国家标准的要求进行操作，以确保安装质量和安全性能。
在使用过程中，用户也必须按照规定的方法和要求来操作，定期检查维护密集架，确保其在良好的状态下使用。
总之，国家标准密集架的标准是保证密集架质量和安全性能的重要依据，生产厂家和使用单位都必须严格遵守这些标准的要求。
只有这样，才能确保密集架在使用过程中能够发挥其应有的作用，保护好档案文件和图书资料，为用户提供便利的使用环境。
智能型密集架架体规范要求
一、智能型密集架架体规范要求（一）材料厚度：★1. 立柱:材料厚度δ≥1.4mm，中列立柱正面宽度为≥45mm，正面两条加强筋，侧面各两条加强筋，共六条加强筋，采用全自动滚压一次成型，（下图所示），其目的是增加承载能力。
边列立柱与门框合为一体，其侧面的宽度为≥61mm，不压加强筋，确保外观光滑平整。
立柱示意图★2.搁板、挂板：材料厚度δ≥1.1mm，均采用全自动辊压一次成型；搁板采用六次折弯成型以增强其承载力，在上层搁板上面压四条加强筋，两侧面各压一条加强筋（下图所示），底层搁板不压加强筋，但底层格板其中一边沿需直接放到底盘上，保证每张搁板均匀载重不少于80KG（每层两张搁板）；挂板上面压四条加强筋，挂板两端压自锁扣，与搁板孔配合（下图所示），起到装配自锁，加强架体稳定性，挂板上面冲菱形孔（下图所示），造型美观大气。
搁板示意图（一）搁板示意图（二）下层搁板示意图（一）下层搁板示意图（二）挂板示意图（一）挂板示意图（二）★3.挡书条：材料厚度δ≥0.9，采用全自动辊压一次成型，四次折弯，并压三条加强筋（下图所示），增加整个架体的稳定性。
挡书条示意图（一）挡条示意图（二）4.门框材料厚度δ≥1.1mm，防尘板、顶板、侧板、门板材料厚度δ≥0.8mm。
★5.底盘采用材料厚度δ≥3.0 mm的热轧钢板制作，底盘结构为分段拆装式,任意组合。
底盘高度≥140±1mm。
（二）传动机构：1.轴承：204＃平面轴承，精度≥P6级（E）。
2.精密链轮：采用优质45#碳素钢制作。
3.链条：具体参数为Φ8.5，节距12.7或同等及以上档次。
★4.承载轮采用HT200灰口铸铁铁芯，铁芯厚度6mm~8mm,外包材料为阻燃尼龙，一次注塑成型，单轮承重达800公斤，保证承载轮不变形、不破坏，同时保护地面。
5.传动管：要求为≥Φ26mm×壁厚2.5mm的优质圆管。
★6.承载轮轴：为确保此批密集架的整体质量及传动机构能够平稳运行，要求采用45#号实芯圆钢，经车床精加工后镀锌制作，根据传动轴与传动管、轴承、承载轮的连接部位、功能以及承重的不同加工出不同直径和长度的阶梯轴；未加工的部分直径≥Φ25mm（±0.5mm），起到限制承载轮脱轴、脱轨、承重的作用。
智能型档案密集架技术要求
智能型档案密集架技术要求1、产品名称：智能型档案密集架2、产品技术参数要求：均选用鞍钢及宝钢生产的优质冷轧、热轧钢板。
安全符合《优质碳素结构干冷轧薄钢技术条件》(GB710)，材料厚度符合行业标准DA／T7-92标准，生产执行GB／T13667.3-2003和13667.4-2003标准。
3、档案柜柜体部分技术要求：架体结构为框架式，以保证档案良好分隔。
档案柜由轨道、底座、立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板组成。
3.1底座：采用3.0mm优质冷轧钢板，整体焊接一体式结构，高度为120mm，双弯边加强、弯边分别大于50mm和30mm，在工艺结构上，采用加强型整体轮架，保证底盘在轨道上的运行效果，底座部位全面喷塑，并经过防腐、防锈处理。
3.2立板：采用1.5mm优质冷轧钢板，整体冲压成型，采用整体插入底盘式连接，角盒固定。
整体分段冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度，立板结构尺寸为494*48*2410mm方型，与底盘和上盖连接必须使用Ø10螺栓固定。
3.3搁板、挂板：采用1.2mm优质冷轧钢板，加焊加强筋，高度可在50mm自由调整，每层搁板厚度20mm，均匀载重100kg以上。
3.4侧板：采用1.0mm优质冷轧钢板，整体成型大侧板，保证侧板弧形美观，每列架体单侧面上加装两个镀铬标签框，与侧板采用铆钉或螺钉固定，不允许用胶粘贴。
3.5盖板：采用1.2mm优质冷轧钢板，整体盖板采用搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度，与立柱使用Ø10螺栓固定连接。
3.6封檐板：采用1.0mm优质冷轧钢板，密集盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部漏水时进入架体弄湿档案。
3.7面门、门框：采用1.2优质冷轧钢板，门及框的四面必须全部封焊，间隙均匀一致，间隙在1—2mm之间。
同时，门面安装扣拉式贺型门锁。
3.8传动装置：传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、智能型密集架架体规范要求
（一）材料厚度：
★1. 立柱:材料厚度δ≥1.4mm，中列立柱正面宽度为≥45mm，正面两条加强筋，侧面各两条加强筋，共六条加强筋，采用全自动滚压一次成型，（下图所示），其目的是增加承载能力。
边列立柱与门框合为一体，其侧面的宽度为≥61mm，不压加强筋，确保外观光滑平整。
立柱示意图
★2.搁板、挂板：材料厚度δ≥1.1mm，均采用全自动辊压一次成型；搁板采用六次折弯成型以增强其承载力，在上层搁板上面压四条加强筋，两侧面各压一条加强筋（下图所示），底层搁板不压加强筋，但底层格板其中一边沿需直接放到底盘上，保证每张搁板均匀载重不少于80KG（每层两张搁板）；挂板上面压四条加强筋，挂板两端压自锁扣，与搁板孔配合（下图所示），起到装配自锁，加强架体稳定性，挂板上面冲菱形孔（下图所示），造型美观大气。
搁板示意图（一）搁板示意图（二）
下层搁板示意图（一）下层搁板示意图（二）
挂板示意图（一）挂板示意图（二）
★3.挡书条：材料厚度δ≥0.9，采用全自动辊压一次成型，四次折弯，并压三条加强筋（下图所示），增加整个架体的稳定性。
挡书条示意图（一）挡条示意图（二）
4.门框材料厚度δ≥1.1mm，防尘板、顶板、侧板、门板材料厚度δ≥0.8mm。
★5.底盘采用材料厚度δ≥3.0 mm的热轧钢板制作，底盘结构为分段拆装式,任意组合。
底盘高度≥140±1mm。
（二）传动机构：
1.轴承：204＃平面轴承，精度≥P6级（E）。
2.精密链轮：采用优质45#碳素钢制作。
3.链条：具体参数为Φ8.5，节距12.7或同等及以上档次。
★4.承载轮采用HT200灰口铸铁铁芯，铁芯厚度6mm~8mm,外包材料为阻燃尼龙，一次注塑成型，单轮承重达800公斤，保证承载轮不变形、不破坏，同时保护地面。
5.传动管：要求为≥Φ26mm×壁厚2.5mm的优质圆管。
★6.承载轮轴：为确保此批密集架的整体质量及传动机构能够平稳运行，要求采用45#号实芯圆钢，经车床精加工后镀锌制作，根据传动轴与传动管、轴承、承载轮的连接部位、功能以及承重的不同加工出不同直径和长度的阶梯轴；未加工的部分直径≥Φ25mm（±0.5mm），起到限制承载轮脱轴、脱轨、承重的作用。
★7.整个传动机构采用双向六根链条驱动（下图所示），传动时以大齿24齿为主齿，6个14齿和6个18齿为副齿，传动平稳，噪音小。
底盘示意图
★8.配备多功能双幅圆形方向盘：将原设计安装于每列主侧板上的锁、制动装置与方向盘传动功能合三为一，使方向盘具有锁、制动及驱动三大功能，双幅结构要求易于操作。
建议提供大样一套
（三）导正系统：
1、★无轨密集架取消地面轨道，增加侧面导正系统，保证密集架所占用的地面内畅通无阻，无障碍物，方便
推车进入，防止管理人员跌倒，不破坏地面整体效果，避免破坏楼层的整体承重压力。
2、无轨密集架的导向架使用材料厚度δ≥2.5mm钢板经过两次折弯形成U形，既能满足导向功能又能防止架
体倾倒。
3、★无轨密集架的护板顶部冲直径大于20mm的防滑凸包，其作用是既能能防止人踩在上面的时候滑倒又起到
加强、美观的作用。
4、无轨密集架的护板里面安装由20*15mm的矩管组成的护板骨架，其主要所用是增加整个导正系统的刚性，
与导向架配合防止架体倾倒；即使有时候整个人踩在上面，护板也不会变形。
5、★无轨密集架大的导向槽采用20*36mm的实心方钢制作，36mm方向起导向作用（为了保证承载强度和导
向精度，20*36mm方钢为一次成型不能有任何连接或焊接）。
6、★无轨密集架的导向滚轮中安装了优质6202轴承，其主要作用是在运行过程中更加顺畅，解决在运行过程
中前端与后端不同步的问题。
7、★无轨密集架的导向滚轮是采用优质T10特钢、经数控车床加工、再经化学调质处理。
导向滚轮在承载能
力、导向稳定型、运行顺畅性和使用寿命等各个方面都具有优越性。
（四）防护装置：
★1.减震及密封装置（下图所示）：采用冰箱用带磁性橡胶密封条达到密集架的减震及密封功能，为防止密封条脱落，密封条采用T型槽方式固定，T型槽材质为PVC阻燃材料。
减震及密封装置示意图
2.在架体顶部装有防尘板，前后侧板上装有密封条合拢后无空缝，功能达到防火、防尘、防盗、防光要求。
3.限位装置：导正系统末端安装限位块，防止密集架运行过程中脱轨。
（五）边门和主副侧板设计要求：
★边列门锁设计（下图所示）：密集架每个单元首尾列（即边列）均带门，边列均要求配有上下分体的带锁内嵌式对开门，门拉手要求采用帆型镀铬扣手，拉手规格130*65mm（±2.0mm）（该尺寸为整个拉手机构最长和最宽处尺寸），拉手板可以翻动，并在失去外力约束后自动回位。
扣手板采用ABS注塑成型，经镀铜、镀铬的电镀工艺，便于开关，扣手下方外带明锁，要求安全可靠，便于管理人员操作使用。
边列门示意图边列门拉手示意图
★2.标签框：侧板上有采用一次冲压成型的1个标签框，标签框规格为305㎜×215㎜（±2㎜）。
3.主副侧板设计：侧板做成整体一次性成型侧板，两边凸，中间凹，简单造型，美观大方。
（六）生产工艺要求：
1.钣金件质量：所有钣金件、机加件加工后应无毛刺、无裂纹及伤痕；所有板材部件均不可焊拼接，要求一体成型；除底盘结构拼接外，其余部件原材料严禁采用人为拼接方式生产部件。
★2.表面处理：前处理工序：各部零件在涂覆前，必须进行预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表调-磷化-水洗-钝化十工位表面前处理工序，表面涂装质量要求符合国标，所用标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。
3.喷塑粉料：经过表面酸洗磷化处理工艺后，采用优质环保粉末进行喷塑。
★4.喷塑要求：涂层表面应光滑平整，色泽均匀一致，不应有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等缺陷；密集架各工件弯角、边角折弯处不允许出现漏喷塑粉情况。
(七）密集架结构图如下图所示：
二、智能型密集架功能规范要求
四、档案室平面尺寸：
22米长*11.8米(最终按采购方确认设计方案为准)
五、提供样品小样清单附件（密集架投标小样递交内容清单）：
1、立柱：成型尺寸≥长300mm×宽45mm，1根；
2、搁板：成品规格≥长300mm×宽200mm×高25mm，1块；
3、挂板：成品规格≥长300mm×宽130mm，1块，正面压四条加强筋，两端冲小凸
点，凸点与搁板孔配合，起到装配自锁；
4、挡书条：成品规格≥长300mm×宽20mm，1块；
5、传动系统：含长≥218mm经精加工镀锌传动轴1根（加工要求请按技术参数）、
Φ26mm×壁厚2.5mm×长500mm的优质钢管1根、204＃平面轴承2个；
6、完整的门一个，包含门锁和拉手，大小≥300mm×300mm；
7、用于固定密封胶条的PVC卡槽，21mm*8.4mm长度1000mm， 1根。
8、承载轮（数量：成品承载轮1个和剖面承载轮2个剖面，注：承载轮中间对开
2半剖面，能组合成1个完整的承载轮，能清晰可见内部铸铁铁芯厚度和耐火耐磨材料）颜色：和成品样品承载轮颜色一致。
9、导正系统+底盘（含传动机构）（数量：一组一列）：底盘尺寸 W1160mm*D557mm
*H140mm，导正系统W1050mm*D145mm*H175 mm，一端不封头，以便查看结构,并且此导正系统需与大样底盘连接到一起，可操作演示。